一种机械零部件加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及机械零部件加工技术领域，具体是指一种机械零部件加工用打磨装置。

背景技术

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。机械零部件中不同方形零件的端面均需要进行打磨操作。

现有的对于机械零件打磨的装置，基本都是人工手持砂轮进行打磨，费时费力；也有部分利用机械自动化打磨的，但一个设备基本只能对零件进行一次单一的打磨，无法满足不同粗糙度的打磨需求，需对零件更换不同设备，进行多次装夹才能完成，此种方式较为费时费力，降低了工作效率。

发明内容

本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种根据所需粗糙度进行不同程度打磨、工作效率较高的机械零部件加工用打磨装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种机械零部件加工用打磨装置，包括底座，所述底座上面两侧边中间处通过螺栓固定有立柱，所述立柱上端之间一体成型有横梁，所述横梁上且穿过所述横梁均匀安装有若干个升降结构，所述升降结构下端面上通过螺栓固定有电机，所述电机输出端上均套接有打磨轮，所述底座上面且位于两个所述立柱之间通过螺栓固定有工作台，其中一个所述立柱外侧面上且穿过所述立柱安装有移动结构，所述移动结构上螺纹连接有夹装台，所述夹装台下面与所述工作台上面相接触，所述夹装台上面两侧边处安装有工件夹持结构；

所述工件夹持结构包括通过螺栓固定于所述夹装台上面两侧边前后端处的液压缸，所述液压缸侧面上均安装有液压泵，所述液压泵与所述液压缸之间连通有进液管和出液管，同侧所述液压缸伸出端之间通过螺栓固定有C型夹板。

作为改进，所述升降结构包括通过螺栓固定于所述横梁上面的电机二，所述电机二输出端穿过所述横梁的另一端上连接有螺杆，所述横梁下面且位于每个所述螺杆两侧边处均通过螺栓固定有滑板，所述螺杆上螺纹连接有升降套，所述电机通过螺栓固定于所述升降套下端面上，所述升降套两侧面上一体成型有滑条，所述滑板上开有与所述滑条相配合滑动的滑槽。

作为改进，所述移动结构包括通过螺栓固定于其中一个所述立柱侧面上的电机三，所述电机三输出端穿过所述立柱的另一端上连接有螺杆二，所述螺杆二的另一端与另一个所述立柱转动连接，所述夹装台螺纹连接于所述螺杆二上。

作为改进，所述夹装台下面一体成型有滑条二，所述工作台上面开有与所述滑条二相配合滑动的滑槽二。

作为改进，所述C型夹板两端面内开有插槽，所述插槽内插接有插板，所述插槽底面与所述插板之间设有用于连接二者的弹簧。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在使用时，升降结构的设置，可用于控制各个不同粗糙度打磨轮的升降，以使本发明便于进行不同粗糙度需求的打磨操作；工件夹持结构和移动结构的设置，可对不同尺寸的方形工件进行夹持，适用范围较广，通过移动结构的运动，可使本发明只需一次装夹，便可进行多重打磨操作，工作效率较高；滑条二和滑槽二的设置，可使夹装台移动的更加稳定可靠。

附图说明

图1是本发明一种机械零部件加工用打磨装置的立体结构示意图。

图2是本发明一种机械零部件加工用打磨装置的主视结构示意图。

图3是本发明一种机械零部件加工用打磨装置的左视结构示意图。

图4是本发明一种机械零部件加工用打磨装置的工件夹持结构俯视结构示意图。

如图所示：1、底座；2、立柱；3、横梁；4、电机；5、打磨轮；6、工作台；7、夹装台；8、液压缸；9、液压泵；10、C型夹板；11、电机二；12、螺杆；13、滑板；14、升降套；15、滑条；16、滑槽；17、电机三；18、螺杆二；19、滑条二；20、滑槽二；21、插槽；22、插板；23、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1至附图4，一种机械零部件加工用打磨装置，包括底座1，所述底座1上面两侧边中间处通过螺栓固定有立柱2，所述立柱2上端之间一体成型有横梁3，所述横梁3上且穿过所述横梁3均匀安装有若干个升降结构，所述升降结构下端面上通过螺栓固定有电机4，所述电机4输出端上均套接有打磨轮5，所述底座1上面且位于两个所述立柱2之间通过螺栓固定有工作台6，其中一个所述立柱2外侧面上且穿过所述立柱2安装有移动结构，所述移动结构上螺纹连接有夹装台7，所述夹装台7下面与所述工作台6上面相接触，所述夹装台7上面两侧边处安装有工件夹持结构；

所述工件夹持结构包括通过螺栓固定于所述夹装台7上面两侧边前后端处的液压缸8，所述液压缸8侧面上均安装有液压泵9，所述液压泵9与所述液压缸8之间连通有进液管和出液管，同侧所述液压缸8伸出端之间通过螺栓固定有C型夹板10。

所述升降结构包括通过螺栓固定于所述横梁3上面的电机二11，所述电机二11输出端穿过所述横梁3的另一端上连接有螺杆12，所述横梁3下面且位于每个所述螺杆12两侧边处均通过螺栓固定有滑板13，所述螺杆12上螺纹连接有升降套14，所述电机4通过螺栓固定于所述升降套14下端面上，所述升降套14两侧面上一体成型有滑条15，所述滑板13上开有与所述滑条15相配合滑动的滑槽16。

所述移动结构包括通过螺栓固定于其中一个所述立柱2侧面上的电机三17，所述电机三17输出端穿过所述立柱2的另一端上连接有螺杆二18，所述螺杆二18的另一端与另一个所述立柱2转动连接，所述夹装台7螺纹连接于所述螺杆二18上。

所述夹装台7下面一体成型有滑条二19，所述工作台6上面开有与所述滑条二19相配合滑动的滑槽二20。

所述C型夹板10两端面内开有插槽21，所述插槽21内插接有插板22，所述插槽21底面与所述插板22之间设有用于连接二者的弹簧23。

本发明的具体实施方式：本发明在使用时，可首先将方形工件置于夹装台7上，然后通过控制按钮(图上未画出)启动液压缸8伸长，从而推动C型夹板10将工件夹持住，插板22和弹簧23的设置，可使两个C型夹板10和插板22始终形成一个方形的夹持状态，对工件的夹持更加稳定可靠，然后可启动第一个升降结构下的电机4转动，从而带动打磨轮5高速转动，然后启动第一个电机二11转动，带动螺杆12转动，从而通过升降套14的下移，带动打磨轮5的下移，进而对工件进行打磨，各打磨轮5从一端至另一端所能打磨的粗糙度不同，可根据对不同粗糙度的需求，来进行不同打磨轮5的升降，从而完成一套打磨流程。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。