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一种生物质气化发电机

文献发布时间:2023-06-19 16:08:01



技术领域

本发明涉及生物质发电技术领域,具体为一种生物质气化发电机。

背景技术

生物质气化发电技术又称生物质发电系统,简单地说,就是将各种低热值固体生物质能源资源(如农林业废弃物、生活有机垃圾等)通过气化转换为生物质燃气,经净化、降温后进入燃气发电机组发电的技术。生物质气化发电可通过三种途径实现:生物质气化产生燃气作为燃料直接进入燃气锅炉生产蒸汽,再驱动蒸汽轮机发电;也可将净化后的燃气送给燃气轮机燃烧发电;还可以将净化后的燃气送入内燃机直接发电。在发电和投资规模上,它们分别对应于大规模、中等规模和小规模的发电。

生物质燃烧主要以农作物秸秆作为燃料,利用秸秆压块机,将生物质中的木质素、纤维素、半纤维素等与煤粘结性的差异经压制而成,而在对燃料燃烧后过程中往往会出现燃料堆积的情况,从而导致堆积中的燃料与空气接触较少出现燃烧不充分的情况,从而会降低燃烧效率,而且极为浪费燃料,使用效果不够理想。

为此,提出一种生物质气化发电机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质气化发电机,以解决上述背景技术中提出的燃料堆积与空气接触较少出现燃烧不充分的情况,而且极为浪费燃料资源的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种生物质气化发电机,包括底板、支撑板;还包括:器皿,所述器皿安装于所述底板的底部;安装框,所述安装框安装于所述器皿的底部;管道,所述管道套接与所述底板的顶部;铺料机构,所述铺料机构设置在所述安装框内。

优选的,所述铺料机构包括齿圈,所述齿圈转动安装于所述安装框内,所述齿圈内转动安装有燃料排,所述燃料排通过L形杆与所述安装框的内壁固定连接,所述齿圈的顶部安装有两个对称设置的刮板,两个所述刮板均与所述安装框的内壁相接触,两个所述刮板之间安装有铺平杆,所述齿圈的下方一侧设置有驱动机构。

当齿圈转动,可实现带动刮板和铺平杆转动起来,刮板转动可将安装框内壁上的灰渣刮落,铺平杆转动可将燃料排顶部的燃料刮平,防止其堆积出现燃烧不充分的情况。

优选的,所述驱动机构包括齿轮,所述齿轮与所述齿圈相啮合,所述齿轮与所述安装框的侧壁转动连接,所述管道内转动连接有蒸汽轮,所述底板的顶部一侧安装有发电机,所述发电机的输出端与所述蒸汽轮上的转轴固定连接,所述蒸汽轮与所述齿轮的转轴上均套接有槽轮,两个所述槽轮之间传动连接有皮带,所述齿圈的底部中心处设置有供气机构。

器皿内水沸腾会产生蒸汽进入管道内,可实现带动蒸汽轮转动,蒸汽轮转动可实现带动发电机的输出端转动从而使得对发电机发电,蒸汽轮转动通过皮带会带动齿轮转动,从而可实现带动齿圈转动,以便于后续驱动铺料机构。

优选的,所述供气机构包括竖管,所述竖管的一侧套接有第一连接管,所述管道的侧壁上转动安装有风扇,所述风扇与所述蒸汽轮的转轴上均套接有槽轮,两个所述槽轮之间传动连接有皮带,所述第一连接管的另一端贯穿所述安装框与所述风扇的输出端固定连接,所述第一连接管的底端内设置有遮挡机构。

蒸汽轮转动通过皮带会带动风扇转动,风扇转动会向第一连接管内吹风,以便于后续对燃料吹风,使得其燃烧更加充分。

优选的,所述遮挡机构包括挡板,所述挡板活动安装于所述第一连接管的底端,所述竖管的内壁上安装有连接板,所述连接板与所述挡板之间安装有弹簧。

蒸汽轮转动通过皮带会带动风扇转动,风扇转动通过第一连接管向竖管内吹风,当气体通过第一连接管吹出时,风力会吹动挡板偏转挤压弹簧,使得第一连接管的底端开启,可实现风通过竖管向上对燃料排顶部的燃料进行吹风,可有效的提高燃烧效率;

