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一种跳线长度计算方法及装置

文献发布时间:2023-06-19 13:46:35


一种跳线长度计算方法及装置

技术领域

本发明涉及机房管理技术领域,尤其涉及一种跳线长度计算方法及装置。

背景技术

当前,互联网企业可以建设有多个数据中心级别的网络机房,而机房内可以放置有大量的网络设备用以支撑网络系统。

其中,网络设备之间需要布设相互连接的跳线即需要进行布线。在进行布线时,需先行确定出跳线的长度。

但是,现有的跳线长度确定过程,是由人工使用测量仪器进行实地测量完成的,存在确定效率低的问题。

发明内容

鉴于上述问题,本发明提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的跳线长度计算方法及装置,技术方案如下:

一种跳线长度计算方法,包括:

获得目标跳线的跳线布置信息;其中,所述目标跳线为第一设备与第二设备间相连接的跳线,所述跳线布置信息中包括:所述第一设备的设备位置信息和所述第二设备的设备位置信息;

基于所述第一设备的设备位置信息和所述第二设备的设备位置信息,确定所述第一设备与所述第二设备的设备位置关系;

从预先设置的多种跳线长度计算模型中,确定与所述设备位置关系相匹配的目标跳线长度计算模型;

基于所述目标跳线长度计算模型和所述跳线布置信息,计算所述目标跳线的跳线长度。

一种跳线长度计算装置,包括:第一获得单元、第一确定单元、第二确定单元和第一计算单元,其中:

所述第一获得单元,用于获得目标跳线的跳线布置信息;其中,所述目标跳线为第一设备与第二设备间相连接的跳线,所述跳线布置信息中包括:所述第一设备的设备位置信息和所述第二设备的设备位置信息;

所述第一确定单元,用于基于所述第一设备的设备位置信息和所述第二设备的设备位置信息,确定所述第一设备与所述第二设备的设备位置关系;

所述第二确定单元,用于从预先设置的多种跳线长度计算模型中,确定与所述设备位置关系相匹配的目标跳线长度计算模型;

所述第一计算单元,用于基于所述目标跳线长度计算模型和所述跳线布置信息,计算所述目标跳线的跳线长度。

本实施例提出的跳线长度计算方法及装置,可以获得目标跳线的跳线布置信息;其中,目标跳线为第一设备与第二设备间相连接的跳线,跳线布置信息中包括:第一设备的设备位置信息和第二设备的设备位置信息,基于第一设备的设备位置信息和第二设备的设备位置信息,确定第一设备与第二设备的设备位置关系,从预先设置的多种跳线长度计算模型中,确定与设备位置关系相匹配的目标跳线长度计算模型,基于目标跳线长度计算模型和跳线布置信息,计算目标跳线的跳线长度。本发明可以实现对目标跳线的跳线长度的计算,无需人工进行实地测量,避免人为测量失误,可以有效提高对跳线长度的确定效率及准确性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚地了解本发明的技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例提供的第一种跳线长度计算方法的流程图;

图2示出了本发明实施例提供的一种机房内的机柜布置示意图;

图3示出了本发明实施例提供的第一种跳线长度计算装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示,本实施例提出了第一种跳线长度计算方法,该方法可以包括以下步骤:

S101、获得目标跳线的跳线布置信息;其中,目标跳线为第一设备与第二设备间相连接的跳线,跳线布置信息中包括:第一设备的设备位置信息和第二设备的设备位置信息;

其中,目标跳线可以为待确定长度的、第一设备与第二设备间相连接的跳线。

其中,第一设备与第二设备可以为需连接跳线的两个网络设备。本发明对于第一设备与第二设备的设备类型均不作限定。

其中,跳线布置信息可以包括第一设备的设备位置信息和第二设备的设备位置信息。

其中,设备位置信息可以包括设备所在机房号、机柜列号和机柜号。

可选的,设备位置信息可以由字符或字符串进行标识。比如,第一设备的设备位置信息可以由字符串HMU0201A05进行标识,其中,字符串中的前七位字符即HMU0201可以标识第一设备所在机房号,第八位A可以标识第一设备所在机柜列号,第九和第十位可以标识第一设备所在机柜号。

