用于生产纸质材料卷的复卷机器和方法

技术领域

本发明涉及一种用于生产纸质材料卷的复卷机器和方法。

背景技术

已知的是，对纸质材料卷的生产——例如，从纸质材料卷可以得到成卷的卫生纸或成卷的厨房用纸——涉及对由一个或更多个叠置层形成的纸质幅材在预定路径上进行的给送，在形成卷之前沿着该预定的路径执行各种操作，这些操作包括对幅材进行横向穿孔以形成将幅材分成撕开的片材的预切割线。卷的形成通常涉及到对纸板管、通常称为“芯部”的使用，在纸板管的表面上分布有预定量的胶合物，从而允许将纸质幅材胶合在芯部上，该芯部逐渐被引入到生产卷的机器中，该机器通常称为“复卷机”。当芯部沿着对应的路径通过时，胶合物被施用在芯部上，该路径包括终端部分，由于终端部分的凹形构型而通常被称为“篮状部”。卷的形成还涉及到对卷绕辊的使用，该卷绕辊迫使每个芯部绕着其自身的纵向轴线进行旋转，从而确定幅材在相同芯部上进行卷绕。当预定数量的片材卷绕在芯部上时，该过程结束，其中，最后一个片材的翻片(flap：盖片)被胶合在如此形成的卷筒的下面一层片材上(所谓的“翻片胶合”操作)。当包绕在芯部上的片材达到预定数量时，待完成的卷的最后一个片材与下一个卷的第一个片材分离，例如，该最后一个片材借助于被引导至对应的预切割线的压缩空气而与该第一个片材分离。此时，卷被从复卷机卸下。EP1700805公开了一种根据上述操作方案来工作的复卷机器。然后，卷被运载至提供一个或更多个切割机器的缓冲单元，通过该缓冲单元来对卷进行切割，以获得所需形式的卷筒。

EP2045201描述了一种复卷机，在该复卷机中，在幅材上施用胶合物以用于执行翻片胶合是由辊来完成的，该辊在卷取辊的上游交替地移动至纸质幅材并从纸质幅材移动离开。

EP2084092B1还描述了一种复卷机，在该复卷机中，在幅材上施用胶合物以用于执行翻片胶合是借助于换向器(diverter)在卷取辊的上游完成的，该换向器与纸质幅材循环地接触，以将纸质幅材推向放置在相反侧上的固定施用辊。

GB1167767还公开了一种用于将胶合物施用至纸质幅材的系统，该系统通过改变幅材本身所遵循的路径，使得由于幅材路径的偏差，幅材与施用辊相连接，该施用辊设置有用于通过接触将胶合物分布在纸质幅材上的径向垫件。

US 2006/076450 A1公开了一种复卷机器，该复卷机器具有用于对卷的末端边缘进行胶合的胶合装置，该胶合装置被布置成并被操作成使得该胶合装置在复卷机器的卷绕站内分布胶合物。

发明内容

本发明的主要目的是为了对由纸质材料制成的卷的闭合翻片或末端边缘的胶合进行改善。

已知的是，为了执行具有优化特性的卷，相较于将卷的最后一个片材胶合在芯部上以完成卷，将卷的第一片材胶合在芯部上所需要的程序将有所不同。事实上，用于将第一片材接合在芯部上的胶合物优选地是相对粘性较弱的，因为这种胶合物仅在卷绕的初始阶段中需要使纸质幅材保持与芯部接合；此外，这种胶合物在使用时需要允许纸张与加工中的芯部完全分离，而不会造成损坏和纸张浪费。相反，优选地，用于对末端翻片或末端边缘进行胶合的胶合物必须是相对牢固的，因为该胶合物必须在翻片胶合后的所有阶段期间将最后一个片材保持在底层纸层上，即，这种胶合物必须在接下来的处理阶段、可能的临时储存阶段、以及对卷进行切割以获得形成终端产品的纸卷筒阶段中使形成的卷保持为其包绕构型(其中，翻片已正确胶合)；翻片的胶合还必须在最终打包操作中起到抵抗作用。

