一种电子元件焊接用多功能夹具

技术领域

本发明涉及电子元件焊接技术领域，具体为一种电子元件焊接用多功能夹具。

背景技术

在电路板人工焊接元器件过程中，特别是贴片封装的电子元器件，通常是人工采用镊子夹住电子元器件两端，再将电子元器件焊接在电路板的相应焊脚上，最后，通过电烙铁和焊锡进行焊接，传统电路板焊接分成手工焊接和机器焊接，在焊接单片机等一些大型贴片元件时，对于多点且弧形路径的焊接时，费时费力，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子元件焊接用多功能夹具，实现了待焊接电子元件与电路板上焊接位置一一对应，方便实现多点弧形路径的焊接过程，提高了工作效率，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元件焊接用多功能夹具，包括安装框架，所述安装框架的内底部转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定连接有L形板，所述L形板的竖直段转动安装有螺杆，所述螺杆靠近转轴的一端固定有第一锥齿，所述转轴的外壁套设有与第一锥齿啮合的第二锥齿，所述螺杆的一端螺纹连接有杆套，所述L形板的竖直段设置有使杆套限位转动的限位机构，所述杆套的一端固定有用于夹持电路板的夹持机构，所述安装框架顶部固定有用于单个电子元件进给的输送机构，所述输送机构上连接有用于转轴转动的传动机构；

所述安装框架的内底部设置有用于焊点温度感应的检测机构。

优选的，所述限位机构包括两个固定条，两个所述固定条固定连接在L形板的竖直段上，两个所述固定条的相对面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有限位块，所述杆套的外壁开设有与限位块匹配的第一限位槽。

优选的，所述夹持机构包括液压缸，所述液压缸固定安装在杆套远离L形板的一端，所述液压缸远离杆套侧壁通过固定板固定有安装轴，所述安装轴上转动安装有两个夹持臂，两个所述夹持臂上均开设有第二限位槽，所述液压缸的输出端连接有推块，所述推块远离液压缸的一端固定有凸块，所述凸块滑动安装在第二限位槽内部，两个所述夹持臂远离安装轴的一端固定有夹板。

优选的，所述输送机构包括安装轨道，所述安装轨道固定连接在安装框架的顶部，所述安装框架内部滑动安装有活动块，所述活动块的底部通过连接块固定安装条，所述安装条的底部设置有多个吸盘座，多个所述吸盘座呈线性阵列设置，所述安装轨道的一端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有齿条，所述齿条远离电动伸缩杆的一端与活动块侧壁固定。

优选的，所述传动机构包括齿轮，所述齿轮固定安装在转轴的顶部，所述齿轮与齿条啮合传动。

优选的，所述检测机构包括温度传感器，所述温度传感器固定安装在安装框架远离转轴的内底部，所述温度传感器与单片机之间电性连接，所述安装框架的背面设置有报警器。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过结构间的联动设置，当驱动电动伸缩杆工作，进而带动齿条向前运动，一方面，使得活动块带动安装条向前步进，从而使得待焊接电子元件进入待焊接位置点，同时，齿条可带动齿轮发生转动，齿轮的转动可进一步转轴发生转动，此时L形板也随之偏转，由于第二锥齿与第一锥齿的设置，当L形板绕转轴轴心运动时，此时第一锥齿会发生自身转动，由于螺杆与杆套的螺纹连接，配合限位机构的设置，当螺杆转动时，即可带动夹持机构向前运动，从而实现电路板发生周向偏转的同时向前步进，从而与待焊接电子元件进行对接，实现了待焊接电子元件与电路板上焊接位置一一对应，方便实现多点弧形路径的焊接过程，提高了工作效率。

2、本发明通过安装框架底部设置的温度传感器，当发生焊接时，温度传感器可对焊接点进行温度实时监测，当温度过高并超过安全温度时，此时控制报警器发生报警，同时，单片机控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆可带动限位块向内缩进，实现限位块脱离第一限位槽内部，此时使得杆套的限位解除，此时杆套只是跟随螺杆一起转动，从而可带动整个电路板发生偏转，从而快速脱离焊接机构，避免了持续高温焊接造成的电路板损伤。

附图说明

图1为本发明的正视立体结构示意图；

图2为本发明的侧视立体结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明图1中B处放大结构示意图。

图中：1、安装框架；2、报警器；3、安装轨道；4、电动伸缩杆；5、齿条；6、齿轮；7、活动块；8、连接块；9、安装条；10、吸盘座；11、温度传感器；12、液压缸；13、杆套；14、螺杆；15、转轴；16、L形板；17、夹板；18、夹持臂；19、固定板；20、凸块；21、推块；22、第一限位槽；23、安装轴；24、第二限位槽；25、固定条；26、限位块；27、电动伸缩杆；28、第一锥齿；29、第二锥齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种电子元件焊接用多功能夹具，包括安装框架1，安装框架1的内底部转动安装有转轴15，转轴15的外壁固定连接有L形板16，L形板16的竖直段转动安装有螺杆14，螺杆14靠近转轴15的一端固定有第一锥齿28，转轴15的外壁套设有与第一锥齿28啮合的第二锥齿29，螺杆14的一端螺纹连接有杆套13，L形板16的竖直段设置有使杆套13限位转动的限位机构，杆套13的一端固定有用于夹持电路板的夹持机构，安装框架1顶部固定有用于单个电子元件进给的输送机构，输送机构上连接有用于转轴15转动的传动机构；