如图2所示,本实施例提出一种机房内部的机柜布置示意图。其中,图2所示的即为标识为HMU0201的机房,该机房内布置有两列机柜,分别为A列机柜和B列机柜。其中,A列机柜中包括有标号分别为A23、A22……A2和A1的机柜(A11机柜中设置有配架),B列机柜中包括有标号分别为B23、B22……B2和B1的机柜,A列机柜与B列机柜间的垂直距离可以为相邻列机柜距离。其中,A列和B列机柜中的机柜可以设置在过道两侧,过道两侧间的宽带即为过道宽度。需要说明的是,在同一列机柜中,各机柜的同类型尺寸参数的参数值可以是相同的,比如,A列机柜中的第一机柜和第二机柜,其机柜宽度可以是相同的,其机柜深度也可以是相同的。

可选的,本发明可以获得技术人员输入的跳线布置需求表,从跳线布置需求表中提取出设备位置信息。如表1所示的跳线布置需求表,本发明可以对表1中的信息进行解析,提取出本端设备的设备位置信息和对端设备的设备位置信息。

表1跳线布置需求表

其中,本端设备和对端设备即可以为跳线两端的设备,即可以为第一设备和第二设备。比如,SW1与SW2可以分别为目标跳线两端的第一设备与第二设备,SW3和SW4也可以分别为目标跳线两端的第一设备与第二设备。需要说明的是,表1中“备注”下的信息可以说明第一设备与第二设备间的设备位置关系,比如,同机柜可以说明第一设备与第二设备位于同一机柜内;再比如,不同列机柜可以说明第一设备与第二设备位于同一机房而不同列的机柜内(如第一设备位于第一机房的第一列的某一机柜内,第二设备位于第一机房的第二列的某一机柜内)。

可以理解的是,本发明也可以从本端设备与对端设备的用于标识设备位置信息的字符串中,解析出本端设备与对端设备的设备位置关系。

S102、基于第一设备的设备位置信息和第二设备的设备位置信息,确定第一设备与第二设备的设备位置关系;

可选的,设备位置关系包括:第一类关系、第二类关系、第三类关系和/或第四类关系;其中:

第一类关系为:第一设备与第二设备位于同一机房、同一机柜列中的同一机柜内;

第二类关系为:第一设备与第二设备分别位于同一机房、同一机柜列中的两个机柜内;

第三类关系为:第一设备与第二设备分别位于同一机房、不同机柜列的两个机柜内;

第四类关系为:第一设备与第二设备分别位于不同机房的两个机柜内。

需要说明的是,一个机房内可以设置有一列或多列机柜,即可以设置有一个或多个机柜列。每个机柜列中均可以有序排列有多个机柜。

S103、从预先设置的多种跳线长度计算模型中,确定与设备位置关系相匹配的目标跳线长度计算模型;

可选的,本发明可以预先根据第一设备与第二设备间的不同设备位置关系,设置出相应的多种跳线长度计算模型。其中,一种设备位置关系可以对应一种跳线长度计算模型。

具体的,本发明可以在确定出连接目标跳线的第一设备与第二设备的设备位置关系之后,可以从预先设置的多种跳线长度计算模型中,查找出目标跳线长度计算模型,使用目标跳线长度计算模型计算目标跳线的跳线长度。

S104、基于目标跳线长度计算模型和跳线布置信息,计算目标跳线的跳线长度。

具体的,本发明可以在确定出目标跳线长度计算模型后,可以从跳线布置信息中,确定目标跳线长度计算模型所需的输入参数,将输入参数输入至目标跳线长度计算模型中进行目标跳线的长度计算,将目标跳线长度计算模型输出的值确定为目标跳线的跳线长度。

可选的,在本实施例提出的其它跳线长度计算模型中,设备位置信息中包括机房号、机柜列号、机柜号和起始U位;当设备位置关系为第一类关系时,目标跳线长度计算模型包括:

L=L1+L2*2;

L1=|(第一起始U位—第二起始U位)|*U位高度;

L2=机柜宽度+机柜深度;

其中,L为目标跳线的跳线长度;L1为机柜内U位差长度;L2为机柜内长度;*为乘号;第一起始U位为第一设备的起始U位,第二起始U位为第二设备的起始U位;此时,步骤S104可以包括:

S201、基于跳线布置信息,从预先设置好的机柜配置参数表中确定相应的U位高度和目标机柜信息,目标机柜信息中包括机柜宽度和机柜深度;

