空调室内机和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

常见的落地式空调器均采用单个贯流风轮或者单个离心风轮，通过风轮高速旋转产生负压，从而驱动气体流动，经过换热器、风机风道以及导风机构等从空调出风口送出。由于该落地式空调器的出风口吹出的气流形式单一，无法在房间内形成有效的气体对流，从而导致用户产生闷热感，影响了用户的使用体验。通过设置涡环发生装置能够实现远距离送风，然而，现有的涡环发生装置通常只能朝某一固定的方向送风，不能改变送风方向，所以导致室内温度分布不均匀。

上述内容仅用于辅助理解发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种空调室内机，该空调室内机能够改变送风方向。

为实现上述目的，本发明提出一种空调室内机，包括：

外壳，所述外壳具有第一进风口及与所述第一进风口连通的第一出风口；

涡环发生装置，安装于所述外壳，所述涡环发生装置包括风筒、集流件及涡环发生部，所述风筒具有第二进风口和第二出风口；所述集流件安装于所述第二出风口，所述集流件上设有与所述风筒连通的送风口，所述送风口的过风面积小于所述第二出风口的过风面积，所述送风口通过所述第一出风口与室内连通；所述涡环发生部用以周期性地驱动气流经由所述集流件吹出，或者用以周期性地供气流穿过而经由所述集流件吹出；

其中，所述集流件相对所述外壳可旋转并具有旋转轨迹，所述旋转轨迹的中心线与所述送风口的中心线不重合。

可选地，所述风筒安装于所述外壳，所述集流件与所述风筒转动连接。

可选地，所述风筒转动安装于所述外壳，所述集流件连接所述风筒。

可选地，所述空调室内机还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置连接所述集流件，以驱动所述集流件转动。

可选地，所述第一驱动装置包括第一电机及设于所述第一电机的电机轴上的齿轮，所述集流件上设有与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条沿所述集流件的周向延伸。

可选地，所述集流件包括出风圈及与所述出风圈连接的导流筒，所述送风口形成于所述出风圈上，所述齿条设于所述导流筒上。

可选地，所述涡环发生装置还包括安装于所述第二出风口的安装支架，所述安装支架具有安装圈，所述集流件转动安装于所述安装圈内，所述第一驱动装置安装于所述安装支架上。

可选地，所述安装圈内设有多个第一限位筋，多个所述第一限位筋沿所述安装圈的周向呈间隔排布。

可选地，所述安装圈的靠近所述集流件的一端设有限位部，所述限位部用以在送风方向上对所述集流件进行限位。

可选地，所述限位部呈环形设置，所述限位部上设有多个第二限位筋，多个所述第二限位筋沿所述限位部的周向呈间隔排布。

可选地，所述涡环发生部包括：

开关门，所述开关门用以阻隔气流流向所述集流件；以及

第二驱动装置，所述第二驱动装置连接所述开关门，以周期性地驱动所述开关门打开或关闭。

可选地，所述涡环发生装置还包括整流部件，所述整流部件设于所述涡环发生部靠近所述风筒的一侧；

或者，所述整流部件设于所述涡环发生部远离所述风筒的一侧。

可选地，所述外壳包括前面板及连接所述前面板两侧的两侧板，所述第一出风口设于所述前面板上，至少一所述侧板上开设有第三出风口。

本发明还提出一种空调器，该空调器包括：

空调室外机；以及

空调室内机，所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。

本发明的空调室内机包括安装于外壳的涡环发生装置，所述涡环发生装置包括风筒、集流件及涡环发生部，所述风筒具有第二进风口和第二出风口；所述集流件安装于所述第二出风口，所述集流件上设有与所述风筒连通的送风口，所述送风口的过风面积小于所述第二出风口的过风面积，所述送风口通过所述第一出风口与室内连通；所述涡环发生部用以周期性地驱动气流经由所述集流件吹出，或者用以周期性地供气流穿过而经由所述集流件吹出；其中，所述集流件相对所述外壳可旋转并具有旋转轨迹，所述旋转轨迹的中心线与所述送风口的中心线不重合。如此，通过驱动所述集流件绕其旋转轨迹旋转，从而可以改变送风口的送风方向，进而改变该空调室内机的送风方向，使得室内温度分布更加均匀，提升了用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的空调室内机的内部细节图；

