耐储存长效消毒液喷瓶系统

技术领域

本发明涉及消毒器械领域，尤其涉及一种消毒液喷瓶系统。

背景技术

日常家庭生活或医疗领域中都会经常用到消毒液对器械、设备、环境消毒，以保证使用者的健康安全；通常情况下，为了操作简便，这类消毒液都会被装在一个按压式或枪式喷瓶内，喷出雾化或泡沫状的消毒液。

考虑到消毒液本身安全性等因素，常用的消毒液大多为成份主要为次氯酸钠、二氧化氯等，这类消毒液本身稳定性都较差，被制备完成后无法长期储存，很容易活性组分降解而失效，因而需要解决这类消毒液长期稳定保存问题。

现有技术中国专利CN101107018A中公开了一种降低二氧化氯在空气中的浓度的消毒剂系统，将两种消毒反应原液分瓶保存，避免了失效；在喷出后再使其同步发生反应；同时，为了避免反应在使用环境中的二氧化氯浓度过高，达不到安全性标准，其在两组分的溶液中加入起泡剂，使用时两组分都喷出泡沫，然后泡沫反应生成二氧化氯，从而减少了二氧化氯的挥发。但是，这种布置方式使得两种泡沫之间的反应速度较慢，现场使用时要等待泡沫消泡完毕活化反应较完全才可以使用，时间较长，周转较慢，影响了用户的使用效率。

现有技术中国专利CN109464686A中公开了一种便携式隔离自融二氧化氯消毒器，该消毒器同样为了两种消毒反应原液分瓶保存，避免了失效；然后，在使用前利用一个切刀切开隔离两个容腔之间的切断槽，使得两种消毒反应原液混合反应生成消毒液；这一结构虽然能够实现未使用之前的消毒液长期保存问题，以及杀菌速度问题，不用每次使用再等待喷出的消毒液现场反应，但是一旦开始使用后，已经反应完成的消毒液活性组分含量和保质有效期会非常短，不利于容量较大的消毒液喷瓶长期放置并随时使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐储存长效消毒液喷瓶系统，该系统将消毒反应液与激活剂分开储存，在需要消毒液时使被喷出的消毒反应液通过储存有激活剂颗粒的激活腔室，直接与激活剂反应生成所需要的消毒液；即便消毒系统开封使用后，消毒反应液仍然是能够长期保存的状态，不会很快失效，解决了现有技术中消毒液系统一旦开封使用即无法长期保存的缺陷，能更加满足日用家庭用户的需求。

本发明是这样实现的：一种耐储存长效消毒液喷瓶系统，包括喷头组件、抽吸泵组件和瓶体，所述瓶体内储存有消毒反应液，所述喷头组件安装在瓶体的开口处，所述抽吸泵组件设置在瓶体内且与喷头组件相连，所述抽吸泵组件的吸管伸入到消毒反应液中，抽吸泵组件的出液口通过消毒液通道与喷头组件的喷头进液口相连通，在抽吸泵组件的驱动杆带动下实现抽吸瓶体中的溶液，所述消毒液通道内串联有一激活腔室，所述激活腔室内设置有颗粒状的激活剂，在驱动杆动作时，所述激活剂与消毒反应液发生化学反应生成消毒液；所述激活腔室的激活进液口开设在激活腔室水平位置最低的位置，所述激活进液口上设置有孔径小于激活剂粒径的隔离网，激活腔室上部开设有泄压口，所述泄压口上设置有泄压阀，所述泄压阀与抽吸泵组件的驱动杆联动，当驱动杆动作时所述泄压阀关闭，当驱动杆空闲时所述泄压阀开启。

所述泄压阀包括密封塞、压板和第二复位弹簧，所述压板固定连接在驱动杆上，所述密封塞的一端通过第二复位弹簧与压板相连，密封塞另一端与泄压口相配合，当驱动杆动作时，所述密封塞密封塞住泄压口。

所述消毒液为二氧化氯消毒剂时，所述消毒反应液为亚氯酸盐水溶液，所述激活剂选自硼酸、山梨酸、柠檬酸、硅铝酸、沸石、不溶性杂多酸、阳离子交换树脂、负载型固体酸中一种或数种的任意比例的固体混合物。