当第一连接管停止吹风时,在弹簧的作用力下,弹簧延伸使得挡板封住第一连接管的底端,可防止灰渣落入第一连接管内。

优选的,所述管道的顶部套接有导热板,所述导热板的顶部安装有温差半导体,所述温差半导体的顶部安装有散热片,所述管道的一侧设置有热交换机构。

蒸汽轮内的蒸汽会向上运动经过导热板,可实现导热板将热量传递给温差半导体的底部,通过散热片的设置,可使得温差半导体的顶部和底部形成温差,从而可实现温差半导体发电,达到二次发电的目的,可有效的利用资源。

优选的,所述热交换机构包括冷水箱,所述冷水箱内均匀安装有循环管,各组所述循环管的顶端均贯穿所述冷水箱与所述管道固定连接,所述冷水箱的底部安装有排水管,所述排水管的底端与所述器皿固定连接,所述排水管的一侧设置有回收机构。

蒸汽会通过管道排入到循环管内,可实现使得冷水箱内的冷水变热,以便于后续通过排水管将其排入到器皿内加热,可有效的提高加热效率。

优选的,所述回收机构包括L形板,所述L形板与所述底板固定连接,所述L形板的顶部安装有收集框,所述收集框的顶部安装有过滤网,各组所述循环管的底端均贯穿所述冷水箱和所述底板与所述过滤网的顶部固定连接。

循环管内的蒸汽经过冷水箱内热量会被冷水箱内的冷水吸收,可实现循环管内的蒸汽降温冷凝成水滴,最后排入到收集框内,达到资源回收的目的。

优选的,所述第一连接管的上方设置有第二连接管,所述第二连接管的底端与所述风扇的输出端固定连接,所述第二连接管的顶端延伸至所述散热片的上方。

风扇转动会通过第二连接管向散热片进行吹风,可有效的提高其降温效果,以便于对温差半导体的两面形成温度差进行发电。

优选的,所述竖管的下方设置有集灰框,所述集灰框安装于所述安装框的内腔底部,所述安装框的侧壁靠近顶部处安装有排烟管。

安装框内燃烧的烟气会通过排烟管排出,燃烧后的灰渣可排落到集灰框内,以便于后续取出。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、蒸汽轮转动通过皮带会带动齿轮转动,从而可实现带动齿圈带动刮板和铺平杆转动起来,刮板转动可将安装框内壁上的灰渣刮落,铺平杆转动可将燃料排顶部的燃料刮平,防止其堆积出现燃烧不充分的情况。

2、导热板将热量传递给温差半导体的底部,风扇转动同时会通过第二连接管向散热片进行吹风,可有效的提高其降温效果,通过散热片的设置,可使得温差半导体的顶部和底部形成温差,从而可实现温差半导体发电,可有效的利用资源来二次发电。

3、蒸汽会通过管道排入到循环管内,可实现使得冷水箱内的冷水变热,循环管内的蒸汽经过冷水箱内热量会被冷水箱内的冷水吸收,可实现循环管内的蒸汽降温冷凝成水滴,最后排入到收集框内,达到资源回收的目的。

附图说明

图1为本发明的整体剖视图;

图2为本发明的图1中A部结构放大图;

图3为本发明的图1中B部结构放大图;

图4为本发明的齿圈正视图;

图5为本发明的收集框正视图;