图3为本发明空调室内机另一实施例的结构示意图；

图4为本发明空调室内机中涡环发生装置的结构示意图；

图5为图4中涡环发生装置的分解结构示意图；

图6为图4中集流件一实施例的结构示意图；

图7为图4中安装支架与第一驱动装置的装配结构图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

本发明提出一种空调室内机，该空调室内机不仅能够实现涡环送风，即空气以环形的方式吹出，同时还能够改变送风方向，从而使得室内温度分布较均匀，提高了用户的体验舒适性。其中，该空调室内机可以是落地式空调室内机或者壁挂式空调室内机等等。下面将以落地式空调室内机为例进行介绍。

请参阅图1至图5，本发明提出一种空调室内机100，包括：

外壳110，所述外壳110具有第一进风口113及与所述第一进风口113连通的第一出风口114；

涡环发生装置120，安装于所述外壳110，所述涡环发生装置120包括风筒122、集流件123及涡环发生部126，所述风筒122具有第二进风口122a和第二出风口122b；所述集流件123安装于所述第二出风口122b，所述集流件123上设有与所述风筒122连通的送风口1231，所述送风口1231的过风面积小于所述第二出风口122b的过风面积，所述送风口1231通过所述第一出风口114与室内连通；所述涡环发生部126用以周期性地驱动气流经由所述集流件123吹出，或者用以周期性地供气流穿过而经由所述集流件123吹出；

其中，所述集流件123相对所述外壳110可旋转并具有旋转轨迹，所述旋转轨迹的中心线与所述送风口1231的中心线不重合。

在本发明实施例中，该空调室内机100具有第一出风口114，所述第一出风口114能够实现涡环送风。具体而言，所述外壳110包括前面板111及连接所述前面板111两侧的两侧板112，所述第一出风口114设于所述前面板111上。可以理解地，为了实现多种形式的送风，该空调室内机100还可具有第二出风口122b(常规出风口)，所述第二出风口122b设于至少一所述侧板112上。所述第二出风口122b处安装有风门，所述风门用于打开或关闭所述第二出风口122b。

请参阅图1和图2，在一实施例中，所述第一进风口113设于所述外壳110的下端，所述第一出风口114和所述第二出风口122b均设于所述外壳110的上端。所述外壳110内形成有连通所述第一进风口113与所述第一出风口114和所述第二出风口122b的风道，所述风道内设有风机组件160及换热器150，这样在所述风机组件160的驱动下，空气从所述第一进风口113进入风道内，经过换热器150换热后再从所述第一出风口114和/或第二出风口122b吹出，从而使得室内温度分布较均匀。

在本发明实施例中，所述涡环发生装置120能够周期性地吹出涡环气流，所述涡环发生装置120可以安装于所述外壳110的内部或者外部，在此不做具体限定。具体而言，所述涡环发生装置120内形成有涡环风道，所述涡环风道的形成方式有多种，例如，所述涡环风道可以由所述风筒122的腔体形成，也可以由所述风筒122的腔体和其它部件(例如涡环发生部126)共同形成。所述涡环发生部126安装于所述涡环风道内，用以周期性地驱动气流经由所述集流件123吹出，或者用以周期性地供气流穿过而经由所述集流件123吹出。

关于所述涡环发生部126的结构可以有多种，例如，在一实施例中，所述涡环发生部126包括开关门以及第二驱动装置，所述开关门安装于所述涡环风道内，以阻隔所述涡环风道内的气流流向所述集流件123；所述第二驱动装置连接所述开关门，以周期性地驱动所述开关门打开或关闭，从而能够周期性地供气流穿过而经由所述集流件123吹出。开关门在第二驱动装置的驱动作用下可以实现迅速开/关门的功能，从而使得送风口1231出来的风为脉冲式，为涡环的生成提供必要条件。当开关门关闭时，风机组件160产生的风在开关门之前产生高压；当开关门打开时，开关门前的高压气流迅速经过开关门，在集流件123的加速作用下于出风口处形成涡环。在此，需要说明的是，关闭可以是完全关闭，也可以是部分关闭，例如关闭2/3，4/5，5/6，9/10等等。

开关门可以为百叶结构、门板结构、风扇结构等，通过周期性的打开或关闭开关门结构，从而使得积聚在开关门一侧的具有一定压力的空气快速流向送风口1231后形成涡环吹出。在一实施例中，开关门包括多个叶片，涡环发生部126还包括传动件，传动件传动连接多个叶片，第二驱动装置连接传动件，以驱动传动件带动多个叶片打开或关闭。在该实施例中，叶片结构使得开关门的开闭方式更加简单可靠，且易于实现。一实施例中，驱动装置为电磁铁，传动件包括与一叶片转轴相连接的齿轮、与电磁铁相连接的齿条、以及传动连接多个叶片转轴的传动杆，通过电磁铁脉冲驱动齿条带动齿轮转动，以带动多个叶片打开或关闭。通过电磁铁给定脉冲信号，带动齿条做往复运动，进而带动齿轮转动、以带动多个叶片在一定角度内快速开闭。

