一种Incell触控段码显示面板

技术领域

本发明涉及液晶显示触摸技术领域，尤其涉及一种Incell触控断码显示面板。

背景技术

目前市面上的触控显示模组产品越来越多，在车载中控仪表、工业控制设备、智能家电等领域应用越发广泛。触控显示面板根据结构不同可划分为触控接收电极。

覆盖于液晶盒上式(On Cell)、触控接收电极内嵌在液晶盒内式(In Cell)、以及外挂式(Out Cell)，目前市面上的断码显示触摸屏都是采用Oncell和Out Cell的设计方式，相对于Oncell和Out Cell，In Cell式具有成本低、厚度薄、和贴合过程简单等优点。

针对InCell式触控显示面板，目前市面上还没有采用互容式或自容式Incell结构的段码显示屏产品。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种Incell触控段码显示面板，通过将触控电极内置于段码显示屏面板内部，从而达到简化制程、优化结构和降低成本的目的。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种Incell触控段码显示面板，主要包括COM-ITO玻璃层、SEG-ITO玻璃层、框胶和液晶。

所述SEG-ITO玻璃层通过框胶粘接在COM-ITO玻璃层的下表面。

所述SEG-ITO玻璃层内设有SEG电极、SEG走线、触控发射电极和触控发射走线。

所述COM-ITO玻璃层内设有COM电极、COM走线、触控接收电极和触控接收走线。

所述液晶处在COM-ITO玻璃层下表面和SEG-ITO玻璃层上表面之间。

所述COM-ITO玻璃层上的COM电极作为显示图案的参考电压电极。

所述SEG-ITO玻璃层上的SEG电极作为显示图案的输入信号接受电极。

所述SEG电极和COM电极之间设有液晶分子，用来控制显示图案的打开和关闭。

作为本发明的优选技术方案：所述COM-ITO玻璃层上的触控接收电极用来接收电容信号；所述SEG-ITO玻璃层上的触控发射电极用来发射电容信号。

作为本发明的另一种优选技术方案：所述COM-ITO玻璃层上的触控电极作为用于产生自身的基准电容信号以及收集与人手指耦合产生的自电容信号。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述显示图案对应的COM电极内嵌在触控接收电极内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述显示图案对应的COM电极的外形和尺寸当与SEG电极一致或者超出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述显示图案对应的COM电极的外形边与触控接收电极的外形边需保持0.1mm以上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述显示图案对应的SEG电极的外形边与触控发射电极的外形边需保持0.1mm以上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，通过将触控接收电极和显示图案的COM电极都同时制作在液晶屏内的上ITO玻璃的下表面，将触控发射电极和显示图案的SEG电极都同时制作在液晶屏内的下ITO玻璃的上表面，将触控显示按键的图案内嵌在触控接收电极的区域内，省去了外部触摸屏的使用，增强了触控效果，降低了产品成本，减少了产品厚度，简化了贴合制程。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例1提供的一种互容式Incell触控段码显示面板的叠层结构示意图。

图2示出了根据本发明实施例1提供的一种互容式Incell触控段码显示面板的电路结构示意图。

图3示出了根据本发明实施例1提供的一种互容式Incell触控段码显示面板的触摸指尖与触控技术实现的等效原理示意图。

图4示出了根据本发明实施例2提供的一种自容式Incell触控段码显示面板的叠层结构示意图。

图5示出了根据本发明实施例2提供的一种自容式Incell触控段码显示面板的电路结构示意图。

图6示出了根据本发明实施例2提供的一种自容式Incell触控段码显示面板的触摸指尖与触控技术实现的等效原理示意图。

图例说明：

101、COM-ITO玻璃层；102、触控接收走线；103、框胶；104、SEG走线；105、SEG-ITO玻璃层；106、COM电极；107、触控接收电极；108、液晶；109、SEG电极；110、COM走线；111、触控发射走线；112、触控发射电极；113、触摸按键金手指；114、LCD驱动芯片金手指；115、触控电极；116、触控走线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种互容式Incell触控段码显示面板，包括COM-ITO玻璃层101，SEG-ITO玻璃层105，框胶103，液晶108。

