墙体砌筑时可精准控制铺浆量的施工方法

技术领域

本发明涉及一种二次结构砌筑墙，特别涉及一种在二次墙体砌筑中可精准控制砌砖铺浆厚度及移动勾缝的组合装置，以及一次性完成铺浆和勾缝的施工方法。

背景技术

在高层建筑剪力墙框架施工中，均设置有二次结构砌筑墙体，在墙体砌筑施工中，砌块铺浆厚度的均匀性，以及灰缝处理的好坏，会直接影响到砌筑墙体的外观，间接影响到墙体的稳定性；上下砌块之间的铺浆以及灰缝的作用如下：一是起着砌块之间的粘接作用，并形成砌体之间的抗剪强度；二是在砌体受压状态下，起到了传递压力的作用，从而对砌体抗压强度产生一定的影响；砌体灰缝砂浆的饱满度，以及铺浆的厚度，是施工中需要重点监控的环节，在施工过程中，对砌体铺浆厚度的控制不好，以及勾缝操作的不规范，不仅无法达到墙体灰缝垂直平整的基本要求，还会对整个砌体工程的质量造成一定的影响；如何规范地便捷地进行铺浆操作，并且高质量地完成灰缝的勾缝工作，成为现场需要解决的一个问题。

发明内容

一种墙体砌筑时可精准控制铺浆量的施工方法，解决了如何规范地便捷地进行铺浆操作及进行勾缝的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

本发明的总体构思是：摒弃传统的依据经验来确定砌砖铺浆量的做法，用定量模具来精准地控制砌砖铺浆量，该定量模具可活动地卡接在砌筑墙体的顶端面上，根据砌体的特性及受力分析，计算出科学合理的铺浆厚度，根据该厚度制作一个长方形框架，在该长方形框架下底面上设置有L形卡口，长方形框架通过两L形卡口活动骑在砌筑墙体顶端面上，在长方形框架中铺浆，并使铺浆层的上表面与长方形框架上顶面齐平，从而实现了铺浆的精准定量控制，铺浆完成后，沿墙体走向，将长方形框架滑动到相邻位置，如此反复，实现在墙体上的连续铺浆；在长方形框架两侧下底面上分别设置有勾缝架，在长方形框架滑动到相邻位置过程中，同时完成下皮砖灰缝的压实勾缝。

一种墙体砌筑时可精准控制铺浆量的可移动模具，包括已砌筑完成的墙体、左侧铺浆厚度控制长条板和右侧铺浆厚度控制长条板，在左侧铺浆厚度控制长条板的下底面上，固定设置有墙体左侧立面限位板，在右侧铺浆厚度控制长条板的下底面上，固定设置有墙体右侧立面限位板，在左侧铺浆厚度控制长条板的顶端面前端，固定设置有左前丝杠连接座，在右侧铺浆厚度控制长条板的顶端面前端，固定设置有右前丝杠连接座，在左前丝杠连接座与右前丝杠连接座之间，螺接有前丝杠，在左侧铺浆厚度控制长条板的顶端面后端，固定设置有左后丝杠连接座，在右侧铺浆厚度控制长条板的顶端面后端，固定设置有右后丝杠连接座，在左后丝杠连接座与右后丝杠连接座之间，螺接有后丝杠，左侧铺浆厚度控制长条板、右侧铺浆厚度控制长条板、前丝杠和后丝杠，组成长方形框架；在墙体左侧立面限位板的右侧立面与左侧铺浆厚度控制长条板的底端面之间，形成有左侧卡口，在墙体右侧立面限位板的左侧立面与右侧铺浆厚度控制长条板的底端面之间，形成有右侧卡口，长方形框架通过左侧卡口和右侧卡口活动设置在已砌筑完成的墙体的顶端面上。

在墙体左侧立面限位板的下底面上，连接有半口字形左侧勾缝框架，在半口字形左侧勾缝框架的下横梁上，设置有左钩缝凸起，在墙体右侧立面限位板的下底面上，连接有半口字形右侧勾缝框架，在半口字形右侧勾缝框架的下横梁上，设置有右钩缝凸起。

