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一种柴油发电机控制系统及柴油发电机

文献发布时间:2023-06-19 16:11:11



技术领域

本发明属于发电机技术领域,具体涉及一种柴油发电机控制系统及柴油发电机。

背景技术

柴油发电机在工作时会产生高温,同时会对高温进行排散,当工作时温度过高时会影响柴油发电机的使用寿命,甚至会因为温度过高发生危险,通过控制柴油机内的喷油量可以对温度进行调控,避免温度过高。

因此,基于上述技术问题需要设计一种新的柴油发电机控制系统及柴油发电机。

发明内容

本发明的目的是提供一种柴油发电机控制系统及柴油发电机

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种柴油发电机控制系统,包括:

柴油机,以及

发电机,所述柴油机与所述发电机连接,所述柴油机适于驱动所述发电机进行发电;

检测装置,所述检测装置设置在所述柴油机上,所述检测装置适于检测柴油机的参数数据;

控制模块,所述控制模块与所述检测装置和柴油机电性连接,所述控制模块适于根据所述检测装置检测的参数数据,控制柴油机内油泵的喷油量进行控制。

进一步,所述检测装置包括:与所述控制模块电性连接的温度传感器;

所述温度传感器设置在所述柴油机的水箱中;

所述温度传感器适于检测水箱内的温度。

进一步,所述检测装置还包括:与所述控制模块电性连接的转速传感器;

所述转速传感器适于检测柴油机的电子风扇的转速。

进一步,所述控制模块适于根据所述转速和温度控制所述柴油机内油泵的喷油量,即

所述控制模块适于根据所述转速和温度控制所述柴油机内的阀门开度,以控制油泵的喷油量。

进一步, 所述控制模块适于构建阀门开度与转速和温度之间的模型,即

其中,

进一步,所述控制模块适于根据

其中,

进一步,若(

其中,

进一步,所述柴油机的输出轴与所述发电机的输出轴连接;

所述柴油机的输出轴带动所述发电机的输出轴转动,以使所述发电机进行发电。

进一步,所述柴油机的输出轴同时连接所述电子风扇;

所述柴油机的输出轴适于带动所述电子风扇转动。

另一方面,本发明还提供一种柴油发电机,包括:

采用如上述的柴油发电机控制系统,以及散热装置;

所述散热装置设置在所述柴油机上;

所述散热装置包括:散热罩壳和若干散热机构;

所述散热罩壳罩设在所述柴油机的电子风扇上;

所述散热罩壳上设置有若干进气孔和若干出气孔;

所述散热机构插设与所述散热罩壳的进气孔中;

所述散热机构适于在柴油机启动时摆动至水平位置,以封堵进气孔,以及

所述散热机构适于在柴油机达到工作温度后复位,使空气由所述散热机构内的空气流道进入散热罩壳内部。

本发明的有益效果是,本发明通过柴油机,以及发电机,所述柴油机与所述发电机连接,所述柴油机适于驱动所述发电机进行发电;检测装置,所述检测装置设置在所述柴油机上,所述检测装置适于检测柴油机的参数数据;控制模块,所述控制模块与所述检测装置和柴油机电性连接,所述控制模块适于根据所述检测装置检测的参数数据,控制柴油机内油泵的喷油量进行控制,实现了对柴油机中的喷油量,从而调节柴油机内输出轴的转速,通过调节转速可以使得柴油机内的工作温度实现调节,避免柴油机内的温度过高导致柴油发电机使用寿命下降,或因为温度过高导致危险的发生。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种柴油发电机控制系统的原理框图;

图2是本发明的阀门的原理框图;

图3是本发明的报警模块的原理框图;

图4是本发明的阀门调节流程图;

图5是本发明的柴油发电机的结构示意图;

图6是本发明的散热装置的结构示意图;

图7是本发明的散热机构的机构示意图。

图中:

1柴油机;

2发电机;

3散热装置、31散热罩壳、311进气孔、312出气孔、313限位挂钩、32散热机构、321调温件、322滤网、323空气流道、324封堵件、325限位件、326限位条孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图7所示,本实施例1提供了一种柴油发电机控制系统,包括:柴油机1,以及发电机2,所述柴油机1与所述发电机2连接,所述柴油机1适于驱动所述发电机2进行发电;检测装置,所述检测装置设置在所述柴油机1上,所述检测装置适于检测柴油机1的参数数据;控制模块,所述控制模块与所述检测装置和柴油机1电性连接,所述控制模块适于根据所述检测装置检测的参数数据,控制柴油机1内油泵的喷油量进行控制,实现了对柴油机1中的喷油量,从而调节柴油机1内输出轴的转速,通过调节转速可以使得柴油机1内的工作温度实现调节,避免柴油机1内的温度过高导致柴油发电机2使用寿命下降,或因为温度过高导致危险的发生。

