一种风机调速控制系统及其调速方法

技术领域

本发明属于风机调速技术领域，具体涉及一种风机调速控制系统及其调速方法。

背景技术

在我国风机的应用非常广泛，它的主要作用是通风，降温，引风设备的冷却，排尘等等许多作用，风机常见于工厂里，矿井中，隧道中，还有大棚以及车辆船只，不止这些，一些设备仪器中也是安装着风机，可以说作用大范围广。在风机的实际使用过程中，最传统的的调节方式就是对风门或者阀门进行开关的调节方式，但是这样的方式方法具有很大的缺点，比如说最造成很大的电流损耗，而且对这样的调节方式对系统自身来说是非长阶段性的，可以说缺点非常大，不但它的调节的速度会非常的慢，而且呢，它在进行调节时对于降低能耗方面的能力是非常有限的，可以说它在工作的时候对于系统对于生产相对来说负面的效应很严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风机调速控制系统及其调速方法，以解决上述的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风机调速控制系统，包括固定板，所述固定板上设置有外壳，所述外壳内部设置有动力设备，所述动力设备的输出轴上传动连接有中间轴，所述中间轴外侧设置有多个扇叶，所述扇叶与中间轴之间设置有调节组件并且通过调节组件相互连接；

所述调节组件包括开设于中间轴上的安装槽，所述安装槽内部旋转的设置有第一齿轮，所述第一齿轮上固定连接有转轴，所述转轴的一端固定设置有电机，所述第一齿轮外侧啮合连接有多个第二齿轮，每个所述第二齿轮分别与多个扇叶相互适配，所述扇叶上旋转的设置有旋转轴，所述一端与第二齿轮固定连接；

所述扇叶包括被旋转轴旋转的延伸入的第二扇叶片，所述第二扇叶片一侧设置有第一扇叶片，所述第一扇叶片与第二扇叶片之间设置有连接轴且通过连接轴相互转动连接，所述连接轴外侧套设有扭力弹簧并且扭力弹簧两端分别与第二扇叶片和第一扇叶片连接。

优选的，所述第一扇叶片上固定连接有多根金属拉线，多根所述金属拉线一端绕过连接轴延伸至第二扇叶片内部并且与旋转轴缠绕连接，所述旋转轴外侧套设有套筒，所述套筒外侧固定连接有至少一个支撑臂，所述支撑臂一端与第二扇叶片底部固定连接。

优选的，所述中间轴内部固定设置有电机，所述电机的输出轴与转轴传动连接。

优选的，所述外壳前侧固定设置有风机盖板，所述外壳上设置有清理组件。

优选的，所述清理组件包括固定在外壳上的清理盒子，所述清理盒子内部旋转的设置有清理臂，所述清理臂包括与清理盒子内部转动连接的U形清理杆，所述U形清理杆内侧设置有毛刷，所述清理盒子内部顶端固定镶嵌有可吸附U形清理杆的电磁铁。

优选的，所述外壳上开设有多个用于固定的固定孔。

一种风机调速控制系统的调速方法，具体步骤如下：

步骤一：启动测速，首先在安装前检测初始转速的风速和转速，然后将本设备安装好；

步骤二：调速，包括角度调节和转速调节：

角度调节：然后根据需求风速，可以通过启动电机带动转轴和第一齿轮转动，利用啮合连接带动多个第二齿轮旋转从而带动扇叶整体旋转角度，从而实现调节扇叶的目的，从而扩大扇叶的送风大小；

转速调节：通过传统方式控制动力设备对整个中间轴的旋转转速快慢进行控制，整体利用角度和转速之间的相互配合实现调节至最优功率、最小噪音和最佳出风量的目的；

步骤三：切入角调节，然后在利用第二齿轮带动扇叶整体旋转的同时，可以利用第二齿轮带动旋转轴旋转，从而缠绕多根金属拉线，利用金属拉线拉扯第一扇叶片围绕连接轴进行旋转，实现调节在扇叶旋转的对空气的切入角，从而减小扇叶整体阻力；

步骤四：清理，利用清理盒子内部的电磁铁与动力设备为电性连接并且同时启动，然后在每次动力设备关闭的时候，清理盒子内壁电磁铁也会关闭，然后清理臂随自身重力掉落，然后利用动力设备的余留动力在扇叶最后转动的时候与掉落的清理臂相互接触，利用毛刷对扇叶的表面进行清理；

步骤五：完成。

本发明的技术效果和优点：通过利用啮合连接带动多个第二齿轮旋转从而带动扇叶整体旋转角度，从而实现调节扇叶的目的，从而扩大扇叶的送风大小，通过传统方式控制动力设备对整个中间轴的旋转转速快慢进行控制，整体利用角度和转速之间的相互配合实现调节至最优功率、最小噪音和最佳出风量的目的，在利用第二齿轮带动扇叶整体旋转的同时，可以利用第二齿轮带动旋转轴旋转，从而缠绕多根金属拉线，利用金属拉线拉扯第一扇叶片围绕连接轴进行旋转，实现调节在扇叶旋转的对空气的切入角，从而减小扇叶整体阻力，整体可以适用各种分离需求和噪音需求，并且利用角度、转速和切入角的相互适配调节，可以实现风机最优的状态，实现节约电能的目的，这里还可以将多个电机介入移动终端，可以远程控制和调节，实现智能控制目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明图2中A部局部放大图；

