具有壁穿引部或天花板穿引部的吸入颗粒物检测系统

技术领域

本发明涉及一种壁穿引部或天花板穿引部，其用于将吸入颗粒物检测系统的，尤其是吸入火灾检测系统的管道端部或软管端部以传导流体的方式与测试环境连接。本发明还涉及一种具有壁穿引部或天花板穿引部的吸入颗粒物检测系统，所述壁穿引部或天花板穿引部将吸入颗粒物检测系统的管道端部或软管端部以传导流体的方式与测试环境连接。壁穿引部或天花板穿引部构成为包括：管路部段，所述管路部段具有用于与吸入颗粒物检测系统的管道端部或软管端部以传导流体的方式连接的第一管路端部；以及与第一管路端部相对设置的第二管路端部，其中第二管路端部构成有吸入口；固定机构，其用于将壁穿引部或天花板穿引部固定在壁式或天花板式的空间结构的通孔之内；和法兰式的凸缘部段，其从第二管路端部起始沿径向延伸。本发明还涉及一种相关的安装方法和一种固定机构用于固紧壁穿引部或天花板穿引部的应用。

背景技术

在防火领域中，除了主动的消防以外，提前检验火灾或其产生是重要的主题。正是在其中有人员停留的封闭的区域中，例如在建筑物的房间中或在列车的乘客区域中，然而还在具有高价值的重要设备的房间中，例如服务器室中，对火灾的尽早检测，优选在其产生阶段期间已经检测是非常重要的。

为此应用吸入颗粒物检测系统，特别是烟雾吸入系统，所谓的吸入式烟雾报警器，其无中断地吸入测试环境、要监控的空间或区域中的足够代表性的空气量并且输送给集成的探测器。作为探测器例如应用散射光探测器，所述散射光探测器集成在吸入路径中并且所述散射光探测器感应通过散射颗粒或烟雾颗粒在探测器的散射光中心中引起的光散射，或者也应用点状的烟雾报警器，所述烟雾报警器测量在探测器的探测腔中通过烟雾气溶胶引起的光浑浊。用于提取代表性的空气量和用于输送所述空气量至探测器的有效机构是呈管道管路和/或软管管路构型的管道系统和/或软管系统，所述管道管路和/或软管管路具有相应的组件如连接块、阀、分支和/或其他配件。例如借助于通风装置在管道系统和/或软管系统之内产生负压，使得经由所谓的具有吸入口的吸入点提取空气试样并且输送给探测器。吸入点为此分别与管道端部或软管端部连接，使得其吸入口在不同位置处伸入要监控的空间或区域中并且实现至探测腔的传导流体的连接。在管道端部或软管端部和吸入点之间连接的情况下考虑足够的密封性，从而不产生泄漏流并且提取的空气量可靠地达到探测器。

在理想情况下，管道系统和/或软管系统已经在建筑物的或交通工具例如列车的建造阶段期间在构造上集成，使得管路在建造结束之后隐藏在优选对测试环境限界的壁式或天花板式的空间结构后面，尤其是隐藏在壁或天花板，壁衬里或天花板衬里，所谓的间隔壁或夹层天花板后面。为了还可实现提取所需的空气量，与相应的吸入口例如壁衬里或天花板衬里关联有贯穿的通孔。为了在通孔之内固定管道端部或软管端部，吸入点构成为壁穿引部或天花板穿引部并且具有法兰式的、围住吸入口的覆盖件，所述覆盖件在已安装的状态中贴靠在壁衬里或天花板衬里的可见侧上并且遮盖通孔。适宜地，法兰式的覆盖件的直径还比通孔的直径更大地构成，使得所述覆盖件在安装之后完全被覆盖。为了固定，将吸入点通常引导穿过通孔并且借助于在后侧上设置的配合螺母固定在壁衬里或天花板衬里上。为此，安装工人需要在衬里的两侧上，在可见侧上和在后侧上接近，因此安装总是必须在可拆下的嵌入式等或检查活门附近进行。随后可以从要监控的空间起穿过可拆下的嵌入式灯或穿过检查活门接近衬里的后侧。在天花板或壁和相应的衬里的间距足够大时，安装工人也可以替选地自己进入所述间隙中并且从那里进行安装。针对这两种替选的安装方法，到壁衬里或天花板衬里的入口是必要的。