在另一实施例中，所述涡环发生部126也可以为压缩结构，或空气压缩机等，这样能够周期性地驱动气流经由所述集流件123吹出。通过涡环发生部126周期性地扰动涡环风道内的气流，则能够推动气流从送风口1231吹出，且使其具有一定的流速。由于送风口1231中部区域与周缘区域的压强差，使得送风口1231侧边处的气流补充至送风口1231边缘处，从而在送风口1231处能够吹出涡环气流，且涡环气流的直径逐渐增大，进而实现远距离和广区域送风。具体而言，涡环发生部126包括驱动件(图未示)及压缩件(图未示)，压缩件安装于涡环风道内，驱动件连接压缩件，以周期性地驱动压缩件挤压涡环风道靠近送风口1231一侧的气体，并使该气体经由送风口1231吹出。

在该实施例中，压缩件可以为活塞结构、薄膜结构等。当压缩件为活塞结构时，活塞与涡环风道的内壁面密封且可相对移动。当驱动件驱动活塞在涡环风道内移动时，能够压缩涡环风道靠近送风口1231一侧的气体，进而推动气体从送风口1231形成涡环气流吹出。关于活塞结构可以有多种，例如，在一实施例中，活塞结构包括推动板及与推动板相连接的推动杆，推动板与涡环风道的内壁面活动连接。驱动件驱动推动杆带动推动板在涡环风道内移动。当压缩件为薄膜结构时，薄膜结构为柔性材料或弹性材料，该薄膜结构与涡环风道的内壁面固定连接，通过推拉薄膜结构，能够周期性地挤压涡环风道靠近送风口1231一侧的气体，从而驱动气流从送风口1231形成涡环气流吹出。

在本发明实施例中，所述集流件123安装于所述第二出风口122b，所述集流件123与所述风筒122可以为一体成型设置，当然，所述集流件123与所述风筒122也可以为分体设置。也就是说，所述风筒122可以随所述集流件123一起旋转，也可以固定在所述外壳110上而不旋转，下文将进行详细介绍。关于所述集流件123的结构可以有多种，例如，在一实施例中，所述集流件123呈筒状，所述集流件123沿所述风筒122朝向所述送风口1231的方向呈渐缩设置，这样可以使所述送风口1231的过风面积小于所述第一出风口114的过风面积。在另一实施例中，所述集流件123也可呈板状，所述送风口1231开设于所述集流板上。

值得一提的是，所述集流件123相对所述外壳110可旋转并具有旋转轨迹，所述旋转轨迹的中心线与所述送风口1231的中心线不重合，这样在驱动所述集流件123旋转时，可以不断改变送风口1231的位置，从而改变送风方向。在此，需要解释的是，所述旋转轨迹可以为圆形轨迹、椭圆形轨迹、螺旋形轨迹或者其它形状的轨迹等；所述送风口1231的中心线是指经过所述送风口1231的中心且垂直于送风面的直线。所述旋转轨迹的中心线与所述送风口1231的中心线不重合是指所述旋转轨迹的中心线偏离所述送风口1231的中心线，也即所述旋转轨迹的中心线与所述送风口1231的中心线相异。在本发明实施例中，所述集流件123通过所述第一出风口114与室内连通，且所述集流件123可相对所述外壳110旋转，以改变送送风口1231的送风方向，所以，所述第一出风口114的送风面积需大于所述送风口1231的送风面积。另外，关于所述送风口1231的形状不做具体限定，例如，所述送风口1231的形状可以为三角形、圆形、椭圆形、方形或者其它异形形状等。

本发明的空调室内机100包括安装于外壳110的涡环发生装置120，所述涡环发生装置120包括风筒122、集流件123及涡环发生部126，所述风筒122具有第二进风口122a和第二出风口122b；所述集流件123安装于所述第二出风口122b，所述集流件123上设有与所述风筒122连通的送风口1231，所述送风口1231的过风面积小于所述第二出风口122b的过风面积，所述送风口1231通过所述第一出风口114与室内连通；所述涡环发生部126用以周期性地驱动气流经由所述集流件123吹出，或者用以周期性地供气流穿过而经由所述集流件123吹出；其中，所述集流件123相对所述外壳110可旋转并具有旋转轨迹，所述旋转轨迹的中心线与所述送风口1231的中心线不重合。如此，通过驱动所述集流件123绕其旋转轨迹旋转，从而可以改变送风口1231的送风方向，进而改变该空调室内机100的送风方向，使得室内温度分布更加均匀，提升了用户的使用体验。

