一种搓纸叠图机构

技术领域

本发明涉及图纸打印领域，具体涉及一种用于叠图机的搓纸叠图机构。

背景技术

叠图机是一种将大幅面的图纸折叠成用于存档规格图纸的设备，目前广泛应用于机械、工程、建筑等行业中。

现有叠图机的搓纸叠图机构大多结构复杂，维修维护不便，市场上也有结构较为简单的搓纸叠图机构，但大多需要额外设置折叠换向部件，如中国专利CN207329941U就公开了一种叠图机的横向折纸导出机构，该机构通过两个折纸刀与折纸胶轮配合动作，将图纸折叠后导出，额外设置的折纸刀动作时不仅容易与胶轮产生干涉，还容易在图纸折痕处将图纸击穿，叠图效果差；也有通过多个辊轴转动方向不同实现图纸折叠的搓纸叠图机构，如中国专利CN207329940U就公开了一种叠图机的三轴搓纸纵叠结构，但该方案折叠后的图纸不平整、弧度大，叠图效果差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单巧妙、叠图效果好的搓纸叠图机构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是，搓纸叠图机构，包括：

传动辊，所述传动辊有两个，所述两个传动辊相平行且相间隔地设置；

搓纸皮带，所述搓纸皮带呈环形，所述搓纸皮带涨紧在所述两个传动辊上；

搓纸辊，所述搓纸辊为胶辊，所述搓纸辊与所述传动辊相平行，所述搓纸辊有两个，所述两个搓纸辊位于所述两个传动辊之间并从所述搓纸皮带中穿过；

U形压板，所述U形压板位于所述两个搓纸辊之间，所述U形压板从所述搓纸皮带中穿过；

送纸通道，所述送纸通道位于所述搓纸皮带的下方；

所述搓纸辊的外壁上设置有用于避让所述搓纸皮带的环形凹槽，所述搓纸辊的最低点低于所述搓纸皮带的外壁的最低点，所述搓纸辊与所述传动辊、所述搓纸皮带同步转动；所述U形压板的下底面与所述搓纸皮带的内壁相接触；所述送纸通道对准所述U形压板；

在图纸从所述送纸通道中向上送出时，图纸端部与所述搓纸皮带的外壁相接触，并跟随所述搓纸皮带移动，在其移动至设定位置时，所述搓纸皮带反转，从所述送纸通道送出的图纸受到反方向的作用力，在所述送纸通道的出口处反向弯折并跟随所述搓纸皮带反向移动，所述搓纸辊用于将图纸的弯折处压制成折痕，所述搓纸辊还用于压住折叠后的所述图纸，避免所述图纸蓬松。

优选地，所述搓纸皮带施加在所述图纸上的摩擦力与所述搓纸辊施加在所述图纸上的摩擦力大致相等。

优选地，所述搓纸皮带的底部的外壁位于同一平面。

优选地，所述搓纸皮带有多个并相间隔地设置。

优选地，所述U形压板的上端部开设有用于避让所述搓纸皮带的U形槽。

进一步优选地，所述U形槽的底壁高于所述环形凹槽的底壁。

优选地，位于所述U形压板同侧的所述搓纸辊、所述传动辊的端部设置有同步带轮，所述同步带轮上涨紧有同步带，所述同步带轮和所述同步带相互配合使所述搓纸辊与所述传动辊、所述搓纸皮带保持同步转动。

优选地，所述两个搓纸辊对称分布在所述U形压板的两侧，所述两个传动辊也对称分布在所述U形压板的两侧。

优选地，所述搓纸皮带上部设置有圆杆，所述圆杆下部的外壁压在所述搓纸皮带上，所述圆杆可上下移动地设置，所述圆杆用于调整所述搓纸皮带的涨紧力。

进一步优选地，所述搓纸叠图机构还包括支撑板，所述支撑板连接在所述传动辊、所述搓纸辊和所述U形压板的两端部。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明提供的搓纸叠图机构，包括传动辊、搓纸皮带、搓纸辊、U形压板和送纸通道，通过在搓纸辊的外壁上设置避让搓纸皮带的环形凹槽，使搓纸辊的最低点低于搓纸皮带外壁的最低点，使搓纸辊与传动辊、搓纸皮带同步转动，使U形压板的下底面与搓纸皮带的内壁相接触，使送纸通道对准U形压板，在图纸从送纸通道中向上送出时，能够被搓纸皮带带着移动，当移动至设定位置时，反转搓纸皮带，能够将送纸通道出口处的图纸反向弯折并使其反向移动，再通过搓纸辊将弯折处压制成折痕，实现叠图效果，该机构无需额外设置折叠换向部件，各部件不易产生干涉，结构简单巧妙，叠图后图纸平整度好，叠图效果好，通过搓纸辊压住折叠后的图纸，还能避免图纸蓬松。