在本实施例中,所述控制模块可以采用

在本实施例中,所述检测装置包括:与所述控制模块电性连接的温度传感器;所述温度传感器设置在所述柴油机1的水箱中;所述温度传感器适于检测水箱内的温度;所述水箱可以通过水管等与柴油机1的发动机缸体连接或连通,使得发动机缸体内的温度传导至水箱中,以通过温度传感器检测水箱内的温度,以得知发动机缸体内的温度,从而实现了无需在发动机缸体内直接检测温度,也可以实现对发动机缸体内的温度进行检测。

在本实施例中,水箱用于吸收发动机缸体的热量,防止柴油机1过热产生故障。

在本实施例中,发动机缸体用于支承和保证活塞、连杆、曲轴等运动部件工作时的准确位置,并保证柴油机1的换气、冷却和润滑。

在本实施例中,所述检测装置还包括:与所述控制模块电性连接的转速传感器;所述转速传感器适于检测柴油机1的电子风扇的转速;柴油机1的电子风扇可以对发动机缸体内的温度进行排散;电子风扇可以与柴油机1的输出轴连接,以通过输出轴带动电子风扇进行转动,增加空气流动降低水箱内液体的温度,以降低发动机缸体内的温度,或者电子风扇可以采用控制模块直接控制的风扇,由控制模块控制转动。

在本实施例中,所述控制模块适于根据所述转速和温度控制所述柴油机1内油泵的喷油量,即所述控制模块适于根据所述转速和温度控制所述柴油机1内的阀门开度,以控制油泵的喷油量(油泵喷入发动机缸体内的油量);通过改变喷油量可以调节发动机缸体内柴油燃烧产生的热量,从而调节温度。

在本实施例中, 所述控制模块适于构建阀门开度与转速和温度之间的模型,即

其中,

在本实施例中,所述控制模块适于根据

其中,

在本实施例中,若(

在本实施例中,所述柴油机1的输出轴与所述发电机2的输出轴连接;所述柴油机1的输出轴带动所述发电机2的输出轴转动,以使所述发电机2进行发电。

在本实施例中,所述柴油机1的输出轴同时连接所述电子风扇;所述柴油机1的输出轴适于带动所述电子风扇转动。

实施例2

在实施例1的基础上,本实施例2还提供一种柴油发电机,包括:采用如实施例中的柴油发电机2控制系统,以及散热装置3;所述散热装置3设置在所述柴油机1上;所述散热装置3包括:散热罩壳31和若干散热机构32;所述散热罩壳31罩设在所述柴油机1的电子风扇上,并且罩设在水箱上;所述散热罩壳31上设置有若干进气孔311和若干出气孔312;所述散热机构32包括:调温件321、封堵件324和限位件325;所述调温件321与所述限位件325之间相铰接;所述限位件325与所述固定部之间固定连接;所述固定部插设于所述散热罩壳31的进气孔311中; 所述限位件325上开设有限位条孔326;所述进气孔311的外侧壁上设置有限位挂钩313;其中所述限位挂钩313伸入所述限位条孔326内,以使所述限位件325与所述限位挂钩313相连接,进而使所述调温件321悬挂在所述进气孔311的外侧;所述调温件321的进气端设置有滤网322,所述调温件321的内部开设有空气流道323;以及所述空气流道323贯穿所述调温件321;其中所述调温件321与进气孔311外侧壁相抵接的一面为倾斜面; 所述调温件321适于在柴油机1启动时摆动至水平位置以封堵进气孔311,从而使所述散热罩壳31内温度快速升高至工作温度; 所述调温件321适于在柴油机1达到工作温度后复位,使空气由所述调温件321的空气流道323进入散热罩壳31内部。散热罩壳31用于散除柴油机1工作时产生的热量,保证柴油机1的工作温度。