S202、将设备位置信息中的起始U位、已确定的U位高度和目标机柜信息输入至目标跳线长度计算模型中,获得目标跳线长度计算模型输出的目标跳线的跳线长度。

其中,U可以为尺寸单位,1U可以为4.445厘米。

其中,起始U位可以是网络设备以地面为参照物的底面高度,比如,当网络设备的起始U位为10U时,网络设备的底面距离地面的高度即为44.5厘米。

其中,机柜配置参数表中可以包括不同机柜列的机柜配置参数。如表2所示的某一机房内的机柜配置参数表。

表2机柜配置参数表

具体的,机柜配置参数表中可以包括不同机柜列中的机柜的配置参数。需要说明的是,表2所示的机柜配置参数中,位于同一机柜列中的机柜,其同类型尺寸参数的参数值可以是相同的,比如,A列中的机柜的机柜高度均为2000。具体的,本发明可以基于第一设备和第二设备的机房号和机柜列号,从机柜配置参数表中,查找出目标跳线长度计算模型计算目标跳线的跳线长度所需的输入参数,即U位高度、机柜高度和机柜宽度。

具体的,本发明可以将确定的第一设备的起始U位、第二设备的起始U位、U位高度、机柜高度和机柜宽度,作为输入参数输入至目标跳线长度计算模型进行目标跳线的跳线长度的计算,获得目标跳线长度计算模型输出的目标跳线的跳线长度。

需要说明的是,在本实施例中的机柜配置参数中,同一机柜列中各机柜的同类型尺寸参数的参数值可以是相同的,而不同机柜列中的机柜的同类型尺寸参数的参数值可以是不同的。

需要说明的是,现有的跳线长度确定过程中,需要人工使用测量仪器进行实地测量,效率较低。其中,人为操作过程也容易出现失误导致测量结果不准确,且人为的实地测量也需要测量人员频繁出入机房,存在申请出入机房权限等其它工作,存在速度慢和效率低的问题。而本发明可以通过执行图1所示步骤,实现对目标跳线的跳线长度的计算,无需人工进行实地测量,避免人为测量失误,可以有效提高对跳线长度的确定效率及准确性。

本实施例提出的跳线长度计算方法,可以获得目标跳线的跳线布置信息;其中,目标跳线为第一设备与第二设备间相连接的跳线,跳线布置信息中包括:第一设备的设备位置信息和第二设备的设备位置信息,基于第一设备的设备位置信息和第二设备的设备位置信息,确定第一设备与第二设备的设备位置关系,从预先设置的多种跳线长度计算模型中,确定与设备位置关系相匹配的目标跳线长度计算模型,基于目标跳线长度计算模型和跳线布置信息,计算目标跳线的跳线长度。本发明可以实现对目标跳线的跳线长度的计算,无需人工进行实地测量,避免人为测量失误,可以有效提高对跳线长度的确定效率及准确性。

基于图1所示步骤,本实施例提出第二种跳线长度计算方法。在该方法中,跳线布置信息中还包括目标跳线的线缆类型,设备位置信息中包括机房号、机柜列号、机柜号和起始U位;当设备位置关系为第二类关系,且第一设备与第二设备位于同一过道的同一侧时,目标跳线长度计算模型包括:

L=L2+L3

L2=机柜宽度+机柜深度;

L3

L4=|(第一设备所在机柜号—第二设备所在机柜号)|*机柜宽度;

L3

其中,L3

此时,上述步骤S104可以包括:

S301、基于跳线布置信息,从预先设置好的机柜配置参数表中确定相应的U位高度和目标机柜信息,目标机柜信息中包括机柜宽度和机柜深度;

S302、从预先设置好的桥架配置参数表中确定与目标跳线的线缆类型相对应的桥架高度;

S303、将设备位置信息中的机柜号、设备位置信息中的起始U位、已确定的U位高度、目标机柜信息和桥架高度,输入至目标跳线长度计算模型中,获得目标跳线长度计算模型输出的目标跳线的跳线长度。

其中,线缆类型可以包括光线和网线等类型。

具体的,本发明可以在确定第一设备与第二设备的设备位置关系为第二类关系时,进一步基于第一设备与第二设备的设备位置信息,确定第一设备与第二设备是否位于同一过道的同一侧。