从WO 1993/23735A1中已知用于烟雾检测系统的吸入点的安装设备。为了固定吸入点，在一个实施方式中可以将支承结构在穿通钻孔上与壁衬里或天花板衬里的后侧或替选地与可见侧旋拧。接着，设有外螺纹的空心套管引导穿过通孔并且与支承机构的内螺纹旋拧。空心套管用于容纳和引导烟雾检测系统的毛细的软管端部。吸入点本身从可见侧起插入，使得空气试样从其吸入口起经由毛细的软管端部可以传导至烟雾检测系统。为了隐藏穿通钻孔和使得容易固定吸入点，能为空心套管装配有花形的覆盖件，所述覆盖件在引导穿过穿通钻孔时安放到空心套管上并且一旦空心套管到达壁衬里或天花板衬里的可见侧所述覆盖件就翻开。花形的衬里以覆盖穿通钻孔的方式安放在壁衬里或天花板衬里的可见侧上。决定性地，还将吸入点插入。在所述变型形式中不利的是，需要在真正安装吸入点之前首先将支承机构与壁衬里或天花板衬里旋拧。此外，空心套管必须从壁衬里或天花板衬里的后侧起引导穿过穿通钻孔，从而可以将花形的覆盖件在另一侧，可见侧上翻开。最后，所述安装设备包括多个不同部件，所述部件在相应的安装步骤中必须彼此连接。这造成提高的安装和制造耗费并且分别造成更高的误差发生率。

对于安装和卸载吸入颗粒物检测系统中的吸入点的另一建议从WO 2016/131855A2中已知。目的在此是，从衬里的可见侧起进行吸入点的安装。为了固定吸入点，将固定机构借助于经由棘轮皮带可调节的固定簧片穿过衬里的通孔在其后侧上引导。固定簧片平行于衬里伸展并且分别与有弹性的保持臂连接，所述保持臂沿竖直方向关于衬里延伸。为了可以将固定簧片引导穿过通孔，将保持臂径向向内(水平地或平行于衬里)偏转并且随后径向向外回到其初始的静止位置中。借助于棘轮皮带能将固定簧片沿着保持臂竖直向下，朝衬里的后侧方向牵引，由此固定簧片于是贴靠在后侧的表面上并且将固定机构固紧。为了能由安装工人操作，棘轮皮带具有延长部，所述延长部在将固定机构固紧之后从通孔中伸出。在真正的吸入点从下方，即从可见侧起，可以粘入固定机构中之前，需要将棘轮皮带的延长部，例如借助于刀，移除。这个所描述的安装方法也具有多个单个安装步骤进而在其实施方面是耗费的且易产生误差的。尤其是，棘轮皮带延长部的切下是麻烦的并且需要附加的安装工具。固定机构和真正的吸入点两件式地构成并且必须单个地且彼此匹配地制造。同样由不同零件构成的、首先必须组装的棘轮皮带的制造需要提高的耗费。

也从照明技术的领域中已知用于将LED嵌入式发射器在一侧上固定在壁衬里或天花板衬里中的解决方案。为了所述LED嵌入式发射器例如在悬挂的房间天花板中安装，首先将对于供电所需的线缆铺设在悬挂的房间天花板后面，其中相应的连接线缆引导穿过设计用于容纳LED嵌入式发射器的通孔。接着，嵌入式发射器可以连接到从通孔伸出的线缆。嵌入式发射器随后连同壳体一起推入通孔中并且借助于弹簧支架锁止。弹簧支架的弹簧为此在推入通孔时与其弹力相反地按压到嵌入式发射器的壳体上。一旦壳体横穿通孔，弹簧就回弹并且固紧嵌入式发射器。已连接的连接线缆在推入嵌入式发射器时同样推入通孔中并且隐藏在天花板悬挂机构中，其中所述连接线缆能以非常小的力耗费塑性地弯曲。设计用于LED嵌入式发射器的固定机构虽然能以小的耗费制造并且易于安装，但是提供少量支撑进而也仅适合于固定特别轻的构件，如LED嵌入式发射器。为了卸载能将嵌入式发射器不费力地，抵抗弹力地，从通孔中拉出。

发明内容

因此，本发明的目的是，提供用于固定吸入颗粒物检测系统的吸入点的改进的机构，所述机构能够实现更简单且更灵活的安装，优选从壁式或天花板式的空间结构的可见侧起的安装。尤其是，从其他技术领域中已知的固定可能性应当为了对于吸入颗粒物检测系统的吸入点的应用匹配于在那里预先给定的要求。

根据本发明，所述目的通过具有权利要求1的特征的壁穿引部或天花板穿引部实现。所述目的还根据本发明通过根据权利要求11的固定机构的应用以及通过根据权利要求13的安装方法来实现。

开头所描述的类型的根据本发明的壁穿引部或天花板穿引部的特征在于，固定机构具有一个或多个可偏转的弹簧。

由此，根据创造性的想法提出，使用一个或多个弹簧，其能够实现，将壁穿引部或天花板穿引部从壁式或天花板式的空间结构的，尤其是壁或天花板的，比衬里或天花板衬里或间隔壁或夹层天花板的可见侧起固定。为了将具有一个或多个弹簧的固定机构引导穿过壁式或天花板式的空间结构的通孔，将所述弹簧以可从初始位置到已偏转的位置或引导位置中偏转，尤其可预紧或可设有预紧力的方式构成。在固定机构经过通孔之后，一个或多个弹簧，优选仅部分地回到其初始位置中，使得壁穿引部或天花板穿引部借助于一个或多个弹簧固紧在通孔之内。在此，壁式或天花板式的空间结构的对通孔限界的部段可设置，优选可夹紧和/或可张紧在一个或多个弹簧和法兰式的凸缘部段，尤其是法兰部段之间。