图6为本发明的齿轮仰视图。

图中:1、底板;2、支撑板;3、器皿;4、安装框;5、管道;6、蒸汽轮;7、发电机;8、齿圈;9、刮板;10、铺平杆;11、齿轮;12、燃料排;13、风扇;14、第一连接管;15、连接板;16、弹簧;17、挡板;18、竖管;19、导热板;20、温差半导体;21、散热片;22、第二连接管;23、冷水箱;24、循环管;25、L形板;26、收集框;27、过滤网;28、排烟管;29、集灰框;30、排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6,本发明提供一种生物质气化发电机,技术方案如下:

一种生物质气化发电机,包括底板1、支撑板2;还包括:器皿3,器皿3固定安装于底板1的底部;安装框4,安装框4固定安装于器皿3的底部;管道5,管道5固定安装在底板1的顶部;铺料机构,铺料机构设置在安装框4内。

作为本发明的一种实施方式,参照图1、2和4,铺料机构包括齿圈8,齿圈8转动安装于安装框4内,齿圈8内转动安装有燃料排12,燃料排12通过L形杆与安装框4的内壁固定连接,齿圈8的顶部设置有两个对称设置的刮板9,两个刮板9均与安装框4的内壁相接触,两个刮板9之间固定安装有铺平杆10,齿圈8的下方一侧设置有驱动机构。

作为本发明的一种实施方式,参照图1和2,驱动机构包括齿轮11,齿轮11与齿圈8相啮合,齿轮11与安装框4的侧壁转动连接,管道5内转动连接有蒸汽轮6,底板1的顶部一侧安装有发电机7,发电机7的输出端与蒸汽轮6上的转轴固定连接,蒸汽轮6与齿轮11的转轴上均设置有槽轮,两个槽轮之间传动连接有皮带,齿圈8的底部中心处设置有供气机构。

具体工作过程如下:器皿3内水沸腾会产生蒸汽进入管道5内,可实现带动蒸汽轮6转动,蒸汽轮6转动可实现带动发电机7的输出端转动从而使得对发电机7发电,蒸汽轮6转动通过皮带会带动齿轮11转动,从而可实现带动齿圈8转动,以便于后续驱动铺料机构。

当齿圈8转动,可实现带动刮板9和铺平杆10转动起来,刮板9转动可将安装框4内壁上的灰渣刮落,铺平杆10转动可将燃料排12顶部的燃料刮平,防止其堆积出现燃烧不充分的情况。

作为本发明的一种实施方式,参照图1,供气机构包括竖管18,竖管18的一侧套接有第一连接管14,管道5的侧壁上转动安装有风扇13,风扇13与蒸汽轮6的转轴上均套接有槽轮,两个槽轮之间传动连接有皮带,第一连接管14的另一端贯穿安装框4与风扇13的输出端固定连接,第一连接管14的底端内设置有遮挡机构。

具体工作过程如下:蒸汽轮6转动通过皮带会带动风扇13转动,风扇13转动会向第一连接管14内吹风,加速空气流通,形成局部负压,从而将外部的空气吸入,以便于后续对燃料吹风,使得其燃烧更加充分。

作为本发明的一种实施方式,参照图1和3,遮挡机构包括挡板17,挡板17活动安装于第一连接管14的底端,竖管18的内壁上安装有连接板15,连接板15与挡板17之间安装有弹簧16。

具体工作过程如下:蒸汽轮6转动通过皮带会带动风扇13转动,风扇13转动通过第一连接管14向竖管18内吹风,当气体通过第一连接管14吹出时,风力会吹动挡板17偏转挤压弹簧16,使得第一连接管14的底端开启,可实现风通过竖管18向上对燃料排12顶部的燃料进行吹风,可有效的提高燃烧效率;

当第一连接管14停止吹风时,在弹簧16的作用力下,弹簧16延伸使得挡板17封住第一连接管14的底端,可防止灰渣落入第一连接管14内。

作为本发明的一种实施方式,参照图1,管道5的顶部套接有导热板19,导热板19的顶部安装有温差半导体20,温差半导体20的顶部安装有散热片21,管道5的一侧设置有热交换机构。