其中,桥架配置参数表中可以包括不同线缆类型的桥架配置参数。如表3所示的某一机房内的桥架配置参数表。

表3桥架配置参数表

具体的,本发明可以基于目标跳线的线缆类型,从桥架配置参数表中确定出相应的桥架高度。

需要说明的是,上述步骤S301与上述步骤S201的内容一致,本发明对于步骤S301中的内容不再赘述。

具体的,本发明可以将第一设备的机柜号、第二设备的机柜号、第一设备的起始U位、第二设备的起始U位、目标机柜信息和桥架高度,输入至目标跳线长度计算模型中进行计算,获得目标跳线的跳线长度。需要说明的是,同列机柜中各机柜的机柜宽度可以是相同的,因此机柜间长度L4=|(第一设备所在机柜号—第二设备所在机柜号)|*机柜宽度。

可选的,在上述第二种跳线长度计算方法中,当设备位置关系为第二类关系,且第一设备与第二设备相隔的过道数为n

L=L2+L3

其中,L6为同列机柜过道宽度;需要说明的是,同列机柜中各过道的过道宽度可以是相同的。

此时,步骤S104还可以包括:

S304、基于跳线布置信息,从预先设置好的机房配置参数表中确定相应的同列机柜过道宽度;

此时,上述步骤S303可以包括:将设备位置信息中的机柜号、设备位置信息中的起始U位、已确定的U位高度、目标机柜信息、桥架高度、同列机柜过道宽度和n

其中,机房配置参数表中可以包括某个机房内的相关配置数据,如表4所示。

表4机房配置参数表

需要说明的是,本发明可以在确定第一设备与第二设备不是位于同一过道的一侧,而是位于同一过道的两侧或者相隔多个过道时,本发明可以从机房配置参数表中确定相应的同列机柜过道宽度(如表4中的过道宽度)。

具体的,本发明可以将第一设备的机柜号、第二设备的机柜号、第一设备的起始U位、第二设备的起始U位、目标机柜信息、桥架高度、同列机柜过道宽度和n

本实施例提出的跳线长度计算方法,可以当第一设备与第二设备的设备位置关系为第二类关系时,查找出相应的目标跳线长度计算模型,确定目标跳线长度计算模型所需的输入参数,将确定的输入参数输入至目标跳线长度计算模型中,计算出目标跳线的跳线长度,有效实现对目标跳线的跳线长度的计算。

基于图1所示步骤,本实施例提出第三种跳线长度计算方法。在该方法中,跳线布置信息中还包括目标跳线的线缆类型,设备位置信息中包括机房号、机柜列号、机柜号和起始U位;当设备位置关系为第三类关系、第一设备与第二设备相隔的机柜列数为n

L=L2+L3

其中,L7为相邻列机柜过道间隔长度。需要说明的是,各机柜列间的过道间隔长度可以是相同的,比如,当第一列机柜与第二列机柜相邻,第二列机柜与第三列机柜相邻,则第一列机柜与第二列机柜间的过道间隔长度可以为L7,而第二列机柜与第三列机柜间的过道间隔长度同样可以为L7。

此时,步骤S104可以包括:

S401、基于跳线布置信息,从预先设置好的机柜配置参数表中确定相应的U位高度和目标机柜信息,目标机柜信息中包括机柜宽度和机柜深度;

S402、从预先设置好的桥架配置参数表中确定与目标跳线的线缆类型相对应的桥架高度;

S403、基于跳线布置信息,从预先设置好的机房配置参数表中确定相应的相邻列机柜过道间隔长度;

S404、将设备位置信息中的机柜号、设备位置信息中的起始U位、已确定的U位高度、目标机柜信息、桥架高度、相邻列机柜过道间隔长度和n

需要说明的是,第三种跳线长度计算方法和第二种跳线长度计算方法中的L、L2、L3

具体的,本发明可以基于第一设备与第二设备的设备位置关系,确定第一设备与第二设备相隔的机柜列数n

其中,上述步骤S401与上述步骤S201、S301的内容一致,步骤S402与上述步骤S302的内容一致。

具体的,本发明可以基于第一设备与第二设备的设备位置信息,从机房配置参数表中确定出相应的相邻列机柜过道间隔长度。

具体的,本发明可以将第一设备的机柜号、第二设备的机柜号、第一设备的起始U位、第二设备的起始U位、U位高度、目标机柜信息、桥架高度、相邻列机柜过道间隔长度和n

可选的,在上述第三种跳线长度计算方法中,当设备位置关系为第三类关系、第一设备与第二设备相隔的机柜列数为n

L=L2+L3

此时,上述包括有步骤S401、S402、S403和S404的步骤S104中,还可以包括:

