热塑性树脂制结构体

技术领域

本公开涉及热塑性树脂制结构体。

背景技术

热塑性树脂由于能够具有优异的透明性、机械特性和成型加工性，因此被用于各种用途。

上述热塑性树脂在各种用途中作为玻璃替代品受到关注，但是耐久性、特别是耐擦伤性不足，因此，为了提高耐擦伤性，开发了利用含有二氧化硅的热固性树脂组合物对聚甲基丙烯酸甲酯的片实施涂布从而提高了耐擦伤性的片(例如，专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

[专利文献1]日本特表2007-510531号公报

发明内容

发明所要解决的问题

热塑性树脂制结构体根据用途而被加工成各种形状。但是，专利文献1中记载的具有表面涂层的塑料体虽然具有一定程度的耐擦伤性，但是在加工时可能产生在涂层上产生褶皱、裂纹的问题。

因此，本公开的目的在于，提供一种耐擦伤性和加工性优异的热塑性树脂制结构体。

用于解决问题的手段

本公开包含以下方式。

[1]一种热塑性树脂制结构体，其满足下述(1)和(2)：

(1)相对于热塑性树脂100质量份，所述结构体中的无机粒子的含量小于0.8质量份；

(2)当将从所述结构体表面的SEM图像的图像分析中识别出的无机粒子的个数设为N个/μm

[2]如上述[1]所述的热塑性树脂制结构体，其中，在所述结构体的至少一个面中所述无机粒子的面积率为2％以上。

[3]如上述[1]或[2]所述的热塑性树脂制结构体，其中，所述无机粒子包含选自由二氧化硅粒子、二氧化硅复合氧化物粒子、氧化铝粒子、二氧化钛粒子和玻璃填料构成的组中的至少一种。

[4]如上述[1]～[3]中任一项所述的热塑性树脂制结构体，其中，根据JIS K7136测定的所述热塑性树脂制结构体的雾度为4％以下。

[5]如上述[1]～[4]中任一项所述的热塑性树脂制结构体，其中，所述热塑性树脂包含(甲基)丙烯酸类树脂。

[6]如上述[1]～[5]中任一项所述的热塑性树脂制结构体，其中，所述热塑性树脂制结构体具有单层结构。

[7]一种灯罩，其中，所述灯罩包含上述[1]～[6]中任一项所述的热塑性树脂制结构体。

[8]一种制造方法，其为制造上述[1]～[6]中任一项所述的热塑性树脂制结构体的方法，其中，所述制造方法包含：将包含单体和/或聚合物与无机粒子的混合物静置，使无机粒子沉降，并在无机粒子沉降后的状态下进行聚合。

发明效果

根据本公开能够得到耐擦伤性和加工性优异的热塑性树脂制结构体。

附图说明

[图1]图1是用于说明加热弯曲试验的图。

[图2]图2是用于说明浇铸聚合的图。

[图3]图3是用于说明JIS K7136的图。

具体实施方式

以下，对本公开的热塑性树脂制结构体详细地进行说明。

本公开的热塑性树脂制结构体包含热塑性树脂。

在一个方式中，上述热塑性树脂可以是透明的热塑性树脂。

作为上述热塑性树脂，例如可以列举：(甲基)丙烯酸类树脂、聚碳酸酯树脂、聚醚酰亚胺树脂、聚酯树脂等、聚苯乙烯树脂、聚醚砜树脂、含氟树脂、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂、AS(丙烯腈-苯乙烯)树脂、聚氯乙烯和聚烯烃树脂。要使用的热塑性树脂可以根据所期望的特性适当选择。上述热塑性树脂可以是一种或者也可以是两种以上的混合物。从透明性和耐擦伤性的方面出发，优选(甲基)丙烯酸类树脂，更优选甲基丙烯酸类树脂。这些树脂可以使用一种，也可以使用两种以上。

在本说明书中，术语“(甲基)丙烯酸类树脂”包含丙烯酸类树脂和甲基丙烯酸类树脂。

上述甲基丙烯酸类树脂为具有衍生自具有甲基丙烯酰基的单体的单体单元的聚合物。

作为甲基丙烯酸类树脂，例如可以列举：仅包含衍生自具有碳原子数1～4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯的单体单元的甲基丙烯酸类均聚物；具有大于等于85重量％且小于100重量％的衍生自具有碳原子数1～4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯的单体单元以及大于0重量％且小于等于15重量％的衍生自能够与衍生自具有碳原子数1～4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯的单体单元共聚的其它乙烯基单体的单体单元的甲基丙烯酸类共聚物等。

上述“具有碳原子数1～4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯”是指由CH

作为上述具有碳原子数1～4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯，例如可以列举：甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸仲丁酯和甲基丙烯酸异丁酯。上述具有碳原子数1～4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯优选为甲基丙烯酸甲酯。上述甲基丙烯酸烷基酯可以单独使用，也可以将两种以上混合使用。

作为上述能够与具有碳原子数1～4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯共聚的乙烯基单体，例如可以列举：甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸2-羟基乙酯、甲基丙烯酸羟基丙酯、甘油单甲基丙烯酸酯等甲基丙烯酸酯(其中，不包括具有碳原子数1～4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯)；丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丙酯、甘油单丙烯酸酯等丙烯酸酯；丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、衣康酸、马来酸酐、衣康酸酐等不饱和羧酸或它们的酸酐；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯腈、双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯等含氮单体；烯丙基缩水甘油基醚、丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油基酯等含环氧基单体；苯乙烯、α-甲基苯乙烯等苯乙烯类单体。

作为甲基丙烯酸类树脂的制造方法，可以列举通过本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合等方法将具有碳原子数1～4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯与根据需要的能够与具有碳原子数1～4的烷基的甲基丙烯酸烷基酯共聚的乙烯基单体聚合的方法。

(聚碳酸酯树脂)

在本说明书中，“聚碳酸酯树脂”是指包含衍生自二羟基化合物的结构单元的聚碳酸酯树脂。在本公开中，作为能够用作热塑性树脂的聚碳酸酯树脂，例如可以列举：通过利用界面缩聚法、熔融酯交换法等使二元酚、异山梨醇等二羟基化合物与羰基化剂反应而得到的聚碳酸酯树脂；通过利用固相酯交换法等使碳酸酯预聚物聚合而得到的聚碳酸酯树脂；以及通过利用开环聚合法使环状碳酸酯化合物聚合而得到的聚碳酸酯树脂。

