一种3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的合成方法
文献发布时间:2023-06-19 11:59:12
技术领域
本发明属于有机合成领域,具体涉及一种3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的合成方法。
背景技术
3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮是合成盐酸贝那普利的重要中间体。盐酸贝那普利是瑞士Giba-Geigy公司开发的一种血管紧张素转换酶抑制剂(ACEI),主要用于治疗高血压、充血性心力衰竭,具有不良反应少,安全性好的优点。盐酸贝那普利为国家医保乙类产品,是目前中国市场上使用最为广泛的血管紧张素转换酶抑制剂(ACEI),为我国临床上治疗高血压的一线药物。
合成3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的关键中间体为为α-四氢萘酮。文献报道的合成α-四氢萘酮的主要方法有三种:
1,以苯丁酸或者苯丁酰氯为起始原料,经过环化反应生成α-四氢萘酮该策略起始原料价格较贵,限制了其应用。
2,以四氢萘为起始原料,以氧气和/或空气为氧化剂,催化体系为三价铁离子,硝酸根离子和N-羟基邻苯二甲酰亚胺三者联用(CN111606791)或者N-羟基邻苯二甲酰亚胺及亚硝酸酯联合催化(CN107011133),但该合成策略一般会有羟基及多氧化产物生成,需要柱层析纯化,这也限制了其规模化生产。
3,以γ-丁内酯及苯为起始原料,在AlCl
以α-四氢萘酮为起始原料,合成3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的合成策略大致分为两种:一种是先成肟,然后进行贝克曼重排反应,最后进行溴化反应得到目标产物。另一种是先进行溴化、成肟反应,随后进行贝克曼重排反应得到目标产物。
1、以α-四氢萘酮为起始原料,先进行成肟反应,随后进行贝克曼重排,最后进行溴化反应得到目标产物。如文献Bio.Med.Chem.2015, 25, 3488, US6777550, US4575503,US4410520及US4473575所述。
路线1
2、以α-四氢萘酮为起始原料,先进行溴化、成肟反应,最后进行贝克曼重排得到目标产物。如文献Journal of Heterocyclic Chemistry, 1994, 31, 1545, CN105017154,US5677297所述。
路线2
以上两种策略在溴化时,都会用到大量的液溴,首先液溴在使用过程中易挥发,有强烈的毒害性和腐蚀性,会刺激眼睛和呼吸道黏膜。液溴的使用过程中,对设备和人员也提出了更高的要求。其次,液溴反应结束会产生一分子氢溴酸,使废液呈强酸性,这也给废液处理增加了难度。
因此,本领域需要开发出新的,更温和高效的制备3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮现有合成方法中存在的后处理麻烦,收率较低,环境污染大,成本较高等其中一项或多项技术问题。
本发明的技术方案是,提供3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的合成方法。
本发明提供一种3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的合成方法,以化合物α-四氢萘酮为前体,分别经过溴化、成肟及贝克曼重排反应得到3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮。其具体合成路线为:
具体包括以下步骤:
1)α-四氢萘酮的合成
向苯中加入三氯化铝,搅拌下加入γ-丁内酯,加毕回流至反应完全,反应完毕后,加入盐酸溶液水解,搅拌0.5-3小时后分层,有机层分别水洗、碱洗、水洗至中性,旋蒸除去苯即可得到粗品,粗品减压蒸馏即可得到α-四氢萘酮;
2)2-溴-3,4-二氢-N-羟基-(2H)-萘亚胺的合成
S1.反应瓶中依次加入α-四氢萘酮,HBr溶液、H
3)3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的合成
往反应瓶中加入多聚磷酸,加热升温至60-80℃备用,另取反应瓶加入2-溴-3,4-二氢-N-羟基-(2H)-萘亚胺粗品和甲苯加热到60-85℃溶解,保温静置0.5-1小时后分出水相,甲苯相直接加入上述多聚磷酸液体中,保持75℃-90℃搅拌反应,反应完毕后,冷却至室温后倒出甲苯相,加水,温度保持在20-40℃,搅拌1~3小时,过滤,滤饼分别水洗、饱和碳酸氢钠洗、水洗,滤饼抽干得3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮粗品;
