一种防折损的液压缸用泄压结构

技术领域

本发明涉及液压缸技术领域，具体为一种防折损的液压缸用泄压结构。

背景技术

液压缸最为较好的支撑设备，其广泛应用于各个机械领域，因此其生产质量较为严谨苛刻，生产周期也较为繁琐，但是现有的液压缸还存在一定的缺陷，就比如：

如公开号为CN102322457B的一种伸缩旋转式液压缸，当液压缸的活塞杆在做直线运动时，卡在螺旋导向槽内的限位销将驱使活塞杆同时发生转动，以实现活塞杆在做直线运动的同时完成旋转动作，但是现有的液压缸在受力较大的情况出现支撑脱力的现象时，无法及时对其支撑部位进行快速定位处理，导致其极易出现折损的现象，进而存在一定的安全隐患；

现有的液压缸在出现负压脱力负荷的情况时，极易出现整体承载物件快速掉落的现象，其不具备较好的泄压结构，导致其无法快速稳定的对承载物件进行支撑工作，导致其后续存在一定的使用局限性，。

针对上述问题，急需在原有泄压结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防折损的液压缸用泄压结构，以解决上述背景技术中提出的出现支撑脱力的现象时，无法及时对其支撑部位进行快速定位处理，导致其极易出现折损的现象，进而存在一定的安全隐患，极易出现整体承载物件快速掉落的现象，其不具备较好的泄压结构，导致其无法快速稳定的对承载物件进行支撑工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防折损的液压缸用泄压结构，包括液压缸本体、预留活塞件、供油通道、传动组件和密封件，所述液压缸本体的内端嵌套安装有预留活塞件，且预留活塞件的末端固定连接有摩擦件，并且摩擦件与液压缸本体的内端相互接触，所述液压缸本体的内侧固定连接有导热件，且导热件与摩擦件的外侧位置相互对应，所述液压缸本体的内侧开设有导向滑槽，且导向滑槽的内端粘接连接有粘接气囊，并且导向滑槽的上端嵌套安装有活动连接件，同时活动连接件与液压缸本体的内侧相互对接，所述粘接气囊的上端与活动连接件的外侧固定连接有磁铁件；

所述活动连接件的上端对接有抵触件，且抵触件的外侧转动连接有定位辊，所述粘接气囊的外侧对接有牵引绳，且牵引绳延伸至液压缸本体的内部，所述液压缸本体的下端贯穿安装有供油通道，且供油通道的外侧嵌套对接有连接活动环，并且连接活动环与液压缸本体的下端内侧相互对接，所述连接活动环的外侧贯穿安装有第一对接轴，且第一对接轴的外侧安装有传动组件，所述供油通道的内端贯穿安装有第二对接轴，且第二对接轴的外侧安装有密封件，并且密封件与供油通道的内端相互对接，同时密封件的外侧与传动组件的末端相互对接。

优选的，所述摩擦件与导热件的外表面相互贴合，并且导热件为铜材质，且导热件外侧的粘接气囊形成热传导结构，并且粘接气囊通过牵引绳带动连接活动环形成角度活动结构，让受热的导热件可实现对外侧的粘接气囊的热传导工作，从而配合牵引绳带动连接活动环进行角度活动处理。

优选的，所述活动连接件通过磁铁件与粘接气囊形成磁性相斥结构，且活动连接件通过导向滑槽沿着液压缸本体的内部形成滑动结构，让粘接气囊膨胀的过程中，可稳定的配合其推动力与相斥结构使得活动连接件向上活动。

优选的，所述抵触件设置有连接轴和复位弹簧，且抵触件的末端贯穿安装有连接轴，且连接轴与活动连接件的上端相互对接，并且抵触件的外侧固定连接有复位弹簧。

优选的，所述抵触件关于活动连接件的外侧对称分布有2个，且2个抵触件通过复位弹簧形成支撑结构，且2个抵触件组合呈倒置锥形状结构，并且抵触件与预留活塞件的上段位置相互对应，让锥形结构的2个抵触件，负压的过程中可拉伸中端的复位弹簧从而实现满足支撑高度的支撑需求。

优选的，所述连接活动环设置有固定轴承和扭力弹簧，且连接活动环的外侧固定连接有固定轴承，并且固定轴承与液压缸本体的下端内部相互对接，并且固定轴承的外侧嵌套安装有扭力弹簧。

