一种便于拆装的筒体及拆装方法

技术领域

本发明工程机械用发动机后处理器筒体技术领域，具体涉及一种便于拆装的筒体及拆装方法。

背景技术

在非道路移动机械排放升级后，工程机械依规需要增加尾气处理设备，并且需要定期在对该设备进行维护处理，在维护处理时，需要将筒体的尾气处理设备的中间筒体拆卸下来，在完成维护处理后，又需要将筒体安装回去。目前，中间筒体在拆装过程中均需要多人配合才能完成。尤其是中间筒体的安装，需要先将中间筒体与端部筒体进行对中，然后再通过卡箍实现中间筒体的安装。而中间筒体的对中安装较为繁琐，需要多人协作配合才能完成。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种便于拆装的筒体，在中间筒体的安装对中时，通过锁卡机构将中间筒体支撑在左端筒体与右端筒体之间，随后再通过紧固件连接实现中间筒体的安装；在拆卸中间筒体时，直接解除连接在中间筒体与左端筒体间的紧固件以及解除连接在中间筒体与右端筒体间的紧固件，随后即可直接取下中间筒体。此安装拆卸过程均只需一人即可完成。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种便于拆装的筒体，该筒体包括端部筒体和中间筒体，端部筒体包括左端筒体和右端筒体，左端筒体和右端筒体均通过支架固定在承重板上，中间筒体置于左端筒体和右端筒体之间，中间筒体用于连接的端部以及端部筒体用于连接的端部均设有扩口；中间筒体与端部筒体活动连接，所述中间筒体的外圆周上沿着中间筒体的轴向对称设有锁卡机构，锁卡机构包括支撑件，支撑件的一端与中间筒体活动连接，支撑件的另一端为带有V形卡槽的卡勾，中间筒体两侧的扩口与端部筒体的扩口相对中时，卡勾的V形卡槽用于支撑在端部筒体的扩口上。

进一步地，所述锁卡机构的支撑件为平板结构，支撑件用于与中间筒体活动连接的一端设有通孔，中间筒体上设有螺纹座，支撑件通过穿过通孔的螺栓与螺纹座活动连接。

进一步地，所述中间筒体两端的扩口以及端部筒体的扩口均是朝外延伸直径逐渐增大的圆环，所述锁卡机构的支撑件为折弯结构，支撑件用于与中间筒体活动连接的一端为带有卡箍槽的连接板，支撑件的连接板与支撑件的卡勾间通过沿着中间筒体的扩口斜向设置的过渡板连接为一体。

进一步地，所述中间筒体的中部设有箍带把手，箍带把手上设有手形孔。

进一步地，所述中间筒体两端的扩口以及端部筒体的扩口均为法兰结构，中间筒体与端部筒体通过螺栓连接。

进一步地，所述中间筒体与端部筒体通过卡箍连接，所述卡箍采用V形卡箍。

本发明还提供了一种采用上述便于拆装的筒体的拆装方法，将中间筒体安装到端部筒体上包括如下步骤：将中间筒体放到左端筒体与右端筒体之间，且中间筒体两侧的扩口分别与左端筒体的扩口和右端筒体的扩口相对中，并使得中间筒体左侧的锁卡机构的V形卡槽支撑在左端筒体的扩口上，中间筒体右侧的锁卡机构的V形卡槽支撑在右端筒体的扩口上；在中间筒体与左端筒体的贴合处采用紧固件连接，使得中间筒体与左端筒体活动连接在一起，中间筒体与右端筒体的贴合处采用紧固件连接，使得中间筒体与右端筒体活动连接在一起；

将中间筒体从端部筒体上拆卸下来包括如下步骤：解除连接在中间筒体与左端筒体间的紧固件，解除连接在中间筒体与右端筒体间的紧固件；将中间筒体从左端筒体与右端筒体之间拆卸下来。