作为二元酚，例如可以列举：对苯二酚、间苯二酚、4，4’-二羟基联苯、双(4-羟基苯基)甲烷、双{(4-羟基-3，5-二甲基)苯基}甲烷、1，1-双(4-羟基苯基)乙烷、1，1-双(4-羟基苯基)-1-苯基乙烷、2，2-双(4-羟基苯基)丙烷(俗称为双酚A)、2，2-双{(4-羟基-3-甲基)苯基}丙烷、2，2-双{(4-羟基-3，5-二甲基)苯基}丙烷、2，2-双{(4-羟基-3，5-二溴)苯基}丙烷、2，2-双{(3-异丙基-4-羟基)苯基}丙烷、2，2-双{(4-羟基-3-苯基)苯基}丙烷、2，2-双(4-羟基苯基)丁烷、2，2-双(4-羟基苯基)-3-甲基丁烷、2，2-双(4-羟基苯基)-3，3-二甲基丁烷、2，4-双(4-羟基苯基)-2-甲基丁烷、2，2-双(4-羟基苯基)戊烷、2，2-双(4-羟基苯基)-4-甲基戊烷、1，1-双(4-羟基苯基)环己烷、1，1-双(4-羟基苯基)-4-异丙基环己烷、1，1-双(4-羟基苯基)-3，3，5-三甲基环己烷、9，9-双(4-羟基苯基)芴、9，9-双{(4-羟基-3-甲基)苯基}芴、α，α’-双(4-羟基苯基)-邻二异丙基苯、α，α’-双(4-羟基苯基)-间二异丙基苯、α，α’-双(4-羟基苯基)-对二异丙基苯、1，3-双(4-羟基苯基)-5，7-二甲基金刚烷、4，4’-二羟基二苯砜、4，4’-二羟基二苯基亚砜、4，4’-二羟基二苯硫醚、4，4’-二羟基二苯甲酮、4，4’-二羟基二苯醚和4-羟基苯甲酸4-羟基苯酯。这些二元酚可以单独使用，也可以并用两种以上。

在这些二元酚中，优选双酚A、2，2-双{(4-羟基-3-甲基)苯基}丙烷、2，2-双(4-羟基苯基)丁烷、2，2-双(4-羟基苯基)-3-甲基丁烷、2，2-双(4-羟基苯基)-3，3-二甲基丁烷、2，2-双(4-羟基苯基)-4-甲基戊烷、1，1-双(4-羟基苯基)-3，3，5-三甲基环己烷和α，α’-双(4-羟基苯基)-间二异丙基苯。特别优选单独使用双酚A；或者并用双酚A与选自由1，1-双(4-羟基苯基)-3，3，5-三甲基环己烷、2，2-双{(4-羟基-3-甲基)苯基}丙烷和α，α’-双(4-羟基苯基)-间二异丙基苯构成的组中的至少一种。

作为羰基化剂，例如可以列举：碳酰卤(光气等)、碳酸酯(碳酸二苯酯等)和卤代甲酸酯(二元酚的二卤代甲酸酯等)。这些羰基化剂可以单独使用，也可以并用两种以上。

作为热塑性树脂的原料的单体和/或聚合物可以是以下述方式得到的物质：将该单体和/或聚合物与无机粒子混合，在不引发该单体和/或聚合物的聚合的条件下使无机粒子分散，在将所得到的分散液静置时无机粒子的至少一部分沉降。

在优选的方式中，作为本公开的热塑性树脂的原料的单体和/或聚合物的粘度杯粘度优选为0.1秒以上且18秒以下、更优选为0.5秒以上且15秒以下、进一步优选为1秒以上且13秒以下。当单体和/或聚合物的粘度杯粘度小于0.1秒时，无机粒子在短时间内沉降，因此在将分散有无机粒子的单体和/或聚合物从调配容器转移至聚合容器中时，无机粒子沉降到调配容器的底部，无法将规定量的无机粒子转移至聚合容器中。当单体和/或聚合物的粘度杯粘度大于18秒时，无机粒子在聚合容器内不沉降，聚合后的浇铸板的耐擦伤性差。在此，将在浇铸聚合中使用的加热前的单体和/或聚合物作为样品，将按照下述步骤该样品通过具有圆台形状的筒所用的时间作为粘度杯粘度。上述具有圆台形状的筒为不锈钢制，并且使用上表面内径为37mm、下表面内径为5mm、高度为65mm的筒。

以下示出具体的步骤。将样品倒入内径为100mm、高度为110mm的圆柱型烧杯中直至液面的高度达到80mm以上，将上述具有圆台形状的筒浸入样品中以使得其低于样品的液面，使具有圆台形状的筒中充满样品。然后，将具有圆台形状的筒垂直地提起以使得其高于放入烧杯中的样品的液面。测量从提起的瞬间起至具有圆台形状的筒中的样品流出为止的时间，将该时间作为粘度杯粘度(单位：秒)。

本公开的热塑性树脂制结构体包含无机粒子。本公开的热塑性树脂制结构体通过包含无机粒子而具有优异的耐擦伤性。

上述无机粒子的形状可以是近似球形、长方体形、具有多个角的粉碎状等形状。上述无机粒子的形状优选为近似球形、更优选为真球形。

本公开中使用的无机粒子的平均一次粒径为0.01μm以上且10μm以下、更优选为0.3μm以上且1.5μm以下、进一步优选为0.3μm以上且1.0μm以下。平均一次粒径例如可以利用激光衍射式粒度分布测定装置进行测定。通过无机粒子的平均一次粒径在上述范围内，能够得到耐擦伤性和透明性这两者均优异的成型体。

在上述无机粒子为真球形的情况下，无机粒子的平均粒径(直径)优选为0.01μm以上且10μm以下、更优选为0.3μm以上且2μm以下、进一步优选为0.3μm以上且1.8μm以下。在无机粒子不是真球形的情况下，无机粒子的平均长径优选为0.01μm以上且10μm以下、更优选大于0.3μm且小于等于2μm。在此，“长径”是指在粒子的直线距离中最长部分的长度。平均长径和平均粒径可以通过从利用扫描电子显微镜得到的粒子的观测图像中读取来测定。通过无机粒子的平均长径或平均粒径在上述范围内，能够得到耐擦伤性和透明性这两者均优异的成型体。

