一种编织包装袋加工生产线及其使用方法

技术领域

本发明属于包装袋生产设备技术领域，涉及一种编织包装袋加工生产线及其使用方法。

背景技术

目前，包装袋(例如：水泥袋或肥料袋等)被广泛的应用于物料的包装和运输，编织袋是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙稀、聚丙烯等各种化学塑料原料；塑料编织袋是以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成。塑料编织袋生产线流程一般是：干燥搅拌机、拉丝机、收卷机、圆织机和裁袋机。

目前现有的包装生产线中，在对编织完成的包装袋进行裁袋时，只能够裁出同一长度的编织袋，当需要裁处不同长度的编织袋时需要对生产线进行调整，进而影响裁袋的效率，且在转动辊将裁制完成的编织袋收集时，需要人工时刻关注，避免不同转动辊收集编织袋的数量不同，导致后期编织袋销售困难，由于转动辊上收集过多的编织袋，因此在对转动辊更换时需要多人配合。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决现有技术中无法灵活裁出长度不同的编织袋，转动辊收集编织袋的数量不同，转动辊更换困难的问题，提供一种编织包装袋加工生产线。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种编织包装袋加工生产线，包括干燥搅拌机，所述干燥搅拌机的一侧依次设有拉丝机、收卷机、圆织机和裁袋机，所述裁袋机内转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的外壁均固定套设有第一齿轮，且两个第一齿轮相啮合，所述裁袋机内设有收集辊；

所述裁袋机内设有用于对包装袋进行裁制的裁制组件；

所述裁袋机内设有用于对收集辊夹持的夹持组件；

所述裁袋机内设有用于衡量收集辊外壁收卷包装袋厚度的衡量组件；

所述裁袋机的一侧设有用于控制裁袋长度的控制组件，控制组件与裁制组件配合能够控制裁袋的长度；

所述裁袋机的一侧通过支板固定连接有驱动电机，所述驱动电机能够同时驱动裁制组件、衡量组件和夹持组件。

进一步，所述裁制组件包括固定连接在裁袋机内的固定板，所述裁袋机内滑动连接有位于固定板下方的滑板，所述滑板的顶部与固定板的底部通过多个拉簧弹性连接，所述滑板的底部通过竖板固定连接有热封刀具，所述滑板的底部通过竖板固定连接有裁齿刀，所述裁袋机的一侧设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有圆杆，且圆杆的一端延伸至裁袋机内并与滑板固定连接。

进一步，所述夹持组件包括转动贯穿在裁袋机相互远离一侧内壁的第二转轴与第一转轴，所述第一转轴与第二转轴的外壁均滑动套设有第二圆环，所述第一转轴与第二转轴的外壁均固定套设有第一圆环，所述第一圆环与第二圆环相互靠近的一侧通过多个第一弹簧弹性连接，所述第二圆环靠近收集辊的一侧固定连接有多个销，所述收集辊的两端均设有多个与销相配合的固定孔。

进一步，所述第一转轴远离收集辊的一端固定连接有第二同步轮，所述第二转动杆的一端转动贯穿裁袋机并固定连接有第一同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带传动连接，所述驱动电机的输出轴与第二同步轮固定连接，所述第二转轴远离收集辊的一端固定连接有第二皮带轮，启动驱动电机能够带动第一转轴、收集辊和第二转轴转动，进而通过启动驱动电机能够同时完成第一转动杆和第二转动杆对包装袋的输送、收集辊对包装袋的收卷以及热封刀具和裁齿刀对包装袋的裁制。

进一步，所述衡量组件包括固定连接在裁袋机内的横板，所述横板的底部固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的底部固定连接有同一个压板，所述压板的顶部两侧均转动连接有连杆，所述横板内滑动连接有两个滑动板，且滑动板靠近收集辊的一侧与第二圆环滑动连接，所述连杆的顶端与滑动板靠近收集辊的一侧转动连接。

进一步，所述控制组件包括转动连接在裁袋机一侧的第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定套设有凸轮与第二齿轮，所述裁袋机的一侧固定连接有L型板，所述L型板内转动贯穿有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述第二转动轴的外壁固定套设有转盘。