在本实施例中,所述散热机构32包括:调温件321、封堵件324和限位件325;其中所述调温件321与所述限位件325之间通过连杆铰接,并且所述调温件321与所述限位件325相抵的一面为倾斜面,从而可使所述调温件321绕所述连杆进行转动;所述限位件325与所述封堵件324固定连接;所述封堵件324插设于散热罩壳31的进气孔311中,并且所述进气孔311的外侧壁上设置有限位挂钩313,所述限位件325上开设有限位条孔326,从而通过限位挂钩313插入限位条孔326内即可实现将散热机构32与进气孔311相连接,并且,所述封堵件324的尺寸小于进气孔311的尺寸,所述调温件321的尺寸大于所述进气孔311的尺寸,因此,所述调温件321会因为自身重力而倾斜悬挂于进气孔311外侧,并因为限位件325的作用使调温件321仅能发生翻转但不会掉落。散热机构32用于对散热罩壳31的温度进行调控,通过封堵散热罩壳31的进气孔311或敞开散热罩壳31的进气孔311从而调控散热罩壳31的进气量,实现对散热罩壳31散热温度的调控。

在本实施例中,当柴油机1刚工作时,散热罩壳31内温度较低,此时,为了缩短柴油机1达到工作温度的时间,需要避免水箱处有气流流动导致热量散失,因此,当调温件321倾斜悬挂在进气孔311外侧时,封堵件324贴合于进气孔311内侧,因此封堵了进气孔311,从而可使散热罩壳31内无法产生向散热罩壳31外部的气体流动,提高了柴油机1的温度。

在本实施例中,所述调温件321的进气端设置有滤网322,所述调温件321的内部贯穿设置有空气流道323,所述空气流道323呈变径设置,即流道内径逐渐减小,螺线间距逐渐减小,从而提高了进入散热罩壳31内部气体的流动速度,在柴油机1的温度达到工作温度时,所述散热罩壳31内部的散热件启动,将散热罩壳31内部的气体由散热罩壳31背面排出,并且由于散热罩壳31的四周壁为密闭设置,且所述水箱与所述散热罩壳31可以为固定连接,其二者之间的热量可以相互传递,因此,当所述散热罩壳31正面的进气孔311被封堵件324封堵时,由于电子风扇转动带动散热罩壳31内的气体从出气孔312排出,使得散热罩壳31内部气压小于外部气压,封堵件324会因外部气压而朝向散热罩壳31内部滑动,封堵件324与进气孔311的内侧分开,并拉扯所述调温件321,使其贴合在进气孔311的外侧,此时,外部的空气会由调温件321进气端透过滤网322沿空气流道323进入散热罩壳31内部,实现了对散热罩壳31的温度交换;由于柴油发电机通常用于室外等灰尘较大的工作环境,因此,设置的滤网322可有效避免外部灰尘进入散热罩壳31内部。

在本实施例中,设置在调温件321内的空气流道323起到加速气体流动的作用,从而提高了换热效率。

在本实施例中,所述空气流道323采用的为现有技术

在本实施例中,所述散热罩壳31的若干进气孔311内均安装有散热机构32,当其中一散热机构32因灰尘较多而封堵住滤网322时,其自身处会因无气体流动而下摆,从而击打其下方相连接的散热机构32(当前滤网322被灰尘堵住的散热机构32会向下摆动,位于该散热机构32下方的另一散热机构32的调温件321贴合在进气孔311的外侧,此时向下摆动的散热机构32会撞击位于下方的另一散热机构32,使滤网322上的灰尘掉落),从而将自身的灰尘部分抖掉,实现了对自身的清洁,并且,在实际使用过程中,若干散热机构32不会全部工作,若其中一散热机构32被封堵时,由于散热罩壳31的内外气压差会有另外未被调动的散热机构32进行补充工作。

本发明的有益效果是,本发明通过柴油机1,以及发电机2,所述柴油机1与所述发电机2连接,所述柴油机1适于驱动所述发电机2进行发电;检测装置,所述检测装置设置在所述柴油机1上,所述检测装置适于检测柴油机1的参数数据;控制模块,所述控制模块与所述检测装置和柴油机1电性连接,所述控制模块适于根据所述检测装置检测的参数数据,控制柴油机1内油泵的喷油量进行控制,实现了对柴油机1中的喷油量,从而调节柴油机1内输出轴的转速,通过调节转速可以使得柴油机1内的工作温度实现调节,避免柴油机1内的温度过高导致柴油发电机2使用寿命下降,或因为温度过高导致危险的发生。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且,本申请所涉及的软件程序均为现有技术,本申请不涉及对软件程序作出任何改进。

在本发明实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术分类

06120114729445