一种布设在水平方向泵管的减振与固定装置

技术领域

本发明属于泵管的减振与固定技术领域，尤其涉及一种布设在水平方向泵管的减振与固定装置。

背景技术

泵管是混凝土输送泵管的简称，是一种新型的建筑工程配件产品，分为车泵管和地泵管，在泵管布设后，需要对泵管进行固定，而由于泵管在进行混凝土的输送时，会发生振动，目前的固定装置仅具备固定效果，不能对产生的振动进行有效的减弱，同时振动过程中产生的噪音不能进行削弱。

经检索，中国专利号CN212775960U公开了一种泵管固定装置，该装置通过弹性连接件与限位盒连接，使得泵管产生的振动可以通过弹性连接件起到减振作用，避免振动时产生较大的噪声；通过拐角固定管卡用于固定泵管弯曲的部分，便于泵管由水平弯曲为竖直方向，将混凝土往上层建筑输送，并且拐角固定管卡通过减振弹性件与竖向泵管限位架连接，有效减少了泵管弯曲部分在输送混凝土产生的较大振动，除了减少噪声还能避免强烈振动产生爆管等事故的发生。

但上述固定装置在使用时仅能够对纵向布设的泵管进行固定，不能根据泵管的纵横布设可进行不同位置的调节，且其内部针对于弯管部分的结构对弯管的弯折角度进行限制。

发明内容

鉴于上述现有布设在水平方向泵管的减振与固定装置存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种布设在水平方向泵管的减振与固定装置，解决了不能根据泵管的纵横布设可进行不同位置的调节，且其内部针对于弯管部分的结构对弯管的弯折角度进行限制的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种布设在水平方向泵管的减振与固定装置，包括多组第一弧形卡管，每组所述第一弧形卡管的数量为，所述第一弧形卡管的内壁通过多个呈环形对称设置的减震组件固定设有第二弧形卡管，所述第二弧形卡管的两侧均固定设有连板，所述第一弧形卡管的内壁两侧均开设有连接槽，所述连板插入连接槽内，通过第一弧形卡管和第二弧形卡管的配合，能够对泵管进行卡接固定；

两个所述第一弧形卡管的两侧均固定设有横板，相邻两个所述横板之间设有连接定位机构，能够将横板进行连接，对两个第一弧形卡管进行连接；

下方所述第一弧形卡管的底部两端均固定设有安装架，所述安装架的下端内部螺接设有安装螺栓，对第一弧形卡管的位置进行确定，便于对泵管的安装位置进行确定。

优选的，所述减震组件包括减震器，所述第一弧形卡管和第二弧形卡管相靠近一侧均固定设有第一固定板，所述第一固定板转动设有第二固定板，所述减震器的两端分别与两个所述第二固定板固定连接，通过减震器的设置，能够在泵管固定使用时，对泵管发生振动进行有效缓冲。

优选的，相邻两个所述第一固定板和第二固定板之间通过轴销转动连接，使得第一固定板和第二固定板之间可进行稳定转动。

优选的，所述连接槽的内壁高度大于连板的板件厚度，泵管在振动时能够不影响连板的跳动。

进一步的，所述连接定位机构包括转环，上方所述横板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的套杆端套设有弹簧，所述转环转动穿设于所述伸缩杆的内部，下方所述横板的侧壁开设有卡槽，所述转环的下端卡接设于所述卡槽内，将转环卡在卡槽内，能够对相邻的两个横板进行连接，从而使得两个第二弧形卡管能够对泵管进行稳定包裹固定。

优选的，所述转环位于卡槽内部的一端固定设有拉环，能够将转环从卡槽内转出，便于对两个横板进行分离拆卸。

优选的，横向相邻的两个所述第一弧形卡管之间固定设有波纹管，纵向相邻两个所述波纹管的侧壁均固定设有魔术贴，两个所述魔术贴粘结设置，波纹管可进行弯折，与泵管的弯折部适配。

优选的，所述第一弧形卡管的内壁开设有消音腔，所述消音腔内填充设有消音棉，能够对泵管振动过程中产生的噪音进行吸收减弱。

优选的，相邻两个所述第二弧形卡管相靠近一侧均固定设有橡胶垫，进一步对泵管工作时产生的振动进行减弱。

与现有技术相比，本发明提供了一种布设在水平方向泵管的减振与固定装置，具备以下有益效果：

1、该布设在水平方向泵管的减振与固定装置，通过安装架和安装螺栓首先安装下方第一弧形卡管，并将泵管安装在下方第二弧形卡管内，当泵管位置确定后，将上方第一弧形卡管盖设在泵管外侧，并通过连接定位机构将两个横板进行连接，对装置的位置进行确定，从而在泵管发生振动时，可通过多个减震器的配合对震动进行缓冲，通过配合消音棉的设置，能够对振动过程中发出的噪音进行有效的减弱。