所述消毒液为次氯酸消毒剂体系时，所述消毒反应液为次氯酸盐水溶液及稳定剂、增溶剂、去污剂，所述激活剂选自硼酸、山梨酸、柠檬酸、硅铝酸、沸石、不溶性杂多酸、阳离子交换树脂、负载型固体酸中一种或数种的任意比例的固体混合物。

所述抽吸泵组件包括与固定套卡接固定相连的支架，所述支架底部开设有抽吸口，所述激活腔室固定安装在支架内；抽吸泵组件的驱动杆套装在喷头组件的进液通道内，所述驱动杆外设置有与进液口外壁相配合的止档圈，驱动杆内置有一抽吸通道，所述抽吸通道的进口通过压缩气腔和抽吸口与吸管连通，抽吸通道的出口与激活腔室连通，驱动杆上还设置有第一复位弹簧。

所述喷头组件包括按压头和固定套，所述进液通道设置在按压头内，所述固定套通过螺纹连接在瓶体上，所述按压头一端伸入到固定套中且与固定套相配合构成移动副。

所述进液通道的转角处设置有缓冲凸台。

所述出液口上还设置有起泡网。

本发明耐储存长效消毒液喷瓶系统将消毒反应液与激活剂分开储存，在需要消毒液时使被喷出的消毒反应液通过储存有激活剂颗粒的激活腔室，直接与激活剂反应生成所需要的消毒液；即便消毒系统开封使用后，消毒反应液活性组分含量稳定，消毒反应液仍然是能够长期保存的状态，不会很快失效；此外，在激活腔室上还设置有泄压口，单次使用完毕后，激活腔室以及消毒液通道中的液体会自然回流，不会长期储存在激活腔室内，使得激活剂颗粒能够长效保存，确保了消毒系统的有效使用时间，消毒使用效果不降低，比无激活系统消毒效率大大提高，能更加满足日用家庭用户的需求。

附图说明

图1为本发明耐储存长效消毒液喷瓶系统的立体示意图；

图2为本发明耐储存长效消毒液喷瓶系统中喷头组件和抽吸泵组件主视截面示意图；

图3为图2的A-A截面示意图；

图4为本发明中喷头组件的结构示意图；

图5为本发明驱动杆动作时的状态示意图；

图6为图5的X部局部放大示意图；

图7为本发明中按压头旋转90°锁死状态的俯视透视示意图。

图中：1喷头组件、2抽吸泵组件、3瓶体、4激活腔室、5激活剂、11进液口、12进液通道、13按压头、14固定套、15卡接口、16缓冲凸台、17导向筋、141导向槽、20支架、21吸管、22出液口、23驱动杆、24止档圈、25抽吸通道、26压缩气腔、27第一复位弹簧、28起泡网、231通孔、41激活进液口、42隔离网、43泄压口、44泄压阀、441密封塞、442第二复位弹簧、443压板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明表述的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例

如图1、2所示，一种耐储存长效消毒液喷瓶系统，包括喷头组件1、抽吸泵组件2和瓶体3，所述瓶体3内储存有消毒反应液，所述喷头组件1安装在瓶体3的开口处，所述抽吸泵组件2设置在瓶体3内且与喷头组件1相连，所述抽吸泵组件2的吸管21伸入到消毒反应液中，抽吸泵组件2的出液口22通过消毒液通道与喷头组件1的喷头进液口11相连通，在抽吸泵组件2的驱动杆23带动下实现抽吸瓶体3中的溶液，所述消毒液通道内串联有一激活腔室4，所述激活腔室4内设置有颗粒状的激活剂5，在驱动杆23动作时，所述激活剂5与消毒反应液发生化学反应生成消毒液；在本实施例中，为了满足用户喷出消毒液为泡沫的需求，所述出液口22上还设置有起泡网28；此外，所述驱动杆23位于激活腔室4内的一段上开设有若干通孔231，所述通孔231的孔径大于激活剂5颗粒的粒径以实现消毒反应液和激活剂5在激活腔室4内的反应，通过控制通孔231的位置，确保驱动杆23在动作时所述通孔231始终处于激活腔室4内。

