记录装置以及记录装置的控制方法

技术领域

本发明涉及一种记录装置以及记录装置的控制方法。

背景技术

专利文献1中所记载的薄片切断装置中，具有在朝向薄片宽度方向的一侧时切断薄片的剪切器和在朝向薄片宽度方向的另一侧时切断薄片的剪切器的剪切器罩壳进行转动。由此，实施前进路径中的薄片的切断和返回路径中的薄片的切断。

在专利文献1的结构中，在切断部位于成为零位的初始位置的情况下，为了切断两个悬挂的长条介质中的、位于与初始位置侧相反的一侧的长条介质，必须切断成为移动的障碍的初始位置侧的长条介质，由此存在不能在任意的定时实施切断的可能性。

专利文献1：日本特开2015-168051号公报

发明内容

用于解决上述课题的本发明所涉及的记录装置的特征在于，具有：输送部，其能够对长条介质两个并行地进行输送；记录部，其能够对被并行地输送的两个所述长条介质进行记录；切断部，其在所述长条介质的输送方向上被配置在与所述记录部相比靠下游处，并且能够在与所述输送方向交叉的宽度方向上进行移动，并能够对两个所述长条介质进行切断；控制部，其对所述输送部、所述记录部以及所述切断部进行控制，所述切断部在所述宽度方向上的移动的前进路径、返回路径中均能够对所述长条介质进行切断，所述控制部能够将所述切断部的待机位置设定在两个所述长条介质之间的位置。

用于解决上述课题的本发明所涉及的记录装置的控制方法的特征在于，所述记录装置具备：所述记录装置具备：输送部，其能够对长条介质两个并行地进行输送；记录部，其能够对被并行地输送的两个所述长条介质进行记录；切断部，其在所述长条介质的输送方向上被配置在与所述记录部相比靠下游处，并且能够在与所述输送方向交叉的宽度方向上进行移动，并能够对两个所述长条介质进行切断，所述切断部在所述宽度方向上的移动的前进路径、返回路径中均能够对所述长条介质进行切断，所述记录装置的控制方法具有：将所述切断部的待机位置设定在两个所述长条介质之间的位置的工序；使所述切断部切断被实施了记录的两个所述长条介质的工序。

附图说明

图1为实施方式1所涉及的打印机的整体结构图。

图2为实施方式1所涉及的打印机的框图。

图3为实施方式1所涉及的打印机的移动单元的侧视图。

图4为对实施方式1所涉及的打印机中的移动单元的一部分以及旋转刀刃进行了放大的放大图。

图5为从上方观察到的实施方式1所涉及的打印机中的移动单元的下部的横剖视图。

图6A为表示在实施方式1所涉及的打印机中对卷筒纸从宽度方向的一侧进行切断的状态的示意图。

图6B为表示在实施方式1所涉及的打印机中对卷筒纸从宽度方向的另一侧进行切断的状态的示意图。

图7为表示在实施方式1所涉及的打印机中移动单元位于切断部位不同的两个卷筒纸之间的位置的状态的示意图。

图8为表示在实施方式1所涉及的打印机中切断部位于卷筒纸的输送区域的状态的示意图。

图9为表示在实施方式2所涉及的打印机中实施了切断处理的切断部停止在相对于卷筒纸的外侧的状态的示意图。

具体实施方式

以下，对本发明的第一方式至第八方式进行概要说明。

用于解决上述课题的本发明的第一方式所涉及的记录装置的特征在于，具有：输送部，其能够对长条介质两个并行地进行输送；记录部，其能够对被并行地输送的两个所述长条介质进行记录；切断部，其在所述长条介质的输送方向上被配置在与所述记录部相比靠下游处，并且能够在与所述输送方向交叉的宽度方向上进行移动，并能够对两个所述长条介质进行切断；控制部，其对所述输送部、所述记录部以及所述切断部进行控制，所述切断部在所述宽度方向上的移动的前进路径、返回路径中均能够对所述长条介质进行切断，所述控制部能够将所述切断部的待机位置设定在两个所述长条介质之间的位置。

