手提式加工器具和系统

技术领域

本发明涉及一种手提式加工器具和一种具有这样的加工器具的系统。

发明内容

本发明目的在于提供一种具有改进的特性且因此更加用户友好的手提式加工器具和一种具有这样的加工器具的系统。

本发明通过提供带有权利要求1的特征的手提式加工器具和/或带有权利要求15的特征的系统来实现该目的。本发明的有利的改进方案和/或设计方案在从属权利要求中描述。

根据本发明的手提式加工器具或工作器具包括或具有加工装置或工作设备、至少一个把手、尤其第一把手(尤其把手区段)和运输-或保险吊环(Transport- bzw.Sicherungsöse)。把手沿着或平行于加工器具的纵轴线或纵向方向或在加工器具的纵轴线或纵向方向上至少部分地、尤其完全地布置在加工装置后面。至少该把手限定或包围抓握开口、尤其第一抓握开口。抓握开口大约或基本上、尤其精确地沿着或平行于纵轴线延伸。运输吊环沿着或平行于纵轴线或在纵轴线上大约或基本上、尤其精确地尤其完全地布置在抓握开口的前端部处或在其前面。至少该运输吊环、尤其仅该运输吊环限定或包围吊环开口。吊环开口的吊环开口法线或吊环开口正交线在运输吊环的绑定-和/或解绑位置中大约或基本上、尤其精确地沿着或平行于加工器具的竖轴线或竖向方向或在加工器具的竖轴线或竖向方向上指向或取向。

这实现、尤其把手的布置和抓握开口的延伸实现尤其在把手处和/或通过尤其仅仅一个手、尤其唯一的手舒适地提拿或握持加工器具，并且/或者借助于加工装置来加工或工作。

附加地或备选地，这实现、尤其运输吊环的布置和吊环开口法线的取向实现尤其在把手处和/或通过尤其仅仅一个手、尤其唯一的手不受运输吊环妨碍地或不受其干扰地提拿或握持加工器具，并且/或者在把手处和/或通过尤其仅仅一个手、尤其唯一的手尤其通过提拿或握持加工器具尤其在绑定-和/或解绑位置中将运输吊环简单地且因此快速地和/或可靠地绑定或挂入到器具保险元件中和/或从其中解绑或脱挂。

因此，这实现加工器具是用户友好的。

尤其地，手提式加工器具可意味着加工器具可具有或拥有最大50kg(千克)、尤其最大20kg、尤其最大10kg和/或最小1 kg、尤其最小2 kg、尤其最小5 kg的质量。

加工器具可以是园艺-、林木-和/或建筑加工器具。

加工器具、尤其加工装置可以是马达驱动的、尤其燃烧马达驱动和/或电动马达驱动的。尤其地，在把手处可布置、尤其固定有用户可操纵的操作元件，用于操作加工器具的马达驱动系统、尤其燃烧马达驱动系统和/或电动马达驱动系统。

加工装置可具有加工元件和/或加工工具，尤其是加工元件和/或加工工具。

把手或抓握开口可构造或配置用于通过一个手提拿或握持。附加地或备选地，把手可具有至少一个抓握管。

大约沿着纵轴线可意味着与纵轴线的最大30°(度)、尤其最大20°、尤其最大10°、尤其最大5°的角度偏差。

前端部可比抓握开口的后端部更靠近加工装置。

大约在前端部处可意味着比抓握开口的中间部更靠近前端部。

运输吊环可尤其完全地布置、尤其固定在抓握开口外部和/或在把手处。

运输吊环可尤其在绑定-和/或解绑位置中构造或配置用于绑定或挂入到器具保险元件中并且/或者用于从其中解绑和/或脱挂。尤其地，器具保险元件可具有或包括安全钩(Karabinerhaken)、吊索(Strop)、绳(Seil)、带和/或粗线(Schnur)，尤其是安全钩、吊索、绳、带和/或粗线。附加地或备选地，运输吊环可具有孔眼、环、箍(Bügel)和/或套圈(Schlinge)，尤其是孔眼、环、箍和/或套圈。此外，附加地或备选地，运输吊环或吊环开口可以是闭合的，尤其闭合地构造。此外，附加地或备选地，运输吊环的直径、尤其平均的直径可在或位于1cm(厘米)至5cm的范围中，尤其2cm和/或至4cm的范围中。