因此，本发明的目的之一是提供一种允许以优化方式实施上述操作的复卷机和操作方法。

根据本发明，通过提供用于生产具有独立权利要求中所述的特征的纸质卷的复卷机和方法已经实现了该结果。本发明的其他特征是从属权利要求的主题。

在由本发明提供的优点中，可以列出以下几点：可以使用不同类型和/或粘度或配方的胶合物，以用于在卷绕开始时将纸质幅材胶合在芯部上，并且相应地胶合在完成中的卷的末端翻片上；胶合物的分配非常精确；如果使用彩色胶合物，则可以在胶合翻片期间在幅材上形成图案；可以减少在复卷期间翻片胶合在复卷机内和幅材上不可控地蔓延的风险。

附图说明

由于以下描述和附图，本领域的每个技术人员将会更多且更好地理解本发明的上述优点和特点，该描述和附图以示例的方式提供，但不应被认为是限制性的，其中：

图1是根据本发明的机器的示意性侧视图；

图2至图4示意性地示出了位于图1中所示机器的卷绕站上游的胶合物分布单元的其他操作构型；

图5至图8分别示出了根据本发明的可能实施方式的垫件保持辊的示意性正视图、放大细节图、示意性侧视图和根据线C-C的截面图；

图9是如图5至图8中所示而制成的垫件保持辊的示意性立体图；

图10是类似于图9的示意图，其中没有示出部分垫件和板(602)以较好地示出位于下方的弹性件(603)；

图11至图13示出了根据本发明的垫件保持辊的另外的实施方式。

具体实施方式

参照附附图中所示的示例，根据本发明的用于生产由纸质材料制成的卷的复卷机(RW)是包括以下各者的类型：用于使纸质材料的连续幅材(2)沿着第一预定路径给送的装置(R1、R2、R5、R6、R7)；适于进行一系列不连续的横向切割的装置(30、31)，以用于将幅材(2)分成预定长度的撕裂片材；用于使管状芯部(1)沿着第二预定路径给送的装置，该第二预定路径连结至与联接通道(C)相对应的所述第一路径，所述芯部(1)在联接通道(C)中被关联至所述幅材(2)，所述通道(C)被布置在卷绕站或卷形成站(W)的上游，在所述通道(C)中在所述芯部(2)中的每个芯部上卷绕预定量的所述幅材，所述幅材包括限定了第一片材的头端和限定了卷的最后一个片材的尾端；以及，第一施胶装置和第二施胶装置，该第一施胶装置适于释放预定量的胶合物以用于将第一片材胶合在芯部(1)上，该第二施胶装置适于释放预定量的胶合物以用于将卷的最后一个片材胶合在该卷的下方纸层上，即，从而完成卷。

参照图中所示的示例，用于使幅材(2)沿着第一预定路径给送的装置(R1、R2、R5、R6、R7)包括多个幅材引导辊，该多个幅材引导辊被布置成使其旋转轴线彼此平行。特别地，根据本领域中的技术人员本身已知的方案，这些辊被布置成其相应轴线水平地定向。所述辊(R2)中的一个辊被放置在卷绕站(W)中，并且同时该辊既是对幅材(2)进行引导的端部辊，也是决定幅材(2)绕着逐渐到达卷绕站(W)的芯部(1)进行卷绕的卷绕辊，即，与其他辊相配合的辊。由于这个原因，在下文中将辊(R2)称为“第一卷绕辊”。

参照附图中所示的示例，用于对幅材(2)进行不连续的横向切割的装置可以由具有水平轴线的已知类型的两个切割辊(30、31)构成，该切割辊位于一系列幅材引导辊(R5、R6、R7)的下游，并被布置为与由幅材(2)所遵循的路径的两侧相对，该幅材引导辊被布置在相对于由幅材(2)所遵循的方向的上游。幅材引导辊(R5、R6、R7)又可以从放置在上游的一个或更多个卷轴接纳幅材，使得幅材(2)由单个纸层或更多个叠加的纸层制成，这根据已知方法，因而不再另外描述。在附图中，幅材(2)的起始方向由箭头“F2”指示。

因此，在由两个相对的切割辊(30、31)形成的预切割站的下游，幅材(2)被设置有预切割线，以允许对幅材的撕裂进行控制，从而以此方式将幅材分成撕裂片材。

联接通道(C)也具有大致已知的结构：该联接通道(C)是由布置在第一卷绕辊(R2)的下方并且与该第一卷绕辊相对的下部凹状结构(C2)来限定的。该通道(C)是向上游开放的，即与下文描述的用于移动芯部(1)的装置(100)的出口(100B)相对应，并且该通道(C)终止于位于下游的卷绕站(W)中。