作为上述无机粒子，例如可以列举选自由二氧化硅(SiO

上述二氧化硅复合氧化物是指二氧化硅中的硅(Si)元素的一部分被置换为其它元素的材料、即硅与其它元素一起形成了均匀结构的氧化物的材料。该二氧化硅复合氧化物的结构可以通过X射线吸收精细结构(XAFS)光谱进行分析。

上述其它元素为除硅和氧以外的元素，只要是能够与硅一起形成均匀结构的氧化物的元素就没有特别限制。作为上述其它元素，例如可以列举从第2族到第14族的元素，优选可以列举：钛、锆、铝、锌、铬、锰、镁、铈、硼、铁、铟和锡。在更优选的方式中，上述其它元素为钛、锆或铝、更优选为钛。

即，在一个方式中，上述二氧化硅复合氧化物可以是二氧化硅-二氧化钛复合氧化物、二氧化硅-氧化锆复合氧化物或二氧化硅-氧化铝复合氧化物，优选为二氧化硅-二氧化钛复合氧化物或二氧化硅-氧化锆复合氧化物，更优选为二氧化硅-二氧化钛复合氧化物。

在一个方式中，相对于二氧化硅复合氧化物的全部原子，上述二氧化硅复合氧化物粒子中所含有的其它元素的含量优选为0.01摩尔％～10摩尔％、更优选为0.1摩尔％～5摩尔％。二氧化硅复合氧化物中所含有的其它元素的含量可以通过ICP-AES法、SEM-EDX法、TEM-EDX法等进行测定。

上述二氧化硅复合氧化物粒子具有优选1.47以上且1.60以下、更优选1.48以上且1.52以下、进一步优选1.49以上且1.51以下的折射率。通过上述二氧化硅复合氧化物粒子的折射率在该范围内，能够得到具有高透明性的树脂组合物的成型体。在此，在本说明书中，折射率是指在25℃下测定的波长589nm的光线的折射率。

在25℃下照射波长589nm的光线时，上述热塑性树脂的折射率与上述二氧化硅复合氧化物粒子的折射率之差优选为0.03以下、更优选为0.02以下、进一步优选为0.01以下。特别优选两者的折射率相同。通过两者的折射率之差为0.03以下，能够得到具有高透明性的树脂组合物的成型体。通过两者的折射率之差更小，能够得到具有更高透明性的成型体。

上述热塑性树脂的折射率可以使用临界角法、V形块法和浸液法等进行测定。另外，上述二氧化硅复合氧化物粒子的折射率可以使用浸液法等进行测定。

上述二氧化硅复合氧化物粒子可以通过焰熔法、火焰水解法、溶胶-凝胶法等公知的方法得到。

作为玻璃填料，例如可以列举：玻璃纤维、玻璃微珠、玻璃粉末、玻璃鳞片等。

上述玻璃填料具有优选1.47以上且1.60以下、更优选1.49以上且1.51以下的折射率。通过上述玻璃填料的折射率在该范围内，能够得到具有高透明性的树脂组合物的成型体。

在25℃下照射波长589nm的光线时，上述热塑性树脂的折射率与上述玻璃填料的折射率之差优选为0.03以下、更优选为0.02以下、进一步优选为0.01以下。特别优选两者的折射率相同。通过两者的折射率之差为0.03以下，能够得到具有高透明性的树脂组合物的成型体。通过两者的折射率之差更小，能够得到具有更高透明性的成型体。

上述热塑性树脂的折射率可以使用临界角法、V形块法和浸液法等进行测定。另外，上述玻璃填料的折射率可以使用浸液法等进行测定。

上述玻璃填料例如可以使用日本Frit株式会社制造的CF0093-01(T1)(玻璃料，平均粒径：1μm，折射率：1.50)、CF0093-P5(T4)(玻璃料，平均粒径：1μm，折射率：1.50)和日本板硝子株式会社制造的RXFX(8901)(玻璃鳞片，平均粒径：40μm，折射率：1.49)等。

本公开的热塑性树脂制结构体可以根据需要含有紫外线吸收剂、抗氧化剂、脱模剂、防静电剂、阻燃剂等。例如，作为紫外线吸收剂，可以列举二苯甲酮紫外线吸收剂、氰基丙烯酸酯类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂、丙二酸酯类紫外线吸收剂和草酰苯胺类紫外线吸收剂；作为抗氧化剂，可以列举酚类抗氧化剂、含硫抗氧化剂和含磷抗氧化剂；作为脱模剂，可以列举高级脂肪酸酯、高级脂肪族醇、高级脂肪酸、高级脂肪酸酰胺、高级脂肪酸金属盐和脂肪酸衍生物；作为防静电剂，可以列举导电性无机粒子、叔胺、季铵盐、阳离子型丙烯酸酯衍生物和阳离子型乙烯基醚衍生物；作为阻燃剂，例如可以列举环状氮化合物、含磷阻燃剂、含硅阻燃剂、笼型倍半硅氧烷或其部分裂解结构体和二氧化硅类阻燃剂。

本公开的热塑性树脂制结构体可以含有染料、颜料等着色剂。通过含有着色剂，虽然会损害透明性，但是本公开的热塑性树脂制结构体具有良好的显色性，因此能够着色为各种颜色。例如，作为着色剂，可以列举：苝类染料、紫环酮类染料、吡唑啉酮染料、次甲基类染料、香豆素染料、喹酞酮类染料、喹啉类染料、蒽醌类染料、蒽醌类染料、蒽吡啶酮类染料、硫靛类染料、香豆素类染料、异吲哚啉酮类颜料、二酮吡咯并吡咯类颜料、缩合偶氮类颜料、苯并咪唑酮类颜料、二

本公开的热塑性树脂制结构体满足下述(1)和(2)。

(1)相对于热塑性树脂100质量份，上述结构体中的无机粒子的含量小于0.8质量份。

(2)当将从上述结构体表面的SEM图像的图像分析中识别出的无机粒子的个数设为N个/μm

(条件1)