4)3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的精制
粗品用甲醇溶解后加入活性炭脱色,脱色母液过滤,除去甲醇至一半后降温到低于10℃重结晶,过滤后滤饼烘干得到3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮纯品。
优选地,γ-丁内酯,苯,无水三氯化铝的摩尔比为1:(8~10):(2~3)。
优选地,步骤1)中,盐酸溶液的浓度为10wt%,盐酸溶液的加入量为苯的质量的1~2倍。
优选地,步骤2)中,α-四氢萘酮,HBr 及Oxone的摩尔比为:1: 2 :(2-2.5),α-四氢萘酮、硫酸羟胺和小苏打的摩尔比为1:1:1.5。
优选地,S1步骤中,水和甲醇的加入质量比为8:9,S2步骤中,水和甲醇的加入质量比为3:5。
优选地,步骤3)中,多聚磷酸的加入量为2-溴-3,4-二氢-N-羟基-(2H)-萘亚胺的3-8倍重量,加入的甲苯和水的体积比为3:4。
优选地,活性炭的加入量为3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮粗品质量的15~20%。
本发明的有益效果主要体现在:操作简单,三废产生少,环境污染小,更适合工业化生产。
本发明的优势体现在2-溴-3,4-二氢-N-羟基-(2H)-萘亚胺的合成过程中。以HBr取代液溴,降低了工艺操作的难度,同时减少了酸性废水的产生,并可以实现溶剂的循环利用。
附图说明
图1是实施例1中α-四氢萘酮的GC谱图;
图2是实施例1中2-溴-3,4-二氢-N-羟基-(2H)-萘亚胺粗品的HPLC谱图;
图3是实施例1中3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的HPLC谱图;
图4是实施例1中α-四氢萘酮
图5是实施例1中3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的
具体实施方式
为了进一步说明本发明的内容及特点,下面结合实施例进一步说明。
实施例1:
一种3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的合成方法,过程如下:
(1)α-四氢萘酮的合成
在反应瓶中加入苯(1500 g, 19.2 mol)然后分批加入三氯化铝(774 g,5.81mol), 搅拌下加入γ-丁内酯(200 g, 2.32 mol), 加毕80℃回流反应24小时。备好10wt%的盐酸溶液2500 g,然后分3批加入反应料液,加毕,搅拌1.5小时后,分层,水层为三氯化铝废水,有机层分别以水洗,饱和碳酸氢钠水溶液洗,最后水洗至中性。旋蒸除去苯即可得到粗品(粗品为液体)345 g。粗品减压蒸馏即可得到α-四氢萘酮(260 g, 1.78 mol),其GC图如图1所示,通过图1可知α-四氢萘酮GC纯度为 98.3%,α-四氢萘酮
(2)2-溴-3,4-二氢-N-羟基-(2H)-萘亚胺的合成
反应瓶中依次加入α-四氢萘酮260 g(1.78 mol),HBr (48%, H
(3)3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的合成
往反应瓶中加入多聚磷酸(1700 g,4倍重量),加热升温至65℃备用,另取反应瓶加入2-溴-3,4-二氢-N-羟基-(2H)-萘亚胺湿品1500g, 甲苯9 L加热到80℃溶解,保温静置1小时后分出水相,甲苯相直接加入上述多聚磷酸液体中,保持85℃搅拌反应。反应完毕后,冷却至室温后倒出甲苯相,加水12 L,温度保持在35℃左右,搅拌2小时,过滤,滤饼分别用水、饱和碳酸氢钠、水各洗1次,滤饼抽干得3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮湿品280 g,烘干得粗品225 g.
(4)3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮的纯化
粗品用甲醇(3 L) 溶解后加入活性炭35 g 脱色,脱色母液过滤,然后除去甲醇至一半后降温到低于10℃重结晶,过滤后滤饼40℃常压烘干得到3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮纯品(191.5 g,0.80 mol), HPLC谱图如图3所示,由图3可知,产品纯度为99.5%,3-溴-1,3,4,5-四氢-2H-1-苯并氮杂卓-2-酮
上述的实施例结果可用来进一步说明本发明,但并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明实质所做的修饰和等效变换,均应包含在本发明专利的权利要求范围之内。
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