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一种带Inlay的热转印电子标签及其生产工艺

文献发布时间:2023-06-19 10:16:30


一种带Inlay的热转印电子标签及其生产工艺

技术领域

本发明涉及Inlay技术领域,尤其是指一种带Inlay的热转印电子标签及其生产工艺。

背景技术

随着电子技术的发展,具有安全防伪功能的Inlay逐渐走入到我们的生活中,它还同时具有灵敏度高、体积小、成本低等优点。

目前一般薄膜用在Inlay时,因涂布层与基础材料贴合牢度不足,易脱落或转移。同时传统的薄膜在与Inlay复合时,均为干式复合,干式复合存在以下几个缺点:一是需要大量的挥发性溶剂,不环保、不安全,环境污染严重,二是高温热压,速度低,效率低,废品率高;三是现有的热转印电子标签在生产的过程中只能贴合于生产的物品上,无法进行第二次热印,使用不方便一种带Inlay的热转印电子标签及其生产工艺。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种带Inlay的热转印电子标签及其生产工艺。

为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

本发明提供的一种带Inlay的热转印电子标签,包括PET膜、数字化印刷印层、丝网油墨层、Inlay和胶层,所述数字化印刷印层附着于所述丝网油墨层上,所述PET膜热压于所述数字化印刷印层上,所述数字化印刷印层与所述PET膜之间设置有离型剂层,所述Inlay设置于所述丝网油墨层内,所述胶层设置于所述丝网油墨层底部。

作为优选,所述离型剂层喷涂于所述数字化印刷印层上,所述离型剂层为离型剂树脂。

作为优选,所述Inlay为带有防伪信息的RFID电子芯片,所述Inlay可多次读写的RFID电子芯片。

作为优选,所述丝网油墨层的厚度为10~20微米,所述丝网油墨层上设置有防伪纹,所述防伪纹为拉丝防伪纹或者镭射防伪纹,所述丝网油墨层为树脂丝网油墨层。

作为优选,所述PET膜为透明PET膜,所述透明PET膜的厚度为0.1-1mm。

作为优选,所述数字化印刷印层印刷有防伪图案、商品信息和供应商信息。

作为优选,所述胶层为热熔胶。

一种带Inlay的热转印电子标签的生产工艺,包括以下步骤:

步骤一,将离型剂涂在PET膜上干燥,形成PET离型膜;

步骤二,将PET离型膜上用数字化设备印刷防伪图案、商品信息和供应商信息,形成数字化印刷印层;

步骤三,将丝网油墨印在数字化印刷层后再嵌入Inlay,再继续印制丝网油墨达到所需厚度,形成丝网油墨层;

步骤四,在丝网油墨层下部喷涂胶层,并且在60-80℃下进行干燥处理;

步骤五,将干燥之后的热转印电子标签进行信息写入,并进行读取检测,将检测合格之后的标签膜进行分离切割处理。

作为优选,在步骤1之后的PET离型膜层进行镭射,形成防伪纹,所述胶层为热熔胶。

本发明的有益效果:

本发明提供的一种带Inlay的热转印电子标签,包括PET膜、数字化印刷印层、丝网油墨层、Inlay和胶层,所述数字化印刷印层附着于所述丝网油墨层上,所述PET膜热压于所述数字化印刷印层上,所述数字化印刷印层与所述PET膜之间设置有离型剂层,所述Inlay设置于所述丝网油墨层内,所述胶层设置于所述丝网油墨层底部,本发明在使用时,可对热转印电子标签进行加热,使得胶层贴合于物体表面,本发明的Inlay和数字化印刷印层可进行双重防伪;本热转印电子标签不容易断裂,可以增强整个电子标签的抗拉力,不容易断裂。

一种带Inlay的热转印电子标签的生产工艺,本工艺可一次性生产多个热转印电子标签,极大的提高了生产效率,降低了生产成本,并且本热转印电子标签耐高低温,耐酸碱,耐水,使用方便,可根据客户的需求进行定制化打印,还有本生产工艺无需额外的包裹等工序,从而简化制造工艺。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为本发明的的生产工艺的流程图。

附图标记分别为:

PET膜--1,数字化印刷印层--2,丝网油墨层--3,Inlay--4,胶层--5。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

实施例一

如图1-2所示,本发明提供的一种带Inlay的热转印电子标签,包括PET膜1、数字化印刷印层2、丝网油墨层3、Inlay4和胶层5,所述数字化印刷印层2附着于所述丝网油墨层3上,所述PET膜1热压于所述数字化印刷印层2上,所述数字化印刷印层2与所述PET膜1之间设置有离型剂层,所述Inlay4设置于所述丝网油墨层3内,所述胶层5设置于所述丝网油墨层3底部,本发明在使用时,可对热转印电子标签进行加热,使得胶层5贴合于物体表面,本发明的Inlay4和数字化印刷印层2可进行双重防伪;本热转印电子标签不容易断裂,可以增强整个电子标签的抗拉力,不容易断裂。

本实施例中,所述离型剂层喷涂于所述数字化印刷印层2上,所述离型剂层为离型剂树脂,离型剂层方便在胶层5贴合于物体表面时,将PET膜1从数字化印刷印层2上剥离。

本实施例中,所述Inlay4为带有防伪信息的RFID电子芯片,所述Inlay4可多次读写的RFID电子芯片,本发明的RFID电子芯片可进行多次读写,可重复使用,可有效的减少资源的浪费。

本实施例中,所述丝网油墨层3的厚度为10~20微米,所述丝网油墨层3上设置有防伪纹,所述防伪纹为拉丝防伪纹或者镭射防伪纹,所述丝网油墨层3为树脂丝网油墨层3,本发明的丝网油墨层3的防伪纹可进行三重防伪,增加伪造难度。

本实施例中,所述PET膜1为透明PET膜1,所述透明PET膜1的厚度为0.1-1mm,透明PET可方便查看数字化印刷印层2的信息,所述数字化印刷印层2印刷有防伪图案、商品信息和供应商信息。

本实施例中,所述胶层5为热熔胶,可通过加热将本热转印电子标签贴合于需要进行防伪的物体表面。

实施例二

如图3所示,一种带Inlay的热转印电子标签的生产工艺,包括以下步骤:

步骤一,将离型剂涂在PET膜1上干燥,形成PET离型膜;

步骤二,将PET离型膜上用数字化设备印刷防伪图案、商品信息和供应商信息,形成数字化印刷印层2;

步骤三,将丝网油墨印在数字化印刷层2后再嵌入Inlay4,再继续印制丝网油墨达到所需厚度,形成丝网油墨层3;

步骤四,在丝网油墨层3下部喷涂胶层,并且在60-80℃下进行干燥处理;

步骤五,将干燥之后的热转印电子标签进行信息写入,并进行读取检测,将检测合格之后的热转印电子标签进行分离切割处理。

本实施例中,在步骤1之后的PET离型膜层进行镭射,形成防伪纹,防伪纹用三重防伪。

本工艺可一次性生产多个热转印电子标签膜,极大的提高了生产效率,降低了生产成本,并且本热转印电子标签耐高低温,耐酸碱,耐水,使用方便,可根据客户的需求进行定制化打印,还有本生产工艺无需额外的包裹等工序,从而简化制造工艺。

以上所述,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

相关技术
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技术分类

06120112480092