请参阅图4和图5，在一实施例中，所述风筒122安装于所述外壳110，所述集流件123与所述风筒122转动连接。在该实施例中，所述风筒122固定于所述外壳110，所述集流件123相对所述风筒122可转动。可以理解地，在另一实施例中，所述风筒122可随所述集流件123一起转动，具体地，所述风筒122转动安装于所述外壳110，所述集流件123连接所述风筒122。

为了更好地驱动所述集流件123转动，所述空调室内机100还包括第一驱动装置130，所述第一驱动装置130连接所述集流件123，以驱动所述集流件123转动。

关于所述第一驱动装置130的结构可以有多种，在此不做具体限定。例如，请参与图5、图6和图7，在一实施例中，所述第一驱动装置130包括第一电机131及设于所述第一电机131的电机轴上的齿轮132，所述集流件123上设有与所述齿轮132啮合的齿条133，所述齿条133沿所述集流件123的周向延伸。在另一实施例中，所述第一驱动装置130包括第二电机及设于所述第二电机的电机轴上的第一齿轮132，所述集流件123上设有与所述第一齿轮132啮合的第二齿轮132。

另外，关于所述集流件123的结构也不做具体限定。请参阅图6，在一实施例中，所述集流件123包括出风圈124，所述送风口1231形成于所述出风圈124上，所述齿条133设于所述出风圈124靠近所述风筒122的一端上。请参阅图5，在另一实施例中，所述集流件123还包括与所述出风圈124连接的导流筒125，所述送风口1231形成于所述出风圈124上，所述齿条133设于所述导流筒125上。

进一步地，请参阅图5和图7，所述涡环发生装置120还包括安装于所述第二出风口122b的安装支架127，所述安装支架127具有安装圈128，所述集流件123转动安装于所述安装圈128内，所述第一驱动装置130安装于所述安装支架127上。

具体地，所述安装圈128位于所述风筒122与所述集流件123之间，以连接所述风筒122与所述集流件123。考虑到所述集流件123转动安装于所述安装圈128内，所以为了减小所述集流件123与所述安装圈128之间的摩擦，可以在所述安装圈128内设置多个第一限位筋1281，多个所述第一限位筋1281沿所述安装圈128的周向呈间隔排布。由于所述集流件123与多个所述第一限位筋1281转动配合，因此可以减小所述集流件123与所述安装圈128的接触面积，从而减小了所述集流件123与所述安装圈128之间的摩擦，使得所述集流件123更容易发生转动。

请参阅图7，为了避免所述集流件123在气流的驱动作用下沿送风方向发生移动，可以在所述安装圈128的靠近所述集流件123的一端设置限位部1282，所述限位部1282抵接于所述集流件123，以在送风方向上对所述集流件123进行限位。具体地，所述限位部1282可以为形成于所述安装圈128靠近所述集流件的一端的内翻边，但不限于此。

在一实施例中，所述限位部1282呈环形设置。为了减小所述集流件123与所述限位部1282之间的摩擦，所述限位部1282上设有多个第二限位筋1283，多个所述第二限位筋1283沿所述限位部1282的周向呈间隔排布。由于所述集流件123与多个所述第二限位件抵接，因此可以减少所述集流件123与所述限位部1282之间的接触面积，从而减小了所述集流件123与所述限位部1282之间的摩擦，也可使得所述集流件123更容易发生转动。在该实施例中，多个所述第二限位筋1283设于所述限位部1282靠近所述风筒122的表面上，多个所述第一限位筋1281设于所述限位部1282的内缘。

在上述各实施例的基础上，为了使得送所述送风口1231吹出的气流更加均匀，所述涡环发生装置120还包括整流部件140(如图5所示)，其中，所述整流部件140可设于所述涡环发生部126靠近所述风筒122的一侧；当然，所述整流部件140也可设于所述涡环发生部126远离所述风筒122的一侧。

具体而言，所述整流部件140可以为整流板，但不限于此。所述整流部件140用于对吹向所述集流件123的气流进行整流，这样有利于形成稳定的涡环，实现远距离送风，从而使得室内温度分布更加均匀。

本发明还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机100，该空调室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述空调室内机100通过冷媒管与所述空调室外机连通。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。