进一步地，所述锁卡机构的支撑件为平板结构，支撑件用于与中间筒体活动连接的一端设有通孔，中间筒体上设有螺纹座，支撑件通过穿过通孔的螺栓与螺纹座活动连接。

进一步地，所述中间筒体两端的扩口以及端部筒体的扩口均是朝外延伸直径逐渐增大的圆环，所述锁卡机构的支撑件为折弯结构，支撑件用于与中间筒体活动连接的一端为带有卡箍槽的连接板，支撑件的连接板与支撑件的卡勾间通过沿着中间筒体的扩口斜向设置的过渡板连接为一体。

进一步地，所述中间筒体的中部设有箍带把手，箍带把手上设有手形孔；在拆装中间筒体时，操作者将手指放到箍带把手的手形孔内来提动中间筒体。

进一步地，所述中间筒体与端部筒体通过卡箍连接，所述卡箍采用V形卡箍，V形卡箍的内侧面上均匀分布有多个V形槽块，在使用V形卡箍将中间筒体与端部筒体活动连接时，通过调整V形卡箍的周向连接位置，使得锁卡机构的卡勾位于V形卡箍内两个相邻的V形槽块之间。

本发明的有益效果是：在中间筒体的安装对中时，通过锁卡机构将中间筒体支撑在左端筒体与右端筒体之间，随后再通过紧固件连接实现中间筒体的安装；此安装操作过程无需其他操作者辅助对中，只需一人即可独立完成。

在拆卸中间筒体时，直接解除连接在中间筒体与左端筒体间的紧固件以及解除连接在中间筒体与右端筒体间的紧固件，随后即可直接取下中间筒体；此过程无需其他操作者对中间筒体进行手扶支撑，也仅需一名操作者即可独立完成。

本发明简化了中间筒体的拆装过程，无需多人协同配合，实现单人安装、拆卸中间筒体，提高了工作效率，减少了人力投入。

附图说明

图1为本发明第一实施例的中间筒体拆卸下来后的结构示意图；

图2为本发明第一实施例的中间筒体安装后的结构示意图；

图3为本发明第二实施例的中间筒体拆卸下来后的结构示意图；

图4为本发明第二实施例的中间筒体安装后的结构示意图；

图中，1、左端筒体，1-1、左端筒体扩口，2、左端筒体支架，3、右端筒体，3-1、右端筒体扩口，4、右端筒体支架，5、中间筒体，5-1、中间筒体扩口，6、箍带把手，6-1、手形孔，7、螺栓，8、锁卡机构，8-1、通孔，8-2、螺纹座，8-3、卡勾Ⅰ，8-4、卡箍槽，8-5、卡勾Ⅱ，9、卡箍，10、连接卡箍，T、相邻V形槽块之间的间距，t、卡勾的宽度。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，一种便于拆装的筒体，该筒体包括端部筒体和中间筒体5，端部筒体包括左端筒体1和右端筒体3，左端筒体1通过左端筒体支架2固定在承重板上，右端筒体3通过右端筒体支架4固定在承重板上。左端筒体1和右端筒体3之间用于放置中间筒体5，其中，中间筒体5的左右两侧均设有中间筒体扩口5-1，而左端筒体1靠近中间筒体5的一端设置有左端筒体扩口1-1，右端筒体3靠近中间筒体5的一端设置有右端筒体扩口3-1。