借助于根据本发明的，具有一个或多个弹簧的壁穿引部或天花板穿引部因此可实现，将吸入颗粒物检测系统的，尤其是吸入火灾检测系统的吸入点从壁式或天花板式的空间结构的朝向测试环境的可见侧不用接近其后侧地固紧在通孔之内并且与吸入颗粒物检测系统的，尤其是吸入火灾检测系统的管道端部或软管端部连接。由此，可以弃用附加的固定机构，如螺栓、螺母或类似机构。因为对于壁式或天花板式的穿引部的安装而言不再需要接近壁式或天花板式的空间结构的后面，即其后侧，所以用于吸入颗粒物检测系统的吸入点可以规划为没有预设的结构，如嵌入式灯和/或检查活门或在壁式或天花板式的空间结构的任意地点处设置。根据本发明可以避免附加的用于固紧壁穿引部或天花板穿引部，如支承机构或容纳套管的组件或壁穿引部或天花板穿引部本身的两件式的或多件式的实施方案。最后，壁穿引部或天花板穿引部能简单地且不复杂地安装，其方式为所述壁穿引部或天花板穿引部不借助于附加的安装工具推入和/或夹入和/或卡入通孔中。

在本发明的一个优选的实施方式中，壁穿引部或天花板穿引部作为整体的构件，至少一件式地与管路部段、凸缘部段和吸入口构成。

整体的、即一件式的构件，尤其是由热塑性塑料构成，能有利地在注塑方法中作为注塑构件制造。相对于两件式的或多件式的实施方式取消附加的安装步骤，由此一方面节约了安装时间并且另一方面减少了由可能于部件的错误组装和/或由于匹配不准确性而引起的安装误差。

在本实施方式的一个有利的改进形式中，一个或多个弹簧还整体地，即一件式地与壁穿引部或天花板穿引部构成。优选地，一个或多个弹簧在此情况下由相同的，尤其热塑性的塑料材料如壁穿引部或天花板穿引部本身构成并且在一个实施方案中作为简单的塑料弹簧可在唯一的制造步骤中整体地，即一件式地与壁穿引部或天花板穿引部制造。

根据一个创造性的设计方案，一个或多个弹簧可偏转到贴靠在管路部段上的和/或平行于管路部段伸展的引导位置中，用于将壁穿引部或天花板穿引部引导穿过通孔。

为了可以将壁穿引部或天花板穿引部引入通孔中，一个或多个弹簧从初始位置，尤其朝壁穿引部或天花板穿引部的管路部段方向，可偏转到引导位置中和/或可与水平的、平行于凸缘部段指向的弹力分量相反地预紧。在所述引导位置中，一个或多个弹簧以贴靠在管路部段上的方式或平行于所述管路部段伸展的方式设置。以这种方式能减小壁穿引部或天花板穿引部的固定机构的总直径，使得所述固定机构可引入通孔中，直至法兰式的凸缘部段与在壁式或天花板式的空间结构的对通孔限界的部段的可见侧上形成贴靠。附加地，一个或多个弹簧可以在其引导位置中实现被引导的定位，尤其是第一管路端部的在通孔之内和/或与吸入颗粒物检测系统的管道端部或软管端部对齐的居中的设置。

根据一个同样有利的本发明设计方案，借助于一个或多个弹簧可施加垂直于凸缘部段指向第二管路端部方向的弹力。

在根据本发明设计方案的有利的改进形式中，借助于一个或多个弹簧在壁穿引部或天花板穿引部的与吸入颗粒物检测系统的管道端部或软管端部以传导流体的方式连接的运行位置中可将压紧力施加到管道端部或软管端部上，其中压紧力由指向第二管路端部方向的弹力产生。

尤其是，铺设一个或多个弹簧和/或将所述弹簧的弹力大小确定为，使得一个或多个弹簧也在壁穿引部或天花板穿引部的运行位置中，即只要所述壁穿引部或天花板穿引部在通孔之内固紧并且与吸入颗粒物检测系统的，尤其是吸入火灾检测系统的管道端部或软管端部以传导流体的方式连接，不完全地回到原始的初始位置中，使得总弹力的至少一个弹力分量可朝第二管路端部方向施加。在壁穿引部或天花板穿引部的运行位置中，在一个或多个弹簧和法兰式的凸缘部段之间设置有壁式或天花板式的结构的对通孔限界的部段，使得总弹力的至少一个弹力分量朝第二管路端部方向可施加到这些部段的后侧上或可垂直于这些部段施加。由此，法兰式的凸缘部段“用在”壁式或天花板式的空间结构的相对置的可见侧上。凸缘部段平行于壁式或天花板式的空间解耦股伸展并且以较大的直径构成为通孔，由此壁穿引部或天花板穿引部在运行位置中借助于一个或多个弹簧在通孔之内夹紧和/或张紧。壁穿引部或天花板穿引部由此仅由于弹力可固紧，能够以这种方式取消附加的支承机构，如钩或簧片或类似机构。同时能将通孔借助于凸缘部段隐藏，使得所述凸缘部段也构成为视线防护。