S405、确定同列机柜过道宽度;

此时,上述步骤S404可以包括:

将设备位置信息中的机柜号、设备位置信息中的起始U位、已确定的U位高度、目标机柜信息、桥架高度、相邻列机柜过道间隔长度、n

可以理解的是,本发明可以基于第一设备与第二设备的设备位置信息,确定出上述n

需要说明的是,本发明可以按照上述步骤S304中的确定方式,来在步骤S405中确定同列机柜过道宽度。

具体的,本发明可以在确定出目标跳线长度计算模型所需的全部输入参数之后,将全部输入参数输入至目标跳线长度计算模型中,计算目标跳线的跳线长度。

本实施例提出的跳线长度计算方法,可以在第一设备与第二设备的设备位置关系为第三类关系时,有效实现对目标跳线的跳线长度的计算。

基于图1所示步骤,本实施例提出第四种跳线长度计算方法。在该方法中,跳线布置信息中还包括目标跳线的线缆类型,设备位置信息中包括机房号、机柜列号、机柜号和起始U位;当设备位置关系为第四类关系时,目标跳线长度计算模型包括:

L

L

L5

L5

其中,L

此时,步骤S104可以包括:

基于跳线布置信息,确定相应的U位高度、目标机柜信息、桥架高度和同列机柜过道宽度,目标机柜信息中包括机柜宽度和机柜深度;

基于设备位置信息,从预先设置的机房配置参数表中确定相应的配架机柜号;

将已确定的U位高度、目标机柜信息、桥架高度、同列机柜过道宽度和配架机柜号输入至目标跳线长度计算模型中,获得目标跳线长度计算模型输出的L

需要说明的是,第四种跳线长度计算方法和上述各跳线长度计算方法中的L、L2、L3

其中,第一配架机柜号可以为第一设备对应的配架机柜号,第二配架机柜号可以为第二设备对应的配架机柜号。

具体的,本发明可以分别基于第一设备所在的机房号和第二设备所在的机房号,从机房配置参数表中查找出相应的第一配架机柜号和第二配驾机柜号。

具体的,本发明可以按照上述跳线长度计算模型中的确定方式,依次确定出第四种跳线长度计算方法中的目标跳线长度计算模型所需的输入参数。在确定出目标跳线长度计算模型所需的输入参数之后,本发明同样可以将输入参数输入至目标跳线长度计算模型中,计算目标跳线的跳线长度。

本实施例提出的跳线长度计算方法,可以在第一设备与第二设备的设备位置关系为第四类关系时,有效实现对目标跳线的跳线长度的计算。

与图1相对应,如图3所示,本实施例提出第一种跳线长度计算装置,该装置可以包括第一获得单元101、第一确定单元102、第二确定单元103和第一计算单元104,其中:

第一获得单元101,用于获得目标跳线的跳线布置信息;其中,目标跳线为第一设备与第二设备间相连接的跳线,跳线布置信息中包括:第一设备的设备位置信息和第二设备的设备位置信息;

其中,目标跳线可以为待确定长度的、第一设备与第二设备间相连接的跳线。

其中,第一设备与第二设备可以为需连接跳线的两个网络设备。本发明对于第一设备与第二设备的设备类型均不作限定。

其中,跳线布置信息可以包括第一设备的设备位置信息和第二设备的设备位置信息。

其中,设备位置信息可以包括设备所在机房号、机柜列号和机柜号。

可选的,设备位置信息可以由字符或字符串进行标识。比如,第一设备的设备位置信息可以由字符串HMU0201A05进行标识,其中,字符串中的前七位字符即HMU0201可以标识第一设备所在机房号,第八位A可以标识第一设备所在机柜列号,第九和第十位可以标识第一设备所在机柜号。

可选的,本发明可以获得技术人员输入的跳线布置需求表,从跳线布置需求表中提取出设备位置信息。

可以理解的是,本发明也可以从本端设备与对端设备的用于标识设备位置信息的字符串中,解析出本端设备与对端设备的设备位置关系。

第一确定单元102,用于基于第一设备的设备位置信息和第二设备的设备位置信息,确定第一设备与第二设备的设备位置关系;