进一步，所述转盘远离裁袋机的一侧固定连接有多个螺母块，所述螺母块内螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆远离第二转动轴的一端转动连接有弧形齿条，且弧形齿条与转盘的一侧滑动连接，所述弧形齿条与第二齿轮相啮合。

进一步，所述裁袋机内固定连接有平台，所述平台的顶部设有刀槽，当滑板带动热封刀具和裁齿刀向下移动时，热封刀具对包装袋进行热塑，通过平台能够对包装袋进行支撑，而刀槽能够避免裁齿刀与平台碰撞。

进一步，所述裁袋机的底部内壁固定连接有位于收集辊下方的收集箱，所述收集箱内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有多个第三弹簧，所述第三弹簧的底端与收集箱的底部内壁固定连接，所述缓冲板的顶部固定连接有棉层，当收集辊向下坠落时，收集辊和包装袋刚好能够坠落在缓冲板上，通过第三弹簧与棉层的配合对下坠的收集辊起到缓冲作用，避免收集辊上收卷的包装袋破损。

所述一种编织包装袋加工生产线的使用方法，包括以下步骤：

S1、原料在干燥搅拌机中搅拌塑性后，经过拉丝机将原料进行拉丝，拉丝后的原料经过收卷机进行收卷，收卷后的原料经过圆织机编制成一个整体包装袋，包装袋经过裁袋机中，能够将一个整体包装袋裁制成不同长度的单个包装袋，并由收集辊收卷；

S2、编制完成的包装袋进入第一转动杆和第二转动杆之间时，包装袋受到第一转动杆和第二转动杆的压制，启动驱动电机驱动第二同步轮和第一转轴转动，第一转轴通过同步带带动第一同步轮与第二转动杆转动，两个第一齿轮相啮合，第二转动杆通过第一齿轮带动第一转动杆转动，进而在第一转动杆与第二转动杆压制包装袋时，第一转动杆与第二转动杆对包装袋的摩擦力将包装袋向左侧输送；

S3、当包装袋进入平台上时，第一转轴通过销与固定孔的卡合带动收集辊和第二转轴转动，第二转轴通过第二皮带轮、传动皮带带动第一皮带轮与第二转动轴转动，第二转动轴带动转盘转动，由于弧形齿条与第二齿轮相啮合，从其中一个弧形齿条与第二齿轮相啮合到脱离啮合，弧形齿条能够带动第二齿轮、第一转动轴和凸轮转动一圈，进而凸轮的转动能够与圆杆碰触，凸轮推动圆杆和滑板向下移动，拉簧开始拉伸，进而热封刀具能够将包装袋上层与下层热塑粘合，裁齿刀能够将包装袋上压制处多个通孔，便于后期将相邻两个包装袋分离，随着凸轮的转动，当凸轮与圆杆脱离碰触时，拉簧的拉力将滑板向上拉动；

S4、若需要调整包装袋裁袋的长度时，通过转动相应数量的螺杆，螺杆与螺母块螺纹连接，螺杆能够将弧形齿条向外侧推动，使弧形齿条能够与第二齿轮相啮合，进而在转盘转动一圈时，多个弧形齿条分别与第二齿轮啮合并脱离，进而能够在转盘转动一圈时控制凸轮转动多圈，故而能够控制滑板上下裁袋的频率，根据需要可轻松控制裁袋的长度；

S5、在驱动电机驱动第二同步轮和第一转轴转动时，第一转轴带动收集辊转动，收集辊的转动能够将裁袋完成的包装袋收卷，压板在第二弹簧的弹力作用下能够贴合收卷在收集辊外壁上的包装袋，当收集辊收卷的包装袋达到一定数量后，收集辊收卷的包装袋厚度会逐渐增加，随着收集辊厚度的增加，包装袋能够推动压板向上移动并压缩第二弹簧，压板的上移带动连杆转动，连杆能够将滑动板向外侧推动，滑动板与第二圆环滑动连接，滑动板带动第二圆环和销向外侧移动并挤压第一弹簧，当滑动板带动第二圆环移动到一定距离后，销从固定孔中脱离，解除对收集辊的制动；