在卷绕站(W)中存在具有水平轴线的另外两个卷绕辊(R3、R4)，该另外两个卷绕辊(R3、R4)根据本身已知的机构而与第一卷绕辊(R2)相配合：实际上，通过以预定的角速度和方向分别绕其自身的纵向轴线旋转，这些辊(R2、R3、R4)确定了绕着到达卷绕站(W)的每个芯部(1)对预定量的幅材(2)进行卷绕。根据附图中所示的示例并且根据本身已知的机械构型，另外两个卷绕辊(R3)和(R4)相对于芯部(1)的起始方向(F1)被定位在上述通道(C)的下游，并且该另外两个卷绕辊(R3)和(R4)被布置成彼此相对。根据附图中所示的示例，相应地，辊(R3)被放置在与致动器(A3)相连接的臂(B3)上，以及辊(R4)被放置在与致动器(A4)相连接的臂(B4)上，从而允许这些辊移动至芯部(1)的到达点或从该到达点移动出。辊(R2、R3、R4)的纵向轴线是彼此平行的。

根据附图中所示的示例，第一施胶装置包括胶合物分配器(8)，该胶合物分配器(8)位于用于给送芯部(1)的装置(100)处并与该装置相对应地发挥作用，并且被布置在卷绕站(W)的上游以及联接通道(C)的上游。

在实践中，芯部(1)由已知类型的给送装置(100)移动，该给送装置(100)将芯部(1)运载至联接通道(C)，该芯部来自于位于上游的芯部储存区域(S)，并且该芯部储存区域(S)例如包括芯部库、芯部缓冲器或其他类似装备。例如，根据本身已知的机械构型，向卷绕站(W)供应芯部(1)的装置(100)包括并置布置的多个下部环形带(5)和同样并置布置的多个上部固定板(4)，从而为芯部(1)提供下部支撑，并且同时，通过使芯部沿着上述方向(F1)滚动来移动芯部。附图中的附图标记“RF”表示已知类型的机械给送器，该机械给送器从芯部储存区域(S)拾取芯部(1)并且将芯部(1)插入到给送装置(100)中。

根据附图中所示的示例，装置(100)将每个芯部(1)向下游移动，使每个芯部(1)从入口(100A)穿行到终止于联接通道(C)中的出口(100B)，在该处，芯部(1)被连结至将会形成卷的幅材(2)的所述头端部分。在实践中，芯部(1)已经受到胶合物分配器(8)的作用而进入通道(C)，在该处，施用在芯部本身(1)上的胶合物决定了芯部与幅材(2)的第一片材或头端相联接，因为该第一片材或头端被拖到辊(R2)周围而到达通道。辊(R2)设置有一种机构(9)，该机构(9)适于确定幅材(2)的已经形成待完成卷的部分与幅材(2)的将要形成下一个卷的部分的分离。所述机构(9)可以包括多个喷嘴，这些喷嘴沿着设置在辊(R2)内部的卷的长度分布，并且这些喷嘴适于引导空气喷射穿过辊(R2)的对应穿孔部分，如例如从EP1700805中得知的。

在根据本发明的复卷机(RW)中，第二施胶装置被布置在所述联接通道(C)的上游并且作用于所述联接通道(C)的上游，以及第二施胶装置包括设置有垫件(60)的辊(6)，该垫件(60)适于通过接触而在所述幅材(2)上释放胶合物。在下文中，该辊(6)将被称为垫件保持辊。

参照附图中所示的示例，垫件保持辊(6)与对幅材(2)进行引导的幅材引导辊(R1)是相对的，以此方式，该幅材引导辊(R1)在施用胶合物时用作用于幅材本身的反支撑辊。垫件保持辊(6)平行于引导辊(R1)且平行于卷绕辊(R2、R3、R4)，并且该垫件保持辊(6)连接至相应的旋转致动器(在附图中通过附图标记“61”示意性地表示)，该旋转致动器控制该垫件保持辊(6)绕着其自身的纵向轴线进行旋转。附图中用附图标记“T60”表示的圆形虚线示出了当垫件保持辊(6)旋转时，垫件(60)所遵循的圆形轨迹。