如图3、4所示，本发明可以进一步描述为，所述喷头组件1包括按压头13和固定套14，进液通道12设置在按压头13内，所述固定套14通过螺纹连接在瓶体3上，所述压头13一端伸入到固定套14中且与固定套14相配合构成移动副；通过按压头13带动驱动杆23运动实现抽吸泵组件2的抽吸作业，将瓶体3内的消毒反应液从吸管21吸出通过激活腔室4反应成为消毒液后从按压头13上的喷口喷出。

在本实施例中，如图7所示，为了限制按压头13往复运动的行程，所述按压头13伸入到固定套14的一端上还设置有导向筋17，所述导向筋17上设置有卡接口15，所述固定套14上设置有与导向筋17相配合的导向槽141，所述卡接口15的开口高度大于固定套14顶面的厚度，当按压头13复位到初始位置使得卡接口15与固定套14顶面处于同一高度时，旋转按压头13，使得卡接口15卡在固定套14的顶面上，防止误压，使得所述卡接口15限制压头13运动的极限位置。此外，因为按压头13内的通道为折角型，转角处容易产生积液和紊流影响消毒液的喷出效果，所述进液通道12的转角处设置有缓冲凸台16，在本实施例中，缓冲凸台16共有三个，呈十字形布置，其中正对按压头13喷头的位置空出不设置缓冲凸台16。

本发明可以进一步描述为，所述抽吸泵组件2包括与固定套14卡接固定相连的支架20，所述支架20底部开设有抽吸口，所述激活腔室4固定安装在支架20内；抽吸泵组件2的驱动杆23套装在喷头组件1的进液通道12内，所述驱动杆23外设置有与进液口11外壁相配合的止档圈24，驱动杆23内置有一抽吸通道25，所述抽吸通道25的进口通过压缩气腔26和抽吸口与吸管21连通，抽吸通道25的出口与激活腔室4连通，驱动杆23上还设置有第一复位弹簧27，在第一复位弹簧27与按压头13的配合下，驱动杆23实现往复运动产生抽吸力从瓶体3中吸出液体。

如图5、6所示，为了避免激活腔室4内长期储存有消毒反应液，将激活剂反应或溶解，影响到消毒液系统的实际有效使用寿命；所述激活腔室4的激活进液口41开设在激活腔室4水平位置最低的位置，所述激活进液口41位置的消毒液通道上设置有孔径小于激活剂5粒径的隔离网42，激活腔室4上部开设有泄压口43，所述泄压口43上设置有泄压阀44，所述泄压阀44与抽吸泵组件2的驱动杆23联动，当驱动杆23动作时所述泄压阀44关闭，当驱动杆23空闲时所述泄压阀44开启。

在本实施例中，所述泄压阀44的结构可以进一步描述为，包括密封塞441、第二复位弹簧442和压板443，所述压板443固定连接在驱动杆23上，所述密封塞441的一端通过第二复位弹簧442与压板443相连，密封塞441另一端与泄压口43相配合，当驱动杆23动作时，所述密封塞441密封塞住泄压口43；驱动杆23持续动作的行程不断压缩第二复位弹簧442，使得泄压口43持续处于密封状态，当驱动杆23复位后，密封塞441刚好脱离泄压口43，实现对激活腔室4的泄压。

在本发明中，考虑到当使用的消毒液类型不同是，所需要的消毒反应液和激活剂都会有一定差异，因此在本实施例中以二氧化氯消毒剂和次氯酸消毒剂为例做进一步的描述，并不代表限制本消毒液喷瓶系统不能应用其他类型的消毒剂；

一、当所述消毒液为二氧化氯消毒剂时，所述消毒反应液为亚氯酸盐水溶液，该水溶液中所述亚氯酸盐的浓度为0.1 mg/L～200g/L，通常选用亚氯酸钠、亚氯酸钾等；所述激活剂选自硼酸、山梨酸、柠檬酸、硅铝酸、沸石、不溶性杂多酸、阳离子交换树脂、负载型固体酸中一种或数种的任意比例的固体混合物；在制备激活剂颗粒时，往激活剂中添加5%~10%的淀粉作为粘合剂，将激活剂和粘合剂研磨成为粉末后混合均匀，压缩造粒成为激活剂颗粒。