S6、当收集辊向下坠落时，收集辊和包装袋刚好能够坠落在缓冲板上，通过第三弹簧与棉层的配合对下坠的收集辊起到缓冲作用，避免收集辊上收卷的包装袋破损，接着能够将压板向上推动，使第二圆环再次向两侧移动，重新装夹收集辊，再次进行收卷作业。

本发明的有益效果在于：

1、本发明所公开的一种编织包装袋加工生产线，通过转动相应数量的螺杆，螺杆与螺母块螺纹连接，螺杆能够将弧形齿条向外侧推动，使弧形齿条能够与第二齿轮相啮合，进而在转盘转动一圈时，多个弧形齿条分别与第二齿轮啮合并脱离，进而能够在转盘转动一圈时控制凸轮转动多圈，故而能够控制滑板上下裁袋的频率，根据需要可轻松控制裁袋的长度；

2、本发明所公开的一种编织包装袋加工生产线，通过压板在第二弹簧的弹力作用下能够贴合收卷在收集辊外壁上的包装袋，当收集辊收卷的包装袋达到一定数量后，收集辊收卷的包装袋厚度会组件增加，包装袋能够推动压板此时移动并压缩第二弹簧，压板的上移带动连杆转动，连杆能够将滑动板向外侧推动，滑动板带动第二圆环和销向外侧移动并挤压第一弹簧，销从固定孔中脱离，解除对收集辊的制动，进而当收集辊收卷一定数量的包装袋时，包装袋的厚度能够推动压板上移，解除第二圆环对收集辊的夹持，避免收集辊上收卷包装袋的数量不同；

3、本发明所公开的一种编织包装袋加工生产线，通过收集辊收卷的包装袋的数量增加，包装袋推动压板上移，进而能够使滑动板带动第二圆环与销向两侧移动，销从固定孔中脱离，收集辊能够自动坠落至收集箱中，无需人工费时费力将收集辊拆卸，能够自动完成收集辊的拆卸；

4、本发明所公开的一种编织包装袋加工生产线，通过第三弹簧、缓冲板与棉层的配合，当收集辊向下坠落时，能够对收集辊进行缓冲，防止收集辊外壁收卷的包装袋在坠落时出现破损。

本发明能够通过启动驱动电机驱动第二同步轮、第一转轴、收集辊和第二转轴转动，能够同时使第一转动杆与第二转动杆对包装袋进行输送，对包装袋进行相应长度的裁袋、对包装袋收卷以及使收集辊收卷定量的包装袋，且对包装袋收卷完成后能够自动解除对收集辊的夹持，自动化程度较高，降低人工拆卸收集辊的难度。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明提出的一种编织包装袋加工生产线的部分主视剖视图；

图2为本发明提出的一种编织包装袋加工生产线的裁袋机的第一视角三维图；

图3为本发明提出的一种编织包装袋加工生产线的裁袋机的第二视角三维图；；

图4为本发明提出的一种编织包装袋加工生产线的裁袋机的三维剖视图；

图5为本发明提出的一种编织包装袋加工生产线的裁袋机的主视剖视图；

图6为本发明提出的一种编织包装袋加工生产线的裁制组件和控制组件的三维图；

图7为本发明提出的一种编织包装袋加工生产线的弧形齿条与第二齿轮配合的三维图；

图8为本发明提出的一种编织包装袋加工生产线的衡量组件的三维图；

图9为本发明提出的一种编织包装袋加工生产线的夹持组件的三维爆炸图；

图10为实施例二中本发明提出的一种编织包装袋加工生产线的裁袋机的主视剖视图。

附图标记：1、干燥搅拌机；2、拉丝机；3、收卷机；4、圆织机；5、裁袋机；6、第一转动杆；7、第二转动杆；8、第一齿轮；9、第一同步轮；10、平台；11、固定板；12、滑板；13、拉簧；14、热封刀具；15、裁齿刀；16、圆杆；17、第一转动轴；18、凸轮；19、第二齿轮；20、L型板；21、第二转动轴；22、第一皮带轮；23、转盘；24、螺母块；25、弧形齿条；26、螺杆；27、收集辊；28、第一转轴；29、第二转轴；30、固定孔；31、第一圆环；32、第一弹簧；33、第二圆环；34、销；35、第二同步轮；36、同步带；37、驱动电机；38、第二皮带轮；39、传动皮带；40、横板；41、第二弹簧；42、压板；43、连杆；44、滑动板；45、收集箱；46、缓冲板；47、第三弹簧；48、棉层；49、滑动槽。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