根据附图中所示的实施方式，所述垫件(60)是从垫件保持辊(6)的外表面径向突出的本体；换言之，垫件(60)是垫件保持辊(6)的径向附属物。

根据附图中所示的示例，垫件保持辊(6)被设置在胶合物分配装置(7)与反向辊(R1)之间并且在其间起作用。

胶合物分配装置(7)包括罐(71)，该罐(71)与意在将胶合物转移到垫件(60)上的网纹辊(70)相关联。在实践中，对垫件(60)进行支撑的辊(6)与网纹辊(70)间隔开一定距离，以确定垫件(60)与网纹辊(70)的循环交互，从而将胶合物转移到垫件本身上。浸有胶合物的垫件(60)与来自于布置在上游处的引导辊(R1)的幅材(2)周期性地接触。垫件(60)与幅材(2)之间的接触由于在所述接触期间使幅材搁置抵靠辊(R1)而得以促进。

垫件(60)可以是沿着辊(6)的整个长度在纵向上延伸的单体件。替代性地，如图7中和图9中示意性所示，垫件(60)可以被分成若干个并置的部分(60X)。垫件(60)也可以设置有适当形状的纹路部，以用于在幅材(2)上产生图形效果，特别是当胶合物是彩色胶合物时产生图形效果。

根据本发明，可以将由第一施胶装置(意在将幅材2接合在芯部1上的装置)分配的胶合物与由第二施胶装置(进行翻片胶合的胶合物)分配的胶合物在类型和/或粘度、或者化学特性上进行区分。

所述第一施胶装置和所述第二施胶装置与被布置在卷绕站(W)中的卷绕装置是同步的，从而将胶合物施用在待形成的卷的第一片材上，并且相应地，将胶合物对应地施用在将完成的卷的最后一个片材上。

通过提供使用第二施胶装置的可能示例，下文还公开了通过垫件(60)将胶合物施用在幅材(2)上的情况。

垫件(60)在垫件保持辊(6)上纵向地延伸，从而允许胶合物分布在幅材(2)的整个宽度上。如上文所述，垫件(60)可以是单体件，或者垫件(60)可以被分成若干部分(60X)。因此，可以将胶合物以跨幅材连续或不连续的方式分布在幅材(2)上。换言之，胶合物在幅材上的分布也可以在幅材(2)的宽度上不连续地延伸。

根据本发明，垫件(60)被弹性地安装在垫件保持辊(6)上。例如，参照图5至图10中所示的实施方式，垫件(60)被安装在辊(6)的径向附属物(600)上，该径向附属物(600)具有与辊的表面成一体的内侧和相反的外侧，在该外侧上形成有支架(601)；在支架的下部边缘上钩接有垫件(60)的下部部分(60L)；从截面上看，垫件大致呈“C”形，并且因此该垫件具有面向支架(601)的内表面(60G)。在垫件(60)的内面(60G)与支架(601)之间定位有板(602)。在板(602)的下方定位有弹性装置(603)，该弹性装置例如为被容置在合适的腔(607)中的螺旋弹性件，该腔(607)形成在径向附属物(600)中并且相对于辊(6)在径向上定向。

以此方式，根据垫件(60)的压缩状态，垫件(60)可以在附属物(600)上弹性地移动，如由双箭头“R60”示意性示出的，即，垫件(60)可以相对于辊(6)在径向方向上或大致在径向方向上弹性地移动。

替代性地，参照图11至图13中所示的实施方式，垫件(60)被安装在板(604)上，该板(604)的另一侧被夹置在与垫件保持辊(6)成一体的两个保持块(605、606)之间。如图中所示，在这种情况下，垫件(60)在上述板的自由侧上(与由块605、606保持的侧相反的侧)。因此，根据垫件(60)的压缩状态，垫件(60)可以弹性地移动至辊(6)并且可以从辊(6)移动出，如由双箭头“R60”示意性所示。

根据上述两个示例，垫件(60)被安装在支撑件上，当压力被施加在垫件(60)上时该支撑件朝向垫件保持辊(6)弹性地移动，并且当垫件(60)解除压力、即没有受到压力时该支撑件在相反方向上自动地移动，恢复到其初始构型。