此外，凸缘部段可以作为用于可选的减小机构的固定机构工作，所述减小机构为了减小吸入口的横截面或直径可以与凸缘部段连接。管道系统和/或软管系统的吸入口根据设计需要固定限定的直径，借助于减小机构可容易地实现所述固定限定的直径。减小机构例如可以构成为可卡入吸入口中的夹子或在最简单的实施方案中构成为尤其是可粘结的吸入减小膜，使得可实现舒适的、不易产生误差的安装。通过将具有吸入口的凸缘部段与减小机构连接能避免鸣笛的噪音，在吸入环境空气时或在从环境中提取代表性的空气量时可能产生所述噪音。此外，减小机构能够实现对吸入部位进行视觉上的标记，由此能够以简单的方式，根据色彩编码和/或文字说明确定和/或检查相应的吸入直径。

从垂直于凸缘部段，指向第二管路端部方向的弹力在壁穿引部或天花板穿引部的运行位置中产生压紧力，所述压紧力与指向第二管路端部的弹力相反地，指向第一管路端部的方向。优选地，压紧力间接地经由第一管路端部传递到管路端部或软管端部上。一方面能例如以与锥形构成的第一管路端部连接的方式提高第一管路端部和管道端部或软管端部之间的传导流体的连接的密封性。可选地或附加地，所施加的压紧力抵抗通过压缩的和/或弯曲的软管端部引起的反作用力，由此防止壁穿引部或天花板穿引部由软管端部从穿引口中“压”出。

在本发明的设计方案中，多个弹簧可以分别成对地，彼此相对置地设置。

在双数弹簧的情况下，以及在单数弹簧的情况下还适宜的是，所述弹簧相对于彼此以分别相同的角间距设置。在三个弹簧的情况下角间距例如可以是120°，在四个弹簧的情况下角间距为90°。通过将弹簧相对于彼此规则地设置，保证了在壁式或天花板式的空间结构上作用的弹力的均匀分布。

本发明的可选的有利的实施方式的特征在于，一个或多个弹簧中的至少一个，优选所有弹簧构成为具有相应的支承弓的螺旋弹簧。通过使用螺旋那天还尤其可以由于少量的材料投入而实现本发明的特别低成本的实施方式。由于用作为杠杆的支承弓，弹簧为了引导穿过通孔而可不借助于高的力耗费偏转，由此在本实施方式中能特别简单地安装天花板穿引部。

一个或多个螺旋弹簧在有利的设计方案中直接地，即非间接地与壁穿引部或天花板穿引部的管路部段连接并且具有整体的支承弓。

根据另一有利的设计方案，一个或多个弹簧中的至少一个，优选所有弹簧构成为弯曲的或折弯的板簧，所述板簧具有第一柄和第二柄，所述第一柄与管路部段的第一管路端部相关联而所述第二柄与管路部段的第二管路端部相关联。构成为板簧的弹簧是特别稳定的或鲁棒的进而是寿命长的以及维护耗费少的。板簧的预紧力进而其形状相对于其他实施方案保持更长时间。

在本设计方案的改进形式中，第一柄的长度比第二柄的长度更大。

优选地，构成为板簧的一个或多个弹簧的柄沿着管路部段延伸和/或平行于管路部段伸展。通常，在弯曲的或弓形的板簧中在最小的曲率半径的位置处进行从第一柄到第二柄的过渡。通过将与第一管路端部相关联的第一柄的长度选择为比与具有吸入口的第二管路端部相关联的第二柄的长度更大的方式，用于将壁穿引部或天花板穿引部引入通孔中或用于将一个或多个弹簧偏转到引导位置中所需的力比用于取出壁穿引部或天花板穿引部所需的力更小。

最后，创造性的设计方案也是有利的，其中一个或多个弹簧中的至少一个，优选所有弹簧构成为径向地从管路部段伸出的胀簧。

这种设计方案能够以简单的方式在注塑法中制造。具有管路部段的弹簧例如以膨胀螺栓的形式构成和/或构成为简单的塑料翼。在适宜的改进形式中，壁穿引部或天花板穿引部可以具有多个彼此沿轴向设置在管路部段上的伸出的弹簧的弹簧排，使得可实现相同的壁穿引部或天花板穿引部在具有不同的壁厚度的通孔之内的固紧。

根据本发明的应用设计用于将具有一个或多个弹簧的固定机构用于将用于吸入颗粒物检测系统的，尤其是吸入火灾检测系统的壁穿引部或天花板穿引部固紧在壁式或天花板式的空间结构的通孔之内，所述吸入颗粒物检测系统尤其是根据之前所描述的设计方案中的一个或多个设计方案的吸入颗粒物检测系统，其中壁式或天花板式的空间结构具有朝向测试环境的可见侧和背离测试环境的后侧。