所述COM-ITO玻璃层101和SEG-ITO玻璃层105通过框胶粘接，框胶103沿下玻璃四边边沿进行涂布。

所述COM-ITO玻璃层101上的COM电极106作为显示图案的参考电压电极；COM-ITO玻璃层101上的触控接收电极107用于接收手指接触电极产生的电容信号，触控接收电极的面积在走线空间足够的情况下应当尽量做大，其外形轮廓根据实际显示界面可以做成圆形、方形、三角形甚至非规则图形等任意形状，因显示图案对应COM电极106内嵌于触控接收电极107之中，理论上触控接收电极107有效面积需超过100mm²以保证有足够大的耦合电容，增加识别成功率，在此状况下，触控接收电极107外形轮廓需做出调整以保证足够的电极面积。

如图2所示，触控接收电极107通过触控接收走线102引出与外部连接，当手指接触电极时，接收到的电容信号会通过触控接收走线102传递到触摸按键金手指，从而实现与外部器件电连接。

所述SEG-ITO玻璃层105上的触控发射电极112用于发射电容信号，触控发射电极112的面积在走线空间足够的情况下应当尽量做大，其外形轮廓根据实际显示界面可以做成圆形、方形、三角形甚至非规则图形等任意形状，理论上电极有效面积需超过100mm²以保证有足够大的耦合电容，增加识别成功率。

所述触控发射电极112和触控接收电极107对于其对应的触控按键，在垂直空间上，重合面积应当需超过100mm²，以保证触控发射电极112和触控接收电极107之前有足够大的互电容值，在实际应用中可增强灵敏度。

所述触控发射电极112通过触控发射走线111引出与外部连接，外部输入信号通过连接在触摸按键金手指上的触控发射走线111输送到触控发射电极112。

所述触控模块采用互电容原理，如图3所示，手指未接触触控电极时，触控发射电极112与触控接收电极107的互电容值为Ch，当手指接触触控电极时，原互电容Ch中有一部分电容Cf会被人体吸收，最终导致该处互电容值变小，故外部控制器通过这种电容的变化进行判断和识别，相比自电容方式，这种设计能大大提高触控按键的灵敏度，实现更好的操作体验。

所述SEG-ITO玻璃层105上的SEG电极109作为显示图案的输入信号接受电极。

所述显示图案对应的COM电极106的外形轮廓应当与SEG电极109一致或者超出，对于面板上某个触控按键，其对应的SEG电极109在垂直空间上应当完全包含在对应的COM电极106之中。

所述COM电极106通过COM走线110引出与外部连接，所有的COM走线110连接在一起，为所有的SEG电极109提供参考的基准电压。

所述SEG电极109通过SEG走线104引出与外部连接。

所述SEG电极109和COM电极106之间设有液晶分子108，当外部信号发送到COM电极106和SEG电极109时，两电极间产生电压差改变液晶分子108的转向用来控制背光光源的透过率，从而控制触控按键显示图案的亮度。

实施例2：

请参阅图4-6，一种自容式Incell触控段码显示面板，包括包括COM-ITO玻璃层101，SEG-ITO玻璃层105，框胶103，液晶108；所述COM-ITO玻璃层101和SEG-ITO玻璃层105通过框胶粘接，框胶103沿上玻璃四边边沿进行涂布；所述COM-ITO玻璃层101上的COM电极106作为显示图案的参考电压电极；COM-ITO玻璃层101上的触控电极115作为用于产生自生的基准电容信号以及收集与人手指耦合产生的自电容信号，触控电极的面积在走线空间足够的情况下尽量做大，理论上需超过100mm²以保证有足够大的耦合电容，增加识别成功率。

如图5所示，所述触控电极115通过触控走线116引出与外部连接。

所述触控模块采用自电容原理，如图6所示，手指未接触触控电极115时，该电极自身对地电容值为Cbackground，当手指接触触控电极时，人体对地等效电阻会并联到Cfinger，而人体等效电阻Rtrace会串联触控电极上，最终导致该处电容值变大，故外部控制器通过这种电容的变化进行判断和识别。

所述SEG-ITO玻璃层105上的SEG电极109作为显示图案的输入信号接受电极。

所述显示图案对应的COM电极106的外形和尺寸当与SEG电极109一致或者超出。

所述COM电极106通过COM走线110引出与外部连接，所有的COM走线110连接在一起.

所述SEG电极109通过SEG走线104引出与外部连接。

所述SEG电极109和COM电极106之间设有液晶分子108，当外部信号发送到COM电极106和SEG电极109时，两电极间产生电压差改变液晶分子108的转向用来控制显示图案的打开和关闭。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。