优选的，所述连接活动环通过固定轴承沿着液压缸本体的内侧形成转动结构，且连接活动环配合扭力弹簧快速形成弹性复位结构，让连接活动环受力的过程中，可稳定的配合扭力弹簧进行角度活动支撑结构。

优选的，所述传动组件正视呈弧形状结构，且连接活动环通过传动组件沿着供油通道的内端形成传动结构，且连接活动环关于供油通道的中心点等角度分布。

优选的，所述密封件通过第二对接轴沿着供油通道的内端形成转动结构，且密封件等角度分布，并且彼此密封件的外表面相互贴合，让连接活动环受力旋转的过程中，可稳定的配合弧形传动组件的传动结构带动密封件沿着供油通道的内端进行角度活动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该防折损的液压缸用泄压结构，设置有铜材质的导热件，当承载物件的预留活塞件出现脱力的掉落现象时，快速下移的预留活塞件将带动摩擦件沿着导热件的外侧进行位置活动，这时快速摩擦生热的导热件将随之配合外侧接触的粘接气囊进行热传导，从而配合其膨胀力与磁铁件之间的相斥力，稳定的推动活动连接件向上快速位移，进而预留活塞件的下端进行支撑处理，避免出现折损等不良现象；

2.该防折损的液压缸用泄压结构，设置有对称分布的抵触件，随着活动连接件受力快速向上进行位置活动，其上端锥形结构的2组抵触件，将在负压的过程中拉伸中端的复位弹簧，从而实现满足不同支撑高度的自适应支撑需求，提高了装置的实用性；

3.该防折损的液压缸用泄压结构，设置有等角度分布的密封件，粘接气囊受热膨胀的过程中，与其外侧对接的牵引绳将随之受力带动末端的连接活动环角度活动，让连接活动环受力旋转的过程中，可稳定的配合弧形传动组件的传动结构带动密封件沿着供油通道的内端进行角度活动，从而根据其脱力的状态，自适应的对供油通道的进行封闭处理，从而使得液压缸本体内部形成真空的负压状态，避免其出现二次下移的危险现象。

附图说明

图1为本发明正剖视结构示意图；

图2为本发明活动连接件正剖视结构示意图；

图3为本发明抵触件侧剖视结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明供油通道正剖视结构示意图；

图6为本发明连接活动环正剖视结构示意图；

图7为本发明密封件仰剖视结构示意图。

图中：1、液压缸本体；2、预留活塞件；3、摩擦件；4、导热件；5、粘接气囊；6、活动连接件；7、磁铁件；8、定位辊；9、抵触件；901、连接轴；902、复位弹簧；10、导向滑槽；11、牵引绳；12、连接活动环；1201、固定轴承；1202、扭力弹簧；13、供油通道；14、传动组件；15、第一对接轴；16、第二对接轴；17、密封件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种防折损的液压缸用泄压结构，包括液压缸本体1、预留活塞件2、摩擦件3、导热件4、粘接气囊5、活动连接件6、磁铁件7、定位辊8、抵触件9、连接轴901、复位弹簧902、导向滑槽10、牵引绳11、连接活动环12、固定轴承1201、扭力弹簧1202、供油通道13、传动组件14、第一对接轴15、第二对接轴16和密封件17。

液压缸本体1的内端嵌套安装有预留活塞件2，且预留活塞件2的末端固定连接有摩擦件3，并且摩擦件3与液压缸本体1的内端相互接触，液压缸本体1的内侧固定连接有导热件4，且导热件4与摩擦件3的外侧位置相互对应，液压缸本体1的内侧开设有导向滑槽10，且导向滑槽10的内端粘接连接有粘接气囊5，并且导向滑槽10的上端嵌套安装有活动连接件6，同时活动连接件6与液压缸本体1的内侧相互对接，粘接气囊5的上端与活动连接件6的外侧固定连接有磁铁件7；

活动连接件6的上端对接有抵触件9，且抵触件9的外侧转动连接有定位辊8，粘接气囊5的外侧对接有牵引绳11，且牵引绳11延伸至液压缸本体1的内部，液压缸本体1的下端贯穿安装有供油通道13，且供油通道13的外侧嵌套对接有连接活动环12，并且连接活动环12与液压缸本体1的下端内侧相互对接，连接活动环12的外侧贯穿安装有第一对接轴15，且第一对接轴15的外侧安装有传动组件14，供油通道13的内端贯穿安装有第二对接轴16，且第二对接轴16的外侧安装有密封件17，并且密封件17与供油通道13的内端相互对接，同时密封件17的外侧与传动组件14的末端相互对接。