优选地，壁式或天花板式的空间结构对测试环境限界和/或至少部分地邻接于所述测试环境。尤其将壁式或天花板式的空间结构理解为例如建筑物的房间的或交通工具的壁或天花板，壁衬里或天花板衬里以及间隔壁或夹层天花板。朝向房间或检测环境的、可见的侧称作为可见侧，相对设置的、背离房间或测试环境的不可见的侧称作为后侧。

根据本发明的应用的特征在于，壁穿引部或天花板穿引部具有管路部段，所述管路部段具有第一管路端部和凸缘部段，所述管路部段与吸入颗粒物检测系统的管道端部或软管端部以传导流体的方式连接并且所述凸缘部段从管路部段的第二管路端部起始沿径向延伸，其中壁式或天花板式的空间结构在一个或多个弹簧和凸缘部段之间设置并且一个或多个弹簧将弹力垂直于凸缘部段施加到壁式或天花板式的空间结构的后侧上。

因此，根据本发明的应用提出，本来从照明技术中已知的、具有一个或多个弹簧的固定机构用于安装吸入颗粒物检测系统的，尤其是吸入火灾检测系统的吸入点。为此，将具有一个或多个弹簧的固定机构，优选整体地与壁穿引部或天花板穿引部的管路部段连接或将固定机构至少部分地由管路部段取代。管路部段具有第一管路端部，所述第一管路端部以传导流体的方式与吸入颗粒物检测系统的，尤其是吸入火灾检测系统的管道端部或软管端部连接。第二管路端部构成为具有吸入口并且伸入测试环境中或伸入由壁式或天花板式的空间结构限界的空间中。管路部段的第二管路端部还具有凸缘内不断，所述凸缘部段从管路端部起始径向向外地，尤其平行于壁式或天花板式的空间结构地延伸。为了固定，一个或多个弹簧在壁式或天花板式的空间结构的后侧上设置，并且尤其以比通孔的直径更大的直径构成的凸缘部段设置在壁式或天花板式的空间结构的可见侧上，使得壁穿引部或天花板穿引部借助于一个或多个弹簧可固定，尤其是可夹紧和/或张紧在通孔之内。因此，借助于具有一个或多个弹簧的固定机构能将引导流体的管路连接以壁穿引部或天花板穿引部形式固紧和/或固定在壁式或天花板式的空间结构的通孔之内，其中所述引导流体的管路连接将吸入颗粒物检测系统的，尤其是吸入火灾检测系统的管道端部或软管端部与测试环境连接。

根据一个优选的应用，将第一管路端部借助于插接或软管管口与吸入颗粒物检测系统的，尤其是吸入火灾检测系统的管道端部或软管端部连接。

一个有利的应用还提出，固定机构的一个或多个弹簧将由弹力产生的压紧力施加到管道或软管端部上。

适宜地可实现插接，其方式为管路部段的第一管路端部锥形地构成，使得管路端部可插入管道端部或软管端部中。通过第一管路端部的锥形的构成方式能将第一管路端部插入具有不同直径的管道端部或软管端部中并且还实现特别良好的密封特性，使得与吸入颗粒物检测系统相关可能造成不可靠的测量的泄漏流可以被避免。替选地或附加地，可以将管道端部或软管端部与第一管路端部粘结。

通过将一个或多个弹簧用于将壁穿引部或天花板穿引部固定在通孔之内的应用，弹力，尤其是总弹力的一个弹力分量，垂直于凸缘部段，朝第二管路端部方向施加到对通孔限界的壁式或天花板式的空间结构的后侧上。借助于管路部段和尤其是锥形构成的第一管路端部将由垂直于凸缘部段朝第二管路端部方向作用的弹力，尤其是弹力分量所产生的压紧力传递到吸入颗粒物检测系统的，尤其是吸入火灾检测系统的管道端部或软管端部上，其中所述压紧力还垂直于凸缘部段朝第一管路端部方向作用。所述压紧力是在特殊的根据本发明的应用中必需的，以便抵抗通过例如压缩的和/或弯曲的软管端部引起的反作用力进而防止，将壁穿引部或天花板穿引部穿过软管端部从通孔中“压”出。可选地或附加地，能通过所施加的压紧力提高管道端部或软管端部和第一管路端部之间的连接的密封性，以便避免泄漏流。

相对于吸入颗粒物检测系统的吸入点的常规的固定，其中通常在使用附加的工具的情况下缩短从通孔伸出的软管端部，新式的应用尤其提出，在将管路部段引入通孔期间将从通孔伸出的软管端部压缩和/或弯曲。通过应用根据本发明的固定机构，一方面可以弃用附加的工具，另一方面由于固定机构的弹力和通过压缩的和/或弯曲的软管端部引起的反作用力的相互作用提高了传导流体的连接的密封性。