运输吊环或吊环开口可限定吊环开口平面，尤其位于吊环开口平面中，其中，吊环开口法线可法向于或正交于吊环开口平面。

大约沿着竖轴线可意味着与竖轴线的最大30°、尤其最大20°、尤其最大10°、尤其最大5°的角度偏差。

竖轴线可正交于纵轴线。附加地或备选地，当尤其在把手处尤其按规定提拿或握持加工器具时，并且/或者当尤其通过重力或万有引力使加工器具尤其按规定取向时，并且/或者当加工器具、尤其加工装置的尤其按规定的运行位置或运行取向的情况下，竖轴线可大约、尤其精确地是竖直的，尤其竖直地取向。

在本发明的一改进方案中，抓握开口大约或基本上、尤其精确地沿着或平行于竖轴线延伸。尤其地，运输吊环沿着或平行于竖轴线或在竖轴线上大约或基本上、尤其精确地尤其完全地布置在抓握开口的上端部处或在其上面。这实现特别舒适地和/或不受妨碍地或不受干扰地提拿或握持加工器具，并且/或者尤其通过重力或万有引力使加工器具尤其按规定取向，并且/或者将运输吊环特别简单地且因此特别快速和/或可靠地绑定或挂入到器具保险元件中和/或从其中解绑或脱挂。尤其地，上端部可比抓握开口的下端部更远离加工装置。附加地或备选地，大约在上端部处可意味着比抓握开口的中间部、尤其该中间部更靠近上端部。

在本发明的一改进方案中，加工装置沿着或平行于纵轴线延伸，尤其向前延伸。这实现借助于加工装置较好地加工或工作。尤其地，加工装置可沿着或平行于竖轴线延伸。附加地或备选地，至少该加工装置、尤其仅该加工装置可限定纵轴线，尤其以及竖轴线。

在本发明的一改进方案中，加工器具尤其要么是吹叶机或鼓风机，要么是锯、尤其链锯、尤其顶部抓握式锯(Top-Handle-Säge)。附加地或备选地，加工装置包括或具有尤其要么尤其长型的鼓风管，要么尤其长型的锯轨或导轨和锯链，尤其是鼓风管或者锯轨或导轨和锯链。上述布置和取向对于这种加工器具和/或这种加工装置特别实现上述优点。尤其地，吹叶机可具有或包括尤其马达驱动的、尤其燃烧发动机驱动的和/或电动马达驱动的通风机风机，并且/或者构造或配置用于产生穿过鼓风管的气体流、尤其空气流。

在本发明的一改进方案中，运输吊环沿着或平行于加工器具的横轴线或横向方向或在加工器具的横轴线或横向方向上尤其完全地布置在抓握开口侧向。这实现特别舒适地和/或不受妨碍地或不受干扰地提拿或握持加工器具，并且/或者将运输吊环特别简单地且因此特别快速和/或可靠地绑定或挂入到器具保险元件中和/或从其中解绑或脱挂。尤其地，横轴线可正交于纵轴线和/或竖轴线。附加地或备选地，至少该加工装置、尤其仅该加工装置可限定横轴线。此外，附加地或备选地，对于吹叶机，运输吊环或吊环开口可布置在抓握开口左边。此外，附加地或备选地，对于锯，运输吊环或吊环开口可布置在抓握开口右边。