值得注意的是，因为垫件(60)被安装在弹性支撑件上，则该垫件(60)以上文所述的方式移动。因此，在压力被施加在垫件上时，该垫件无需在压力下迅速地改变其弹性形状以保持与幅材(2)的适当胶合接触，而垫件和幅材两者都分别沿着其自身轨迹移动。事实上，垫件(60)的弹性运动是由安装有该垫件(60)的弹性支撑件控制，使得垫件(60)在与幅材(2)接触期间以及在与胶合物分配装置(7)接触期间均无需变形。

例如，垫件(60)可以由PTFE、或多烯、或聚乙烯制成，即由具有防粘连特性的所谓防粘连塑料材料制成。

有利地，如下文所述，致动器(61)适于控制垫件(6)的旋转。

在图1至图4中，示出了使用根据本发明的施胶装置来生产纸质卷的生产方法的四个可能步骤。

图1示出了从网纹辊(70)对胶合物进行收集的垫件(60)。由于垫件与辊(70)之间的接触而发生了胶合物从网纹辊(70)到垫件(60)的转移。在该步骤中，具有其上卷绕有纸质幅材层(2)的芯部(1)处于卷绕站(W)中，在该处，通过辊(R2)、辊(R3)和辊(R4)使芯部(1)以本身已知的方式旋转，并且因此不再详细描述；已经受到胶合物分配器(8)作用的另一芯部(1)准备被给送到通道(C)中。在卷绕站(W)中，纸质幅材(2)绕着被定位在卷绕站的辊之间的芯部(1)继续包绕，因此形成形成中的卷的纸质包绕件(20)。

在图2中示出了后续的加工步骤，在该步骤中，辊(6)携带垫件(60)与紧靠在穿孔部的上游处的幅材(2)相接触，穿孔部将完成中的卷的最后一个片材与待生产的下一个卷的第一片材分开。在该步骤中，垫件(60)的周缘速度低于幅材(2)被引导朝向卷绕站(W)的速度。例如，垫件(60)的周缘速度的值介于幅材(2)的速度的20％至50％之间。优选地，在该步骤中，垫件(60)的周缘速度的值介于幅材(2)的速度的30％至40％之间，并且更优选地，该值介于幅材(2)的速度的30％至35％之间。因此，在垫件(60)与幅材(2)之间存在较长时间的接触，因而幅材(2)从垫件(60)对该垫件先前已经从胶合物给送装置(7、70)收集到的胶合物中的全部胶合物、或大致全部胶合物进行收集。因此，在该步骤终止时，即，当垫件(60)因为辊(6)的继续旋转而不再与幅材(2)接触时，垫件(2)大致是干燥的。因此，在垫件(60)与幅材(2)之间获得了较长时间的接触，并且这会大幅降低了下述风险：胶合物可能由于重力而滴落或从垫件以离心的方式伸出，从而将机器的周围区域弄脏，并且由于胶合物中的全部胶合物或大致全部胶合物均从垫件(60)转移至纸质幅材(2)，因而准备好了在下一步骤中对胶合物进行较完整收集的垫件。换言之，垫件(60)在与纸质幅材接触之后是干燥的或大致干燥的，并且这允许在与网状辊相接触的下一步骤中，胶合物能够以最准确的方式转移至垫件(60)。这确保了在与垫件(60)的接触期间，胶合物在纸质幅材上的分布具有较高准确性。通过对放置在弹性支撑件上的垫件(60)的使用，进一步促进了胶合物从垫件向幅材(2)的转移。

图3示出了处于位于胶合物给送装置(7、70)的上游的等待位置或非操作位置中的垫件(60)。因此，周期性地，辊(6)携带着垫件(60)处于从胶合物分配装置(7、70)收集胶合物的位置，然后处于与幅材(2)相接触的位置，并且最后处于非操作位置，使得垫件(60)与幅材(2)的接触时间由于垫件(60)的周缘速度与幅材(2)被引导朝向卷绕站(W)的速度之间的上述差异而延长。同时，将芯部(1)引入到通道(C)中，并且将机构(9)启动，从而确定片材沿着如前文所述的预定穿孔部而分离。