根据本发明还提出用于将用于吸入颗粒物检测系统的壁穿引部或天花板穿引部固紧在壁式或天花板式的空间结构的通孔之内的安装方法，所述吸入颗粒物检测系统尤其是根据之前所描述的设计方案所述的吸入颗粒物检测系统，所述空间结构具有朝向测试环境的可见侧和背离测试环境的后侧，其中在第一步骤中提供吸入颗粒物检测系统的在后侧上，在壁式或天花板式的空间结构后面设置的管道系统和/或软管系统。

在跟随第一步骤的第二步骤中，将管道系统和/或软管系统的从通孔中伸出的软管端部与壁穿引部或天花板穿引部的管路部段的第一管路端部以传导流体的方式连接；并且在跟随第二步骤的第三步骤中，将壁穿引部或天花板穿引部借助于具有一个或多个弹簧的固定机构固紧在通孔之内，其中将一个或多个弹簧偏转到引导位置中和将壁穿引部或天花板穿引部的管路部段引入通孔中，使得一个或多个弹簧设置在壁式或天花板式的空间结构的后侧上并且设置在管路部段的第二管路端部上的凸缘部段设置在壁式或天花板式的空间结构的可见侧上，使得由凸缘部段围住的吸入口以传导流体的方式指向测试环境中。

优选地，将一个或多个弹簧在从初始位置偏转到引导位置中时预紧或设有预紧力，使得一个或多个弹簧在壁式或天花板式的空间解耦股的后侧上，尤其仅部分地回到其初始位置中，由此将弹力施加到对通孔限界的壁式或天花板式的空间结构的后侧上。

在一个优选的方法设计方案中，将一个或多个弹簧偏转到贴靠在天花板引导部或壁引导部的管路部段的和/或平行于管路部段伸展的引导位置中。

最后，一个有利的方法变型形式的特征在于，将从通孔伸出的软管端部在管路部段引入通孔中期间压缩和/或弯曲。

在将壁穿引部或天花板穿引部引入通孔时，将与第一管路端部连接的和首先从通孔中伸出的软管端部在壁式或天花板式的空间结构的后方，即在壁式或天花板式的空间结构的后侧上推动，其中所述软管端部被压缩和/或弯曲。通过这样压缩和/或弯曲的软管端部施加与第一管路端部相反作用的反作用力。为了防止，将壁穿引部或天花板穿引部通过压缩的和/或弯曲的软管端部，尤其是通过由其施加的反作用力，从通孔中“压”出，将一个或多个弹簧的垂直于凸缘部段朝第二管路端部方向作用的弹力，尤其是弹力分量选择为，使得由弹力产生的、垂直于凸缘部段朝第一管路端部方向作用的压紧力的量值与反作用力的量值相比是相同的或优选更大的。

要指出的是，在上文和下文中分别列举的特征以及措施能够以任意的、技术方面有益的方式进行彼此组合并且表明本发明的其他设计方案。说明书尤其结合附图附加地说明本发明的特征和细节。

附图说明

在下面的附图说明中公开了本发明的其他有利的设计方案。附图示出：

图1示出吸入颗粒物测试系统的管道系统和/或软管系统的示意图，所述吸入颗粒物检测系统结合有根据本发明的壁穿引部或天花板穿引部的示例性的实施方案；

图2示出具有包括螺旋弹簧的固定机构的根据本发明的壁穿引部或天花板穿引部的示例性的第一实施方式的示意剖视图；

图3示出具有包括板簧的固定机构的根据本发明的壁穿引部或天花板穿引部的示例性的第二实施方式的示意剖视图；

图4a示出具有包括胀簧的固定机构的根据本发明的壁穿引部或天花板穿引部的示例性的第三实施方式的示意剖视图；以及

图4b示出在具有不同壁厚度的壁式或天花板式的空间结构之内的具有包括胀簧的固定机构的根据本发明的壁穿引部或天花板穿引部的示例性的第三实施方式的示意剖视图；

在不同的图中，相同的部件总是设有相同的附图标记，因此这些部件通常也仅被描述一次。

具体实施方式

用于吸入颗粒物检测系统的，特别是烟雾吸入系统的管道系统和/或软管系统210的部段的示意图可以从图1得到。管道系统和/或软管系统210的示出的部段包括导入管道220，所述导入管道与在此未示出的探测腔以传导流体的方式连接以便为所述探测腔输送从测试环境300中提取的代表性的空气量。在测试环境300处邻接有壁式或天花板式的空间结构310，所述测试环境优选是建筑物的或交通工具的空间，尤其将测试环境300由壁式或天花板式的空间结构310限界。壁式或天花板式的空间结构310了可以是壁或天花板，壁衬里或天花板衬里以及是空间的间隔壁或夹层天花板。壁式或天花板式的空间结构310具有朝向测试环境300的可见侧311和相对置的、背离测试环境300的后侧，并且由两个通孔320贯穿。管道和/或软管系统210设置，尤其是隐藏在壁式或天花板式的空间结构310后面，即在其后侧312上。