在本发明的一设计方案中，加工器具包括或具有另外的把手、尤其第二把手(尤其把手区段)。至少该另外的把手限定或包围另外的抓握开口、尤其第二抓握开口。另外的把手沿着或平行于横轴线或在横轴线上与运输吊环相对而置地或在相对而置的侧面上尤其完全地布置在抓握开口侧向、尤其在抓握开口左边。尤其地，另外的抓握开口大约或基本上、尤其精确地沿着或平行于横轴线延伸，尤其以及大约或基本上、尤其精确地沿着或平行于竖轴线延伸。附加地或备选地，另外的把手大约或基本上、尤其精确地沿着或平行于纵轴线或在纵轴线上尤其完全地布置在抓握开口的前端部处或在其前面。这实现尤其在另外的把手处和/或通过另一个手特别舒适地和/或不受妨碍地或不受干扰地提拿或握持加工器具，并且/或者借助于加工装置来加工或工作。尤其地，另外的把手或另外的抓握开口可构造或配置用于通过另一个手提拿或握持。附加地或备选地，另外的把手可具有至少一个另外的抓握管。此外，附加地或备选地，大约沿着横轴线可意味着与横轴线的最大30°、尤其最大20°、尤其最大10°、尤其最大5°的角度偏差。

在本发明的一改进方案、尤其一设计方案中，把手以抓握开口的前端部、运输吊环和/或另外的把手(若存在)沿着纵轴线大约或基本上、尤其精确地尤其在运行准备就绪的状态下尤其完全地布置在加工器具的重心处。这实现尤其在把手、运输吊环和/或另外的把手处特别舒适地提拿或握持加工器具，并且/或者尤其通过重力或万有引力使加工器具尤其按规定取向。尤其地，大约在重心处可意味着沿着纵轴线远离重心最大5cm、尤其最大2cm、尤其最大1cm。

在本发明的一改进方案、尤其一设计方案中，把手、运输吊环和/或另外的把手(若存在)沿着竖轴线尤其在运行准备就绪的状态和/或尤其按规定的运行位置或运行取向中尤其完全地布置在加工器具的重心、尤其该重心上面。这实现尤其在把手、运输吊环和/或另外的把手处特别舒适地提拿或握持加工器具，并且/或者尤其通过重力或万有引力使加工器具尤其按规定取向。

在本发明的一改进方案、尤其一设计方案中，加工器具包括或具有器具壳体。把手、运输吊环和/或另外的把手(若存在)沿着或平行于竖轴线或在竖轴线上尤其在加工器具的尤其按规定的运行位置或运行取向中尤其完全地布置在器具壳体顶上。这实现尤其在把手、运输吊环和/或另外的把手处特别舒适地提拿或握持加工器具，并且/或者尤其通过重力或万有引力使加工器具尤其按规定取向，和/或加工器具的紧凑的结构形式。尤其地，器具壳体可沿着或平行于纵轴线或在纵轴线上至少部分地、尤其完全地布置在加工装置后面。附加地或备选地，器具壳体可限定或包围、尤其共同限定或共同包围抓握开口和/或另外的抓握开口。此外，附加地或备选地，在器具壳体中可尤其完全地布置有加工器具的驱动马达、尤其燃烧驱动马达和/或电动驱动马达。

在本发明的一改进方案中，运输吊环在绑定-和/或解绑位置与不同于绑定-和/或解绑位置的收纳位置之间至少部分地、尤其完全地可调整、尤其可转动或可翻摆，尤其其中，运输吊环在绑定-和/或解绑位置中从把手突出，尤其其中，运输吊环在收纳位置中尤其完全地贴靠在把手处，并且/或者其中，吊环开口法线在收纳位置中大约或基本上、尤其精确地沿着或平行于加工器具的横轴线或横向方向、尤其该横轴线或横向方向或在其上取向或指向。这、尤其收纳位置实现特别不受妨碍地或不受干扰地提拿或握持加工器具。尤其地，运输吊环尤其在收纳位置中不需要构造或配置用于绑定或挂入到器具保险元件中和/或从其中解绑和/或脱挂。附加地或备选地，大约沿着横轴线可意味着与横轴线的最大30°、尤其最大20°、尤其最大10°、尤其最大5°的角度偏差。此外，附加地或备选地，运输吊环可大约围绕纵轴线和/或借助于尤其加工器具的铰接部和/或铰链和/或无工具地调整。尤其地，运输吊环可借助于铰接部和/或铰链布置、尤其固定在把手处。

