一种烹饪装置及具有烹饪装置的集成灶

技术领域

本发明涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种烹饪装置及具有该烹饪装置的集成灶。

背景技术

集成灶是将灶具与其他家用电器集成在一起的装置，例如，将燃气灶与烹饪装置、抽烟机或消毒柜等组合在一起。例如，申请号为CN202011409253.6(公开号为CN112555906A)的中国发明专利、授权公告号为ZL 202022154907.7(授权公告号为CN213686958U)的中国实用新型专利、申请号为CN202010107110.3(公开号为CN111389135A)的中国实用新型专利等均公开了现有的集成灶。

当灶具与烹饪装置(例如蒸箱、烤箱、蒸烤箱或者蒸烤微一体机等)组合在一起时，集成灶在具有灶具功能的基础上，还具有烹饪装置的功能(例如蒸功能、烤功能等)。现有烹饪装置的门体通过阻尼铰链安装在箱体的开口上，烹饪过程中内胆的温度较高，尤其是烤模式下内胆内部温度可高达200摄氏度左右，而阻尼铰链的阻尼器工作环境需要不高于70℃。

进一步，目前烤箱、蒸烤箱等带烤功能的烹饪装置无法有效实现高效排气，因此影响对排湿要求比较高的食物的烹饪效果，例如影响溶豆、蔬果干、蛋糕、泡芙等的组织形态、影响肉类食材的上色效果等。此外，目前蒸箱、蒸烤箱等带有蒸功能的烹饪装置的蒸汽发生器的功率越来越大，在提高蒸制效率的同时会导致烹饪结束时内胆中残余的蒸汽量较大，这样烹饪结束开门时，内胆中剩余的蒸汽大量逸出而直喷用户，存在烫伤用户的风险，影响使用体验。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种具有阻尼铰链散热功能的烹饪装置。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种烤模式下具有高效排湿功能的烹饪装置。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种具有门体散热功能的烹饪装置。

本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免蒸模式结束时开门时烟汽直喷用户的烹饪装置。

本发明所要解决的第五个技术问题是针对现有技术而提供一种具有内胆冷却功能的烹饪装置。

本发明所要解决的第六个技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述烹饪装置的集成灶。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪装置，包括箱体和门体，该门体通过阻尼铰链转动安装在箱体的开口上，该阻尼铰链包括头部和安装有阻尼器的身部，其特征在于，还包括设置在上述箱体中的鼓风风机、换热腔以及导风通道，该换热腔具有进气口和第一出气口，上述导风通道与上述阻尼铰链邻设并能与该阻尼铰链发生热交换，上述换热腔的进气口与上述鼓风风机的出风口相流体连通，换热腔的第一出气口与上述导风通道的进风端口相流体连通而该导风通道的出风端口与外界相通。

进一步，还包括沿上述阻尼铰链的身部的长度方向延伸并与该阻尼铰链的身部并列设置的导风管，该导风管的内腔构成上述导风通道。阻尼铰链的阻尼器安装在其身部，通过将阻尼铰链的身部与导风管并列设置，这样导风管中的冷空气能更好地与阻尼器周围的热空气发生热交换。

进一步，所述导风管的一侧的管壁沿其长度方向朝内凹陷而形成安装凹槽，上述阻尼铰链的身部嵌装在该安装凹槽中。从而使导风管中的冷空气形成对阻尼铰链的身部包裹的效果，更好地降低阻尼器周围温度。

进一步，所述箱体前侧开口，上述阻尼铰链安装在箱体下端的一侧，而上述导风管沿前后方向延伸。上述门体包括外门板和内门板，该外门板和内门板之间形成通风夹层，该通风夹层的上下两端分别与外界相通，而上述导风管的前端朝前延伸并圆滑朝上延伸，而使导风通道的出风端口位于该通风夹层中。这样导风通道的冷空气进入通风夹层中，从而实现对门体的降温，避免门体表面温度过高。

进一步，还包括设置在上述箱体中的内胆，该内胆上开设有进气孔，上述换热腔还具有与该进气孔相流体连通的第二出气口。这样鼓风风机鼓入换热腔的气体还能通入内胆中，具体地，当内胆中的湿度大于设定值时，鼓风风机工作，将箱体内的气体鼓入换热腔中，实现对内胆的排湿，由于箱体内的气体具有一定温度，因此鼓入内胆中的气体不会造成内胆内部温度快速降低。