根据本方式，被所述记录部实施了记录的两个所述长条介质通过被在所述宽度方向上移动的所述切断部切断，从而分别形成单张的介质。

在此，在两个所述长条介质中，在所述输送方向上的记录长度分别不同的情况下，通过使所述切断部的所述待机位置设定在两个所述长条介质之间的位置，从而无论先切断两个所述长条介质中的哪一个，都能够在任意的定时对两个所述长条介质进行切断。

第二方式所涉及的记录装置的特征在于，在第一方式中，所述控制部能够将所述切断部的所述宽度方向上的待机位置设定在相对于所述长条介质而处于所述宽度方向的外侧的第一位置和两个所述长条介质之间的第二位置。

根据本方式，在对一个宽度较宽的所述长条介质进行切断的情况下，所述切断部的所述宽度方向的待机位置被设定在所述第一位置即所述宽度方向上的任意一侧的所述长条介质的外侧的位置。此外，在对两个所述长条介质进行切断的情况下，所述切断部的所述宽度方向的待机位置被设定在所述第二位置即两个所述长条介质之间的位置。通过如此，在无论所述长条介质是一个的情况还是两个的情况下，都能够抑制所述切断部与所述长条介质的输送路径发生干涉的情况。

第三方式所涉及的记录装置的特征在于，在第二方式中，所述控制部能够根据被输送的所述长条介质的所述宽度方向的尺寸，在所述宽度方向上变更所述第二位置。

根据本方式，在对两个所述长条介质进行切断的情况下，能够根据所述长条介质的所述宽度方向的尺寸，对所述切断部的待机位置进行变更。通过如此，在例如所述长条介质的所述宽度方向的尺寸变小的情况下，通过将所述第二位置以使其接近所述长条介质的方式进行设定，从而可以抑制所述切断部和所述长条介质的在所述宽度方向上的距离变得过大的情况，因此能够抑制所述切断部对所述长条介质进行切断时的切断开始时间点延迟的情况。此外，能够对应各种宽度的所述长条介质。例如，即使为小于输送路径宽度的一半的所述长条介质和超过输送路径宽度的一半的所述长条介质的组合，也能够实施记录和切断。

第四方式所涉及的记录装置的特征在于，在第一方式至第三方式中的任意一个方式中，所述控制部在所述切断部切断了两个所述长条介质中的任意一方之后，使所述切断部返回至两个所述长条介质之间的位置。

根据本方式，在对两个所述长条介质进行切断的情况下，由于所述切断部在切断了所述长条介质之后返回至两个所述长条介质之间的待机位置，因此，无论先切断两个所述长条介质中的哪一个，都能够在任意的定时对两个所述长条介质进行切断，从而能够抑制所述长条介质的切断开始时间点延迟的情况。

第五方式所涉及的记录装置的特征在于，在第一方式至第三方式中的任意一个方式中，所述控制部在两个所述长条介质中的任意一方被切断之后接着要切断该一方的所述长条介质的情况下，不将所述切断部返回至两个所述长条介质之间的位置。

根据本方式，所述切断部在所述前进路径、所述返回路径中都能够对所述长条介质进行切断。在此，在连续地对一方的所述长条介质进行切断的情况下，即使所述切断部相对于所述长条介质而位于所述宽度方向的外侧的位置，所述切断部也不返回至两个所述长条介质之间的位置。由此，无需用于使所述切断部的位置返回的等待时间，因此，能够抑制所述长条介质的切断所需的时间延长的情况。

第六方式所涉及的记录装置的特征在于，在第一方式至第五方式中的任意一个方式中，所述切断部具有：主体部，其被设置为能够在所述宽度方向上进行移动；第一切断刀刃，其被设置在所述主体部中的相对于所述宽度方向的中央的一侧，并且在所述宽度方向上切断所述长条介质；第二切断刀刃，其被设置在所述主体部中的相对于所述宽度方向的中央的另一侧，并且在所述宽度方向上切断所述长条介质；引导部，其被设置在所述主体部中的所述第一切断刀刃和所述第二切断刀刃之间，并且将被所述第一切断刀刃以及所述第二切断刀刃中的一方切断了的所述长条介质向远离所述第一切断刀刃以及所述第二切断刀刃中的另一方的方向进行引导。