参照图1-图9所示的一种编织包装袋加工生产线，包括干燥搅拌机1，干燥搅拌机1的一侧依次设有拉丝机2、收卷机3、圆织机4和裁袋机5，裁袋机5内转动连接有第一转动杆6和第二转动杆7，第一转动杆6和第二转动杆7的外壁均固定套设有第一齿轮8，且两个第一齿轮8相啮合，裁袋机5内设有收集辊27，裁袋机5内设有用于对包装袋进行裁制的裁制组件，裁袋机5内设有用于对收集辊27夹持的夹持组件，裁袋机5内设有用于衡量收集辊27外壁收卷包装袋厚度的衡量组件，裁袋机5的一侧设有用于控制裁袋长度的控制组件，控制组件与裁制组件配合能够控制裁袋的长度，裁袋机5的一侧通过支板固定连接有驱动电机37，驱动电机37能够同时驱动裁制组件、衡量组件和夹持组件，裁袋机5内通过螺栓固定连接有平台10，平台10的顶部设有刀槽，当滑板12带动热封刀具14和裁齿刀15向下移动时，热封刀具14对包装袋进行热塑，通过平台10能够对包装袋进行支撑，而刀槽能够避免裁齿刀15与平台10碰撞。

本发明中，裁制组件包括通过螺栓固定连接在裁袋机5内的固定板11，裁袋机5内滑动连接有位于固定板11下方的滑板12，滑板12的顶部与固定板11的底部通过多个拉簧13弹性连接，滑板12的底部通过竖板固定连接有热封刀具14，滑板12的底部通过竖板固定连接有裁齿刀15，裁袋机5的一侧设有滑动槽49，滑动槽49内滑动连接有圆杆16，且圆杆16的一端延伸至裁袋机5内并与滑板12通过螺栓固定连接。

本发明中，夹持组件包括转动贯穿在裁袋机5相互远离一侧内壁的第二转轴29与第一转轴28，第一转轴28与第二转轴29的外壁均滑动套设有第二圆环33，第一转轴28与第二转轴29的外壁均固定套设有第一圆环31，第一圆环31与第二圆环33相互靠近的一侧通过多个第一弹簧32弹性连接，第二圆环33靠近收集辊27的一侧通过螺栓固定连接有多个销34，收集辊27的两端均设有多个与销34相配合的固定孔30，通过收集辊27收卷的包装袋的数量增加，包装袋推动压板42上移，进而能够使滑动板44带动第二圆环33与销34向两侧移动，销34从固定孔30中脱离，收集辊27能够自动坠落至收集箱45中，无需人工费时费力将收集辊27拆卸，能够自动完成收集辊27的拆卸。

本发明中，第一转轴28远离收集辊27的一端通过螺栓固定连接有第二同步轮35，第二转动杆7的一端转动贯穿裁袋机5并通过螺栓固定连接有第一同步轮9，第二同步轮35与第一同步轮9之间通过同步带36传动连接，驱动电机37的输出轴与第二同步轮35通过螺栓固定连接，第二转轴29远离收集辊27的一端通过螺栓固定连接有第二皮带轮38，启动驱动电机37能够带动第一转轴28、收集辊27和第二转轴29转动，进而通过启动驱动电机37能够同时完成第一转动杆6和第二转动杆7对包装袋的输送、收集辊27对包装袋的收卷以及热封刀具14和裁齿刀15对包装袋的裁制。

本发明中，衡量组件包括通过螺栓固定连接在裁袋机5内的横板40，横板40的底部固定连接有多个第二弹簧41，多个第二弹簧41的底部固定连接有同一个压板42，压板42的顶部两侧均转动连接有连杆43，横板40内滑动连接有两个滑动板44，且滑动板44靠近收集辊27的一侧与第二圆环33滑动连接，连杆43的顶端与滑动板44靠近收集辊27的一侧转动连接。