进一步，所述换热腔中还活动安装有用于控制进气口与第一出气口或第二出气口中的其中一个相连通的控制件。这样能根据烹饪需要通过控制件来切换控制换热腔中的气路连通状态：当需要对阻尼铰链的阻尼器进行散热时，通过控制件使进气口与第一出气口相连通；当需要对内胆进行排湿或烟汽快速处理或快速冷却时，通过控制件使进气口与第二出气口相连通。

进一步，所述控制件为转动安装在上述换热腔中的挡板，该挡板能于隔设在进气口与第一进气口之间及隔设在进气口与第二出气口之间来回摆动切换，并且，在挡板转动至隔设进气口与第二出气口之间的状态下，进气口与第一出气口相连通；而在挡板转动至隔设在进气口与第一出气口之间的状态下，进气口与第二出气口相连通。从而能更好地实现对换热腔中不同气路的切换控制。

进一步，所述换热腔中安装有用于冷却第一出气口处气体的第一制冷装置。利用第一制冷装置对第一出气口处的气体进行主动降温，从而显著提升对阻尼铰链的散热效果。同时，所述换热腔中还安装有用于降低第二出气口处气体温度的第二制冷装置。这样当需要对内胆进行烟汽快速处理时(例如烹饪结束时)，第二制冷装置开启，第二出气口处的气体被冷却，冷却后的气体通过第二出气口被导入内胆中实现对内胆中的烟汽的快速冷凝，避免内胆中的大量烟汽在烹饪结束开门时直喷用户。此外，当烹饪结束需要快速冷却内胆时，通过开启第二制冷装置而向内胆导入冷空气，从而能实现对内胆的冷却。

进一步，所述控制件与上述进气口相对设置，该控制件的转动端能沿该进气口所在的换热腔的内表面来回摆动，并且，上述第一出气口及第一制冷装置设置在该控制件的一侧，而上述第二出气口及第二制冷装置设置在该控制件的另一侧。从而通过控制件能更好地对换热腔中的气路连通状态进行控制。

进一步，所述进气口所在的换热腔的内表面为沿上述控制件的摆动轨迹延伸的圆弧面，而上述控制件的转动端呈与该圆弧面相匹配的圆弧状，且该控制件的摆动中心线与进气口的中心线正对。一方面能对控制件的转动进行导向，使得控制件平稳摆动，另一方面有利于进气口与任意一个出气口均能形成密封的腔体结构。

进一步，还包括水箱、蒸汽发生器以及预热腔，出水管的一端与水箱的出水口连通而另一端与蒸汽发生器的进水口连通，并且该出水管穿设在上述预热腔中，而该预热腔中安装有用于加热出水管中的水的加热组件。这样预热腔中的加热组件能对出水管中的水进行预热，预热后的水进入蒸汽发生器中，提高蒸汽产生的效率。

进一步，所述预热腔与上述换热腔邻设，上述第一制冷装置为第一热敏半导体而第二制冷装置为第二热敏半导体，并且，该第一热敏半导体的热端和第二热敏半导体的热端构成上述加热组件。这样各制冷装置在实现冷却对应出气口处的气体的同时能实现对预热腔中的气体的加热，同时实现对流经预热腔中的冷水的加热。

进一步，还包括换热箱，该换热箱中隔设有隔板，该隔板一侧的换热箱的内腔构成上述换热腔而另一侧的换热箱的内腔构成上述预热腔，上述第一热敏半导体和第二热敏半导体均穿设安装在该隔板上，且各热敏半导体的冷端分别位于上述换热腔中而热端分别位于上述换热腔中，而上述控制件转动安装在该隔板上。这样能使烹饪装置的内部结构简单，能较好地实现上述换热腔和预热腔，同时实现对第一制冷装置和第二制冷装置的稳固设置，并使各制冷装置的冷端和热端能位于对应的腔室中。

进一步，所述内胆上开设有进汽孔，而内胆的背板的内表面上安装有热风机的叶轮，该叶轮的外周围设有背部加热管，且内胆中还设置有用于朝上述背部加热管喷汽的蒸汽喷头，上述进汽孔与上述蒸汽发生器的出汽口相流体连通，而上述蒸汽喷头的进汽端口与上述进汽孔相流体连通。由蒸汽喷头喷出的高温蒸汽喷射至背部加热管上而实现二次加热，二次加热后的蒸汽在叶轮的离心力的作用下被快速导入内胆中，从而能达到对肉类高温脱脂的烹饪效果，并在脱脂的同时能保证食物的口感。

