一种内燃机热力循环及燃烧过程监视器

技术领域

本发明涉及内燃机配件技术领域，具体为一种内燃机热力循环及燃烧过程监视器。

背景技术

内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机；广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机，也包括旋转叶轮式的燃气轮机、喷气式发动机等，但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机；活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍。活塞式内燃机将燃料和空气混合，在其汽缸内燃烧，释放出的热能使汽缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞作功，再通过曲轴连杆机构或其他机构将机械功输出，驱动从动机械工作。

现有技术中，内燃机运行过程中存在需要对其内部热力循环及燃烧状态进行监控的情况，常见的监控方式多采用打孔加装监视用传感器的方式进行，这种方式影响了内燃机及其原本供排油管道的连接及拆解结构，且安装和拆卸不方便，不利于内燃机监视器的组装和使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种内燃机热力循环及燃烧过程监视器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内燃机热力循环及燃烧过程监视器，包括内燃机本体和监视处理模块，所述内燃机本体的侧面设置有监视处理模块；

所述内燃机本体的内部设置有主轴，所述主轴的中间串接有曲轴，所述曲轴的中间转动连接有连杆，所述连杆的上端设置有活塞，所述内燃机本体的内部设置有燃烧室，所述燃烧室的上方开设有点火插孔，所述燃烧室的一侧开设有入料管，所述燃烧室的另一端开设有出料管，所述入料管和出料管的均设置有接口；

所述监视处理模块的左侧设置有接线板，所述监视处理模块的前后两侧设置有一号连接导线，所述一号连接导线的末端设置有连接板，所述连接板的中间设置有连接位点，所述连接位点的中间固定安装有流量传感器和一号温度传感器，所述连接板的上方设置有输油管，所述监视处理模块的右侧设置有点火模块，所述点火模块的下表面固定连接有连接柱，所述连接柱的中间设置有电子点火器，所述连接柱的下端设置有二号温度传感器和压力传感器，所述点火模块的上方设置有密封盖板，所述点火模块的上端固定连接有二号连接导线。

作为本发明的一种优选技术方案，所述燃烧室设置有复数个，所述入料管和出料管对称设置在燃烧室两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输油管设置有两个，两个输油管分别与入料管和出料管连通，所述输油管的下端设置有与燃烧室数量相对应的支管，且各支管分别通过连接位点与接口连通，并通过机械密封。

作为本发明的一种优选技术方案，所述点火模块插接在点火插孔内并使连接柱伸入燃烧室内，所述密封盖板与内燃机本体形成扣和结构将点火模块扣和在内部并通过机械密封。

作为本发明的一种优选技术方案，所述二号连接导线贯穿密封盖板与点火模块连接，所述一号连接导线和二号连接导线的外部均包裹有耐高温保护层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板、输油管和密封盖板的侧面均设置有安装板，且安装板层叠设置并通过螺栓与内燃机本体的上表面活动连接，所述监视处理模块通过螺栓与内燃机本体活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接柱延伸至燃烧室内的一端呈中空的笼形结构，所述电子点火器设置在笼形结构内部，所述二号温度传感器和压力传感器分别固定在笼形结构下端的内外两侧。

与现有技术相比，本发明提供了一种内燃机热力循环及燃烧过程监视器，具备以下有益效果：

该内燃机热力循环及燃烧过程监视器，通过设置连接板将供排油管道与内燃机本体连接起来，进而将处于供排油管道中的监视装置串接在管道内，设置连接柱将需要安装在燃烧室内的监视结构与电子打火装置组合起来，与打火装置共用同一安装位点，在对打火装置进行拆换的同时也可以对燃烧室内的监视结构进行拆换检修，进而方便监视装置与内燃机的组合连接，同时也简化了内燃机自身及其供排油管道的连接结构及拆装过程，方便对内燃机及监视装置进行分别维护、替换。