在本发明的一设计方案中，把手布置用于通过一个手、尤其该手的至少一个手指提拿，并且运输吊环布置用于通过同一个手、尤其该手的不同手指同时调整。尤其地，运输吊环布置、尤其固定在把手处。这实现加工器具的单手式操纵或操作或者单手操作。

在本发明的一设计方案中，加工器具包括或具有至少一个止动元件(Feststellelement)。该至少一个止动元件构造或配置成将运输吊环固定或锁定或保持在绑定-和/或解绑位置和/或收纳位置中。这实现使运输吊环、尤其吊环开口法线可靠地取向，或者避免或甚至防止运输吊环无意或不期望地调整。尤其地，止动元件可具有突起部和/或止挡部和/或弹簧，尤其是突起部和/或止挡部和/或弹簧，并且/或者构造成通过形状配合和/或力配合来固定运输吊环。附加地或备选地，止动元件可构造成在达到或超过力极限值时释放运输吊环尤其从绑定-和/或解绑位置到收纳位置中和/或从收纳位置到绑定-和/或解绑位置中的调整。尤其地，力极限值可以是最小1N(牛顿)和/或最大20N、尤其5N。

在本发明的一改进方案中，运输吊环的外轮廓的区段、尤其第一区段包括或拥有或具有凹部、尤其凹入的凹部，用于尤其稳定地打开或压入具有或包括安全钩或以安全钩的形式的器具保险元件的卡销(Schnapper)，以将运输吊环挂入到安全钩中。尤其地，外轮廓的该区段在绑定-和/或解绑位置中背对把手，尤其以及远离把手。这实现尤其在绑定-和/或解绑位置中通过尤其仅仅一个手、尤其唯一的手将运输吊环绑定到或挂入到器具保险元件中。尤其地，外轮廓可背对吊环开口。

在本发明的一改进方案中，运输吊环的内轮廓或内部轮廓的区段、尤其第二区段成形用于打开或压入具有或包括安全钩、尤其该安全钩或以安全钩的形式的器具保险元件、尤其该器具保险元件的卡销、尤其该卡销，以将运输吊环从安全钩中脱挂。尤其地，内轮廓的该区段在绑定-和/或解绑位置中背对把手，尤其以及靠近把手。这实现尤其在绑定-和/或解绑位置中通过尤其仅仅一个手、尤其唯一的手将运输吊环从器具保险元件中解绑或脱挂。尤其地，内轮廓可面向吊环开口。附加地或备选地，内轮廓的该区段可不同于外轮廓的具有凹部的区段。

根据本发明的系统包括或具有手提式加工器具、尤其如上所述的手提式加工器具和器具保险元件、尤其该器具保险元件、尤其该器具保险元件和攀爬带(Klettergurt)。尤其地，器具保险元件可布置、尤其固定在攀爬带处。

附图说明

本发明的另外的优点和方面由权利要求书和由本发明的实施例的描述得出，接下来依据附图来阐述所述实施例。其中：

图1示出了根据本发明的系统的透视图，该系统具有根据本发明的以锯的形式的手提式加工器具，其具有绑定到具有安全钩的器具保险元件中的运输吊环，该器具保险元件布置在攀爬带处，