如图1所示，所述中间筒体5的外圆周上沿着中间筒体5的轴向对称设有锁卡机构8。锁卡机构8包括支撑件，在本实施例中，锁卡机构8的支撑件为平板结构，支撑件用于与中间筒体5活动连接的一端设有通孔8-1，中间筒体5上设有螺纹座8-2，将螺栓7穿过支撑件的通孔8-1后与螺纹座8-2螺纹连接进而实现了支撑件相对中间筒体5的固定。而支撑件的另一端为带有V形卡槽的卡勾Ⅰ8-3。在将中间筒体5装配到左端筒体1和右端筒体3之间时，需要使得中间筒体5两侧的中间筒体扩口5-1分别与左端筒体1的左端筒体扩口1-1以及右端筒体3的右端筒体扩口3-1对中，然后再采用紧固件进行连接固定。而本实施例中，因为中间筒体5的两端均设置有锁卡机构8，当操作者将中间筒体5两侧的中间筒体扩口5-1分别与左端筒体1的左端筒体扩口1-1以及右端筒体3的右端筒体扩口3-1对中后，卡勾Ⅰ8-3的V形卡槽将支撑在端部筒体的扩口上，即位于中间筒体5左侧的卡勾Ⅰ8-3的V形卡槽将支撑在左端筒体1的左端筒体扩口1-1上，位于中间筒体5右侧的卡勾Ⅰ8-3的V形卡槽将支撑在右端筒体3的右端筒体扩口3-1上，左端筒体1的左端筒体扩口1-1以及右端筒体3的右端筒体扩口3-1均通过中间筒体5上的锁卡机构8对中间筒体5形成了支撑。中间筒体5上所设置的锁卡机构8也将有利于操作者进行对中作业，仅需将两侧的锁卡机构8均置于端部筒体的最顶位置处即可实现中间筒体5两侧的中间筒体扩口5-1分别与左端筒体1的左端筒体扩口1-1以及右端筒体3的右端筒体扩口3-1的对中。卡勾Ⅰ8-3的V形卡槽能够同时将中间筒体5的中间筒体扩口5-1与端部筒体的扩口卡在V形卡槽的槽内，避免了中间筒体5的相对轴向运动，免除了中间筒体5可能掉落的风险。

本发明还提供了一种便于拆装的筒体的拆装方法，将中间筒体5安装到端部筒体上包括如下步骤：将中间筒体5放到左端筒体1与右端筒体3之间，且中间筒体5两侧的中间筒体扩口5-1分别与左端筒体1的左端筒体扩口1-1以及右端筒体3的右端筒体扩口3-1对中，并使得位于中间筒体5左侧的卡勾Ⅰ8-3的V形卡槽将支撑在左端筒体1的左端筒体扩口1-1上，位于中间筒体5右侧的卡勾Ⅰ8-3的V形卡槽将支撑在右端筒体3的右端筒体扩口3-1上。左端筒体1的左端筒体扩口1-1以及右端筒体3的右端筒体扩口3-1均通过中间筒体5上的锁卡机构8对中间筒体5形成了支撑。在中间筒体5与左端筒体1的贴合处采用紧固件连接，使得中间筒体5与左端筒体1活动连接在一起，在中间筒体5与右端筒体3的贴合处采用紧固件连接，使得中间筒体5与右端筒体3活动连接在一起。而上述中间筒体5的安装过程无需多人协作配合，仅需一名操作者即可独立完成。

将中间筒体5从端部筒体上拆卸下来包括如下步骤：解除连接在中间筒体5与左端筒体1间的紧固件，解除连接在中间筒体5与右端筒体3间的紧固件；将中间筒体5从左端筒体1与右端筒体3之间取出。同样，上述拆卸中间筒体5的过程也无需多人协作配合，仅需一名操作者即可独立完成。

用于连接中间筒体5和端部筒体的紧固件可以是卡箍或螺栓。当所述中间筒体5两端的扩口以及端部筒体的扩口均为法兰结构时，中间筒体5与端部筒体通过螺栓连接。

实施例二：

如图3和图4所示，一种便于拆装的筒体，该筒体包括端部筒体和中间筒体5，端部筒体包括左端筒体1和右端筒体3，左端筒体1通过左端筒体支架2固定在承重板上，右端筒体3通过右端筒体支架4固定在承重板上。左端筒体1和右端筒体3之间用于放置中间筒体5，其中，中间筒体5的左右两侧均设有中间筒体扩口5-1，而左端筒体1靠近中间筒体5的一端设置有左端筒体扩口1-1，右端筒体3靠近中间筒体5的一端设置有右端筒体扩口3-1。所述左端筒体扩口1-1、中间筒体扩口5-1、右端筒体扩口3-1均是朝外延伸直径逐渐增大的圆环。