可选的,设备位置关系包括:第一类关系、第二类关系、第三类关系和/或第四类关系;其中:

第一类关系为:第一设备与第二设备位于同一机房、同一机柜列中的同一机柜内;

第二类关系为:第一设备与第二设备分别位于同一机房、同一机柜列中的两个机柜内;

第三类关系为:第一设备与第二设备分别位于同一机房、不同机柜列的两个机柜内;

第四类关系为:第一设备与第二设备分别位于不同机房的两个机柜内。

需要说明的是,一个机房内可以设置有一列或多列机柜,即可以设置有一个或多个机柜列。每个机柜列中均可以有序排列有多个机柜。

第二确定单元103,用于从预先设置的多种跳线长度计算模型中,确定与设备位置关系相匹配的目标跳线长度计算模型;

可选的,本发明可以预先根据第一设备与第二设备间的不同设备位置关系,设置出相应的多种跳线长度计算模型。其中,一种设备位置关系可以对应一种跳线长度计算模型。

具体的,本发明可以在确定出连接目标跳线的第一设备与第二设备的设备位置关系之后,可以从预先设置的多种跳线长度计算模型中,查找出目标跳线长度计算模型,使用目标跳线长度计算模型计算目标跳线的跳线长度。

第一计算单元104,用于基于目标跳线长度计算模型和跳线布置信息,计算目标跳线的跳线长度。

具体的,本发明可以在确定出目标跳线长度计算模型后,可以从跳线布置信息中,确定目标跳线长度计算模型所需的输入参数,将输入参数输入至目标跳线长度计算模型中进行目标跳线的长度计算,将目标跳线长度计算模型输出的值确定为目标跳线的跳线长度。

可选的,在本实施例提出的其它跳线长度计算模型中,设备位置信息中包括机房号、机柜列号、机柜号和起始U位;当设备位置关系为第一类关系时,目标跳线长度计算模型包括:

L=L1+L2*2;

L1=|(第一起始U位—第二起始U位)|*U位高度;

L2=机柜宽度+机柜深度;

其中,L为目标跳线的跳线长度;L1为机柜内U位差长度;L2为机柜内长度;*为乘号;第一起始U位为第一设备的起始U位,第二起始U位为第二设备的起始U位;此时,第一计算单元104,包括:第三确定单元、第一输入单元和第二获得单元;其中:

第三确定单元,用于基于跳线布置信息,从预先设置好的机柜配置参数表中确定相应的U位高度和目标机柜信息,目标机柜信息中包括机柜宽度和机柜深度;

第一输入单元,用于将设备位置信息中的起始U位、已确定的U位高度和目标机柜信息输入至目标跳线长度计算模型中;

第二获得单元,用于获得目标跳线长度计算模型输出的目标跳线的跳线长度。

其中,U可以为尺寸单位,1U可以为4.445厘米。

其中,起始U位可以是网络设备以地面为参照物的底面高度,比如,当网络设备的起始U位为10U时,网络设备的底面距离地面的高度即为44.5厘米。

其中,机柜配置参数表中可以包括不同机柜列的机柜配置参数。如表2所示的某一机房内的机柜配置参数表。

具体的,机柜配置参数表中可以包括不同机柜列中的机柜的配置参数。

需要说明的是,位于同一机柜列中的机柜,其同类型尺寸参数的参数值可以是相同的。

具体的,本发明可以基于第一设备和第二设备的机房号和机柜列号,从机柜配置参数表中,查找出目标跳线长度计算模型计算目标跳线的跳线长度所需的输入参数,即U位高度、机柜高度和机柜宽度。

具体的,本发明可以将确定的第一设备的起始U位、第二设备的起始U位、U位高度、机柜高度和机柜宽度,作为输入参数输入至目标跳线长度计算模型进行目标跳线的跳线长度的计算,获得目标跳线长度计算模型输出的目标跳线的跳线长度。