为了能够实现从测试环境300中提取代表性的空气量，相应的吸入软管240经由相关联的T形件230以传导流体的方式与导入管道220连接。吸入软管240分别借助于第一软管端部200与壁穿引部或天花板穿引部100以传导流体的方式连接，尤其是第一软管端部200通入壁穿引部或天花板穿引部100中。壁穿引部或天花板穿引部100分别设置在相关联的、贯穿壁式或天花板式的空间结构310的通孔320之内并且伸入测试环境300中或通入测试环境300之内。为了将壁穿引部或天花板穿引部100固紧分别设有固定机构120。

在图2中示出根据本发明的壁穿引部或天花板穿引部100的示例性的第一实施方式的示意剖视图，所述壁穿引部或天花板穿引部用于在运行位置中以传导流体的方式连接未示出的吸入颗粒物检测系统，尤其是吸入火灾检测系统的管道端部或软管端部200与测试环境300。在测试环境300上邻接有壁式或天花板式的空间结构310，尤其是将测试环境300由壁式或天花板式的空间结构310限界，其中测试环境优选是建筑物的或交通工具的空间。壁式或天花板式的空间结构310例如可以是空间的壁或天花板，壁衬里或天花板衬里以及间隔壁或夹层天花板。壁式或天花板式的空间结构310具有朝向测试环境300的可见侧311和相对置的背离测试环境300的后侧312并且由通孔320贯穿，所述通孔设计用于容纳吸入点劲儿用于容纳壁穿引部或天花板穿引部100。壁穿引部或天花板穿引部100的包括第一管路端部111以及第二管路端部112的管路部段110，优选居中地，设置在通孔320之内。第一管路端部111与吸入颗粒物检测系统的管道端部或软管端部200相关联并且与所述管道端部或软管端部连接或插入所述管道端部或软管端部中。第二管路端部112伸入测试环境300中并且具有吸入口113，由此管道端部或软管端部200能经由管路部段110在壁穿引部或天花板穿引部100的运行位置中以传导流体的方式与环境300连接。

从第二管路端部112起始，法兰式的凸缘部段114沿径向延伸。凸缘部段114平行于壁式或天花板式的空间结构310伸展并且与其可见侧311相关联，尤其是凸缘部段114贴靠在可见侧311上。固定机构120与管路部段110连接并且具有两个相对设置的，在此构成为螺旋弹簧的弹簧121。从弹簧121起始，并且尤其与所述弹簧整体连接地，各一个支承弓122延伸。借助于支承弓122将垂直于凸缘部段114朝第二管路端部112作用的弹力F，尤其弹力分量施加到壁式或天花板式的空间结构310的后侧312上。对通孔320限界的壁式或天花板式的空间结构310因此设置和/或夹紧或张紧在支承弓122和凸缘部段114之间。为了将管路部段110引导穿过通孔320，能将支承弓122通过将弹簧121朝第一管路端部111方向偏转，尤其是预紧转变到平行于管路部段110伸展的，尤其贴靠在管路部段110上的引导位置中。

凸缘部段114还可以用于固定减小机构115，例如在此示出的吸入减小薄膜。减小机构115优选构成为具有圆的面并且具有匹配于凸缘部段114的外直径的外直径。减小机构115的内直径对居中设置在减小机构115之内的开口限界，所述开口与壁穿引部或天花板穿引部100的吸入口113同轴地设置。由于减小机构155的内直径较小或开口较小，吸入口113的横截面，尤其是直径减小。

减小机构115也可以替选地构成为夹子。通过将减小机构115安置在凸缘部段114上可以避免鸣笛的噪音，在吸入环境空气时或在从环境300提取代表性的空气量时可能产生所述噪音。此外，减小机构115是用于可变地确定标准的壁穿引部或天花板穿引部100的吸入口113的所需的横截面，尤其是直径，也就是说尺寸的简单的可能性并且能够实现吸入部位的视觉上的标记，由此能够以简单的方式，根据色彩编码和/或文字说明确定和/或检查相应的横截面，尤其是直径。

与软管端部200连接，在管路部段110引导穿过通孔320之前，管路部段的第一管路端部111通常插入首先从通孔320中伸出的软管端部200中。适宜地，主要为了实现更好的密封性，第一管路端部111为此锥形地构成并且可以附加地与软管端部200粘结。在将管路部段110引导穿过时或在将壁穿引部或天花板穿引部100引入通孔320中时，将与管路端部110连接的且首先从通孔320伸出的软管端部200在壁式或天花板式的空间结构310后面或在其后侧312上推动，其中将所述软管端部压缩和/或弯曲进而将反作用力施加到第一管路端部111上。为了防止，弯曲的和/或压缩的软管端部200将壁穿引部或天花板穿引部100从通孔320中“压”出，将两个弹簧121的垂直于凸缘部段114朝第二管路端部112方向作用的弹力F，尤其是弹力分量选择为，使得由弹力F产生的、垂直于凸缘部段114朝第一管路端部111方向作用的压紧力F