在本公开的热塑性树脂制结构体中，相对于热塑性树脂100质量份，无机粒子的含量小于0.8质量份。通过满足该条件、即通过相对于热塑性树脂100质量份、热塑性树脂制结构体中的无机粒子的含量小于0.8质量份，能够得到具有高透明性的结构体。

相对于热塑性树脂100质量份，上述无机粒子的含量优选为0.1质量份以下、更优选为0.03质量份以下、进一步优选为0.027质量份以下、特别优选为0.009质量份以下。通过热塑性树脂制结构体中的无机粒子的含量更少，能够得到具有更高的透明性的结构体。

另外，在本公开的热塑性树脂制结构体中，相对于热塑性树脂100质量份，无机粒子的含量优选为0.0010质量份以上、更优选为0.0016质量份以上、进一步优选为0.003质量份以上。通过相对于热塑性树脂100质量份、热塑性树脂制结构体中的无机粒子的含量为0.0010质量份以上，能够得到具有更高的耐擦伤性的结构体。另外，通过热塑性树脂制结构体中的无机粒子的含量更多，能够得到具有更高的耐擦伤性的结构体。

上述热塑性树脂制结构体中的无机粒子的含量可以使用ICP-AES法(电感耦合等离子体-原子发射光谱法)进行测定。例如，在无机粒子为二氧化硅的情况下，将要测定的结构体制成厚度为3mm的片状，对于裁切为1cm见方的试验片，使用ICP-AES法对试验片中的硅元素的重量进行定量。将该定量值设为A(单位：ppm)，将由下式表示的B(单位：ppm)作为二氧化硅的浓度。

B＝A×60/28

(式中，60为二氧化硅的化学式量，28为硅的原子量。)

在无机粒子为二氧化硅-二氧化钛的情况下，将要测定的结构体制成厚度为3mm的片状，对于裁切为1cm见方的试验片，使用ICP-AES法对试验片中的硅元素和钛元素的重量进行定量。二氧化硅-二氧化钛中，有时硅元素、钛元素、氧元素均匀地分散，但是为方便起见，可以分别计算出二氧化硅浓度和二氧化钛浓度，将其合计值作为二氧化硅-二氧化钛浓度。即，将硅元素的定量值设为A(单位：ppm)，将由下式表示的B(单位：ppm)作为二氧化硅的浓度。

B＝A×60.1/28.1

(式中，60为二氧化硅的化学式量，28为硅的原子量。)

另外，将钛元素的定量值设为C(单位：ppm)，将由下式表示的D(单位：ppm)作为二氧化钛的浓度。

D＝C×79.9/47.9

(式中，79.9为二氧化钛的化学式量，47.9为钛的原子量。)

将B与D的合计值作为二氧化硅-二氧化钛浓度。

(条件2)

本公开的热塑性树脂制结构体的至少一个面中的无机粒子的面积率为0.5％以上。在此，无机粒子的面积率由下式定义。

无机粒子的面积率＝π/4×r

(式中：

r＝d+3σ，

N为从结构体表面的SEM图像的图像分析中识别出的每单位面积的无机粒子的个数(个/μm

d为无机粒子的平均当量圆直径(μm)。

σ为d的标准偏差(μm)。

S为SEM图像的视野的面积(μm

通过满足该条件、即在热塑性树脂制结构体的至少一个面中无机粒子的面积率为0.5％以上，能够得到具有高耐擦伤性的结构体。

上述无机粒子的面积率优选为0.8％以上、更优选为2％以上、进一步优选为3％以上、进一步更优选为10％以上、特别优选为20％以上、特别更优选为25％以上。通过无机粒子的面积率更大，能够得到具有更高的耐擦伤性的结构体。

另外，在本公开的热塑性树脂制结构体中，上述无机粒子的面积率优选为80％以下、更优选为50％以下、进一步优选为30％以下。通过无机粒子的面积率更小，能够得到具有更高的透明性的结构体。

在一个方式中，在本公开的热塑性树脂制结构体的一个面中无机粒子的面积率为0.5％以上、优选为2％以上，在与该面相反的面中无机粒子的面积率为0.1％以下、优选为0.01％以下。

本公开的热塑性树脂制结构体由于结构体整体的无机粒子的含量少，因此具有高透明性。另外，在本公开的热塑性树脂制结构体的至少一个面中无机粒子的面积率为0.5％以上，因此该面具有高耐擦伤性。

在一个方式中，根据JIS K7136测定的本公开的热塑性树脂制结构体的雾度为4％以下、优选为3％以下、更优选为1％以下。

在一个方式中，本公开的热塑性树脂制结构体的Δ雾度小于1.0％、优选为0.5％以下、更优选为0.1％以下。在此，Δ雾度是指：将#0000的钢丝棉以14kPa的压力按压在热塑性树脂制结构体的平板表面(该表面为无机粒子的面积率为0.5％以上的面)上并沿与钢丝棉的纤维方向垂直的方向以15cm/秒的速度往复摩擦11次时的雾度(％)相对于初始雾度(％)的变化量。

上述根据JIS K7136的雾度的测定方法如下所述。

(前言)

该标准是翻译1999年作为第1版发行的ISO14782、Plastics-Determination ofhaze for transparent materials(塑料-透明材料的雾度的测定)、并且在不改变技术内容和规格表的格式的情况下制作的日本工业标准。

1.应用范围

该标准对于透明且基本无色的塑料的作为与光线的广角散射相关的特定光学性质的雾度的测定方法进行规定。该试验方法能够应用于通过该方法测定的雾度值为40％以下的材料。

2.定义

雾度(haze)是指通过试验片的透射光中的、由于前向散射而偏离入射光0.044弧度(2.5°)以上的透射光的百分率。

3.装置

3-1.装置由稳定的光源、连接光学系统、具有开口部的积分球和光度计构成，光度计由光接收器、信号处理装置和显示装置或记录仪构成(参照图3)。

3-2.所使用的光源和光度计在通过滤光片后的其组合的特性必须提供与基于ISO/CIE10527的颜色匹配函数y(λ)相等的明视觉标准光视效率V(λ)(由IEC60050-845定义)和相当于在ISO/CIE10526中规定的CIE标准光D65的组合的输出。光度计的输出必须在所使用的光束的范围内与入射光束以误差为1％以内的精度成比例。期望光源和光度计的光谱特性和测光特性在测定期间保持恒定。