如图3所示，所述中间筒体5的外圆周上沿着中间筒体5的轴向对称设有锁卡机构8。锁卡机构8包括支撑件，在本实施例中，支撑件为折弯结构，支撑件用于与中间筒体5活动连接的一端为带有卡箍槽8-4的连接板，支撑件的另一端为带有V形卡槽的卡勾Ⅱ8-5。支撑件的连接板与支撑件的卡勾Ⅱ8-5间通过沿着中间筒体5的扩口斜向设置的过渡板连接为一体。而支撑件则是通过穿过卡箍槽8-4的连接卡箍10与中间筒体5固定连接。同上述实施例一的工作原理，在将中间筒体5装配到左端筒体1和右端筒体3之间时，左端筒体1的左端筒体扩口1-1以及右端筒体3的右端筒体扩口3-1均通过中间筒体5上的锁卡机构8对中间筒体5形成了支撑。中间筒体5上所设置的锁卡机构8也将有利于操作者进行对中作业，仅需将两侧的锁卡机构8均置于端部筒体的最顶位置处即可实现中间筒体5两侧的中间筒体扩口5-1分别与左端筒体1的左端筒体扩口1-1以及右端筒体3的右端筒体扩口3-1的对中。卡勾Ⅱ8-5的V形卡槽能够同时将中间筒体5的中间筒体扩口5-1与端部筒体的扩口卡在V形卡槽的槽内，避免了中间筒体5的相对轴向运动，免除了中间筒体5可能掉落的风险。

本发明还提供了一种便于拆装的筒体的拆装方法，将中间筒体5安装到端部筒体上包括如下步骤：将中间筒体5放到左端筒体1与右端筒体3之间，且中间筒体5两侧的中间筒体扩口5-1分别与左端筒体1的左端筒体扩口1-1以及右端筒体3的右端筒体扩口3-1对中，并使得位于中间筒体5左侧的卡勾Ⅱ8-5的V形卡槽将支撑在左端筒体1的左端筒体扩口1-1上，位于中间筒体5右侧的卡勾Ⅱ8-5的V形卡槽将支撑在右端筒体3的右端筒体扩口3-1上。左端筒体1的左端筒体扩口1-1以及右端筒体3的右端筒体扩口3-1均通过中间筒体5上的锁卡机构8对中间筒体5形成了支撑。在中间筒体5与左端筒体1的贴合处安装卡箍9，使得中间筒体5与左端筒体1活动连接在一起，中间筒体5与右端筒体3的贴合处安装卡箍9，使得中间筒体5与右端筒体3活动连接在一起。而上述中间筒体5的安装过程无需多人协作配合，仅需一名操作者即可独立完成。

将中间筒体5从端部筒体上拆卸下来包括如下步骤：解除连接在中间筒体5与左端筒体1间的卡箍9，解除连接在中间筒体5与右端筒体3间的卡箍9；将中间筒体5从左端筒体1与右端筒体3之间取下。同样，上述拆卸中间筒体5的过程也无需多人协作配合，仅需一名操作者即可独立完成。

作为上述实施例二的改进，如图2和图4所示，所述卡箍9采用V形卡箍，V形卡箍的内侧面上均匀分布有多个V形槽块9-1，V形槽块9-1的V形槽两侧分别与中间筒体扩口5-1的外斜面和端部筒体的扩口的外斜面紧密贴合，紧固效果更好。如图2和图4所示，T为相邻V形槽块之间的间距，t为卡勾的宽度（实施例一中t为卡勾Ⅰ8-3的宽度，实施例二中t为卡勾Ⅱ8-5的宽度），需要保证卡勾的宽度小于V形卡箍的相邻V形槽块9-1之间的间距。在使用V形卡箍将中间筒体5与端部筒体活动连接时，通过调整V形卡箍的周向连接位置，使得锁卡机构8的卡勾位于V形卡箍内两个相邻的V形槽块9-1之间，避免了凸起的锁卡机构8对V形卡箍产生影响。如此，V形卡箍的全部V形槽块9-1均能紧密的连接在中间筒体5和端部筒体之间，使得固定更为牢固。

作为上述实施例一和实施例二的改进，如图1和图3所示，所述中间筒体5的中部设有箍带把手6，箍带把手6上设有手形孔6-1；在拆装中间筒体5时，操作者将手指放到箍带把手6的手形孔6-1内来提动中间筒体5，方便操作者单手上提中间筒体5。

以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。