根据本方式，被所述第一切断刀刃以及所述第二切断刀刃中的一方切断了的所述长条介质通过被所述引导部引导，从而向远离所述第一切断刀刃以及所述第二切断刀刃的另一方的方向进行移动。由此，能够抑制在所述第一切断刀刃以及所述第二切断刀刃中的一方处被切断了的所述长条介质将会被所述第一切断刀刃以及所述第二切断刀刃中的另一方第二次切断的情况。

第七方式所涉及的记录装置的特征在于，在第一方式至第六方式中的任意一个方式中，设置有发送部，该发送部将所述切断部的所述宽度方向上的位置信息发送至所述控制部，所述控制部基于所述位置信息，在所述切断部的至少一部分位于所述长条介质的输送区域的内侧的情况下，使所述输送部中的所述长条介质的输送停止。

根据本方式，能够防止通过所述输送部而被输送的所述长条介质和所述切断部发生干涉的情况。

第八方式所涉及的记录装置的控制方法的特征在于，所述记录装置具备：输送部，其能够对长条介质两个并行地进行输送；记录部，其能够对被并行地输送的两个所述长条介质进行记录；切断部，其在所述长条介质的输送方向上被配置在与所述记录部相比靠下游处，并且能够在与所述输送方向交叉的宽度方向上进行移动，并能够对两个所述长条介质进行切断，所述切断部在所述宽度方向上的移动的前进路径、返回路径中均能够对所述长条介质进行切断，所述记录装置的控制方法具有：将所述切断部的待机位置设定在两个所述长条介质之间的位置的工序；使所述切断部切断被实施了记录的两个所述长条介质的工序。

根据本方式，能够获得与第一方式所涉及的记录装置同样的作用以及效果。

以下，对本发明的记录装置以及记录装置的控制方法的一个示例进行具体说明。

在各附图中沿着X轴的X方向为后述的打印机10的宽度方向并且长条介质的宽度方向的一个示例。-X方向为在使装置前表面面向用户时从用户进行观察时的左方向，+X方向为右方向。

沿着Y轴的Y方向为打印机10的装置纵深方向的一个示例。+Y方向为从装置背面朝向前表面的方向、并且为后述的纸张P的压印板30上的输送方向的一个示例。-Y方向为从装置前表面朝向背面的方向。X方向以及Y方向为水平方向。

沿着Z轴的Z方向为打印机10的装置高度方向并且铅直方向，+Z方向为铅直上方，-Z方向为铅直下方。X方向、Y方向、Z方向互相正交。

纸张P为长条介质的一个示例。在以下的说明中，关于纸张P，将卷筒状态的纸张设为卷筒纸PR、并将被切断了的薄片状的纸张设为单张纸PS而进行区分。

实施方式1

在图1中，示出了实施方式1中的作为记录装置的一个示例的打印机10。

在相对于打印机10的+Y方向上设置有供单张纸PS装载的未图示的装载装置。打印机10具有长方体形状的壳体12。在打印机10中，普通纸和照片用纸都能够实施记录。

具体而言，打印机10在壳体12的内部具有收纳部14、输送部16、记录部18、排出单元24、控制部26、压印板30和包括切割器单元41的切断系统40。

壳体12具有构成壳体12的+Y方向的壁部的侧壁13。在侧壁13上，形成有在Y方向上贯穿的排出口19。

作为一个示例，收纳部14将能够围绕沿着X方向的中心轴而旋转的卷筒纸PR，以在X方向上隔开间隔地收纳两个并且收纳上下两层的方式共计收纳四个。

输送部16具有多个输送辊对17。此外，输送部16沿着由双点划线所示的输送路径K，而将从收纳部14拉出的卷筒纸PR向下游进行输送。另外，输送部16能够对卷筒纸PR在X方向上仅输送一个或者以两个并行的状态进行输送。