图4示出了通过与网纹辊(70)相对应的垫件(60)对胶合物进行收集的步骤。

当执行上述过程时，垫件(60)因为该垫件(60)被安装在弹性支撑件上而弹性地移动。

使已形成的卷的翻片闭合以及将该卷从卷绕站(W)移出的过程是以对于本领域中的技术人员而言已知的方式来进行的，并且因此不作较详细地描述。在该阶段，待形成的下一个卷的第一片材的头端与将要形成下一个卷的芯部(1)相接触，该头端由于先前位于芯部上的胶合物而连结至该芯部。在实践中，由于喷嘴(9)所形成的机构的作用而使幅材中断，并且，如此得到的幅材末端分别构成了用于使已形成的卷的翻片闭合的尾端和用于开始将幅材卷绕在待形成的新卷的芯部上的头端。如前文所述，在上述类型的机器中，准备用于将其卷绕在芯部(1)上的幅材(2)的步骤以及将该幅材卷绕在该芯部上的步骤对于本领域中的技术人员而言是已知的：幅材(2)经过一系列的幅材引导辊(R5、R6、R7)到达包括切割辊(30、31)的预切割站，该切割辊(30、31)在幅材(2)上产生将该幅材(2)分成撕裂片材的一系列预切割线。所述预切割线中的一条预切割线是通过位于卷绕站(W)中的喷嘴(9)来用于将下游幅材的尾部(该尾部限定了在完成的卷的闭合翻片)与上游幅材的头部(该头部被胶合至待形成的下一个卷的芯部)分离；芯部(1)被将其携带朝向联接通道(C)的装置(100)移动；在穿过装置(100)时，每个芯部(1)在经过成组的胶合物分配喷嘴(80)时受到胶合物分配器(8)的动作；根据附图中所示的示例，胶合物分配器(8)表示用于施用胶合物的所述第一施胶装置，即，用于分布胶合物以将幅材(2)接合在芯部(1)上的装置；在芯部(1)已经进入通道(C)后，分布在芯部(1)上的胶合物决定了该胶合物与到达通道的幅材(2)的第一片材或头端进行联接，因为第一片材或头端被拖动成围绕着辊(R2)；根据所述示例，辊(R2)设置有幅材中断机构，在上述示例中，该幅材中断机构是由设置在辊(R2)内的喷嘴(9)形成的，并且适于确定幅材(2)的已经形成在完成的卷的部分与幅材(2)的将要形成下一个卷的部分的分离。

较普遍地，本发明适用于一种复卷机器，该复卷机器包括：

给送装置(R1、R5、R6、R7)，该给送装置(R1、R5、R6、R7)用于使连续纸质幅材(2)沿着预定的给送路径(F2)进行给送，从而用于以预定的给送速度对纸质幅材(2)进行给送；

预切割装置(30、31)，该预切割装置(30、31)适于设置一系列预切割的不连续的横向线，以用于将幅材(2)分成预定长度的片材；

卷绕装置(R2、R3、R4)，该卷绕装置(R2、R3、R4)被布置在位于所述幅材给送装置下游的卷绕站(W)中，该卷绕装置(R2、R3、R4)适于对幅材(2)进行卷绕以用于制作纸质材料卷(20)；

施胶装置，该施胶装置沿着幅材(2)的所述给送路径(F2)在所述卷绕站(W)的上游进行布置并起作用，该施胶装置具有胶合物施用垫件(60)，该胶合物施用垫件(60)适于在靠近幅材的预切割线的位置处通过在幅材(2)上进行接触而循环地施用胶合物，所述垫件(60)被安装在与对应的致动器(61)连接的垫件保持装置(6)上；

其中

垫件(60)借助于能够弹性变形的弹性支撑件而被安装在垫件保持装置(6)上，使得垫件(60)在经受到压力时朝向垫件保持装置(6)弹性地移动，并且垫件(60)在不再受到压力时自动地沿着相反方向移动，从而恢复到其先前的位置。

优选地，当垫件(60)与幅材(2)相接触时，通过垫件保持装置(6)而使垫件(60)以比幅材(2)沿着相应的给送路径(F2)进行给送的速度低的速度进行移动，从而在垫件(60)和幅材(2)二者均移动时使垫件(60)与幅材(2)确定长时间接触。