为进一步解决上述第六个技术问题所采用的技术方案为：一种集成灶，其特征在于，具有如上所述的烹饪装置。

进一步，还包括设置在上述烹饪装置之上的灶具，该灶具包括上部开口的底盘和盖合该底盘的开口上的面板，该面板的后侧开设有排气窗口，而上述烹饪装置的内胆的背部开设有排气口，该排气口与上述排气窗口相流体连通。这样内胆中的气体能由下至上通过排气窗口外排，并且在排气窗口上方的吸油烟机的作用下实现快速外排，尤其在对内胆进行排湿、烟汽快速处理以及快速降温时能达到良好的快速排气的效果。

与现有技术相比，本发明的优点在于：鼓风风机工作状态下，相对低温的气体(相对于阻尼铰链处的高温)被鼓入换热腔中，并被导入导风通道中而与阻尼铰链发生热交换，实现对阻尼铰链的散热降温，避免阻尼铰链中的阻尼器工作环境温度过高(一般不高于70℃)，延长阻尼器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例中集成灶的结构示意图；

图2为本发明实施例中集成灶的局部结构示意图；

图3为本发明实施例中集成灶的另一局部结构示意图；

图4为本发明实施例中集成灶的再另一局部结构示意图；

图5为本发明实施例中内胆的结构示意图；

图6为本发明实施例中导风管的结构示意图；

图7为图4中A部分的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～7所示，一种具有烹饪装置的集成灶，该集成灶包括烹饪装置2和设置在该烹饪装置2之上的灶具1。其中，上述灶具1包括上部开口的底盘11和盖合该底盘11 的开口上的面板12，该面板12的后侧开设有排气窗口121，该排气窗口121中嵌装有排气栅板1211。上述烹饪装置2包括前侧开口的箱体20和门体24，上述箱体20中设置有内胆21，内胆21的背部开设有排气口213，该排气口213与上述排气窗口121相流体连通。本实施例中，上述排气窗口121的下方罩连有排气盒(未示出)，该排气盒的底部具有进气接口，该进气接口与上述内胆21的排气口213通过排气管10相连通。这样内胆21中的气体能由下至上通过排气窗口121外排，并且在排气窗口121上方的吸油烟机的作用下实现快速外排，尤其在对内胆21进行排湿、烟汽快速处理以及快速降温时能达到良好的快速排气效果。

进一步，上述门体24下端的左右两侧分别通过铰链与箱体20转动连接，其中一处铰链为阻尼铰链25(即安装有阻尼器)，该阻尼铰链25包括头部251和安装有阻尼器(未示出)的身部252。烹饪装置2还包括设置在上述箱体20中的鼓风风机5、换热腔301 以及导风通道40，该换热腔301具有进气口3011和第一出气口3012，且该换热腔301 中安装有用于冷却第一出气口3012处气体的第一制冷装置33，上述导风通道40与上述阻尼铰链25邻设并能与该阻尼铰链25发生热交换，上述换热腔301的进气口3011与上述鼓风风机5的出风口相流体连通，换热腔301的第一出气口3012与上述导风通道 40的进风端口401通过第一出气管4011相连通而该导风通道40的出风端口402与外界相通。

这样本发明中，鼓风风机5工作状态下，气体被鼓入换热腔301中，进入换热腔 301中的气体在第一出气口3012处被第一制冷装置33冷却，冷却后的气体进入导风通道40中而与阻尼铰链25发生热交换，实现对阻尼铰链25的散热降温，避免阻尼铰链 25中的阻尼器工作环境温度过高(一般不高于70℃)，延长阻尼器的使用寿命。

具体地，本实施例中，上述门体24包括外门板241和内门板242，本实施例中该外门板241和内门板242分别为外玻璃和内玻璃，该外玻璃和内玻璃之间形成通风夹层 240，该通风夹层240的上下两端分别与外界相通。烹饪装置2还包括沿上述阻尼铰链 25的身部252的长度方向延伸并与该阻尼铰链25的身部252并列设置的导风管4，该导风管4沿前后方向延伸，且该导风管4的内腔构成上述导风通道40。并且，上述导风管4的前端朝前延伸并圆滑朝上延伸，而使导风通道40的出风端口402位于该通风夹层240中，这样导风管4中的相对冷空气(相对于通风夹层240中待散热的热空气)进入通风夹层240中，驱动通风夹层240中的气体由下至上流动，从而能实现对门体24 的散热，避免门体24表面温度过高。优选地，上述导风管4的前端口上设置有出风接头100，从而能使导风通道40中的冷空气更加平稳地进入通风夹层240中来实现对门体 24的散热。