附图说明

图1是本发明优选实施例的立体示意图。

图2是图1隐去支撑板后的示意图。

图3、图4、图5是图2的主视放大示意图，也是叠图时的步骤分解示意图。

为便于说明，图1-5中叠纸间隙均进行了放大处理。

其中：

10.传动辊；11.同步带轮；20.搓纸皮带；21.圆杆；30.搓纸辊；31.环形凹槽；32.同步带轮；40.U形压板；41.U形槽；50.送纸通道；60.支撑板；70.同步带；80.图纸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明中描述的上下方向为图3、图4、图5中的上下方向。

如图1-5所示，本发明提供的搓纸叠图机构，包括：传动辊10、搓纸皮带20、搓纸辊30、U形压板40、送纸通道50、支撑板60和同步带70，其中，传动辊10有两个，这两个传动辊10相平行且相间隔地设置；搓纸皮带20呈环形，搓纸皮带20涨紧在两个传动辊10上；搓纸辊30为胶辊，搓纸辊30与传动辊10相平行，搓纸辊30有两个，两个搓纸辊30位于两个传动辊10之间并从搓纸皮带20中穿过；U形压板40位于两个搓纸辊30之间，U形压板40从搓纸皮带20中穿过；送纸通道50位于搓纸皮带20的下方；搓纸辊30的外壁上设置有用于避让搓纸皮带20的环形凹槽31，搓纸辊30的最低点低于搓纸皮带20的外壁的最低点，搓纸辊30与传动辊10、搓纸皮带20同步转动；U形压板40的下底面与搓纸皮带20的内壁相接触；送纸通道50对准U形压板40的中间位置，所述对准中间位置是指，U形压板40对称分布于送纸通道50所在平面延伸面的两侧，送纸通道50与U形压板40的下底面相垂直；在图纸80从送纸通道50中向上送出时，图纸80端部与搓纸皮带20的外壁相接触，并跟随搓纸皮带20移动，在其移动至设定位置时，搓纸皮带20反转，从送纸通道50送出的图纸受到反方向的作用力，在送纸通道50的出口处反向弯折并跟随搓纸皮带20反向移动，搓纸辊30用于将图纸80的弯折处压制成折痕，搓纸辊30还用于压住折叠后的图纸80，避免图纸80蓬松。

搓纸皮带20施加在图纸80上的摩擦力与搓纸辊30施加在图纸80上的摩擦力大致相等，这样设置的好处在于能够避免在图纸80上产生垂直于图纸80行进方向的褶皱，优化叠图效果，在本实施例中，让上述两个摩擦力大致相等是通过调整搓纸皮带20的数量实现的，具体地，搓纸皮带20有3条并相间隔地设置。

在本实施例中，搓纸皮带20的底部的外壁位于同一平面，这样设置的好处在于，既能避免图纸80的端部在跟随搓纸皮带移动时产生褶皱，也能方便搓纸辊30的设置，使其具有一定的基准，从而优化叠图效果。

U形压板40的上端部开设有用于避让搓纸皮带20的U形槽41，U形槽41的槽宽小于环形凹槽31的槽宽，U形槽41的底壁高于环形凹槽31的底壁。

位于U形压板40同侧的搓纸辊30、传动辊10的端部设置有同步带轮32，同步带轮32上涨紧有同步带70，同步带轮32和同步带70相互配合使搓纸辊30与传动辊10、搓纸皮带20保持同步转动。

在本实施例中，两个搓纸辊30对称分布在U形压板40的两侧，两个传动辊10也对称分布在U形压板40的两侧。

搓纸皮带20上部设置有圆杆21，圆杆21下部的外壁压在搓纸皮带20上，圆杆21可上下移动地设置，圆杆21用于调整搓纸皮带20的涨紧力。

本发明提供的搓纸叠图机构还包括支撑板60，支撑板60连接在传动辊10、搓纸辊30和U形压板40的两端部，起支撑和连接作用。

本发明提供的搓纸叠图机构，通过在搓纸辊的外壁上设置避让搓纸皮带的环形凹槽，使搓纸辊的最低点低于搓纸皮带外壁的最低点，使搓纸辊与传动辊、搓纸皮带同步转动，使U形压板的下底面与搓纸皮带的内壁相接触，使送纸通道对准U形压板，在图纸从送纸通道中向上送出时，能够被搓纸皮带带着移动，当移动至设定位置时，反转搓纸皮带，能够将送纸通道出口处的图纸反向弯折并使其反向移动，再通过搓纸辊将弯折处压制成折痕，实现叠图效果，该机构无需额外设置折叠换向部件，各部件不易产生干涉，结构简单巧妙，叠图后图纸平整度好，叠图效果好，通过搓纸辊压住折叠后的图纸，还能避免图纸蓬松。

上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。