附图说明

图1为本发明提出的一种内燃机热力循环及燃烧过程监视器的结构示意图；

图2为本发明提出的一种内燃机热力循环及燃烧过程监视器的燃烧室结构示意图；

图3为本发明提出的一种内燃机热力循环及燃烧过程监视器的点火模块结构示意图；

图4为本发明提出的一种内燃机热力循环及燃烧过程监视器的输油管结构示意图；

图5为本发明提出的一种内燃机热力循环及燃烧过程监视器的密封盖板结构示意图。

图中：1、内燃机本体；11、主轴；12、曲轴；13、连杆；14、活塞；15、燃烧室；16、点火插孔；17、入料管；18、出料管；19、接口；2、监视处理模块；21、接线板；22、一号连接导线；23、连接板；24、连接位点；25、流量传感器；26、一号温度传感器；27、输油管；28、点火模块；29、连接柱；210、电子点火器；211、二号温度传感器；212、压力传感器；213、密封盖板；214、二号连接导线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种内燃机热力循环及燃烧过程监视器，包括内燃机本体1和监视处理模块2，所述内燃机本体1的侧面设置有监视处理模块2，所述内燃机本体1的内部设置有主轴11，所述主轴11的中间串接有曲轴12，所述曲轴12的中间转动连接有连杆13，所述连杆13的上端设置有活塞14，所述内燃机本体1的内部设置有燃烧室15，所述燃烧室15的上方开设有点火插孔16，所述燃烧室15的一侧开设有入料管17，所述燃烧室15的另一端开设有出料管18，所述入料管17和出料管18的均设置有接口19，所述监视处理模块2的左侧设置有接线板21，所述监视处理模块2的前后两侧设置有一号连接导线22，所述一号连接导线22的末端设置有连接板23，所述连接板23的中间设置有连接位点24，所述连接位点24的中间固定安装有流量传感器25和一号温度传感器26，所述连接板23的上方设置有输油管27，所述监视处理模块2的右侧设置有点火模块28，所述点火模块28的下表面固定连接有连接柱29，所述连接柱29的中间设置有电子点火器210，所述连接柱29的下端设置有二号温度传感器211和压力传感器212，所述点火模块28的上方设置有密封盖板213，所述点火模块28的上端固定连接有二号连接导线214。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述燃烧室15设置有复数个，所述入料管17和出料管18对称设置在燃烧室15两侧。

本实施方案中，复数个燃烧室15保证燃烧室15内的活塞14在进行往复运动过程中可以时刻保持曲轴12受到驱动力作用，提高输出动力的稳定性。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述输油管27设置有两个，两个输油管27分别与入料管17和出料管18连通，所述输油管27的下端设置有与燃烧室15数量相对应的支管，且各支管分别通过连接位点24与接口19连通，并通过机械密封。

本实施方案中，连接板23通过连接位点24与内燃机本体1和输油管27串接，从而将流量传感器25和一号温度传感器26串接在内燃机油料输入和排出管道中，对内燃机输入油料温度和流量及排出的废气温度和流量进行监控，给热力循环及燃烧过程监控提供基本数据参考依据。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述点火模块28插接在点火插孔16内并使连接柱29伸入燃烧室15内，所述密封盖板213与内燃机本体1形成扣和结构将点火模块28扣和在内部并通过机械密封。

本实施方案中，点火模块28通过插接的方式与内燃机本体1连接，方便进行拆装替换，方便维护，密封盖板213则对点火模块28的连接起密封作用，防止燃烧室15内油气外泄。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述二号连接导线214贯穿密封盖板213与点火模块28连接，所述一号连接导线22和二号连接导线214的外部均包裹有耐高温保护层。

本实施方案中，一号连接导线22和二号连接导线214将流量传感器25、一号温度传感器26和二号温度传感器211与监视处理模块2电连接，从而对数据进行集中处理并通过接线板21导出，一号连接导线22和二号连接导线214外部均包裹有耐高温保护层，防止内燃机长期工作产生的高温对一号连接导线22和二号连接导线214产生影响。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述连接板23、输油管27和密封盖板213的侧面均设置有安装板，且安装板层叠设置并通过螺栓与内燃机本体1的上表面活动连接，所述监视处理模块2通过螺栓与内燃机本体1活动连接。

本实施方案中，连接板23、输油管27和密封盖板213的侧面的安装板通过层叠设置并通过螺栓连接，减少监视设备组装过程中所需要的连接点，减少对内燃机本体1表面开孔的需要，同时监视处理模块2同样通过螺栓固定，提高监视设备组装的便利性。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述连接柱29延伸至燃烧室15内的一端呈中空的笼形结构，所述电子点火器210设置在笼形结构内部，所述二号温度传感器211和压力传感器212分别固定在笼形结构下端的内外两侧。

本实施方案中，笼形结构的连接柱29在保证电子点火器210位置的情况下对二号温度传感器211和压力传感器212进行组合连接，进而在拆卸点火模块28的同时对二号温度传感器211和压力传感器212进行拆卸和替换。

在使用时，随着活塞14的运动，油料从入料管17进入，燃烧后从出料管18中排出，在这一过程中一号温度传感器26对进入和排出燃烧室15的物料温度进行监控，二号温度传感器211对燃烧室15内的燃烧温度进行监控，配合流量传感器25读数，通过现已成熟的计算方式即可获取热力循环状态，得到损耗参数，同时对燃烧室15内物料燃烧的充分性进行测算，达到热力循环及燃烧监视的目的。

综上所述，该内燃机热力循环及燃烧过程监视器，通过设置连接板23将供排油管道与内燃机本体1连接起来，进而将处于供排油管道中的监视装置串接在管道内，设置连接柱29将需要安装在燃烧室15内的监视结构与电子打火装置组合起来，与打火装置共用同一安装位点，在对打火装置进行拆换的同时也可以对燃烧室15内的监视结构进行拆换检修，进而方便监视装置与内燃机的组合连接，同时也简化了内燃机自身及其供排油管道的连接结构及拆装过程，方便对内燃机及监视装置进行分别维护、替换。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。