在墙体左侧立面限位板的左侧立面上，吊接有线坠。

一种墙体砌筑时可精准控制铺浆量的施工方法，其特征在于以下步骤：

第一步、根据砌筑墙体的特性及受力分析，计算出科学合理的铺浆厚度，根据该铺浆厚度，确定出左侧铺浆厚度控制长条板的厚度，以及右侧铺浆厚度控制长条板的厚度；

第二步、在左侧铺浆厚度控制长条板的下底面上，固定设置墙体左侧立面限位板，在右侧铺浆厚度控制长条板的下底面上，固定设置墙体右侧立面限位板，在墙体左侧立面限位板的右侧立面与左侧铺浆厚度控制长条板的底端面之间，形成左侧卡口，在墙体右侧立面限位板的左侧立面与右侧铺浆厚度控制长条板的底端面之间，形成右侧卡口；

第三步、在左侧铺浆厚度控制长条板的顶端面前端，固定设置左前丝杠连接座，在右侧铺浆厚度控制长条板的顶端面前端，固定设置右前丝杠连接座；在左侧铺浆厚度控制长条板的顶端面后端，固定设置左后丝杠连接座，在右侧铺浆厚度控制长条板的顶端面后端，固定设置右后丝杠连接座；

第四步、左侧铺浆厚度控制长条板，通过左侧卡口，放置在已砌筑完成的墙体的顶端面左侧边上；右侧铺浆厚度控制长条板，通过右侧卡口，放置在已砌筑完成的墙体的顶端面右侧边上；在左前丝杠连接座与右前丝杠连接座之间，连接前丝杠，在左后丝杠连接座与右后丝杠连接座之间，连接后丝杠，由左侧铺浆厚度控制长条板、右侧铺浆厚度控制长条板、前丝杠和后丝杠，组成的长方形框架，被活动设置在需要铺浆的墙体顶端面上；

第五步、在左侧铺浆厚度控制长条板与右侧铺浆厚度控制长条板之间，进行铺浆，使铺浆的顶端面与两长条板的顶端面齐平；

第六步、沿着已砌筑完成的墙体的顶端面，将长方形框架滑动到相邻的需要铺浆的下一个铺浆位置上；

第七步、重复第五步步骤，完成相邻铺浆位置的铺浆工作。

在墙体左侧立面限位板的下底面上，连接有半口字形左侧勾缝框架，在半口字形左侧勾缝框架的下横梁上，设置有左钩缝凸起，在墙体右侧立面限位板的下底面上，连接有半口字形右侧勾缝框架，在半口字形右侧勾缝框架的下横梁上，设置有右钩缝凸起；左钩缝凸起是设置在已砌筑完成的墙体的顶端面的下一皮砖的左侧砌缝上的，右钩缝凸起是设置在已砌筑完成的墙体的顶端面的下一皮砖的右侧砌缝上的，当长方形框架沿已砌筑完成的墙体的顶端面滑动到下一相邻的铺浆位置上时，同时实现了左钩缝凸起和右钩缝凸起对下一皮砖的砌缝的钩缝操作。

本发明解决了楼层中砌体因灰缝厚度不统一造成的返工和质量缺陷，确保了墙体施工时的垂直平整度、灰缝砂浆的饱满、砂浆厚度的一致和墙体的美观，模具成本低廉，操作简便，既方便工人进行施工作业，又极大地提高了施工效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的可移动框架在主视方向上的结构示意图；

图3是本发明的可移动框架在左视方向上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种墙体砌筑时可精准控制铺浆量的可移动模具，包括已砌筑完成的墙体1、左侧铺浆厚度控制长条板2和右侧铺浆厚度控制长条板5，在左侧铺浆厚度控制长条板2的下底面上，固定设置有墙体左侧立面限位板3，在右侧铺浆厚度控制长条板5的下底面上，固定设置有墙体右侧立面限位板6，在左侧铺浆厚度控制长条板2的顶端面前端，固定设置有左前丝杠连接座8，在右侧铺浆厚度控制长条板5的顶端面前端，固定设置有右前丝杠连接座9，在左前丝杠连接座8与右前丝杠连接座9之间，螺接有前丝杠10，在左侧铺浆厚度控制长条板2的顶端面后端，固定设置有左后丝杠连接座，在右侧铺浆厚度控制长条板5的顶端面后端，固定设置有右后丝杠连接座，在左后丝杠连接座与右后丝杠连接座之间，螺接有后丝杠，左侧铺浆厚度控制长条板2、右侧铺浆厚度控制长条板5、前丝杠10和后丝杠，组成长方形框架；在墙体左侧立面限位板3的右侧立面与左侧铺浆厚度控制长条板2的底端面之间，形成有左侧卡口4，在墙体右侧立面限位板6的左侧立面与右侧铺浆厚度控制长条板5的底端面之间，形成有右侧卡口7，长方形框架通过左侧卡口4和右侧卡口7活动设置在已砌筑完成的墙体1的顶端面上；本发明的模具为组合式，当墙体厚度发生变化时，只需通过调整丝杠，即可实现两长条板之间的距离调整。