3-3.光源与光学系统组合而得到平行的光束。包含在该光束中的任意光线与光轴之间的最大角度均不能超过0.05弧度(3°)。该光束必须在积分球的任一开口部处都是清晰的。

3-4.装置需要设计成在没有光束的情况下读取值恒定。

3-5.为了收集透射光束，使用积分球。只要全部开口部的面积不超过积分球的内表面积的3.0％，则积分球的直径可以是任意值。期望积分球的直径为150mm以上以使得能够测定大的试样。

3-6.积分球具有入口开口、出口开口、补偿开口和光接收开口(参照图3)。入口开口和出口开口的中心在球的同一大圆上，与这些开口的中心之间对应的大圆上的圆弧的中心角为3.14弧度±0.03弧度(180±2°)。出口开口的直径相对于入口开口的中心所成的角度为0.140弧度±0.002弧度(8±0.1°)。出口开口和补偿开口为相同的大小。入口开口、补偿开口和光接收开口不能位于积分球的同一大圆上。补偿开口设置在与入口开口的中心角为1.57弧度(90°)以内的位置。

3-7.在入口开口处未放置试样的情况下，在出口开口处的光束的截面必须为近似圆形且清晰，并且必须在出口开口的周围以与出口开口为同心圆的方式残留环状部。该环状部相对于入口开口的中心所成的角度为0.023弧度±0.002弧度(1.3°±0.1°)。

3-8.在积分球上安装遮光板以使得光接收器不直接检测通过试样后的光。光接收器在积分球上与入口开口形成1.57弧度±0.26弧度(90°±15°)的中心角。放置在出口开口和补偿开口的光阱必须是在没有试样时完全吸收光的光阱或者装置必须设计成在出口开口和补偿开口处不需要光阱。

3-9.根据ISO772-2求出的积分球的内表面、遮光板和参照白板(通常它们由仪器制造商提供)的三剌激值的Y

3-10.试验片支架以误差为±2°以内的精度将试验片固定成与光束成直角，尽可能地将试验片安装在积分球的附近，以使得能够捕捉包含漫射光的全部透射光。另外，支架能够平坦地保持具有柔软性的试验片。对于薄且具有柔软性的膜而言，可以将其端部夹在双层的环状支架之间或者使用双面胶粘带安装在支架的端部。后者的方法也被用于不能安装在双层的环状支架上的厚的试验片。也可以使用真空泵或真空吸附板将试验片安装在试样台上。

4.试验片

4-1.从膜、片或通过注射成型或压缩成型而得到的成型品中切出试验片。

4-2.试验片不能存在缺陷、灰尘、油脂、来自保护材料的胶粘剂、划痕、碎屑等，并且不能存在肉眼可见的空隙、异物。

4-3.试验片具有足以覆盖积分球的入口开口和补偿开口的大小。可以为直径50mm的圆板或一边50mm的正方形的片。

4-4.在没有特别规定的情况下，对于试验材料的每个试样制作3个试验片。

5.状态调节

5-1.根据需要，在试验前，根据ISO291在温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±10)％的条件下对试验片进行40小时以上的状态调节。

5-2.根据需要，将试验装置设置在保持在温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±10)％的气氛中。

6.步骤

6-1.试验装置在试验前放置充分的时间，使其达到热平衡。

6-2.将试验片安装在试验片支架上。

6-3.从计量仪器读取下表所示的4个值(τ1、τ2、τ3和τ4)。

6-4.在3个位置处测定试验片的厚度，在片的情况下精确测定至0.02mm，在膜的情况下精确测定至1μm。

6-5.对3个试验片依次进行上述步骤。

7.计算

根据下式计算出雾度(％)。

雾度＝[(τ4/τ2)-τ3(τ2/τ1)]×100

在此，τ1：入射光的光束

τ2：透过试验片后的全部光束

τ3：在装置中漫射的光束

τ4：在装置和试验片中漫射的光束

备注：为了使用单光束装置准确地求出总透光率，需要(如在ISO13468-1中所规定的)在补偿开口设置试验片来代替光阱。这是为了抵消积分球的效率发生变化。作为另一种方法，可以通过使用利用双光束装置校正后的标准试验片对测定值进行校正而求出。但是，由于所得到的雾度值几乎没有差异，因此只要使用在补偿开口处放置光阱代替试验片而得到的τ1，在实用上就是充分的。

本公开的热塑性树脂制结构体的厚度优选为0.3mm～100mm、更优选为0.5mm～20mm、进一步优选为1mm～10mm、更优选为1mm～5mm。通过热塑性树脂制结构体的厚度为在上述范围内的厚度，能够得到强度和透明度优异的结构体。

在一个方式中，本公开的热塑性树脂制结构体的厚度为0.3mm～100mm、更优选为0.5mm～20mm、进一步优选为1mm～10mm、更优选为1mm～5mm，并且根据JIS K7136测定的本公开的热塑性树脂制结构体的雾度为4％以下、优选为3％以下、更优选为1％以下。在优选的方式中，本公开的热塑性树脂制结构体的厚度为1mm～5mm，并且根据JIS K7136测定的本公开的热塑性树脂制结构体的雾度为3％以下、优选为1％以下。

在一个方式中，在本公开的热塑性树脂制结构体中，无机粒子不均匀地分布在热塑性树脂制结构体的至少一个面侧。无机粒子优选不均匀地分布在从热塑性树脂制结构体的表面起至深度为100μm的范围内、更优选不均匀地分布在从热塑性树脂制结构体的表面起至深度为20μm的范围内、进一步优选不均匀地分布在从热塑性树脂制结构体的表面起至深度为10μm的范围内、进一步更优选不均匀地分布在从热塑性树脂制结构体的表面起至深度为5μm的范围内。换言之，在热塑性树脂制结构体中，存在无机粒子的区域的厚度优选为100μm以下、更优选为20μm以下、进一步优选为10μm以下、进一步更优选为5μm以下。在此，“不均匀地分布”是指：在本公开的热塑性树脂制结构体中的无机粒子中，优选80％质量以上、更优选90％质量以上、进一步优选95％质量以上、特别优选98％质量以上、最优选实质上所有的无机粒子存在于规定的范围内。