摩擦件3与导热件4的外表面相互贴合，并且导热件4为铜材质，且导热件4外侧的粘接气囊5形成热传导结构，并且粘接气囊5通过牵引绳11带动连接活动环12形成角度活动结构。活动连接件6通过磁铁件7与粘接气囊5形成磁性相斥结构，且活动连接件6通过导向滑槽10沿着液压缸本体1的内部形成滑动结构。

快速下移的预留活塞件2将带动摩擦件3沿着导热件4的外侧进行位置活动，这时快速摩擦生热的导热件4将随之配合外侧接触的粘接气囊5进行热传导，使其沿着液压缸本体1的内部膨胀处理，从而配合其膨胀力与磁铁件7之间的相斥力，稳定的推动位置相互对应的活动连接件6沿着液压缸本体1的内部向上快速位移，进而预留活塞件2的下端进行支撑处理。

抵触件9设置有连接轴901和复位弹簧902，且抵触件9的末端贯穿安装有连接轴901，且连接轴901与活动连接件6的上端相互对接，并且抵触件9的外侧固定连接有复位弹簧902。抵触件9关于活动连接件6的外侧对称分布有2个，且2个抵触件9通过复位弹簧902形成支撑结构，且2个抵触件9组合呈倒置锥形状结构，并且抵触件9与预留活塞件2的上段位置相互对应。

活动连接件6受力快速向上进行位置活动的过程中，其上端锥形结构的2组抵触件9与定位辊8，将在负压的过程中拉伸中端的复位弹簧902形成角度活动，从而实现满足不同支撑高度的自适应支撑需求。

连接活动环12设置有固定轴承1201和扭力弹簧1202，且连接活动环12的外侧固定连接有固定轴承1201，并且固定轴承1201与液压缸本体1的下端内部相互对接，并且固定轴承1201的外侧嵌套安装有扭力弹簧1202。连接活动环12通过固定轴承1201沿着液压缸本体1的内侧形成转动结构，且连接活动环12配合扭力弹簧1202快速形成弹性复位结构。传动组件14正视呈弧形状结构，且连接活动环12通过传动组件14沿着供油通道13的内端形成传动结构，且连接活动环12关于供油通道13的中心点等角度分布。密封件17通过第二对接轴16沿着供油通道13的内端形成转动结构，且密封件17等角度分布，并且彼此密封件17的外表面相互贴合。

导热件4相互贴合的粘接气囊5受热膨胀的过程中，与其外侧对接的牵引绳11将随之受力带动末端的连接活动环12沿着液压缸本体1的下端进行角度活动，连接活动环12受力旋转的过程中，可稳定的配合弧形传动组件14的传动结构带动密封件17沿着供油通道13的内端进行角度活动，从而根据其脱力的状态，自适应的对供油通道13的进行封闭处理。

工作原理：在使用该防折损的液压缸用泄压结构时，根据图1-7，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，当承载物件的预留活塞件2出现脱力的掉落现象时，快速下移的预留活塞件2将带动摩擦件3沿着导热件4的外侧进行位置活动，这时快速摩擦生热的导热件4将随之配合外侧接触的粘接气囊5进行热传导，使其沿着液压缸本体1的内部膨胀处理，从而配合其膨胀力与磁铁件7之间的相斥力，稳定的推动位置相互对应的活动连接件6沿着液压缸本体1的内部向上快速位移，进而预留活塞件2的下端进行支撑处理；

与导热件4相互贴合的粘接气囊5受热膨胀的过程中，与其外侧对接的牵引绳11将随之受力带动末端的连接活动环12沿着液压缸本体1的下端进行角度活动，连接活动环12受力旋转的过程中，可稳定的配合弧形传动组件14的传动结构带动密封件17沿着供油通道13的内端进行角度活动，从而根据其脱力的状态，自适应的对供油通道13的进行封闭处理，从而使得液压缸本体1内部形成真空的负压状态，避免其出现二次下移的危险现象，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。