一种自动调节式燃油喷嘴

技术领域

本发明涉及喷油嘴技术领域，具体为一种自动调节式燃油喷嘴。

背景技术

现有的喷油嘴顶杆采用螺纹锁紧式，由于螺纹固定的力度掌握不好，导致容易出现太紧或者太松的情况，太紧容易堵塞，影响燃油流量，太松容易渗漏，导致燃油压力不高，达不到雾化的效果，影响燃油效果；安装的时候采用生料带连接喷油管，安装拆卸不方便，产时间使用，容易出现渗漏；整个燃油喷嘴清洗麻烦，需要拆卸才能清洗，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动调节式燃油喷嘴，解决传统螺纹锁紧式喷油嘴容易出现太紧或者太松的情况、拆装、清洗不方便的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括本体，所述本体顶部内侧放置有喷片，所述喷片内开设有喷孔，所述本体内侧安装有固定套，所述固定套的上端和喷片的下端相接触卡紧，所述本体下端连接有过滤器，所述过滤器内部和弹簧的下端相接触，所述弹簧的上端卡接有顶杆，所述顶杆上端开设有外弧面，所述外弧面上开设有导流槽，所述喷片内侧开设有内弧面，所述内弧面和外弧面相接触，所述本体上注塑有耐高温密封垫片。

进一步地，喷片顶部开设有台面，所述台面卡接于本体顶部。

进一步地，固定套上部开设有倒角，所述倒角和内弧面相接触。

进一步地，本体外部开设有六角。

进一步地，本体开设有挡块。

进一步地，本体上开设有台阶，所述台阶上卡接有耐高温密封垫片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用固定套固定，固定方便；设置有弹簧，方便根据燃油压力自动调节松紧度，防止顶杆太紧堵塞导流槽，或者顶杆太松，压力不足，容易出现渗漏；设置有耐高温密封垫片，方便实现密封，使拆装清洗更加方便。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明正视图；

图3为本发明图2的A-A向剖视图；

图4为本发明图3的B区放大图；

图5为本发明顶杆的立体图；

图6为本发明顶杆和喷片接触示意图；

图7为本发明喷片的立体图；

图8为本发明正视固定套和喷片接触示意图；

图9为本发明仰视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种自动调节式燃油喷嘴技术方案：包括本体1，所述本体1顶部内侧放置有喷片2，所述喷片2内开设有喷孔20，所述本体1内侧安装有固定套3，所述固定套3的上端和喷片2的下端相接触卡紧，所述本体1下端连接有过滤器4，所述过滤器4内部和弹簧5的下端相接触，所述弹簧5的上端卡接有顶杆6，弹簧5和导流槽8为同心设置，所述顶杆6上端开设有外弧面7，所述外弧面7上开设有导流槽8，导流槽8可以根据实际需要，设置多个，一般设置为3个，所述喷片2内侧开设有内弧面9，所述内弧面9和外弧面7相接触。

喷片2顶部开设有台面11，所述台面11卡接于本体1顶部，方便喷片卡接在本体1上，起到一个定位的作用。

固定套3上部开设有倒角12，所述倒角12和内弧面9相接触，方便固定套卡紧密封喷片内侧。

本体1外部开设有六角13，方便使用工具拆装。

本体1开设有挡块14，方便挡住耐高温密封垫片。

本体1上开设有台阶15，方便卡接耐高温密封垫片，所述台阶15上卡接有耐高温密封垫片16，方便密封，省去传统生料带密封固定的麻烦。

工作原理：固定套顶住喷片下端，使喷片卡接在本体顶部，弹簧顶住顶杆，可以根据水泵压力自动调节松紧度，顶杆的外弧面和喷片的内弧面相接触，外弧面顶端和内弧面的顶端有一定空隙，顶杆上的导流槽方便导流燃油，将本体1用工具连接在喷油管上，油管中的燃油通过高压水泵加压经过过滤器，进入固定套内，然后经过顶杆上端的导流槽进入喷孔中，从喷孔喷出，弹簧顶住顶杆，可以根据水泵压力自动调节松紧度，防止顶杆太紧堵塞导流槽，或者顶杆太松，压力不足，容易出现渗漏，耐高温密封垫片可以实现密封，使拆装清洗更加方便。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。