记录部18能够针对一个卷筒纸PR或者在X方向上并行地被输送的两个卷筒纸PR，在X方向上进行移动的同时进行记录。具体而言，记录部18针对通过输送部16而向+Y方向输送的卷筒纸PR，在X方向上往复移动的同时喷出作为液滴的一个示例的油墨Q，从而实施记录。另外，卷筒纸PR在与记录部18对置的区域中向+Y方向被输送。此外，记录部18相对于卷筒纸PR而位于+Z方向上。换言之，在卷筒纸PR的+Z方向的上表面上实施记录。另外，记录部18能够对X方向的宽度不同的多个尺寸的卷筒纸PR实施记录。

排出单元24具有与后述的切割器单元41相比被配置在下游处的支承台25和排出辊对28。支承台25对被切割器单元41切断了的单张纸PS进行支承并且将其向排出口19进行引导。排出辊对28将被切断了的单张纸PS朝向支承台25进行输送。从排出口19排出的单张纸PS向未图示的装载装置进行输送。

压印板30以与记录部18对置的方式被配置，并且在X方向上延伸。压印板30对卷筒纸PR进行支承。此外，压印板30被形成为中空的方筒状，并通过利用未图示的排气部进行排气，从而将内部设为负压室。由此，输送中的卷筒纸PR被吸附在压印板30上。

如图2所示，控制部26对输送部16、记录部18以及后述的切割器单元41的动作进行控制。具体而言，控制部26作为包括CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)26A、存储器26B以及储存器26C的计算机而被构成。另外，关于由控制部26实施的切割器单元41的动作的控制，在下文中进行记述。

作为一个示例，切断系统40具有切割器单元41、移动机构部62、旋转机构部64、位置传感器66和发送部68。

切割器单元41具有主体部42和旋转刀刃部47。另外，关于切割器单元41的详细内容在下文中进行记述。

移动机构部62使主体部42在X方向上进行移动。旋转机构部64使后述的旋转刀刃部47进行旋转。在本实施方式中，作为一个示例，移动机构部62以及旋转机构部64作为一个机构部而被合并。

作为一个示例，移动机构部62以及旋转机构部64被构成为，包括未图示的滑动件、电机、同步带、滑轮，并且其动作被控制部26控制。

在同步带上安装有能够使切割器单元41在X方向上进行移动的滑动件。同步带通过电机的旋转而在X方向上进行移动。由此，切割器单元41能够实施X方向的移动。同步带具有与卷筒纸PR的最大尺寸的宽度相比更宽的宽度。

后述的旋转刀刃部47与滑轮进行连结。滑轮与同步带接触。由此，旋转刀刃部47随着同步带的移动而旋转。如此，切断系统40具有配合切割器单元41的X方向的移动而使旋转刀刃部47旋转的结构。

位置传感器66对主体部42的X方向的位置进行检测。虽然在本实施方式中，作为一个示例，使用了光学式的位置传感器66，但是也可以使用磁式的位置传感器、其他方式的位置传感器。位置传感器66中所获得的主体部42的X方向的位置信息经由发送部68而被发送至控制部26。另外，也可以为，位置传感器66和发送部68被一体化。

如图1所示，切割器单元41在成为卷筒纸PR的输送方向的+Y方向上被配置在与记录部18相比靠下游处并且与排出单元24相比靠上游处。切割器单元41能够在与Y方向交叉的X方向上进行移动。切割器单元41能够对在X方向上并排地配置的两个卷筒纸PR进行切断。另外，切割器单元41在X方向上的移动的前进路径、返回路径中均能够对卷筒纸PR进行切断。另外，虽然前进路径、返回路径均沿着X方向，但是前进路径、返回路径的朝向根据实施切断的状况而发生变化。

如图3所示，切割器单元41为切断部的一个示例，且具有主体部42、设置于主体部42上的旋转刀刃部47和设置于主体部42上的引导部72。而且，切割器单元41通过对被记录部18(图1)实施了记录的卷筒纸PR进行切断，从而形成单张纸PS。