优选地，与幅材(2)相接触的垫件(60)的速度的值介于幅材(2)的速度的20％至50％之间。更优选地，在该步骤中，垫件(60)的周缘速度的值为幅材(2)的速度，并且甚至更优选地，垫件(60)的周缘速度的值介于幅材(2)的速度的30％至35％之间。

有利地，垫件保持装置(6)是适于在相应的致动器(61)的控制下绕着相应的纵向轴线进行旋转的辊。

此外，有利地，当垫件(60)与幅材(2)相接触时，幅材(2)搁置抵靠沿着上述幅材(2)给送路径(F2)布置的辊(R1)。

本发明既适用于使用管状芯部(1)来制作卷(20)的复卷机，也适用于对“无芯”类型的卷、即没有内芯部的卷进行制作的复卷机。

如果复卷机(RW)是使用芯部(1)来制作卷的类型，根据上述示例，复卷机(RW)将优选地配备有：

适于使管状芯部(1)沿着预定的另外路径(F1)进行给送的装置，该预定路径(F1)在联接通道(C)处连结第一路径(F2)，芯部(1)在联接通道(C)中与所述幅材(2)相关联，所述通道(C)终止于所述卷绕站(W)中；

用于将胶合物分配在芯部上的装置(8)，该装置(8)适于沿着所述另外路径(F1)将胶合物释放在每个芯部(1)上。

从上文提供的描述中可以得出一种根据本发明生产纸质材料卷的方法，该方法包括以下步骤：

使连续纸质幅材(2)沿着对应的预定幅材给送路径(F2)以预定的给送速度进行给送；

设置一系列预切割的不连续的横向线，以用于将幅材(2)分成待通过撕裂而分离的预定长度的片材；

在卷绕站(W)中，对幅材(2)进行卷绕以制作纸质卷(20)；

沿着所述幅材给送路径(F2)设置具有胶合物施用垫件(60)的施胶装置，该胶合物施用垫件(60)能够在靠近于幅材的预切割线的位置处通过在幅材(2)上进行接触而循环地施用胶合物，所述垫件(60)被安装在垫件保持装置(6)上；

以及

垫件(60)借助于能够弹性变形的弹性支撑件而被安装在垫件保持装置(6)上，使得垫件(60)在经受到压力时朝向垫件保持装置(6)弹性地移动，并且垫件(60)在不再受到压力时自动地沿着相反方向移动，从而恢复到其先前的位置。

根据上文概述的方法的优选实施方式，当垫件(60)与幅材(2)相接触时，通过垫件保持装置(6)而使垫件(60)以比幅材(2)沿着相应的给送路径(F2)进行给送的速度低的速度进行移动，从而在垫件(60)和幅材(2)二者均移动时使垫件(60)与幅材(2)确定长时间接触。

优选地，在与幅材(2)相接触的步骤中，垫件(60)的速度的值介于幅材(2)的速度的20％至50％之间。更优选地，在该步骤中，垫件(60)的周缘速度的值介于幅材(2)的速度的30％至40％之间，并且还更优选地，该值介于幅材(2)的速度的30％至35％之间。

根据预见到使用管状芯部(1)来制作卷(20)的实施方式，根据本发明的方法还包括以下步骤：

使管状芯部(1)沿着另外的预定路径(F1)进行给送，该预定路径(F1)以与联接通道(C)相对应的方式连结至幅材(2)的所述给送路径(F2)，所述芯部(1)在所述联接通道(C)中与所述幅材(2)相关联，所述通道(C)被布置在所述卷绕站(W)的上游，在该卷绕站(W)处，将预定量的所述幅材(2)卷绕在所述芯部(1)中的每个芯部上；

借助于另外的胶合物分配装置(8)，将胶合物分配在每个芯部(1)上；

使所述另外的胶合物分配装置沿着所述另外的预定路径被布置在所述联接通道(C)的上游。

根据附图中所示的示例，意在将胶合物施用至位于卷绕站(W)上游的幅材(2)的施胶装置被布置成与卷绕站相距给定距离并位于幅材(2)还未到达卷绕站、即第一卷绕辊(R2)的地方处。

然而，在实践中，对于所描述和例示的各个元件以及它们的相互布置，执行的细节可以以等同的方式改变而不会超出所采用的解决方案的构思的范围，并且因此仍在本专利根据随附权利要求所赋予的保护范围内。