安装框架1的内底部设置有用于焊点温度感应的检测机构。

配合限位机构的设置，当螺杆14转动时，即可带动夹持机构向前运动，从而实现电路板发生周向偏转的同时向前步进，从而与待焊接电子元件进行对接，实现了待焊接电子元件与电路板上焊接位置一一对应，方便实现多点弧形路径的焊接过程，提高了工作效率。

进一步地，限位机构包括两个固定条25，两个固定条25固定连接在L形板16的竖直段上，两个固定条25的相对面固定有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的输出端固定有限位块26，杆套13的外壁开设有与限位块26匹配的第一限位槽22。

由于螺杆14与杆套13的螺纹连接，配合限位机构的设置，当螺杆14转动时，即可带动夹持机构向前运动，从而实现电路板发生周向偏转的同时向前步进，当温度过高并超过安全温度时，单片机控制电动伸缩杆27工作，电动伸缩杆27可带动限位块26向内缩进，实现限位块26脱离第一限位槽22内部，此时使得杆套13的限位解除，此时杆套13只是跟随螺杆14一起转动，从而可带动整个电路板发生偏转，从而快速脱离焊接机构。

进一步地，夹持机构包括液压缸12，液压缸12固定安装在杆套13远离L形板16的一端，液压缸12远离杆套13侧壁通过固定板19固定有安装轴23，安装轴23上转动安装有两个夹持臂18，两个夹持臂18上均开设有第二限位槽24，液压缸12的输出端连接有推块21，推块21远离液压缸12的一端固定有凸块20，凸块20滑动安装在第二限位槽24内部，两个夹持臂18远离安装轴23的一端固定有夹板17。

将待焊接的电路板放置在两个夹板17之间，通过驱动液压缸12工作，此时推块21向前运动，由于凸块20与第二限位槽24的限位设置，可带动两个夹持臂18相向运动，通过夹板17的夹紧作用，即可实现对电路板进行稳定夹持。

进一步地，输送机构包括安装轨道3，安装轨道3固定连接在安装框架1的顶部，安装框架1内部滑动安装有活动块7，活动块7的底部通过连接块8固定安装条9，安装条9的底部设置有多个吸盘座10，多个吸盘座10呈线性阵列设置，安装轨道3的一端固定有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定有齿条5，齿条5远离电动伸缩杆4的一端与活动块7侧壁固定。

驱动电动伸缩杆4工作，进而带动齿条5向前运动，一方面，使得活动块7带动安装条9向前步进，从而使得待焊接电子元件进入待焊接位置点。

进一步地，传动机构包括齿轮6，齿轮6固定安装在转轴15的顶部，齿轮6与齿条5啮合传动。

当齿条5向前运动时，齿条5可带动齿轮6发生转动，齿轮6的转动可进一步转轴15发生转动。

进一步地，检测机构包括温度传感器11，温度传感器11固定安装在安装框架1远离转轴15的内底部，温度传感器11与单片机之间电性连接，安装框架1的背面设置有报警器2。

通过安装框架1底部设置的温度传感器11，当发生焊接时，温度传感器11可对焊接点进行温度实时监测，当温度过高并超过安全温度时，此时控制报警器2发生报警。

工作原理：该电子元件焊接用多功能夹具，使用时，首先通过设置的夹持机构，将待焊接的电路板放置在两个夹板17之间，通过驱动液压缸12工作，此时推块21向前运动，由于凸块20与第二限位槽24的限位设置，可带动两个夹持臂18相向运动，通过夹板17的夹紧作用，即可实现对电路板进行稳定夹持，之后驱动电动伸缩杆4工作，进而带动齿条5向前运动，一方面，使得活动块7带动安装条9向前步进，从而使得待焊接电子元件进入待焊接位置点，同时，齿条5可带动齿轮6发生转动，齿轮6的转动可进一步转轴15发生转动，此时L形板16也随之偏转，由于第二锥齿29与第一锥齿28的设置，当L形板16绕转轴15轴心运动时，此时第一锥齿28会发生自身转动，由于螺杆14与杆套13的螺纹连接，配合限位机构的设置，当螺杆14转动时，即可带动夹持机构向前运动，从而实现电路板发生周向偏转的同时向前步进，从而与待焊接电子元件进行对接，实现了待焊接电子元件与电路板上焊接位置一一对应，方便实现多点弧形路径的焊接过程，提高了工作效率；

通过安装框架1底部设置的温度传感器11，当发生焊接时，温度传感器11可对焊接点进行温度实时监测，当温度过高并超过安全温度时，此时控制报警器2发生报警，同时，单片机控制电动伸缩杆27工作，电动伸缩杆27可带动限位块26向内缩进，实现限位块26脱离第一限位槽22内部，此时使得杆套13的限位解除，此时杆套13只是跟随螺杆14一起转动，从而可带动整个电路板发生偏转，从而快速脱离焊接机构，避免了持续高温焊接造成的电路板损伤。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。