主体部42被设置为，能够通过移动机构部62(图2)而在X方向上进行移动。此外，主体部42具有主体下部43、主体上部44和连接部45。

主体下部43构成主体部42中的与Z方向的中央相比靠-Z方向的部位。主体下部43作为在X方向上延长的长条的部件而被形成。

主体上部44构成主体部42中的与Z方向的中央相比靠+Z方向的部位。主体上部44作为在X方向上延长的长条的部件而被形成。

连接部45构成主体部42中的Z方向的中央部。连接部45将主体下部43的X方向的中央部和主体上部44的X方向的中央部在Z方向上进行连接。连接部45也作为对主体上部44进行支承的支柱而发挥功能。在主体部42中的除了连接部45以外的部位处，主体下部43和主体上部44在Z方向上隔开间隔地被配置。在连接部45上设置有后述的引导部72。

作为一个示例，旋转刀刃部47由第一切断刀刃48和第二切断刀刃49而构成。

第一切断刀刃48被设置在主体部42中的相对于X方向的中央的一侧即+X方向上。第一切断刀刃48在+X方向上切断向+Y方向被输送的卷筒纸PR。具体而言，第一切断刀刃48由下旋转刀刃52和上旋转刀刃54组成。而且，第一切断刀刃48通过下旋转刀刃52以及上旋转刀刃54在夹持卷筒纸PR的状态下进行旋转，从而在+X方向上将卷筒纸PR切断。

下旋转刀刃52在主体下部43中的与X方向的中央相比靠+X方向的部位处从主体下部43向+Z方向突出，并被设置为能够以沿着Y方向的轴为中心而旋转。

上旋转刀刃54在主体上部44中的与X方向的中央相比靠+X方向的部位处从主体上部44向-Z方向突出，并被设置为能够以沿着Y方向的轴为中心而旋转。

第二切断刀刃49被设置在主体部42中的相对于X方向的中央的另一侧即-X方向上。第二切断刀刃49在-X方向上切断向+Y方向被输送的卷筒纸PR。具体而言，第二切断刀刃49由下旋转刀刃56和上旋转刀刃58组成。而且，第二切断刀刃49通过下旋转刀刃56以及上旋转刀刃58在夹持卷筒纸PR的状态下进行旋转，从而在-X方向上将卷筒纸PR切断。

下旋转刀刃56在主体下部43中的与X方向的中央相比靠-X方向的部位处从主体下部43向+Z方向突出，并被设置为能够以沿着Y方向的轴为中心而旋转。

上旋转刀刃58在主体上部44中的与X方向的中央相比靠-X方向的部位处从主体上部44向-Z方向突出，并被设置为能够以沿着Y方向的轴为中心而旋转。

另外，作为一个示例，第一切断刀刃48和第二切断刀刃49相对于通过主体部42的X方向的中央且在Z方向上延伸的未图示的线而线对称地被配置以及构成。

如图4所示，在第一切断刀刃48中，上旋转刀刃54大致沿着X-Z面而被配置，而下旋转刀刃52则沿着与X-Z面交叉的方向而被配置。下旋转刀刃52和上旋转刀刃54接触的位置成为纸张P被切断的切断位置。

另外，关于第二切断刀刃49(图3)，由于如已述的那样与第一切断刀刃48线对称地被构成，因此省略说明。

如图5所示，引导部72被设置在主体部42中的第一切断刀刃48与第二切断刀刃49之间。此外，引导部72将被第一切断刀刃48以及第二切断刀刃49中的一方切断了的卷筒纸PR向远离第一切断刀刃48以及第二切断刀刃49中的另一方的方向进行引导。

具体而言，作为一个示例，引导部72被形成在连接部45中的+Y方向的侧面45A上。此外，引导部72具有第一倾斜面74、平面76和第二倾斜面78。

第一倾斜面74为在从+Z方向进行观察时在与X方向交叉的方向上倾斜的面，并且-X方向的端部相对于+X方向的端部而位于+Y方向上。而且，第一倾斜面74将被第一切断刀刃48切断了的卷筒纸PR中的、向+Y方向分离了的部分向+Y方向进行引导。