图2示出了图1的加工器具的透视图，其具有在绑定-和/或解绑位置中的运输吊环，

图3示出了图2的加工器具的俯视图，

图4示出了图2的加工器具的侧视图，

图5示出了图1的加工器具的透视图，其具有在收纳位置中的运输吊环，

图6示出了图5的加工器具的俯视图，

图7示出了图5的加工器具的侧视图，

图8示出了将运输吊环绑定或挂入到图1的安全钩中的示意图，

图9示出了将运输吊环从图1的安全钩中解绑或脱挂的示意图，

图10示出了另外的根据本发明的以吹叶机的形式的手提式加工器具的侧视图，其具有在绑定-和/或解绑位置中的运输吊环，以及

图11示出了图10的加工器具的侧视图，其具有在收纳位置中的运输吊环。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的系统20。系统20具有：根据本发明的手提式加工器具1，如图1至图11中所示；器具保险元件5，如图1、图8和图9中所示；尤其以及攀爬带50，如图1中所示。

尤其地，器具保险元件5布置、尤其固定在攀爬带50处。

加工器具1具有加工装置2、至少一个把手3和运输吊环4。把手3沿着加工器具1的纵轴线x、尤其水平的纵轴线至少部分地、尤其完全地布置在加工装置2后面。至少该把手3限定抓握开口3O。抓握开口3O大约、尤其精确地沿着纵轴线x延伸。在图1至图7中，运输吊环4沿着纵轴线x大约、尤其精确地布置在抓握开口3O的前端部3OV处。在图10和图11中，运输吊环4沿着纵轴线x布置在抓握开口3O的前端部3OV前面。至少该运输吊环4限定吊环开口4O。吊环开口4O的吊环开口法线4ON在运输吊环4的绑定-和/或解绑位置EAS中，如图1至图4和图8至图10中所示，大约、在图10中精确地沿着加工器具1的竖轴线z、尤其竖直的竖轴线取向。

详细地，抓握开口3O大约、尤其精确地沿着竖轴线z延伸。在所示的实施例中，运输吊环4沿着竖轴线z布置在抓握开口3O的上端部3OO上面。在备选的实施例中，运输吊环可沿着竖轴线大约、尤其精确地布置在抓握开口的上端部处。

此外，加工装置2沿着纵轴线x延伸，尤其向前延伸。

在图1至图7中，加工器具1是锯1'、尤其链锯1''、尤其顶部抓握式锯1'''。附加地或备选地，加工装置2具有锯轨2'和锯链2''，尤其是锯轨2'和锯链2''。

在图10和图11中，加工器具1是吹叶机1''''。附加地或备选地，加工装置2具有鼓风管2'''，尤其是鼓风管2'''。

此外，运输吊环4沿着加工器具1的横轴线y、尤其水平的横轴线布置在抓握开口3O侧向。

在图1至图7中或对于锯1'，运输吊环4或吊环开口4O布置在抓握开口3O右边。

在图10和图11中或对于吹叶机1''''，运输吊环4或吊环开口4O布置在抓握开口3O左边。

尤其地，图10和图11中的加工器具1或吹叶机1''''具有仅仅一个唯一的把手3。

详细地，尤其在图1至图7中的加工器具1或锯1'具有另外的把手6。至少该另外的把手6限定另外的抓握开口6O。另外的把手6沿着横轴线y与运输吊环4相对而置地布置在抓握开口3O侧向、尤其在抓握开口左边。尤其地，另外的抓握开口6O大约、尤其精确地沿着横轴线y延伸，尤其以及大约沿着竖轴线z延伸。在所示的实施例中，另外的把手6沿着纵轴线x大约、尤其精确地布置在抓握开口3O的前端部3OV处。在备选的实施例中，另外的把手可沿着纵轴线布置在抓握开口的前端部前面。