在墙体左侧立面限位板3的下底面上，连接有半口字形左侧勾缝框架11，在半口字形左侧勾缝框架11的下横梁上，设置有左钩缝凸起12，在墙体右侧立面限位板6的下底面上，连接有半口字形右侧勾缝框架13，在半口字形右侧勾缝框架13的下横梁上，设置有右钩缝凸起14；半口字形左侧勾缝框架11和半口字形右侧勾缝框架13的高度是根据砌块的厚度来确定的，以保证其下横梁设置在下皮砖的砌缝位置上，使左钩缝凸起12嵌入到缝隙中起到压实缝中铺浆的作用；半口字形左侧勾缝框架11和半口字形右侧勾缝框架13可采用弹性材料，使其勾缝功能更加完善，在右钩缝凸起14上可活动套接刮板类套体，以起到进一步压实缝隙中铺浆的作用。

在墙体左侧立面限位板3的左侧立面上，吊接有线坠15；在调平模具框架中，可通过对线坠15的观察，来便捷实现。

一种墙体砌筑时可精准控制铺浆量的施工方法，其特征在于以下步骤：

第一步、根据砌筑墙体的特性及受力分析，计算出科学合理的铺浆厚度，根据该铺浆厚度，确定出左侧铺浆厚度控制长条板2的厚度，以及右侧铺浆厚度控制长条板5的厚度；

第二步、在左侧铺浆厚度控制长条板2的下底面上，固定设置墙体左侧立面限位板3，在右侧铺浆厚度控制长条板5的下底面上，固定设置墙体右侧立面限位板6，在墙体左侧立面限位板3的右侧立面与左侧铺浆厚度控制长条板2的底端面之间，形成左侧卡口4，在墙体右侧立面限位板6的左侧立面与右侧铺浆厚度控制长条板5的底端面之间，形成右侧卡口7；

第三步、在左侧铺浆厚度控制长条板2的顶端面前端，固定设置左前丝杠连接座8，在右侧铺浆厚度控制长条板5的顶端面前端，固定设置右前丝杠连接座9；在左侧铺浆厚度控制长条板2的顶端面后端，固定设置左后丝杠连接座，在右侧铺浆厚度控制长条板5的顶端面后端，固定设置右后丝杠连接座；

第四步、左侧铺浆厚度控制长条板2，通过左侧卡口4，放置在已砌筑完成的墙体1的顶端面左侧边上；右侧铺浆厚度控制长条板5，通过右侧卡口7，放置在已砌筑完成的墙体1的顶端面右侧边上；在左前丝杠连接座8与右前丝杠连接座9之间，连接前丝杠10，在左后丝杠连接座与右后丝杠连接座之间，连接后丝杠，由左侧铺浆厚度控制长条板2、右侧铺浆厚度控制长条板5、前丝杠10和后丝杠，组成的长方形框架，被活动设置在需要铺浆的墙体顶端面上；

第五步、在左侧铺浆厚度控制长条板2与右侧铺浆厚度控制长条板5之间，进行铺浆，使铺浆的顶端面与两长条板的顶端面齐平；

第六步、沿着已砌筑完成的墙体1的顶端面，将长方形框架滑动到相邻的需要铺浆的下一个铺浆位置上；

第七步、重复第五步步骤，完成相邻铺浆位置的铺浆工作。

在墙体左侧立面限位板3的下底面上，连接有半口字形左侧勾缝框架11在半口字形左侧勾缝框架11的下横梁上，设置有左钩缝凸起12，在墙体右侧立面限位板6的下底面上，连接有半口字形右侧勾缝框架13，在半口字形右侧勾缝框架13的下横梁上，设置有右钩缝凸起14；左钩缝凸起12是设置在已砌筑完成的墙体1的顶端面的下一皮砖的左侧砌缝上的，右钩缝凸起14是设置在已砌筑完成的墙体1的顶端面的下一皮砖的右侧砌缝上的，当长方形框架沿已砌筑完成的墙体1的顶端面滑动到下一相邻的铺浆位置上时，同时实现了左钩缝凸起12和右钩缝凸起14对下一皮砖的砌缝的钩缝操作；实现了铺浆和勾缝同时完成。