平面76从第一倾斜面74的-X方向的端部起向-X方向延伸。此外，平面76为沿着X-Z面的平面。平面76将卷筒纸PR向-X方向或者+X方向进行引导。

第二倾斜面78为在从+Z方向进行观察时在与X方向交叉的方向上倾斜的面，并且+X方向的端部相对于-X方向的端部而位于+Y方向上。而且，第二倾斜面78将被第二切断刀刃49切断了的卷筒纸PR中的、向+Y方向分离了的部分向+Y方向进行引导。

另外，作为一个示例，第一倾斜面74和第二倾斜面78相对于连接部45的X方向的中央而对称地被形成。

在图2所示的打印机10中，对控制部26所执行的控制进行说明。另外，关于构成打印机10的各部，参照图1至图5，并省略个别的图号的记载。

控制部26在记录部18对在X方向上并排的两个卷筒纸PR并行地实施记录的模式中，将切割器单元41的待机位置设定在两个卷筒纸PR之间的位置。

控制部26能够将切割器单元41的在X方向上的待机位置设定在相对于卷筒纸PR而处于X方向的外侧的第一位置、和在X方向上并排的两个卷筒纸PR之间的第二位置。作为一个示例，在仅输送+X方向的一个卷筒纸PR的模式下，相对于卷筒纸PR而处于+X方向的第一位置被设为待机位置。此外，在卷筒纸PR两个并列地被输送的模式下，第二位置被设为待机位置。

控制部26能够根据被输送的卷筒纸PR的X方向的尺寸，而在X方向上变更第二位置。也就是说，在卷筒纸PR的X方向的尺寸较小的卷筒纸被变更为较大的卷筒纸的情况下，控制部26将第二位置向-X方向偏移，以使切割器单元41和卷筒纸PR不会接触。

在切割器单元41切断了两个卷筒纸PR中的任意一个之后，控制部26使切割器单元41返回至两个卷筒纸PR之间的位置处。

如图8所示，控制部26基于在位置传感器66中所获得的切割器单元41的在X方向上的位置信息，而在切割器单元41的至少一部分位于卷筒纸PR的输送区域S的内侧的情况下，使输送部16中的卷筒纸PR的输送停止。例如，如在图8中由假想线所示的切割器单元41A或者切割器单元41B那样，在切割器单元41位于输送区域S的内侧的情况下，将卷筒纸PR的输送停止。

控制部26在将切割器单元41的待机位置设定在两个卷筒纸PR之间的位置之后，实施对两个卷筒纸PR的记录、和使切割器单元41切断被实施了记录的两个卷筒纸PR的控制。

接下来，对实施方式1的打印机10的作用进行说明。关于打印机10的各个结构，参照图1至图5，并省略个别的图号的记载。

如图6A所示，对卷筒纸PR为一个的情况进行说明。在记录后的卷筒纸PR上，形成有第一个图像A1和第二个图像A2。此外，在卷筒纸PR上，在图像A1与图像A2之间设定有切断预定位置M1，并且在相对于图像A2的-Y方向的位置处设定有切断预定位置M2。虽然切断预定位置M1、M2用假想线M1、M2进行了图示，但是实际上无法目视观察。

在通过卷筒纸PR的输送而切断预定位置M1到达相对于切割器单元41的+X方向处时，切割器单元41开始向+X方向进行移动。而且，第一切断刀刃48(图3)朝向+X方向而切断卷筒纸PR。

如图6B所示，切断预定位置M2被设定在第二个图像A2和第三个图像A3之间。在通过卷筒纸PR的输送而切断预定位置M2到达相对于切割器单元41的-X方向处时，切割器单元41开始向-X方向进行移动。然后，第二切断刀刃49(图3)朝向-X方向而切断卷筒纸PR。如此，切割器单元41在前进路径、返回路径的各路径中切断了卷筒纸PR之后，在相对于卷筒纸PR而处于X方向的外侧的待机位置处待机。在这种情况下，停留在于X方向上将卷筒纸PR切断完了的位置处。

