一种火电机组与二氧化碳布雷顿循环发电系统

技术领域

本发明涉及一种发电系统，具体涉及一种火电机组与二氧化碳布雷顿循环发电系统。

背景技术

目前，火电机组仍承担国内电网主要责任。然而，火电机组存在着运行成本高、设备寿命低和污染大等问题。近些年来，随着大力发展新能源发电，虽然能缓解传统火电机组压力。但是，仍存在很多问题。与传统火力发电相比，CO

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种火电机组与二氧化碳布雷顿循环发电系统，该系统能够实现火电机组与CO

为达到上述目的，本发明所述的火电机组与二氧化碳布雷顿循环发电系统包括1#高压加热器、2#高压加热器、3#高压加热器、除氧器、5#低压加热器、6#低压加热器、7#低压加热器、8#低压加热器、凝汽器、中间冷却器、低压压缩机、高压压缩机、电动机、2#加热器、低压缸透平机、发电机、回热器、1#加热器、高压缸透平机及预冷器；

凝汽器的出口依次经8#低压加热器的管侧、7#低压加热器的管侧、6#低压加热器的管侧及5#低压加热器的管侧与除氧器的入口相连通，除氧器的出口经3#高压加热器的管侧及2#高压加热器的管侧与1#高压加热器的管侧相连通；

1#高压加热器的壳侧经2#高压加热器的壳侧及3#高压加热器的壳侧与除氧器的入口相连通；5#低压加热器的壳侧经6#低压加热器的壳侧、7#低压加热器的壳侧及8#低压加热器的壳侧与凝汽器的入口相连通；

凝汽器的出口与预冷器的管侧入口及中间冷却器的管侧入口相连通，预冷器的管侧出口及中间冷却器的管侧出口与6#低压加热器的管侧入口相连通；

预冷器的壳侧出口经低压压缩机、中间冷却器的壳侧、高压压缩机、回热器的吸热侧及1#加热器的壳侧与高压缸透平机的入口相连通，高压缸透平机的出口经2#加热器的壳侧与低压缸透平机的入口相连通；

5段抽汽管道与5#低压加热器的壳侧、1#加热器的管侧入口及2#加热器的管侧入口相连通，1#加热器的管侧出口及2#加热器的管侧出口与6#低压加热器的壳侧相连通；

低压缸透平机的排汽口经回热器的放热侧与预冷器的壳侧入口相连通；

低压压缩机、高压压缩机及电动机相连接；高压缸透平机、低压缸透平机及发电机相连接。

高压缸透平机、低压缸透平机及发电机同轴布置。

低压压缩机、高压压缩机及电动机同轴布置。

除氧器的出口经给水泵、3#高压加热器的管侧及2#高压加热器的管侧与1#高压加热器的管侧相连通。

凝汽器的出口依次经凝结水泵、8#低压加热器的管侧、7#低压加热器的管侧、6#低压加热器的管侧及5#低压加热器的管侧与除氧器的入口相连通。

凝结水泵的出口与预冷器的管侧入口及中间冷却器的管侧入口相连通。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的火电机组与二氧化碳布雷顿循环发电系统在具体操作时，在压缩储能阶段，利用高压压缩机及低压压缩机产生的压缩热加热火电机组的凝结水，提高给水温度，CO

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1为1#高压加热器、2为2#高压加热器、3为3#高压加热器、4为除氧器、5为5#低压加热器、6为6#低压加热器、7为7#低压加热器、8为8#低压加热器、9为凝汽器、10为给水泵、11为凝结水泵、12为中间冷却器、13为低压压缩机、14为高压压缩机、15为电动机、16为2#加热器、17为低压缸透平机、18为发电机、19为回热器、20为1#加热器、21为高压缸透平机、22为预冷器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

参考图1，本发明所述的火电机组与二氧化碳布雷顿循环发电系统包括1#高压加热器1、2#高压加热器2、3#高压加热器3、除氧器4、5#低压加热器5、6#低压加热器6、7#低压加热器7、8#低压加热器8、凝汽器9、给水泵10、凝结水泵11、中间冷却器12、低压压缩机13、高压压缩机14、电动机15、2#加热器16、低压缸透平机17、发电机18、回热器19、1#加热器20、高压缸透平机21及预冷器22；

凝汽器9的出口依次经8#低压加热器8的管侧、7#低压加热器7的管侧、6#低压加热器6的管侧及5#低压加热器5的管侧与除氧器4的入口相连通，除氧器4的出口经给水泵10、3#高压加热器3的管侧及2#高压加热器2的管侧与1#高压加热器1的管侧相连通；

1#高压加热器1的壳侧经2#高压加热器2的壳侧及3#高压加热器3的壳侧与除氧器4的入口相连通；5#低压加热器5的壳侧经6#低压加热器6的壳侧、7#低压加热器7的壳侧及8#低压加热器8的壳侧与凝汽器9的入口相连通；

凝结水泵11的出口与预冷器22的管侧入口及中间冷却器12的管侧入口相连通，预冷器22的管侧出口及中间冷却器12的管侧出口与6#低压加热器6的管侧入口相连通；

预冷器22的壳侧出口经低压压缩机13、中间冷却器12的壳侧、高压压缩机14、回热器19的吸热侧及1#加热器20的壳侧与高压缸透平机21的入口相连通，高压缸透平机21的出口经2#加热器16的壳侧与低压缸透平机17的入口相连通；

5段抽汽管道与5#低压加热器5的壳侧、1#加热器20的管侧入口及2#加热器16的管侧入口相连通，1#加热器20的管侧出口及2#加热器16的管侧出口与6#低压加热器6的壳侧相连通；

低压缸透平机17的排汽口经回热器19的放热侧与预冷器22的壳侧入口相连通。

低压压缩机13、高压压缩机14及电动机15同轴布置；高压缸透平机21、低压缸透平机17及发电机18同轴布置。

本发明在工作时，凝结水从凝汽器9出来后经过凝结水泵11、8#低压加热器8、7#低压加热器7、6#低压加热器6及5#低压加热器5进入除氧器4；锅炉给水从除氧器4出来后经给水泵10、3#高压加热器3、2#高压加热器2及1#高压加热器1进入锅炉；1#高压加热器1、2#高压加热器2及3#高压加热器3的正常疏水串联起来最后进入除氧器4；5#低压加热器5、6#低压加热器6、7#低压加热器7、8#低压加热器8的正常疏水一次串联起来最后进入凝汽器9。

CO

凝结水泵11输出的凝结水经预冷器22及中间冷却器12的管侧后进入到7#低压加热器7的壳侧中。

1#加热器20及2#加热器16的热源来自5段抽汽口，其凝结水最后汇入到6#低压加热器6的壳侧中。