在一个方式中，本公开的热塑性树脂制结构体具有单层结构。在此，“单层结构”是指在该层内不具有由层叠形成的界面的结构。在本公开中，即使层的上部与下部的组成完全不同，当在该层中两者的组成连续变化的情况下，也视为单层结构。

在上述方式中，本公开的热塑性树脂制结构体中，优选无机粒子不均匀地分布在一个面侧。特别是，在该热塑性树脂制结构体的截面中，在一个面的表面上存在最多的无机粒子，随着进入内部(即，随着接近相反的面一侧)而连续地减少。

在一个方式中，本公开的热塑性树脂制结构体具有多层结构。即，本公开的热塑性树脂制结构体可以是层叠体。在此，“多层结构”是指在该层内具有由层叠形成的界面的结构。

在上述方式中，本公开的热塑性树脂制结构体优选仅在一个最外层中存在无机粒子。

在一个方式中，本公开的热塑性树脂制结构体不具有包含固化性树脂组合物的涂层。通过热塑性树脂制结构体不具有涂层，能够防止在加工时产生褶皱。

上述涂层是指在将上述结构体浸渍在氯仿中时产生膜状的不溶物质的层。换言之，上述方式的热塑性树脂制结构体在浸渍于氯仿中时不产生膜状的不溶物质。

本公开的热塑性树脂制结构体的形状没有特别限制，可以是与用途对应的形状。例如，热塑性树脂制结构体的形状可以是膜状、片状、板状、块状等。另外，在一个方式中，热塑性树脂制结构体的形状可以是车辆用灯罩、遮阳板、前格栅等车辆用外部材料、仪表罩、车载显示器正面板等车辆用内部材料、窗户、隔音墙等建筑材料、广告牌、桌面等家具、展示用货架、车棚等的外部、显示器的正面板、罩或球形灯罩等照明器具构件等的形状。

如上所述，本公开的热塑性树脂制结构体能够具有高耐擦伤性，还能够具有高透明性，因此例如适合用作车辆用灯罩、遮阳板、前格栅等车辆用外部材料、仪表罩、车载显示器正面板等车辆用内部材料、窗户、隔音墙等建筑材料、广告牌、桌面等家具、展示用货架、车棚等的外部、显示器的正面板、罩或球形灯罩等照明器具构件等。因此，本公开包括：包含本公开的热塑性树脂制结构体的车辆用灯罩、遮阳板、前格栅等车辆用外部材料、仪表罩、车载显示器正面板等车辆用内部材料、窗户、隔音墙等建筑材料、广告牌、桌面等家具、展示用货架、车棚等的外部、显示器的正面板、罩或球形灯罩等照明器具构件。

作为上述车辆用灯罩，可以列举：前照灯(head lamp)、尾灯(tail lamp)、刹车灯(stop lamp)、转向灯(winker)、雾灯(fog lamp)、车宽指示灯、倒车灯的罩等。本公开的成型体和层叠体可以适合用作被砂砾等摩擦的频率高、要求更优异的耐擦伤性的前照灯(head lamp)的罩、即前照灯罩。

本公开的成型体和层叠体能够抑制擦伤以外的表面损伤、例如由砂砾等粒子的碰撞产生的损伤。

接着，对本公开的热塑性树脂制结构体的制造方法进行说明。

本公开的热塑性树脂制结构体的制造方法只要是能够提供满足上述条件(1)和(2)的热塑性树脂制结构体的方法就没有特别限制。例如，本公开的热塑性树脂制结构体可以通过如下方式得到：将原料单体和/或聚合物与无机粒子的混合物静置，使无机粒子沉降到下表面，然后进行聚合；或者也可以通过如下方式得到：分别制作含有无机粒子的层和不含有无机粒子的层，并将它们贴合。

在优选的方式中，本公开的热塑性树脂制结构体可以通过如下方式制造：将原料单体和/或聚合物与无机粒子的混合物静置，使无机粒子沉降到下表面，然后进行聚合。在该方式中，优选本公开的热塑性树脂制结构体使用浇铸聚合法制造。

更具体而言，如图2所示，准备两张支撑板、典型地为玻璃板和垫片，将垫片夹在以规定的距离相对的支撑板之间，由此形成浇注原料的空间(以下，也称为“槽(セル)”)。可以适当地调节支撑板间的距离以得到所得到的厚度的结构体。在一个方式中，支撑板间的距离优选可以为0.3mm～100mm、更优选可以为0.5mm～20mm、进一步优选可以为1mm～10mm、更优选可以为1mm～5mm。

另行制备注入到槽中的分散液。分散液可以通过如下方式得到：将液态的单体和/或聚合物与无机粒子混合，进行脱气，并利用超声波等使无机粒子分散。该分散液可以含有其它成分、例如聚合引发剂等。

将在上述中得到的分散液注入到槽内，并且以使一个支撑板位于铅垂方向下侧并且使另一个支撑板位于铅垂方向上侧的方式静置。静置在不引发单体和/或聚合物的聚合的条件下进行，直至支撑板附近处的分散液中的无机粒子沉降至所期望的密度。为了得到耐擦伤性优异的热塑性树脂制结构体，优选使支撑板附近处的分散液中的无机粒子增加，可以进行静置直至分散液达到稳定状态。在优先考虑生产效率的情况下，优选生产所需要的时间短一些，可以静置比分散液达到稳定状态的时间短的时间。为了达到上述所期望的密度，可以选择分散液的粘度和静置时间。

在静置后使单体和/或聚合物聚合，由此能够得到本公开的热塑性树脂制结构体。聚合条件可以根据所使用的原料适当设定。

在通过上述方法得到的热塑性树脂制结构体中，沉降后的无机粒子不均匀地分布在一个面侧。

[实施例]

以下，通过实施例对本公开的树脂组合物进行说明，但是本公开的内容不特别限定于这些实施例。

(透明性)

根据JIS K7136测定所得到的成型体或层叠体的雾度(单位：％)。雾度越小，则透明性越优异。

(耐擦伤性)