本发明中，通过压板42在第二弹簧41的弹力作用下能够贴合收卷在收集辊27外壁上的包装袋，当收集辊27收卷的包装袋达到一定数量后，收集辊27收卷的包装袋厚度会组件增加，包装袋能够推动压板42此时移动并压缩第二弹簧41，压板42的上移带动连杆43转动，连杆43能够将滑动板44向外侧推动，滑动板44带动第二圆环33和销34向外侧移动并挤压第一弹簧32，销34从固定孔30中脱离，解除对收集辊27的制动，进而当收集辊27收卷一定数量的包装袋时，包装袋的厚度能够推动压板42上移，解除第二圆环33对收集辊27的夹持，避免收集辊27上收卷包装袋的数量不同。

本发明中，控制组件包括转动连接在裁袋机5一侧的第一转动轴17，第一转动轴17的外壁固定套设有凸轮18与第二齿轮19，裁袋机5的一侧通过螺栓固定连接有L型板20，L型板20内转动贯穿有第二转动轴21，第二转动轴21的外壁固定套设有第一皮带轮22，第一皮带轮22与第二皮带轮38之间通过传动皮带39传动连接，第二转动轴21的外壁固定套设有转盘23，通过转动相应数量的螺杆26，螺杆26与螺母块24螺纹连接，螺杆26能够将弧形齿条25向外侧推动，使弧形齿条25能够与第二齿轮19相啮合，进而在转盘23转动一圈时，多个弧形齿条25分别与第二齿轮19啮合并脱离，进而能够在转盘23转动一圈时控制凸轮18转动多圈，故而能够控制滑板12上下裁袋的频率，根据需要可轻松控制裁袋的长度。

本发明中，转盘23远离裁袋机5的一侧通过螺栓固定连接有多个螺母块24，螺母块24内螺纹贯穿有螺杆26，螺杆26远离第二转动轴21的一端转动连接有弧形齿条25，且弧形齿条25与转盘23的一侧滑动连接，弧形齿条25与第二齿轮19相啮合。

实施例二

本实施例作为上一实施例的进一步改进，参照图1-图10所示，一种编织包装袋加工生产线，包括干燥搅拌机1，干燥搅拌机1的一侧依次设有拉丝机2、收卷机3、圆织机4和裁袋机5，裁袋机5内转动连接有第一转动杆6和第二转动杆7，第一转动杆6和第二转动杆7的外壁均固定套设有第一齿轮8，且两个第一齿轮8相啮合，裁袋机5内设有收集辊27，裁袋机5内设有用于对包装袋进行裁制的裁制组件，裁袋机5内设有用于对收集辊27夹持的夹持组件，裁袋机5内设有用于衡量收集辊27外壁收卷包装袋厚度的衡量组件，裁袋机5的一侧设有用于控制裁袋长度的控制组件，控制组件与裁制组件配合能够控制裁袋的长度，裁袋机5的一侧通过支板固定连接有驱动电机37，驱动电机37能够同时驱动裁制组件、衡量组件和夹持组件，裁袋机5内通过螺栓固定连接有平台10，平台10的顶部设有刀槽，当滑板12带动热封刀具14和裁齿刀15向下移动时，热封刀具14对包装袋进行热塑，通过平台10能够对包装袋进行支撑，而刀槽能够避免裁齿刀15与平台10碰撞。

本发明中，裁制组件包括通过螺栓固定连接在裁袋机5内的固定板11，裁袋机5内滑动连接有位于固定板11下方的滑板12，滑板12的顶部与固定板11的底部通过多个拉簧13弹性连接，滑板12的底部通过竖板固定连接有热封刀具14，滑板12的底部通过竖板固定连接有裁齿刀15，裁袋机5的一侧设有滑动槽49，滑动槽49内滑动连接有圆杆16，且圆杆16的一端延伸至裁袋机5内并与滑板12通过螺栓固定连接。