如此，切割器单元41针对一个卷筒纸PR在不返回至待机位置的状态下，在前进路径、返回路径的各路径中对卷筒纸PR进行切断，因此与切割器单元41每当在X方向上实施一次切断时就返回至处于卷筒纸PR的相反侧的位置的待机位置处的结构相比，能够提高卷筒纸PR的切断中的通过量。

如图7所示，对配置有两个卷筒纸PR的情况进行说明。在+X方向的卷筒纸PR上，作为一个示例，而记录有图像A1、图像A2。此外，在+X方向的卷筒纸PR上，在Y方向上以长度L1的间隔而设定有多个切断预定位置M。

作为一个示例，在-X方向的卷筒纸PR上记录有图像B1、图像B2、图像B3。此外，在-X方向的卷筒纸PR上，对于图像B1、图像B2、图像B3，在Y方向上以长度L2的间隔设定有多个切断预定位置N。长度L2短于长度L1。

在设置有两个卷筒纸PR的情况下，切割器单元41的待机位置被设定在两个卷筒纸PR之间的位置。然后，被实施了记录的两个卷筒纸PR通过切割器单元41而被切断。具体而言，切割器单元41在实施了对+X方向的卷筒纸PR的切断预定位置M的切断之后，返回至两个卷筒纸PR之间的位置即待机位置。然后，切割器单元41在实施了对-X方向的卷筒纸PR的切断预定位置N的切断之后，返回至待机位置。

如此，通过使切割器单元41的待机位置被设定在两个卷筒纸PR之间，从而能够在任意的定时对+X方向的卷筒纸PR、-X方向的卷筒纸PR的任一个实施切断。

如以上所说明的那样，根据打印机10，由记录部18实施了记录的两个卷筒纸PR被在X方向上移动的切割器单元41切断，从而分别形成单张的单张纸PS。

在此，在两个卷筒纸PR中，在Y方向上的记录长度分别不同的情况下，通过使切割器单元41的待机位置设定在两个卷筒纸PR之间的位置，从而无论先切断两个卷筒纸PR中的哪一个，都能够在任意的定时对两个卷筒纸PR进行切断。

根据打印机10，在对一个宽度较宽的卷筒纸PR进行切断的情况下，切割器单元41的在X方向上的待机位置被设定在第一位置即X方向上的任意一个卷筒纸PR的外侧的位置。此外，在对两个卷筒纸PR进行切断的情况下，切割器单元41的在X方向上的待机位置被设定在第二位置即两个卷筒纸PR之间的位置。通过如此，无论在卷筒纸PR为一个的情况还是两个的情况下，都能够抑制切割器单元41与卷筒纸PR的输送路径K发生干涉的情况。

此外，在对两个卷筒纸PR进行切断的情况下，能够根据卷筒纸PR的在X方向上的尺寸来变更切割器单元41的待机位置。通过如此，例如，在卷筒纸PR的在X方向上的尺寸变小的情况下，通过将第二位置以使其接近卷筒纸PR的方式进行设定，从而可以抑制切割器单元41与卷筒纸PR的在X方向上的距离变得过大，因此，能够抑制切割器单元41对卷筒纸PR进行切断时的切断开始时间点延迟的情况。此外，能够对应于各种宽度的卷筒纸PR。例如，即使为小于输送路径宽度的一半的卷筒纸PR和超过输送路径宽度的一半的卷筒纸PR的组合，也能够实施记录和切断。

根据打印机10，在对两个卷筒纸PR进行切断的情况下，由于切割器单元41在切断了卷筒纸PR之后返回至两个卷筒纸PR之间的待机位置，因此，无论先切断两个卷筒纸PR中的哪一个，都能够在任意的定时对两个卷筒纸PR进行切断，从而能够抑制卷筒纸PR的切断开始时间点延迟的情况。

根据打印机10，被第一切断刀刃48以及第二切断刀刃49中的一方切断了的卷筒纸PR通过被引导部72引导，从而向远离第一切断刀刃48以及第二切断刀刃49中的另一方的方向进行移动。由此，能够抑制在第一切断刀刃48以及第二切断刀刃49中的一方处被切断了的卷筒纸PR在第一切断刀刃48以及第二切断刀刃49中的另一方处被第二次切断的情况。