图4为本发明图2中B部局部放大图；

图5为本发明的第一齿轮安装结构示意图；

图6为本发明的扇叶结构示意图。

图中：1、风机盖板；2、固定板；3、清理盒子；4、固定孔；5、外壳；6、扇叶；601、第一扇叶片；602、金属拉线；603、第二扇叶片；604、旋转轴；605、支撑臂；606、套筒；607、连接轴；608、扭力弹簧；7、清理臂；701、U形清理杆；702、毛刷；8、动力设备；9、中间轴；10、电机；11、安装槽；12、连接轴；13、第二齿轮；14、转轴；15、第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图中所示的一种风机调速控制系统，包括固定板2，固定板2上设置有外壳5，外壳5内部设置有动力设备8，动力设备8的输出轴上传动连接有中间轴9，中间轴9外侧设置有多个扇叶6，扇叶6与中间轴9之间设置有调节组件并且通过调节组件相互连接；

调节组件包括开设于中间轴9上的安装槽11，安装槽11内部旋转的设置有第一齿轮15，第一齿轮15上固定连接有转轴14，转轴14的一端固定设置有电机，第一齿轮15外侧啮合连接有多个第二齿轮13，每个第二齿轮13分别与多个扇叶6相互适配，扇叶6上旋转的设置有旋转轴604，16一端与第二齿轮13固定连接；

扇叶6包括被旋转轴604旋转的延伸入的第二扇叶片603，第二扇叶片603一侧设置有第一扇叶片601，第一扇叶片601与第二扇叶片603之间设置有连接轴607且通过连接轴607相互转动连接，连接轴607外侧套设有扭力弹簧608并且扭力弹簧608两端分别与第二扇叶片603和第一扇叶片601连接。

具体的，第一扇叶片601上固定连接有多根金属拉线602，多根金属拉线602一端绕过连接轴607延伸至第二扇叶片603内部并且与旋转轴604缠绕连接，旋转轴604外侧套设有套筒606，套筒606外侧固定连接有至少一个支撑臂605，支撑臂605一端与第二扇叶片603底部固定连接。

具体的，中间轴9内部固定设置有电机10，电机10的输出轴与转轴14传动连接。

具体的，外壳5前侧固定设置有风机盖板1，外壳5上设置有清理组件。

具体的，清理组件包括固定在外壳5上的清理盒子3，清理盒子3内部旋转的设置有清理臂7，清理臂7包括与清理盒子3内部转动连接的U形清理杆701，U形清理杆701内侧设置有毛刷702，清理盒子3内部顶端固定镶嵌有可吸附U形清理杆701的电磁铁。

具体的，外壳5上开设有多个用于固定的固定孔4；

一种风机调速控制系统的调速方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一：启动测速，首先在安装前检测初始转速的风速和转速，然后将本设备安装好；

步骤二：调速，包括角度调节和转速调节：

角度调节：然后根据需求风速，可以通过启动电机10带动转轴14和第一齿轮15转动，利用啮合连接带动多个第二齿轮13旋转从而带动扇叶6整体旋转角度，从而实现调节扇叶6的目的，从而扩大扇叶6的送风大小；

转速调节：通过传统方式控制动力设备8对整个中间轴9的旋转转速快慢进行控制，整体利用角度和转速之间的相互配合实现调节至最优功率、最小噪音和最佳出风量的目的；

步骤三：切入角调节，然后再利用第二齿轮13带动扇叶6整体旋转的同时，可以利用第二齿轮13带动旋转轴604旋转，从而缠绕多根金属拉线602，利用金属拉线602拉扯第一扇叶片601围绕连接轴607进行旋转，实现调节在扇叶6旋转的对空气的切入角，从而减小扇叶6整体阻力；

步骤四：清理，利用清理盒子3内部的电磁铁与动力设备8为电性连接并且同时启动，然后在每次动力设备8关闭的时候，清理盒子3内壁电磁铁也会关闭，然后清理臂7随自身重力掉落，然后利用动力设备8的余留动力在扇叶6最后转动的时候与掉落的清理臂7相互接触，利用毛刷702对扇叶6的表面进行清理。

工作原理：根据需求风速，可以通过启动电机10带动转轴14和第一齿轮15转动，利用啮合连接带动多个第二齿轮13旋转从而带动扇叶6整体旋转角度，从而实现调节扇叶6的目的，从而扩大扇叶6的送风大小，通过传统方式控制动力设备8对整个中间轴9的旋转转速快慢进行控制，整体利用角度和转速之间的相互配合实现调节至最优功率、最小噪音和最佳出风量的目的，再利用第二齿轮13带动扇叶6整体旋转的同时，可以利用第二齿轮13带动旋转轴604旋转，从而缠绕多根金属拉线602，利用金属拉线602拉扯第一扇叶片601围绕连接轴607进行旋转，实现调节在扇叶6旋转的对空气的切入角，从而减小扇叶6整体阻力，整体可以适用各种分离需求和噪音需求，并且利用角度、转速和切入角的相互适配调节，可以实现风机最优的状态，实现节约电能的目的，这里还可以将多个电机介入移动终端，可以远程控制和调节，实现智能控制目的；

利用清理盒子3内部的电磁铁与动力设备8为电性连接并且同时启动，然后在每次动力设备8关闭的时候，清理盒子3内壁电磁铁也会关闭，然后清理臂7随自身重力掉落，然后利用动力设备8的余留动力在扇叶6最后转动的时候与掉落的清理臂7相互接触，利用毛刷702对扇叶6的表面进行清理，可以在每次启动和关闭的时候，对多个扇叶6表面的灰尘进行清理，避免了传统由于灰尘附着太多导致噪音变大影响转速的情况发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。