需要说明的是,在本实施例中的机柜配置参数中,同一机柜列中各机柜的同类型尺寸参数的参数值可以是相同的,而不同机柜列中的机柜的同类型尺寸参数的参数值可以是不同的。

本实施例提出的跳线长度计算装置,可以实现对目标跳线的跳线长度的计算,无需人工进行实地测量,避免人为测量失误,可以有效提高对跳线长度的确定效率及准确性。

基于图3,本实施例提出第二种跳线长度计算装置。在该装置中,跳线布置信息中还包括目标跳线的线缆类型,设备位置信息中包括机房号、机柜列号、机柜号和起始U位;当设备位置关系为第二类关系,且第一设备与第二设备位于同一过道的同一侧时,目标跳线长度计算模型包括:

L=L2+L3

L2=机柜宽度+机柜深度;

L3

L4=|(第一设备所在机柜号—第二设备所在机柜号)|*机柜宽度;

L3

其中,L3

此时,第一计算单元104,包括:第四确定单元、第五确定单元、第二输入单元和第三获得单元;其中:

第四确定单元,用于基于跳线布置信息,从预先设置好的机柜配置参数表中确定相应的U位高度和目标机柜信息,目标机柜信息中包括机柜宽度和机柜深度;

第五确定单元,用于从预先设置好的桥架配置参数表中确定与目标跳线的线缆类型相对应的桥架高度;

第二输入单元,用于将设备位置信息中的机柜号、设备位置信息中的起始U位、已确定的U位高度、目标机柜信息和桥架高度,输入至目标跳线长度计算模型中;

第三获得单元,用于获得目标跳线长度计算模型输出的目标跳线的跳线长度。

其中,线缆类型可以包括光线和网线等类型。

具体的,本发明可以在确定第一设备与第二设备的设备位置关系为第二类关系时,进一步基于第一设备与第二设备的设备位置信息,确定第一设备与第二设备是否位于同一过道的同一侧。

其中,桥架配置参数表中可以包括不同线缆类型的桥架配置参数。

具体的,本发明可以基于目标跳线的线缆类型,从桥架配置参数表中确定出相应的桥架高度。

具体的,本发明可以将第一设备的机柜号、第二设备的机柜号、第一设备的起始U位、第二设备的起始U位、目标机柜信息和桥架高度,输入至目标跳线长度计算模型中进行计算,获得目标跳线的跳线长度。需要说明的是,同列机柜中各机柜的机柜宽度可以是相同的,因此机柜间长度L4=|(第一设备所在机柜号—第二设备所在机柜号)|*机柜宽度。

可选的,在上述第二种跳线长度计算装置中,当设备位置关系为第二类关系,且第一设备与第二设备相隔的过道数为n

L=L2+L3

其中,L6为同列机柜过道宽度;需要说明的是,同列机柜中各过道的过道宽度可以是相同的。

此时,第一计算单元104,还包括:第六确定单元;

第二输入单元,用于:将设备位置信息中的机柜号、设备位置信息中的起始U位、已确定的U位高度、目标机柜信息、桥架高度、同列机柜过道宽度和n

其中,机房配置参数表中可以包括某个机房内的相关配置数据,如表4所示。

需要说明的是,本发明可以在确定第一设备与第二设备不是位于同一过道的一侧,而是位于同一过道的两侧或者相隔多个过道时,本发明可以从机房配置参数表中确定相应的同列机柜过道宽度。

具体的,本发明可以将第一设备的机柜号、第二设备的机柜号、第一设备的起始U位、第二设备的起始U位、目标机柜信息、桥架高度、同列机柜过道宽度和n

本实施例提出的跳线长度计算装置,可以当第一设备与第二设备的设备位置关系为第二类关系时,查找出相应的目标跳线长度计算模型,确定目标跳线长度计算模型所需的输入参数,将确定的输入参数输入至目标跳线长度计算模型中,计算出目标跳线的跳线长度,有效实现对目标跳线的跳线长度的计算。

基于图3,本实施例提出第三种跳线长度计算装置。在该装置中,跳线布置信息中还包括目标跳线的线缆类型,设备位置信息中包括机房号、机柜列号、机柜号和起始U位;当设备位置关系为第三类关系、第一设备与第二设备相隔的机柜列数为n

L=L2+L3

其中,L7为相邻列机柜过道间隔长度。需要说明的是,各机柜列间的过道间隔长度可以是相同的,比如,当第一列机柜与第二列机柜相邻,第二列机柜与第三列机柜相邻,则第一列机柜与第二列机柜间的过道间隔长度可以为L7,而第二列机柜与第三列机柜间的过道间隔长度同样可以为L7。