阻尼铰链25的阻尼器安装在其身部252，通过将阻尼铰链25的身部252与导风管 4并列设置，这样导风管4中的冷空气能更好地与阻尼器周围的热空气发生热交换，同时导风通道40中的冷空气通入通风夹层240中能实现对门体24的散热，避免门体24 表面温度过高。优选地，上述导风管4的一侧的管壁沿其长度方向朝内凹陷而形成安装凹槽41，上述阻尼铰链25的身部252嵌装在该安装凹槽41中，从而使导风管4中的冷空气形成对阻尼铰链25的身部252包裹的效果，更好地降低阻尼器周围温度。

进一步，本发明中的内胆21上开设有进气孔211，上述换热腔301还具有与该进气孔211通过第二出气管相连通2111的第二出气口3013，这样鼓风风机5鼓入换热腔 301的气体还能通入内胆21中。具体地，烤模式下，当内胆21中的湿度大于设定值时，鼓风风机5工作，将箱体20内的气体鼓入换热腔301中，实现对内胆21的排湿，由于箱体20内的气体具有一定温度，因此鼓入内胆21中的气体不会造成内胆21内部温度快速降低。本实施例中，上述鼓风风机5采用PWM风机，PWM风机能够实现无极控制风量输出的大小，以满足控制内胆21排湿速度的调节需要，如：烘果干类产品需要强力强档排湿，而蛋糕类产品需要持续低速排湿，防止热量散失过快。

优选地，上述换热腔301中还安装有用于冷却第二出气口3013处气体的第二制冷装置34。这样当需要对内胆21进行烟汽快速处理时(例如烹饪结束时)，第二制冷装置 34开启，第二出气口3013处的气体被冷却，冷却后的气体通过第二出气口3013被导入内胆21中，实现对内胆21中的烟汽的快速冷凝，避免内胆21中的大量烟汽在烹饪结束开门时直喷用户。此外，当烹饪结束需要快速冷却内胆21时，通过开启第二制冷装置34而向内胆21导入冷空气，从而能实现对内胆21的冷却。

进一步，上述换热腔301中还活动安装有用于控制进气口3011与第一出气口3012或第二出气口3013中的其中一个相连通的控制件32。这样能根据烹饪需要通过控制件 32来切换控制换热腔301中的气路连通状态：当需要对阻尼铰链25的阻尼器进行散热时，通过控制件32使进气口3011与第一出气口3012相连通；当需要对内胆21进行排湿或烟汽快速处理或快速冷却时，通过控制件32使进气口3011与第二出气口3013相连通。具体地，本实施例中，上述换热腔301中还活动安装有用于控制进气口3011与第一出气口3012或第二出气口3013中的其中一个相连通的控制件32。这样能根据烹饪需要通过控制件32来切换控制换热腔301中的气路连通状态：当需要对阻尼铰链25的阻尼器进行散热时，通过控制件32使进气口3011与第一出气口3012相连通；当需要对内胆21进行排湿或烟汽快速处理或快速冷却时，通过控制件32使进气口3011与第二出气口3013相连通。

具体地，上述控制件32为转动安装在上述换热腔301中的挡板，该挡板能于隔设在进气口3011与第一进气口3011之间及隔设在进气口3011与第二出气口3013之间来回摆动切换。并且，在挡板转动至隔设进气口3011与第二出气口3013之间的状态下，进气口3011与第一出气口3012相连通；而在挡板转动至隔设在进气口3011与第一出气口3012之间的状态下，进气口3011与第二出气口3013相连通，从而能更好地实现对换热腔301中不同气路的切换控制。

优选地，上述控制件32与上述进气口3011相对设置，该控制件32的转动端能沿该进气口3011所在的换热腔301的内表面来回摆动，并且，上述第一出气口3012及第一制冷装置33设置在该控制件32的一侧，而上述第二出气口3013及第二制冷装置34 设置在该控制件32的另一侧，从而通过控制件32能更好地对换热腔301中的气路连通状态进行控制。进一步优选地，上述进气口3011所在的换热腔301的内表面为沿上述控制件32的摆动轨迹延伸的圆弧面，而上述控制件32的转动端呈与该圆弧面相匹配的圆弧状，且该控制件32的摆动中心线与进气口3011的中心线正对。一方面能对控制件 32的转动进行导向，使得控制件32平稳摆动，另一方面有利于进气口3011与任意一个出气口均能形成密封的腔体结构。

