一种压紧装置

技术领域

本发明涉及钢卷包装设备领域，尤其涉及一种压紧装置。

背景技术

冷轧产线生产的成本钢卷均需要打捆后进行包装，钢卷在包装时需要对外圈钢带就进行压紧，钢卷未压紧将导致钢卷松动而无法包装，或包装不紧导致钢卷运输过程中钢带相互碰撞折弯变形。

现有技术中通常通过气缸等装置顶住钢卷的外圈钢带，使外圈钢带贴合钢卷，再进行打捆收紧，最后覆膜打包完成钢卷的包装。由于钢卷的规格不同，钢带的抗压强度不同，气缸顶紧钢卷外圈钢带时，钢带抗压强度低时容易出现钢带被压折角的现象，导致钢卷在下一道产线使用时无法自动开卷，且折角部分影响钢带质量，钢卷开卷前需要操作人员切除，严重影响产线的运行速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压紧装置，以解决现有技术中的钢卷在进行包装时外圈压紧困难的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种压紧装置，包括：

支撑机构，用于与待压紧件抵持；

连杆机构，与所述支撑机构连接；

压紧机构，包括导向件、弹性件及滑动件，所述导向件与所述连杆机构活动连接，所述弹性件分别与所述导向件及所述滑动件连接，所述滑动件远离所述弹性件的一端用于压紧待压紧件；

在所述支撑机构与待压紧件抵持的条件下，所述支撑机构带动所述连杆机构相对于所述压紧机构运动，使所述压紧机构压紧待压紧件。

在本申请可选的实施例中，所述导向件包括设置有容置腔，所述容置腔一端开口，所述滑动件可沿所述容置腔滑动，所述弹性件置于所述容置腔内且与所述滑动件连接。

在本申请可选的实施例中，所述压紧机构还包括压紧座，所述导向件一端可绕压紧座转动，所述连杆机构调节导向件的转动角度。

在本申请可选的实施例中，所述滑动件置于容置腔一端设置有限位块，所述限位块限制滑动件滑出容置腔。

在本申请可选的实施例中，所述支撑机构包括支撑座和可绕所述支撑座旋转的支撑杆，所述支撑杆用于与待压紧件抵持，所述连杆机构包括连接杆，所述连接杆与所述支撑杆远离待压紧件一端连接，所述支撑杆与所述支撑座的旋转中心靠近所述支撑杆与所述连接杆的连接端。

在本申请可选的实施例中，所述连杆机构还包括置于导向件外侧的导轨和套设于导轨上滑动的滑动块，所述滑动块和连接杆远离支撑杆的一端活动连接。

在本申请可选的实施例中，所述支撑机构还包括用于放置待压紧件的鞍座，所述鞍座开设有容置槽，所述支撑座置于容置槽内，待压紧件未放置于鞍座时所述支撑杆远离连接杆的一端高于鞍座。

在本申请可选的实施例中，所述鞍座包括第一斜座和第二斜座，所述第一斜座和第二斜座相连，所述第一斜座和第二斜座之间设有定位槽。

在本申请可选的实施例中，所述支撑杆远离连接杆的一端设置有支撑滑轮，所述滑动件远离导向件的一端设置有压紧滑轮。

在本申请可选的实施例中，所述弹性件为弹簧。

本发明公开的一种压紧装置的有益效果是：待压紧件放置时与支撑机构抵持，支撑机构带动连杆机构相对于压紧机构转动，使压紧机构的滑动件压紧待压紧件。且滑动件压紧待压紧件时，滑动件使弹性件压缩，弹性件的反作用力为滑动件压紧待压件提供弹力，待压紧件为钢卷时，支撑机构通过连杆机构控制压紧机构的滑动件顶住钢卷的外圈，使钢卷保持压紧状态不松动，避免钢卷因松动而折弯或钢卷松动影响后续品质的品质，有效提升钢卷包装的质量性能和包装速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种压紧装置的结构示意图；

图2为本发明一种压紧装置的正视图；

图3为本发明一种压紧装置去除鞍座后的结构示意图。

附图标号：10、支撑机构；11、支撑座；12、支撑杆；13、支撑滑轮；20、连杆机构；21、连接杆；22、导轨；23、滑块；30、压紧机构；31、压紧座；32、导向件；33、滑动件；34、压紧滑轮；40、鞍座；41、第一斜座；411、容置槽；42、第二斜座；43、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

以下结合本说明书的附图1-图3，对本发明公开的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。

请参照图1和图3，本申请实施例提供了一种压紧装置，本申请实施例提供的压紧装置能够应用于钢卷的包装作业。钢卷放置时与支撑机构10相抵，支撑机构10的支撑杆12发生转动，带动连杆机构20的连接杆21转动，从而改变压紧机构30的导向件32的朝向，使弹性件作用下的滑动件33抵住钢卷的外圈实现钢卷压紧，整个过程无需操作人员操作，实现纯机械自动化，提升压紧效率，并通过弹性件控制滑动件33对钢卷的压紧力，使压紧力保持在适宜的范围内，提升了对钢卷的压紧质量。