本发明中，夹持组件包括转动贯穿在裁袋机5相互远离一侧内壁的第二转轴29与第一转轴28，第一转轴28与第二转轴29的外壁均滑动套设有第二圆环33，第一转轴28与第二转轴29的外壁均固定套设有第一圆环31，第一圆环31与第二圆环33相互靠近的一侧通过多个第一弹簧32弹性连接，第二圆环33靠近收集辊27的一侧通过螺栓固定连接有多个销34，收集辊27的两端均设有多个与销34相配合的固定孔30，通过收集辊27收卷的包装袋的数量增加，包装袋推动压板42上移，进而能够使滑动板44带动第二圆环33与销34向两侧移动，销34从固定孔30中脱离，收集辊27能够自动坠落至收集箱45中，无需人工费时费力将收集辊27拆卸，能够自动完成收集辊27的拆卸。

本发明中，第一转轴28远离收集辊27的一端通过螺栓固定连接有第二同步轮35，第二转动杆7的一端转动贯穿裁袋机5并通过螺栓固定连接有第一同步轮9，第二同步轮35与第一同步轮9之间通过同步带36传动连接，驱动电机37的输出轴与第二同步轮35通过螺栓固定连接，第二转轴29远离收集辊27的一端通过螺栓固定连接有第二皮带轮38，启动驱动电机37能够带动第一转轴28、收集辊27和第二转轴29转动，进而通过启动驱动电机37能够同时完成第一转动杆6和第二转动杆7对包装袋的输送、收集辊27对包装袋的收卷以及热封刀具14和裁齿刀15对包装袋的裁制。

本发明中，衡量组件包括通过螺栓固定连接在裁袋机5内的横板40，横板40的底部固定连接有多个第二弹簧41，多个第二弹簧41的底部固定连接有同一个压板42，压板42的顶部两侧均转动连接有连杆43，横板40内滑动连接有两个滑动板44，且滑动板44靠近收集辊27的一侧与第二圆环33滑动连接，连杆43的顶端与滑动板44靠近收集辊27的一侧转动连接。

本发明中，通过压板42在第二弹簧41的弹力作用下能够贴合收卷在收集辊27外壁上的包装袋，当收集辊27收卷的包装袋达到一定数量后，收集辊27收卷的包装袋厚度会组件增加，包装袋能够推动压板42此时移动并压缩第二弹簧41，压板42的上移带动连杆43转动，连杆43能够将滑动板44向外侧推动，滑动板44带动第二圆环33和销34向外侧移动并挤压第一弹簧32，销34从固定孔30中脱离，解除对收集辊27的制动，进而当收集辊27收卷一定数量的包装袋时，包装袋的厚度能够推动压板42上移，解除第二圆环33对收集辊27的夹持，避免收集辊27上收卷包装袋的数量不同。

本发明中，控制组件包括转动连接在裁袋机5一侧的第一转动轴17，第一转动轴17的外壁固定套设有凸轮18与第二齿轮19，裁袋机5的一侧通过螺栓固定连接有L型板20，L型板20内转动贯穿有第二转动轴21，第二转动轴21的外壁固定套设有第一皮带轮22，第一皮带轮22与第二皮带轮38之间通过传动皮带39传动连接，第二转动轴21的外壁固定套设有转盘23，通过转动相应数量的螺杆26，螺杆26与螺母块24螺纹连接，螺杆26能够将弧形齿条25向外侧推动，使弧形齿条25能够与第二齿轮19相啮合，进而在转盘23转动一圈时，多个弧形齿条25分别与第二齿轮19啮合并脱离，进而能够在转盘23转动一圈时控制凸轮18转动多圈，故而能够控制滑板12上下裁袋的频率，根据需要可轻松控制裁袋的长度。

本发明中，转盘23远离裁袋机5的一侧通过螺栓固定连接有多个螺母块24，螺母块24内螺纹贯穿有螺杆26，螺杆26远离第二转动轴21的一端转动连接有弧形齿条25，且弧形齿条25与转盘23的一侧滑动连接，弧形齿条25与第二齿轮19相啮合。

本发明中，裁袋机5的底部内壁通过螺栓固定连接有位于收集辊27下方的收集箱45，收集箱45内滑动连接有缓冲板46，缓冲板46的底部固定连接有多个第三弹簧47，第三弹簧47的底端与收集箱45的底部内壁固定连接，缓冲板46的顶部固定连接有棉层48，当收集辊27向下坠落时，收集辊27和包装袋刚好能够坠落在缓冲板46上，通过第三弹簧47与棉层48的配合对下坠的收集辊27起到缓冲作用，避免收集辊27上收卷的包装袋破损。