2、该布设在水平方向泵管的减振与固定装置，通过波纹管的设置，能够根据泵管的弯折部的弯折角度，在第一弧形卡管位置定位时，能够对波纹管进行配合泵管弯折部的角度弯折，提高固定装置的多功能性。

附图说明

图1为本发明提出的一种布设在水平方向泵管的减振与固定装置的结构示意图；

图2为图1中第一弧形卡管和波纹管的结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图；

图4为图1中局部B部分的结构放大图。

图中：1第一弧形卡管、2第二弧形卡管、3连板、4横板、5安装架、6安装螺栓、7减震器、8第一固定板、9第二固定板、10转环、11伸缩杆、12弹簧、13拉环、14波纹管、15魔术贴、16消音棉、17橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明实施例公开一种布设在水平方向泵管的减振与固定装置。

实施例1

本发明提供了如图1-4所示的一种布设在水平方向泵管的减振与固定装置包括多组第一弧形卡管1，每组第一弧形卡管1的数量为2，其特征在于，第一弧形卡管1的内壁通过多个呈环形对称设置的减震组件固定设有第二弧形卡管2，第二弧形卡管2的两侧均固定设有连板3，第一弧形卡管1的内壁两侧均开设有连接槽，连板3插入连接槽内，下方第一弧形卡管1的底部两端均固定设有安装架5，安装架5的下端内部螺接设有安装螺栓6。

在泵管布设前，确定泵管的布设位置，并在布设位置处通过安装螺栓5和安装架6对下方的第一弧形卡管1位置进行确定，并间隔一定距离进行下移第一弧形卡管1的位置确定，当有下方的第一弧形卡管1的位置都确定后，将泵管放置于多个第二弧形卡管2内部，并将上方第一弧形卡管1盖设在泵管外侧，对泵管进行初步的包裹固定。

实施例2

实施例2在实施例1基础上为了对泵管进行定位，同时对相邻的两个第一弧形卡管1进行连接，如图1和图3所示，两个第一弧形卡管1的两侧均固定设有横板4，相邻两个横板4之间设有连接定位机构，连接定位机构包括转环10，上方横板4的顶部开设有凹槽，凹槽的内部固定设有伸缩杆11，伸缩杆11的套杆端套设有弹簧12，转环10转动穿设于伸缩杆11的内部，下方横板4的侧壁开设有卡槽，转环10的下端卡接设于卡槽内，转环10位于卡槽内部的一端固定设有拉环13。

当上下两个第一弧形卡管1连接后，拉动拉环13，使得转环10对伸缩杆11进行拉动，将转环10从上方横板4上转下，并进入下方横板4内的卡槽内，松开拉环13，通过弹簧12的弹力回复，使得转环10下端回缩至卡槽内，将两个横板4进行连接，完成对泵管的固定。

实施例3

实施例3在实施例1-2的基础上为了对泵管工作过程中的振动进行缓冲减弱，如图1和图4所示，减震组件包括减震器7，第一弧形卡管1和第二弧形卡管2相靠近一侧均固定设有第一固定板8，第一固定板8转动设有第二固定板9，减震器7的两端分别与两个第二固定板9固定连接，相邻两个第一固定板8和第二固定板9之间通过轴销转动连接，连接槽的内壁高度大于连板3的板件厚度，相邻两个第二弧形卡管2相靠近一侧均固定设有橡胶垫17。

当泵管的位置固定后，泵管开始进行混凝土的运输时，泵管产生的振动首先作用于橡胶垫17，并通过第二弧形卡管2的配合对减震器7进行挤压，通过多个对称设置的减震器7的配合，对振动进行快速减弱消除。

而为了对泵管振动过程中产生噪音进行较低，如图1所示，第一弧形卡管1的内壁开设有消音腔，消音腔内填充设有消音棉16。

消音棉16的设置，在泵管工作振动时，对振动产生的噪音进行有效的吸收减弱。

最后，为了能够对多种弯折角度的泵管弯折部进行稳定的包裹固定，如图2所示，横向相邻的两个第一弧形卡管1之间固定设有波纹管14，纵向相邻两个波纹管14的侧壁均固定设有魔术贴15，两个魔术贴15粘结设置。

可在泵管布设前，根据泵管布设时需要弯折的位置进行波纹管14的提前弯折定型，从而对泵管各处均可进行稳定的固定支撑。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。