对所得到的成型体或层叠体的表面进行利用钢丝棉的摩擦试验。具体而言，使用#0000的钢丝棉在载荷14kPa下以15cm/秒的速度对结构体的表面进行11次往复摩擦。根据JIS K7136测定摩擦试验前后的成型体或层叠体的雾度，并计算出试验前后的雾度的变化(Δ雾度(单位：％))。Δ雾度越小，则耐擦伤性越优异。

(整个层中所含有的无机粒子浓度)

对于通过将要测定的片裁切为1cm见方而得到的试验片，使用ICP-AES法对试验片中的硅元素和钛元素的重量进行定量。将硅元素的定量值设为A(单位：ppm)，将由下式表示的B(单位：ppm)作为二氧化硅的浓度。

B＝A×60/28

需要说明的是，60为二氧化硅的化学式量，28为硅的原子量。

另外，将钛元素的定量值设为C(单位：ppm)，将由下式表示的D(单位：ppm)作为二氧化钛的浓度。

D＝C×79.9/47.9

需要说明的是，79.9为二氧化钛的化学式量，47.9为钛的原子量。

在使用二氧化硅-二氧化钛作为无机粒子时，将B与D的合计值作为无机粒子浓度。

(表面无机粒子面积率)

利用扫描电子显微镜将要评价的片表面放大1000倍的倍数，得到了130μm×90μm的视野的放大图像。由视野的大小计算出面积Sμm

(加热弯曲试验)

将要评价的片切成70mm×120mm并作为测定样品。如图1所示，将样品2以从样品2的端部起算20mm的宽度t

(溶解试验)

将要评价的片浸渍在氯仿中，在23℃下静置1周，目视确认此时有无膜状的不溶物质。在存在膜状的不溶物质的情况下，表示进行了涂布。

(粘度杯粘度)

将在浇铸聚合中使用的加热前的单体和/或聚合物作为样品，将按照下述步骤该样品通过具有圆台形状的筒所用的时间作为粘度杯粘度。使用上表面内径为37mm、下表面内径为5mm、高度为65mm的筒作为上述具有圆台形状的筒。

以下示出具体的步骤。将样品倒入内径为100mm、高度为110mm的圆柱型烧杯中直至液面的高度达到80mm以上，将上述具有圆台形状的筒浸入样品中以使得其低于样品的液面，使具有圆台形状的筒中充满样品。然后，将具有圆台形状的筒垂直地提起以使得其高于放入烧杯中的样品的液面。测量从提起的瞬间起至具有圆台形状的筒中的样品流出为止的时间，将该时间作为粘度杯粘度(单位：秒)。

(所使用的无机粒子)

Admatex株式会社制造，二氧化硅粒子，Admafine(注册商标)SO-C2(平均粒径：0.5μm)

Admatex株式会社制造，二氧化硅粒子，Admafine(注册商标)SO-C5(平均粒径：1.5μm)

二氧化硅-二氧化钛，SiTi0849(平均粒径：0.8μm，折射率：1.49)

(无机粒子的分散性)

相对于95质量份的甲基丙烯酸甲酯，混合5质量份的SO-C2，然后利用超声波使其分散。将其静置30分钟，结果SO-C2沉降到底部。

[实施例1]

<浇铸聚合>

在玻璃制容器中，使0.08质量份的二(2-乙基己基)磺基琥珀酸钠、0.01质量份的萜品油烯、0.08质量份的2，2’-偶氮二异丁腈溶解在100质量份的甲基丙烯酸甲酯中，并添加0.003质量份的SO-C2。此时，甲基丙烯酸甲酯的粘度杯粘度为1.6秒。通过减压进行脱气，然后利用超声波使二氧化硅粒子分散从而制备了无机粒子分散液。将该无机粒子分散液11注入到如图2所示通过将厚度为3.8mm的氯乙烯树脂制垫片13夹在两张玻璃板12之间而构成的槽中，以一个玻璃板位于铅垂方向下侧(图2中箭头的方向)、另一个玻璃板位于铅垂方向上侧的方式放置在烘箱中，并在室温下静置30分钟。然后，按照下述条件进行加热，使无机粒子分散液聚合，由此得到了厚度为3mm的丙烯酸类树脂板。

(加热条件)

步骤1：用30分钟从室温加热至72℃

步骤2：在72℃下保持70分钟

步骤3：用20分钟从72℃冷却至68℃

步骤4：在68℃下保持60分钟

步骤5：用30分钟从68℃加热至120℃

步骤6：在120℃下保持40分钟

步骤7：用75分钟从120℃冷却至室温

将所得到的丙烯酸类树脂板的评价结果示于表1中。需要说明的是，将在烘箱内位于铅垂方向下侧的面作为评价面。

[实施例2]

除了添加0.03质量份的SO-C2以外，与实施例1同样地操作，从而得到了丙烯酸类树脂板。将评价结果示于表1中。需要说明的是，将在烘箱内位于铅垂方向下侧的面作为评价面。

[比较例1]

<甲基丙烯酸类树脂A的制造>

向具有搅拌器的聚合反应器中分别连续地供给97.5质量份的甲基丙烯酸甲酯与2.5质量份的丙烯酸甲酯的混合物、0.016质量份的1，1-二(叔丁基过氧基)环己烷和0.16质量份的正辛硫醇，在175℃、平均滞留时间43分钟的条件下进行聚合反应。接着，对从聚合反应器排出的反应液(部分聚合物)进行预热，然后供给至脱挥发分挤出机中，通过将未反应的单体成分气化而回收，同时得到了粒料状的甲基丙烯酸类树脂A。所得到的甲基丙烯酸类树脂A的衍生自甲基丙烯酸甲酯的单体单元为97.5重量％，衍生自丙烯酸甲酯的单体单元的含量为2.5重量％，MFR为2g/10分钟。

<熔融混炼>

在100质量份的甲基丙烯酸类树脂A中加入0.03质量份的SO-C2并进行混合，然后使用日本制钢所制造的双螺杆挤出机(型号：TEX30SS-30AW-2V)在以下的混炼条件下进行熔融混炼并挤出为线料状，进行水冷，并利用线料切割机进行切割，由此得到了粒料状的甲基丙烯酸类树脂组合物。

(混炼条件)