实施例二相对于实施例一的优点在于：裁袋机5的底部内壁通过螺栓固定连接有位于收集辊27下方的收集箱45，收集箱45内滑动连接有缓冲板46，缓冲板46的底部固定连接有多个第三弹簧47，第三弹簧47的底端与收集箱45的底部内壁固定连接，缓冲板46的顶部固定连接有棉层48。

一种编织包装袋加工生产线的使用方法，它包括以下步骤：

S1、原料在干燥搅拌机1中搅拌塑性后，经过拉丝机2将原料进行拉丝，拉丝后的原料经过收卷机3进行收卷，收卷后的原料经过圆织机4编制成一个整体包装袋，包装袋经过裁袋机5中，能够将一个整体包装袋裁制成不同长度的单个包装袋，并由收集辊27收卷；

S2、编制完成的包装袋进入第一转动杆6和第二转动杆7之间时，包装袋受到第一转动杆6和第二转动杆7的压制，启动驱动电机37驱动第二同步轮35和第一转轴28转动，第一转轴28通过同步带36带动第一同步轮9与第二转动杆7转动，两个第一齿轮8相啮合，第二转动杆7通过第一齿轮8带动第一转动杆6转动，进而在第一转动杆6与第二转动杆7压制包装袋时，第一转动杆6与第二转动杆7对包装袋的摩擦力将包装袋向左侧输送；

S3、当包装袋进入平台10上时，第一转轴28通过销34与固定孔30的卡合带动收集辊27和第二转轴29转动，第二转轴29通过第二皮带轮38、传动皮带39带动第一皮带轮22与第二转动轴21转动，第二转动轴21带动转盘23转动，由于弧形齿条25与第二齿轮19相啮合，从其中一个弧形齿条25与第二齿轮19相啮合到脱离啮合，弧形齿条25能够带动第二齿轮19、第一转动轴17和凸轮18转动一圈，进而凸轮18的转动能够与圆杆16碰触，凸轮18推动圆杆16和滑板12向下移动，拉簧13开始拉伸，进而热封刀具14能够将包装袋上层与下层热塑粘合，裁齿刀15能够将包装袋上压制处多个通孔，便于后期将相邻两个包装袋分离，随着凸轮18的转动，当凸轮18与圆杆16脱离碰触时，拉簧13的拉力将滑板12向上拉动；

S4、若需要调整包装袋裁袋的长度时，通过转动相应数量的螺杆26，螺杆26与螺母块24螺纹连接，螺杆26能够将弧形齿条25向外侧推动，使弧形齿条25能够与第二齿轮19相啮合，进而在转盘23转动一圈时，多个弧形齿条25分别与第二齿轮19啮合并脱离，进而能够在转盘23转动一圈时控制凸轮18转动多圈，故而能够控制滑板12上下裁袋的频率，根据需要可轻松控制裁袋的长度；

S5、在驱动电机37驱动第二同步轮35和第一转轴28转动时，第一转轴28带动收集辊27转动，收集辊27的转动能够将裁袋完成的包装袋收卷，压板42在第二弹簧41的弹力作用下能够贴合收卷在收集辊27外壁上的包装袋，当收集辊27收卷的包装袋达到一定数量后，收集辊27收卷的包装袋厚度会逐渐增加，随着收集辊27厚度的增加，包装袋能够推动压板42向上移动并压缩第二弹簧41，压板42的上移带动连杆43转动，连杆43能够将滑动板44向外侧推动，滑动板44与第二圆环33滑动连接，滑动板44带动第二圆环33和销34向外侧移动并挤压第一弹簧32，当滑动板44带动第二圆环33移动到一定距离后，销34从固定孔30中脱离，解除对收集辊27的制动；

S6、当收集辊27向下坠落时，收集辊27和包装袋刚好能够坠落在缓冲板46上，通过第三弹簧47与棉层48的配合对下坠的收集辊27起到缓冲作用，避免收集辊27上收卷的包装袋破损，接着能够将压板42向上推动，使第二圆环33再次向两侧移动，重新装夹收集辊27，再次进行收卷作业。

然而，如本领域技术人员所熟知的热封刀具14和驱动电机37的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。