一种基于电流改变纳米涂层性能的保温隔热膜

技术领域：

本发明涉及一种隔热膜的生产技术领域，尤其是一种基于电流改变纳米涂层性能的保温隔热膜。

背景技术：

目前，保温隔热膜通常采用隔热层与其他的功能层经过粘结而成，其应用的环境也比较广泛，比如汽车玻璃、建筑玻璃、装饰行业，而保温隔热膜的涂层性能在厂家出厂以后已经确定，这些涂层性能往往包括颜色、透明度、隔热以及遮光度，而随着环境的日益复杂，单一性能的保温隔热膜已经难以满足客户的需要，企业往往需要购买多种涂层性能的保温隔热膜，增加了企业的成本。

发明内容：

本发明的目的提供一种基于电流改变纳米涂层性能的保温隔热膜，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本发明的创新点在于：其结构包括两个膜片以及设置在两个膜片之间的纳米颗粒，纳米颗粒包括纳米二氧化硅，石墨，铁锈以及碳化硅，纳米颗粒依次经过掺杂Fe3O4的赋磁处理、stober水解法得到具有SiO2/Fe3O4核壳结构的复合纳米晶体；

将复合纳米晶体以压强p1压制成型为若干饼状晶层，最后将若干饼状晶层以压强p2一体压制在两个膜片之间，其中，p1＜p2。

进一步的，上述膜片为玻璃薄片或者电子膜或者塑料膜。

进一步的，上述纳米颗粒的赋磁处理方法如下：取大颗粒的Fe3O4和纳米颗粒在研磨机中充分研磨，使得纳米颗粒的表面赋予磁性，随后筛分除去大颗粒的Fe3O4得到纳米颗粒的赋磁粉，将赋磁粉经过stober水解法得到具有SiO2/Fe3O4核壳结构的复合纳米晶体。

进一步的，上述stober水解法的处理方法如下：将赋磁粉加入到硅酸酯的醇水体系中，利用碱性物质加速硅酸酯类的水解和缩合反应，在Fe3O4表面形成一层SiO2的包覆层，最后将产物磁性分离，并用超纯水洗涤多次彻底除去未反应的原料，在固液分离以后，得到具有SiO2/Fe3O4核壳结构的复合纳米晶体。

进一步的，上述硅酸酯的醇水体系包括离子水、无水乙醇以及正硅酸乙酯。

进一步的，上述碱性物质为氨水。

进一步的，上述p1为0.1Mpa-0.2Mpa，p2为0.3Mpa-0.4Mpa。

本发明的有益效果在于：

1、本发明提供了一种基于电流改变纳米涂层性能的保温隔热膜，由于纳米颗粒具有磁性，通过给保温隔热膜接通微弱的电流或者磁场，能够改变纳米颗粒的排列方向，从而使得两个膜片之间的纳米颗粒呈现不同的颜色，或者遮光效果，或者隔热效果，或者透明和不透明状态，达到改变保温隔热膜涂层性能的目的。

2、本发明提供了一种基于电流改变纳米涂层性能的保温隔热膜，将纳米颗粒先压制为饼状晶层，此时压制的压力p

3、本发明提供了一种基于电流改变纳米涂层性能的保温隔热膜，stober水解方法反应条件温和，操作简单，而且能控制被包覆的纳米粒子在醇水中形成稳定的分散体系，并且与硅酸酯类有良好的亲和性。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本发明提供了一种基于电流改变纳米涂层性能的保温隔热膜，其结构包括两个膜片以及设置在两个膜片之间的纳米颗粒，纳米颗粒包括纳米二氧化硅，石墨，铁锈以及碳化硅，纳米颗粒依次经过掺杂Fe

将复合纳米晶体以压强p

在本发明中，由于纳米颗粒具有磁性，通过给保温隔热膜接通微弱的电流或者磁场，能够改变纳米颗粒的排列方向，从而使得两个膜片之间的纳米颗粒呈现不同的颜色，或者遮光效果，或者隔热效果，或者透明和不透明状态，达到改变保温隔热膜涂层性能的目的。

在本发明中，将纳米颗粒先压制为饼状晶层，此时压制的压力p

在本发明中，作为优选方案，上述膜片为玻璃薄片或者电子膜或者塑料膜。

在本发明中，作为优选方案，上述纳米颗粒的赋磁处理方法如下：取大颗粒的Fe

在本发明中，作为优选方案，上述stober水解法的处理方法如下：将赋磁粉加入到硅酸酯的醇水体系中，利用碱性物质加速硅酸酯类的水解和缩合反应，在Fe

在本发明中，stober水解方法反应条件温和，操作简单，而且能控制被包覆的纳米粒子在醇水中形成稳定的分散体系，并且与硅酸酯类有良好的亲和性。

在本发明中，作为优选方案，上述硅酸酯的醇水体系包括离子水、无水乙醇以及正硅酸乙酯。

在本发明中，作为优选方案，上述碱性物质为氨水。

在本发明中，作为优选方案，上述p

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。