本实施例中的烹饪装置2还包括水箱22、蒸汽发生器23以及预热腔302，出水管 6的一端与水箱22的出水口连通而另一端与蒸汽发生器23的进水口连通，并且该出水管6穿设在上述预热腔302中，而该预热腔302中安装有用于加热出水管6中的水的加热组件。这样预热腔302中的加热组件能对出水管6中的水进行预热，预热后的水进入蒸汽发生器23中，提高蒸汽产生的效率。本实施例中，上述水箱22设置在内胆21的右侧，蒸汽发生器23安装在内胆21的背面上，出水管6上分别安装有出水泵61和水阀62。进一步，上述预热腔302与上述换热腔301邻设，上述第一制冷装置33为第一热敏半导体而第二制冷装置34为第二热敏半导体，并且，该第一热敏半导体的热端3a 和第二热敏半导体的热端3a构成上述加热组件。这样各制冷装置在实现冷却对应出气口处的气体的同时能实现对预热腔302中的气体的加热，同时实现对流经预热腔302中的冷水的加热。

具体地，本实施例中的烹饪装置2还包括换热箱3，该换热箱3同样设置在内胆21的右侧，该换热箱3中隔设有隔板31，该隔板31一侧的换热箱3的内腔构成上述换热腔301而另一侧的换热箱3的内腔构成上述预热腔302，上述第一热敏半导体和第二热敏半导体均穿设安装在该隔板31上，且各热敏半导体的冷端3b分别位于上述换热腔301 中而热端3a分别位于上述换热腔301中，而上述控制件32通过转轴321转动安装在该隔板31上，该转轴321的中心线即为控制件32的摆动中心线。这样能使烹饪装置2的内部结构简单，能较好地实现上述换热腔301和预热腔302，同时实现对第一制冷装置 33和第二制冷装置34的稳固设置，并使各制冷装置的冷端3b和热端3a能位于对应的腔室中。

优选地，上述内胆21上开设有进汽孔212，而内胆21的背板的内表面上安装有热风机的叶轮7，该叶轮7的外周围设有背部加热管8，且内胆21中还设置有用于朝上述背部加热管8喷汽的蒸汽喷头9，上述进汽孔212与上述蒸汽发生器23的出汽口通过进汽管2121相连通，而上述蒸汽喷头9的进汽端口与上述进汽孔(212)相流体连通。由蒸汽喷头9喷出的高温蒸汽喷射至背部加热管8上而实现二次加热，二次加热后的蒸汽在叶轮7的离心力的作用下被快速导入内胆21中，从而能达到对肉类高温脱脂的烹饪效果，并在脱脂的同时能保证食物的口感。

本发明的工作过程如下：

阻尼铰链25及门体24降温：控制件32摆动至换热腔301的进气口3011与第一出气口3012相连通，鼓风风机5和第一制冷装置33开始工作。箱体20中的温热空气通过鼓风风机5被鼓入换热腔301中，第一制冷装置33对第一出气口3012处的气体进行降温，降温后的冷气体进入导风通道40，通过与阻尼铰链25周围的空气混合，实现对阻尼铰链25中的阻尼器的降温。同时导风通道40中的冷空气进入门体24的通风夹层 240中来实现对门体24的降温，避免门体24表面温度过高。

烤模式下内胆21排湿：控制件32摆动至换热腔301的进气口3011与第二出气口3013相连通，鼓风风机5工作，第二制冷装置34不工作。箱体20中的温热空气通过鼓风风机5被鼓入换热腔301中，接着通过第二出气口3013进入内胆21中，实现对内胆 21的排湿，由于向内胆21中通入的为温热空气，因此排湿过程中不会造成内胆21内部温度快速降低。

烟汽快速冷凝或内胆21快速冷却：控制件32摆动至换热腔301的进气口3011与第二出气口3013相连通，鼓风风机5和第二制冷装置34同时工作。箱体20中的温热空气通过鼓风风机5被鼓入换热腔301中，进入换热腔301中的温热空气在第二出气口 3013处被第二制冷装置34冷却，冷却后的气体进入内胆21中，实现对内胆21中的烟汽快速冷凝，冷凝后形成的冷凝水和油滴混合物被收集处理，而剩余的烟汽在灶具1上方吸油烟机的驱动下上排而被吸油烟机吸收，从而避免烹饪结束时内胆21中残留大量烟汽，避免烹饪结束开门时烟汽直喷用户。此外，烹饪结束需要快速降低内胆21温度时，通过上述过程向内胆21中通入冷空气，从而能实现对内胆21的快速冷却。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。