挤出机温度：对于从原料投入口到出口的8个加热器，从原料投入口侧起分别设定为200℃、200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、240℃、250℃。

转速：200rpm

原料的投入速度：12kg/小时

<注射成型>

使用注射成型机(东芝机械株式会社制造，EC130SXII-4A)在以下的成型条件下将所得到的粒料状的甲基丙烯酸类树脂组合物成型为150mm×90mm×厚度3mm的平板形状，从而得到了丙烯酸类树脂板。

(成型条件)

螺杆温度：对于从原料投入口到出口的5个加热器，从原料投入口侧起分别设定为60℃、230℃、240℃、250℃、250℃。

注射速度：90mm/秒

最大注射压力：200MPa

压力保持：80MPa

模具温度：60℃

冷却时间：45秒

在80℃的烘箱内将所得到的丙烯酸类树脂板静置16小时，然后用4小时缓慢冷却至40℃并进行各评价。将评价结果示于表1中。需要说明的是，将在注射成型时模具的芯一侧的面作为评价面。

[比较例2]

在熔融混炼时，在100质量份的甲基丙烯酸类树脂A中加入1质量份的SO-C2并进行混合，除此以外，与比较例1同样地实施，从而得到了丙烯酸类树脂板。将评价结果示于表1中。需要说明的是，将在注射成型时模具的芯一侧的面作为评价面。

[比较例3]

在熔融混炼时，在100质量份的甲基丙烯酸类树脂A中未添加SO-C2，除此以外，与比较例1同样地实施，从而得到了丙烯酸类树脂板。将评价结果示于表1中。需要说明的是，将在注射成型时模具的芯一侧的面作为评价面。

[比较例4]

除了未添加SO-C2以外，与实施例1同样地实施，从而得到了丙烯酸类树脂板。将评价结果示于表1中。需要说明的是，将在烘箱内位于铅垂方向下侧的面作为评价面。

[比较例5]

<硬涂层>

按照表2中所示的组成混合，并利用超声波使SO-C2分散，从而得到了硬涂液。使用12号刮棒涂布机将硬涂液涂布在比较例4中得到的丙烯酸类树脂上，然后以每单位面积的能量为500mJ/cm

[比较例6]

在80质量份的甲基丙烯酸甲酯中添加20质量份的住友化学株式会社制造的甲基丙烯酸类树脂SUMIPEX(注册商标)MM，并使其溶解。该甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸类树脂混合物的粘度杯粘度为19秒。除了使用100质量份的该甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸类树脂混合物代替100质量份的甲基丙烯酸甲酯以外，利用与实施例1同样的方法得到了丙烯酸类树脂板。将所得到的丙烯酸类树脂板的评价结果示于表1中。需要说明的是，将在烘箱内位于铅垂方向下侧的面作为评价面。

[表2]

[实施例3]

将在实施例2的无机粒子分散液中添加0.45质量份的Sumika Chemtex株式会社制造的Sumiplast Black HB(黑色染料)而得到的分散液作为无机粒子分散液，除此以外，与实施例2同样地操作，从而得到了黑色丙烯酸类树脂板。将在烘箱内位于铅垂方向下侧的面作为评价面。由于是黑色，因此透射光少，难以测定雾度，因此利用20度镜面光泽的变化评价了耐擦伤性。即，使用#0000的钢丝棉在载荷14kPa下以15cm/秒的速度对评价面进行11次往复摩擦。根据JIS Z 8741测定摩擦试验前后的评价面的20度镜面光泽，并计算出试验前后的20度镜面光泽的变化(Δ光泽(单位：％))。Δ光泽越大、即Δ光泽的绝对值越小，则光泽的变化越小，因此表示耐擦伤性优异。测定的结果，Δ光泽为-0.5％。

[比较例7]

除了评价面为在烘箱内位于铅垂方向上侧的面以外，与实施例3同样地进行评价。Δ光泽为-19.2％。

[比较例8]

在82质量份的甲基丙烯酸甲酯中添加18质量份的住友化学株式会社制造的甲基丙烯酸类树脂SUMIPEX(注册商标)MM，并使其溶解。该甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸类树脂混合物的粘度杯粘度为12秒。使用100质量份的该甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸类树脂混合物代替100质量份的甲基丙烯酸甲酯，使用0.003质量份的SO-C5代替SO-C2，除此以外，利用与实施例1同样的方法将无机粒子分散液注入槽中。然后，将在烘箱中静置的时间设定为1小时，除此以外，利用与实施例1同样的方法得到了丙烯酸类树脂板。将所得到的丙烯酸类树脂板的评价结果示于表3中。需要说明的是，将在烘箱内位于铅垂方向下侧的面作为评价面。

[比较例9]

除了使用0.009质量份的SiTi0849代替SO-C5以外，利用与比较例8同样的方法得到了丙烯酸类树脂板。将所得到的丙烯酸类树脂板的评价结果示于表3中。需要说明的是，将在烘箱内位于铅垂方向下侧的面作为评价面。

[实施例4]

除了使用0.03质量份的SiTi0849以外，利用与比较例95同样的方法得到了丙烯酸类树脂板。将所得到的丙烯酸类树脂板的评价结果示于表3中。需要说明的是，将在烘箱内位于铅垂方向下侧的面作为评价面。

[实施例5]

除了使用0.1质量份的SiTi0849以外，利用与比较例9同样的方法得到了丙烯酸类树脂板。将所得到的丙烯酸类树脂板的评价结果示于表3中。需要说明的是，将在烘箱内位于铅垂方向下侧的面作为评价面。

[实施例6]

除了将在烘箱中静置的时间设定为20小时以外，利用与比较例9同样的方法得到了丙烯酸类树脂板。将所得到的丙烯酸类树脂板的评价结果示于表3中。需要说明的是，将在烘箱内位于铅垂方向下侧的面作为评价面。

产业实用性

本公开的结构体能够适合用于要求透明性和耐擦伤性的用途，例如车辆用灯罩、遮阳板、前格栅等车辆用外部材料、仪表罩、车载显示器正面板等车辆用内部材料、窗户、隔音墙等建筑材料、广告牌、桌面等家具、展示用货架、车棚等的外部、显示器的正面板、罩或球形灯罩等照明器具构件等。