根据打印机10，在切割器单元41的至少一部分位于卷筒纸PR的输送区域S的内侧的情况下，将输送部16中的卷筒纸PR的输送停止。由此，能够防止通过输送部16而被输送的卷筒纸PR与切割器单元41发生干涉的情况。

根据打印机10的控制方法，能够获得与打印机10同样的作用以及效果。

实施方式2

接下来，参照附图，对作为记录装置的一个示例的实施方式2的打印机80进行说明。另外，对于与打印机10(图1)共同的部分，标记相同符号，并省略对其说明。

在图9中示出了，在打印机80中被输送以及记录的两个卷筒纸PR、记录部18、控制部26和切割器单元41。

实施方式2的控制部26在两个卷筒纸PR中的任意一方被切断了之后，接着该一方的卷筒纸PR要被切断的情况下，不使切割器单元41返回至两个卷筒纸PR之间的待机位置。

作为一个示例，在对于+X方向的卷筒纸PR的记录处理以及切断处理结束了的状态下，要实施对于-X方向的卷筒纸PR的记录处理以及切断处理的情况下，控制部26使从待机位置向-X方向的外侧进行移动并且实施了切断处理的切割器单元41在不返回至待机位置的情况下暂时停止。然后，控制部26配合下一个切断预定位置M，使切割器单元41向+X方向进行移动的同时执行切断处理。

接下来，对实施方式2的打印机80的作用进行说明。

根据打印机80，切割器单元41在X方向上的前进路径、返回路径中均能够对卷筒纸PR进行切断。在此，在对一方的卷筒纸PR连续地进行切断的情况下，即使切割器单元41相对于卷筒纸PR而位于X方向的外侧处，切割器单元41也不返回至两个卷筒纸PR之间的待机位置。由此，无需用于使切割器单元41的位置返回的等待时间，因此，能够抑制卷筒纸PR的切断所需的时间发生延迟的情况。

虽然本发明的实施方式1、2所涉及的打印机10、80为以具有以上所述的结构为基本的装置，但是当然能够在不脱离本申请发明的主旨的范围内实施部分的结构的变更、省略、组合等。

在打印机10、80中，控制部26也可以将待机位置仅设定在第二位置。控制部26也可以在切割器单元41处于在切断处理前不与卷筒纸PR接触的位置的情况下，无论卷筒纸PR的尺寸如何，将第二位置进行固定。切割器单元41也可以不具有引导部72。控制部26也可以在切割器单元41的至少一部分位于输送区域S的内侧的情况下，使切割器单元41移动至输送区域S的外侧。

记录部18也可以为串行方式的记录头、行式头中的任意一种。

在打印机10、80中，挂两个卷筒纸的结构，既可以分别在上层、下层使卷筒纸PR在横梁方向上错开地进行安置，又可以在上层安置两个宽度较窄的卷筒纸PR。此外，也可以在上层安置一个宽度较宽的卷筒纸PR，且在下层安置两个宽度较窄的卷筒纸PR。

符号说明

10…打印机；12…壳体；13…侧壁；14…收纳部；16…输送部；17…输送辊对；18…记录部；19…排出口；24…排出单元；25…支承台；26…控制部；26A…CPU；26B…存储器；26C…储存器；28…排出辊对；30…压印板；40…切断系统；41…切割器单元；42…主体部；43…主体下部；44…主体上部；45…连接部；45A…侧面；47…旋转刀刃部；48…第一切断刀刃；49…第二切断刀刃；52…下旋转刀刃；54…上旋转刀刃；56…下旋转刀刃；58…上旋转刀刃；62…移动机构部；64…旋转机构部；66…位置传感器；68…发送部；72…引导部；74…第一倾斜面；76…平面；78…第二倾斜面；80…打印机；A1…图像；A2…图像；A3…图像；B1…图像；B2…图像；B3…图像；K…输送路径；L1…长度；L2…长度；M…切断预定位置；M1…切断预定位置；M2…切断预定位置；N…切断预定位置；Q…油墨；S…输送区域。