在本申请实施例中，一种压紧装置，包括：

支撑机构10，用于与待压紧件抵持，同时起到触发本装置的作用。

连杆机构20，与支撑机构10连接。

压紧机构30，包括导向件32、弹性件及滑动件33，导向件32与连杆机构20活动连接，弹性件分别与导向件32及滑动件33连接，滑动件33远离弹性件的一端用于压紧待压紧件。在本申请中，待压紧件为钢卷。

在支撑机构10与待压紧件抵持的条件下，支撑机构10带动连杆机构20相对于压紧机构30运动，使压紧机构30压紧待压紧件。

待压紧件本身与支撑机构10相抵，起到触发本装置的作用，支撑机构10带动连杆机构20相对于压紧机构30运动，从而调整压紧机构30的角度，使压紧机构30的滑动件33压紧待压紧件。可以有效调整压紧机构30的滑动件33与待压紧件之间的支撑角度，并且支撑机构10起到对压紧机构30的支撑作用，有效实现良性联动，无需其余开关，提高压紧效率。

导向件32包括设置有容置腔，容置腔一端开口，滑动件33可沿容置腔滑动，弹性件置于容置腔内且与滑动件33连接。弹性件一端抵住容置腔的腔底，弹性件另一端和滑动件33连接，对滑动件33起到支撑作用，待压紧件放置后，滑动件33对待压紧件进行压紧时，待压紧件对滑动件33有个反作用力，待压紧件会挤压滑动件33，滑动件33则挤压弹性件，弹性件压缩后对滑动件33产生弹力，支撑滑动件33始终顶紧于待压紧件，而且弹性件的弹力可以通过控制滑动件33长短等方式来实现调整，从而保证待压紧件既能被压紧又不会产生变形。

压紧机构30还包括压紧座31，导向件32一端可绕压紧座31转动，连杆机构20调节导向件32的转动角度。滑动件33和弹性件配合提供稳定的支撑力，而导向件32可绕压紧座31转动，即连杆机构20可调节导向件32的朝向，从而改变滑动件33与待压紧件的接触点，通过连杆机构20使滑动件33始终压紧于待压紧件的需压紧的部位。

滑动件33置于容置腔一端设置有限位块，限位块限制滑动件33滑出容置腔，待压紧件包装好移开之后，滑动件33不会在弹性件的瞬间作用下被弹出容置腔，限位块起到限位作用。

支撑机构10包括支撑座11和可绕支撑座11旋转的支撑杆12，支撑杆12用于与待压紧件抵持，连杆机构20包括连接杆21，连接杆21与支撑杆12远离待压紧件一端连接，支撑杆12与支撑座11的旋转中心靠近支撑杆12与连接杆21的连接端。待压紧件与支撑杆12一端相抵时，带动支撑杆12转动，从而带动连接杆21转动，连接杆21再带动压紧机构30。

连杆机构20还包括置于导向件32外侧的导轨22和套设于导轨22上滑动的滑动块，滑动块和连接杆21远离支撑杆12的一端活动连接。待压紧件与支撑杆12一端相抵时，带动支撑杆12转动，从而带动连接杆21转动，连接杆21带动滑动块移动，从而改变滑动块的位置，即改变连接杆21对导向件32的支撑位置，从而改变支撑角度，使导向件32产生朝向的改变。

请参照图2，支撑机构10还包括用于放置待压紧件的鞍座40，鞍座40开设有容置槽411，支撑座11置于容置槽411内，待压紧件未放置于鞍座40时支撑杆12远离连接杆21的一端高于鞍座40。待压紧件放置于鞍座40时，待压紧件将支撑杆12压入容置槽411内，从而实现连接杆21转动，再带动导向件32转动，使滑动件33压紧于待压紧件。

鞍座40包括第一斜座41和第二斜座42，第一斜座41和第二斜座42相连，第一斜座41和第二斜座42之间设有定位槽43。定位槽43对整体结构起到消除应力集中的作用，使整体结构更为牢固，同时，第一斜座41和第二斜座42呈V字型，方便待压紧件的放置。

支撑杆12远离连接杆21的一端设置有支撑滑轮13，滑动件33远离导向件32的一端设置有压紧滑轮34。支撑滑轮13和压紧滑轮34为滚珠轴承，支撑滑轮13、压紧滑轮34和待压紧件滚动摩擦，减小摩擦力，避免对待压紧件表面造成摩擦损伤。

弹性件为弹簧，弹簧取材方便，规格多，且弹性可靠，能对滑动件33提供足够的弹力支撑。

综上，刚卷放置于鞍座40时与支撑机构10的支撑杆12抵持，支撑杆12带动连接杆21转动，连接杆21转动使滑块23在导轨22上移动，从而调整导向件32的朝向，使滑动件33压紧钢卷。且滑动件33压紧钢卷时，滑动件33使弹性件压缩，弹性件的反作用力为滑动件33压紧待压件提供弹力，支撑机构10通过连杆机构20控制压紧机构30的滑动件33顶住钢卷的外圈，使钢卷保持压紧状态不松动，避免钢卷因松动而折弯或钢卷松动影响后续品质的品质，有效提升钢卷包装的质量性能和包装速度。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。