具体工作过程如下:蒸汽轮6内的蒸汽会向上运动经过导热板19,可实现导热板19将热量传递给温差半导体20的底部,通过散热片21的设置,可使得温差半导体20的顶部和底部形成温差,从而可实现温差半导体20发电,达到二次发电的目的,可有效的利用资源。

作为本发明的一种实施方式,参照图1,热交换机构包括冷水箱23,冷水箱23内均匀安装有循环管24,各组循环管24的顶端均贯穿冷水箱23与管道5固定连接,冷水箱23的底部安装有排水管30,排水管30的底端与器皿3固定连接,排水管30的一侧设置有回收机构。

具体工作过程如下:蒸汽会通过管道5排入到循环管24内,可实现使得冷水箱23内的冷水变热,以便于后续通过排水管30将其排入到器皿3内加热,可有效的提高加热效率。

作为本发明的一种实施方式,参照图1和5,回收机构包括L形板25,L形板25与底板1固定连接,L形板25的顶部安装有收集框26,收集框26的顶部安装有过滤网27,各组循环管24的底端均贯穿冷水箱23和底板1与过滤网27的顶部固定连接。

具体工作过程如下:循环管24内的蒸汽经过冷水箱23内热量会被冷水箱23内的冷水吸收,可实现循环管24内的蒸汽降温冷凝成水滴,最后排入到收集框26内,达到资源回收的目的。

作为本发明的一种实施方式,参照图1,第一连接管14的上方设置有第二连接管22,第二连接管22的底端与风扇13的输出端固定连接,第二连接管22的顶端延伸至散热片21的上方。

具体工作过程如下:风扇13转动会通过第二连接管22向散热片21进行吹风,可有效的提高其降温效果,以便于对温差半导体20的两面形成温度差进行发电。

作为本发明的一种实施方式,参照图1,竖管18的下方设置有集灰框29,集灰框29安装于安装框4的内腔底部,安装框4的侧壁靠近顶部处安装有排烟管28。

具体工作过程如下:安装框4内燃烧的烟气会通过排烟管28排出,燃烧后的灰渣可排落到集灰框29内,以便于后续取出。

工作原理:首先通过开启排水管30上的阀门,可将冷水箱23内的水放入到器皿3内,放入完成后关闭阀门,将燃料放置到燃料排12的顶部,然后点火燃烧,器皿3内的水被烧的沸腾会产生蒸汽进入到管道5内,可实现带动蒸汽轮6转动,蒸汽轮6转动可实现带动发电机7的输出端转动从而使得对发电机7发电,蒸汽轮6转动通过皮带会带动齿轮11转动,从而可实现带动齿圈8转动,当齿圈8转动,可实现带动刮板9和铺平杆10转动起来,刮板9转动可将安装框4内壁上的灰渣刮落,铺平杆10转动可将燃料排12顶部的燃料刮平。

同时蒸汽轮6转动通过皮带会带动风扇13转动,风扇13转动通过第一连接管14向竖管18内吹风,当气体通过第一连接管14吹出时,风力会吹动挡板17偏转挤压弹簧16,使得第一连接管14的底端开启,可实现风通过竖管18向上对燃料排12顶部的燃料进行吹风,使得其燃烧更加充分。

蒸汽轮6内的蒸汽会向上运动经过导热板19,可实现导热板19将热量传递给温差半导体20的底部,风扇13转动同时会通过第二连接管22向散热片21进行吹风,可有效的提高其降温效果,通过散热片21的设置,可使得温差半导体20的顶部和底部形成温差,从而可实现温差半导体20发电。

蒸汽会通过管道5排入到循环管24内,可实现使得冷水箱23内的冷水变热,循环管24内的蒸汽经过冷水箱23内热量会被冷水箱23内的冷水吸收,可实现循环管24内的蒸汽降温冷凝成水滴,最后排入到收集框26内。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120114709070