在图3中示出在运行状态中的根据本发明的壁穿引部或天花板穿引部100的示例性的第二实施方式的示意剖面图，其中壁穿引部或天花板穿引部具有管路部段110、凸缘部段114以及固定机构120。壁穿引部或天花板穿引部100的第二实施方式与第一实施方式的区别在于，固定机构120代替螺旋弹簧具有两个构成为板簧的弹簧121。构成为板簧的弹簧121分别包括与第一管路端部111相关联的第一柄123和与第二管路端部112相关联的第二柄124。

为了将管路部段110引导穿过壁式或天花板式的空间结构310的通孔320，相应的弹簧121的柄123、124可以径向地朝管路部段110方向偏转和/或预紧，使得这些柄优选贴靠在管路部段110上。为了使壁穿引部或天花板穿引部100的固定变得容易，第一柄123的长度L1大于第二柄124的长度L2。由于不同的柄长度L1＞L2，在将管路部段110引入时，朝管道端部或软管端部200方向，得到较长的杠杆臂，使得在所述方向上需要较小的力耗费以将弹簧121径向偏转。相反地，在将管路部段110拉出时，由于较短的杠杆臂而力耗费更大，由此实现了壁穿引部或天花板穿引部100在通孔320之内的更好的保持。本实施变型形式的附加的优点在于，通孔320的直径可以大致对应于管路部段110的外直径地涉及，因为柄123、124在引导位置中，在将管路部段110引导穿过通孔320时可近似完全地安置到管路部段110上。

在图4a中示出根据本发明的壁穿引部或天花板穿引部100的示例性的第三实施方式的示意剖面图，所述壁穿引部或天花板穿引部具有管路部段110、凸缘部段114以及固定机构120。壁穿引部或天花板穿引部100在运行位置中经由第一管路端部111与管道端部和/或软管端部200以传导流体的方式连接。管路部段110的第二管路端部112伸入测试环境300中。在壁穿引部或天花板穿引部100的图3中示出的第三实施例中，与之前所描述的实施例不同之处在于在此具有四个弹簧121的固定机构120，所述弹簧分别构成为径向地从所述管路部段110伸出的胀簧。构成为胀簧的弹簧121成排地，沿着管路部段110轴向彼此间隔开地设置，其中各两个彼此相对置的弹簧121形成弹簧排121a、121b。由于所述多排的实施方式，壁穿引部或天花板穿引部100在具有不同的壁厚度的通孔320之内的固紧是可实现的。根据图4a，壁式或天花板式的空间结构310设置在凸缘部段114和下部的与第二管路部段112相关联的弹簧排121a之间。弹簧排121a、121b的和分别在其中设置的弹簧121的所提出的数量仅理解为示例性的。在本发明的范围内也考虑其他技术上有意义的、具有不同数量的弹簧排121a、121b和/或弹簧121的实施方案。

最后，从图4b中得到根据图4a的根据本发明的壁穿引部或天花板穿引部100的示例性的实施方式的示意剖面图。壁穿引部或天花板穿引部100在此在壁式或天花板式的空间结构310a的通孔320之内设置，该空间结构具有相对于根据图4a的壁式或天花板式的空间结构310更大的壁厚度。壁式或天花板式的空间结构310a在固定机构120的在下部的弹簧排121a上方的上部的弹簧排121b和凸缘部段114之间设置。下部的弹簧排121a在此情况下，如同在适合于将管路部段110引导穿过通孔320的引导位置中，贴靠在管路部段110上。

根据图3、4a和4b的具有构成为板簧的弹簧121或构成为胀簧的弹簧121的壁穿引部或天花板穿引部100的示例性的设计方案能够以简单的方式在注塑法中制造，其中壁穿引部或天花板穿引部100作为整体的构件，即一件式地与管路部段110、凸缘部段114、吸入口113和弹簧121构成。

总的来说，能借助于根据本发明的壁穿引部或天花板穿引部100的示例性的设计方案实现用于吸入颗粒物检测系统的吸入点从壁式或天花板式的空间结构310的可见侧311起的安装，而不需要接近后侧312。所述设计方案分别简单地构造进而能不复杂地且低成本地制造和/或无误差地安装。可以分别借助于压紧力F

附图标记列表

100 壁穿引部或天花板穿引部

110 管路部段

111 第一管路端部

112 第二管路端部

113 吸入口

114 凸缘部段

115 减小机构

120 固定机构

121 弹簧

121a 上部的弹簧排

121b 下部的弹簧排

122 支承弓

123 第一柄

124 第二柄

200 管道端部或软管端部

210 管道系统和/或软管系统

220 导入管道

230 T形件

240 吸入软管

300 测试环境

310 壁式或天花板式的空间结构

310a 具有较大的壁厚度的壁式或天花板式的空间结构

311 可见侧

312 后侧

320 通孔

F 弹力

F

L

L