在本实施例中，所述亚氯酸盐水溶液内还添加有稳定剂、增溶剂、去污剂。其中所述稳定剂包括第一稳定剂和第二稳定剂。第一稳定剂是与二氧化氯相配合的供电子试剂，选自氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、醇类、氨水（NH

所述第二稳定剂选自过氧化氢、硅酸盐、硼砂、乙二胺四乙酸（EDTA）、乙二胺四乙酸（EDTA）钠盐中一种或数种的任意比例混合。第二稳定剂用量为0.01%~5.0%（亚氯酸盐水溶液中的重量份）。

其中所述增溶剂选自乙醇、正丙醇、异丙醇、甘油、乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、二丙二醇中一种或数种的任意比例混合。增溶剂用量为0.1%~20.0%（亚氯酸盐水溶液中的重量份）。

其中所述去污剂选自非离子表面活性剂及阳离子表面活性剂。其中非离子表面活性剂选自多元醇、聚多元醇、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基酰胺和聚醚类；其中阴离子表面活性剂选自烷基苯磺酸盐、烷基磺酸酯盐、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、含氟脂肪酸盐、聚硅氧烷、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯、α-烯基磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基醇酰胺、烷基磺酸基乙酰胺、烷基琥珀酸酯磺酸盐、醇胺烷基苯磺酸盐、环烷酸盐、烷基酚磺酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯。所述去污剂为其中一种或数种的任意比例混合。去污剂用量为0.01%~5.0%（亚氯酸盐水溶液中的重量份）。

二、当所述消毒液为次氯酸消毒液时，所述消毒反应液为次氯酸盐水溶液，该水溶液中所述次氯酸盐的浓度为0.1 mg/L～200g/L，次氯酸盐优选自次氯酸钠、次氯酸钾；所述激活剂选自硼酸、山梨酸、柠檬酸、硅铝酸、沸石、不溶性杂多酸、阳离子交换树脂、负载型固体酸中一种或数种的任意比例的固体混合物；在制备激活剂颗粒时，往激活剂中添加5%~10%的淀粉作为粘合剂，将激活剂和粘合剂研磨成为粉末后混合均匀，压缩造粒成为激活剂颗粒。

在本实施例中，所述次氯酸盐水溶液内还添加有稳定剂、增溶剂、去污剂。其中所述稳定剂包括第三稳定剂和第四稳定剂。第三稳定剂选自氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐、醇类、氨水（NH3）、吡啶、羟基吡啶、有机胺、胍类中一种或数种的任意比例混合。第一稳定剂用量为0.001%~10.0%（次氯酸盐水溶液中的重量份）。

所述第四稳定剂选自过有机羧酸钠盐、柠檬酸钠盐、过氧化氢、硅酸盐、硼砂、乙二胺四乙酸（EDTA）、乙二胺四乙酸（EDTA）钠盐中一种或数种的任意比例混合。第二稳定剂用量为0.01%~5.0%（次氯酸盐水溶液中的重量份）。

其中所述增溶剂选自乙醇、正丙醇、异丙醇、甘油、乙二醇、二乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、二丙二醇中一种或数种的任意比例混合。增溶剂用量为0.1%~20.0%（次氯酸盐水溶液中的重量份）。

其中所述去污剂选自非离子表面活性剂及阴离子表面活性剂。其中非离子表面活性剂选自多元醇、聚多元醇、亚甲基萘磺酸钠、聚羧酸钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基酰胺和聚醚类；其中阴离子表面活性剂选自烷基苯磺酸盐、烷基磺酸酯盐、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、含氟脂肪酸盐、聚硅氧烷、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基醇酰胺、烷基磺酸基乙酰胺、烷基琥珀酸酯磺酸盐、醇胺烷基苯磺酸盐、环烷酸盐、烷基酚磺酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯。所述去污剂为其中一种或数种的任意比例混合。去污剂用量为0.01%~5.0%（次氯酸盐水溶液中的重量份）。