此时,第一计算单元104,包括:第七确定单元、第八确定单元、第九确定单元、第三输入单元和第四获得单元;

第七确定单元,用于基于跳线布置信息,从预先设置好的机柜配置参数表中确定相应的U位高度和目标机柜信息,目标机柜信息中包括机柜宽度和机柜深度;

第八确定单元,用于从预先设置好的桥架配置参数表中确定与目标跳线的线缆类型相对应的桥架高度;

第九确定单元,用于基于跳线布置信息,从预先设置好的机房配置参数表中确定相应的相邻列机柜过道间隔长度;

第三输入单元,用于将设备位置信息中的机柜号、设备位置信息中的起始U位、已确定的U位高度、目标机柜信息、桥架高度、相邻列机柜过道间隔长度和n

第四获得单元,用于获得目标跳线长度计算模型输出的目标跳线的跳线长度。

需要说明的是,第三种跳线长度计算装置和第二种跳线长度计算装置中的L、L2、L3

具体的,本发明可以基于第一设备与第二设备的设备位置关系,确定第一设备与第二设备相隔的机柜列数n

具体的,本发明可以基于第一设备与第二设备的设备位置信息,从机房配置参数表中确定出相应的相邻列机柜过道间隔长度。

具体的,本发明可以将第一设备的机柜号、第二设备的机柜号、第一设备的起始U位、第二设备的起始U位、U位高度、目标机柜信息、桥架高度、相邻列机柜过道间隔长度和n

可选的,在上述第三种跳线长度计算装置中,当设备位置关系为第三类关系、第一设备与第二设备相隔的机柜列数为n

L=L2+L3

此时,第一计算单元104,还包括:宽度确定单元;

宽度确定单元,用于确定同列机柜过道宽度;

第三输入单元,用于将设备位置信息中的机柜号、设备位置信息中的起始U位、已确定的U位高度、目标机柜信息、桥架高度、相邻列机柜过道间隔长度、n

可以理解的是,本发明可以基于第一设备与第二设备的设备位置信息,确定出上述n

具体的,本发明可以在确定出目标跳线长度计算模型所需的全部输入参数之后,将全部输入参数输入至目标跳线长度计算模型中,计算目标跳线的跳线长度。

本实施例提出的跳线长度计算装置,可以在第一设备与第二设备的设备位置关系为第三类关系时,有效实现对目标跳线的跳线长度的计算。

基于图3,本实施例提出第四种跳线长度计算装置。在该装置中,跳线布置信息中还包括目标跳线的线缆类型,设备位置信息中包括机房号、机柜列号、机柜号和起始U位;当设备位置关系为第四类关系时,目标跳线长度计算模型包括:

L

L

L5

L5

其中,L

此时,第一计算单元104,包括:第十确定单元、柜号确定单元、第四输入单元和第五获得单元;

第十确定单元,用于基于跳线布置信息,确定相应的U位高度、目标机柜信息、桥架高度和同列机柜过道宽度,目标机柜信息中包括机柜宽度和机柜深度;

柜号确定单元,用于基于设备位置信息,从预先设置的机房配置参数表中确定相应的配架机柜号;

第四输入单元,用于将已确定的U位高度、目标机柜信息、桥架高度、同列机柜过道宽度和配架机柜号输入至目标跳线长度计算模型中;

第五获得单元,用于获得目标跳线长度计算模型输出的L

需要说明的是,第四种跳线长度计算装置和上述各跳线长度计算装置中的L、L2、L3

其中,第一配架机柜号可以为第一设备对应的配架机柜号,第二配架机柜号可以为第二设备对应的配架机柜号。

具体的,本发明可以分别基于第一设备所在的机房号和第二设备所在的机房号,从机房配置参数表中查找出相应的第一配架机柜号和第二配驾机柜号。

具体的,本发明可以按照上述跳线长度计算模型中的确定方式,依次确定出第四种跳线长度计算装置中的目标跳线长度计算模型所需的输入参数。在确定出目标跳线长度计算模型所需的输入参数之后,本发明同样可以将输入参数输入至目标跳线长度计算模型中,计算目标跳线的跳线长度。

本实施例提出的跳线长度计算装置,可以在第一设备与第二设备的设备位置关系为第四类关系时,有效实现对目标跳线的跳线长度的计算。

还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

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