此外，把手3以抓握开口3O的前端部3OV、运输吊环4和/或另外的把手6沿着纵轴线x大约、尤其精确地布置在加工器具1的重心G处，如图1至图7中或针对锯1'所示。

此外，把手3、运输吊环4和/或另外的把手6沿着竖轴线z布置在加工器具1的重心G上面，如图1至图7、图10和图11中所示。

此外，加工器具1具有器具壳体7。把手3、运输吊环4和/或另外的把手6沿着竖轴线z布置在器具壳体7顶上，如图1至图7、图10和图11中所示。

此外，运输吊环4在绑定-和/或解绑位置EAS与不同于绑定-和/或解绑位置EAS的收纳位置VS之间至少部分地、尤其完全地可调整、尤其可转动，如图5至图7和图11中所示。尤其地，运输吊环4在绑定-和/或解绑位置EAS中从把手3突出。附加地或备选地，运输吊环4在收纳位置VS中贴靠在把手3处。此外，附加地或备选地，吊环开口法线4ON在收纳位置VS中大约、尤其精确地沿着加工器具1的横轴线y取向。

详细地，把手3布置用于通过一个手100提拿并且运输吊环4布置用于通过同一个手100同时调整，如图5中所示。尤其地，运输吊环4布置、尤其固定在把手3处。

此外，加工器具1具有至少一个止动元件8。该至少一个止动元件8构造成将运输吊环4固定、尤其固定在绑定-和/或解绑位置EAS和/或收纳位置VS中。

尤其地，加工器具1具有以止挡部的形式的止动元件8和以弹簧的形式的止动元件8，用于通过形状配合和力配合将运输吊环4固定在绑定-和/或解绑位置EAS中。附加地或备选地，加工器具1具有以突起部的形式的止动元件8，用于通过形状配合将运输吊环4固定在收纳位置VS中。

此外，运输吊环4的外轮廓4A的区段4a具有凹部4T，用于打开具有安全钩10的器具保险元件5的卡销9，以将运输吊环4挂入到安全钩10中，如图8中所示。尤其地，外轮廓4A的区段4a在绑定-和/或解绑位置EAS中背对把手3，尤其以及远离把手。

此外，运输吊环4的内轮廓4I的区段4b成形用于打开具有安全钩10的器具保险元件5的卡销9，以将运输吊环4从安全钩10中脱挂，如图9中所示。尤其地，内轮廓4I的区段4b在绑定-和/或解绑位置EAS中背对把手3，尤其以及靠近把手。

尤其地，运输吊环4或其轮廓是心形的。

再换言之：

抓握开口3O的抓握开口法线或抓握开口正交线大约或基本上、尤其精确地沿着或平行于加工器具1的横轴线或横向方向y或在其上指向或取向。尤其地，把手3或抓握开口3O限定抓握开口平面，尤其位于抓握开口平面中，其中，抓握开口法线法向于或正交于抓握开口平面。

附加地或备选地，吊环开口4O在运输吊环4的绑定-和/或解绑位置EAS中大约或基本上、尤其精确地沿着或平行于纵轴线x和/或横轴线y延伸。此外，附加地或备选地，吊环开口4O在运输吊环4的收纳位置VS中大约或基本上、尤其精确地沿着或平行于纵轴线x和/或竖轴线z延伸。

此外，附加地或备选地，另外的抓握开口6O的另外的抓握开口法线或抓握开口正交线大约或基本上、尤其精确地沿着或平行于加工器具1的纵轴线或纵向方向x或在其上指向或取向。尤其地，另外的把手6或另外的抓握开口6O限定另外的抓握开口平面，尤其位于另外的抓握开口平面中，其中，另外的抓握开口法线法向于或正交于另外的抓握开口平面。

此外，上述内容实现使尤其以锯1'的形式的加工器具1和/或尤其以锯轨2'和锯链2''的形式的加工装置2在用户处向后取向，或者如图1中所示，当将运输吊环4绑定或挂入到尤其具有安全钩10的器具保险元件5(其布置、尤其固定在攀爬带50处，尤其布置、尤其固定在用户处)中时，尤其通过重力或万有引力使其取向。因此，这实现尤其在运输加工器具1时避免或甚至防止用户由于加工器具1、尤其其加工装置2而受伤。

如所示和之前描述的实施例清楚地表明的那样，本发明提供了一种有利的手提式加工器具(其具有改进的特性且因此更加用户友好)和一种具有这样的加工器具的有利的系统。