燃气用波纹软管被覆层结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及管件领域，是一种燃气用波纹软管被覆层结构及其安装方法。

背景技术

金属软管是一种常用的管件，其应用较为广泛，例如在燃气管件领域中也有较多的应用，常见的例如波纹金属软管，通常用于燃气的输送。波纹金属软管主要包括金属接头、波纹管、被覆套，即波纹管两端连接金属接头，并在波纹管外部套设被覆套，被覆套两端固定于金属接头，通过被覆套对波纹管起到有效的防护。现有技术中，被覆套常见为网套结构，其两端与金属接头的连接通常是采用焊接或卡圈压紧的方式，如中国专利文献刊载的授权公告CN204611125U，授权公告日2015年9月2日，实用新型名称为“一种金属软管”，其公开了金属网套一端与接头通过焊接形成固定；再如中国专利文献刊载的授权公告号CN209354789U，授权公告日2019年9月6日，实用新型名称为“一种金属软管”，其公开了网套夹紧于第一压环和第二压环之间，并通过压紧套提供压紧力，从而实现网套固定。以上方式虽然能实现网套的连接固定，但采用焊接，连接相对较为繁琐不便，费时费力，采用环套夹紧的方式虽然简单，但是环套稍有出现松动，网套夹紧即会失效，可靠性仍然不高。为此，有待对现有的金属软管被覆套安装固定的结构或方式进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种燃气用波纹软管被覆层结构及其安装方法，使其解决现有同类被覆套安装结构或方法存在操作较为繁琐，效率不高，夹紧固定可靠性欠佳，易磨损的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种燃气用波纹软管被覆层结构，该结构包括金属软管和被覆套，被覆套套接于金属软管外部，且被覆套两端与金属软管两端的金属接头固定连接，其结构要点在于所述金属软管两端的金属接头周向均设有环形凹槽，所述被覆套的两端均形成外翻卷曲部，外翻卷曲部卷绕呈环形，且该环形的截面直径尺寸不小于所述环形凹槽的槽深，被覆套两端的外翻卷曲部分别与金属软管两端对应金属接头的环形凹槽配合，金属软管的两端金属接头外部分别套接设有将外翻卷曲部卡于环形凹槽的卡环，且卡环受径向外力压紧限位于环形凹槽内并压紧外翻卷曲部，即被覆套两端与对应金属接头形成固定。通过上述结构，利用被覆套端部自身卷曲形成环形的外翻卷曲部，再通过卡环将外翻卷曲部压紧限位于金属接头的环形凹槽内，不仅连接方便，较为牢固，且即使卡环稍有松动，因外翻卷曲部具有卷曲的涨力，故不易松脱，保证连接的可靠。

所述被覆套两端卷曲前内套柔性胶套，且柔性胶套部分外露于被覆套端部，柔性胶套外露部分卷曲后带动被覆套端部卷曲形成所述外翻卷曲部。通过该结构，依靠柔性胶套易于翻边的特性，从而当柔性胶套翻边卷曲时易于带动被覆套端部形成卷曲外翻边，操作较为方便省力。除此以外，采用柔性胶套易于保护被覆套，不易磨损被覆套，使用寿命更长。

所述柔性胶套具有弹性，即柔性胶套带动被覆套端部卷曲形成外翻卷曲部时，利用卷曲后的弹性，该外翻卷曲部弹性收缩卡紧于对应金属接头的环形凹槽内。通过该结构，柔性胶套具有更好的张紧作用，进一步保证被覆套两端的外翻卷曲部弹性卡紧于环形凹槽内，较为可靠，不易松脱。

所述被覆套端部为丝线状，即被覆套端部形成线头。通过该结构，利用线头更容易随柔性胶套形成卷曲，操作更为方便。

所述被覆套两端卷曲的内部嵌套设有柔性胶环，即柔性胶环作为被覆套端部外翻卷曲部的内芯。通过该结构，同样能提高被覆套两端外翻卷曲部与金属接头环形凹槽的卡止可靠性。

所述柔性胶环具有弹性，且初始状态下的环形内径小于等于所述金属接头环形凹槽的环形内径。通过该结构，同样能实现被覆套端部外翻卷曲部弹性卡紧于金属接头的环形凹槽内，较为可靠。

所述被覆套两端卷曲的内部嵌套设有硬质环或硬质套，即硬质环或硬质套作为被覆套端部外部卷曲部的内芯。通过该结构，采用硬质环或硬质套卡止较为牢固的同时，使用寿命较长。

该燃气用波纹软管被覆层结构的安装方法为：先通过将柔性胶套的部分嵌入被覆套的两端，然后柔性胶套和被覆套内插入筒体，通过筒体将柔性胶套夹紧于被覆套壁面与筒体之间，通过卷曲柔性胶套的端部，使其端部形成环形卷曲，卷曲后带动被覆套形成卷曲，直至柔性胶套带动被覆套一并卷曲形成所述外翻卷曲部，卷曲完成后，抽出筒体，将被覆套的外翻卷曲部嵌入对应金属接头的环形凹槽内，最后通过金属接头外套卡环，卡环将外翻卷曲部卡于环形凹槽内，并通过外部夹紧工具对卡环径向夹紧，使卡环收缩夹紧于环形凹槽处，即完成被覆套与金属接头的固定连接。

本发明整体结构较为简单，被覆套安装较为方便，不易松脱，且被覆套与管接头连接处不易破损，使用较为可靠、安全，适合作为现有金属软管的被覆套安装结构使用，或同类安装结构的改进。

附图说明

图1是本发明的实施例一安装剖视结构示意图。

图2是图1安装完成的结构示意图。

图3是本发明的实施例二安装状态结构示意图一。

图4是本发明的实施例二安装状态结构示意图二。

图5是本发明的实施例二安装状态结构示意图三。

图6是本发明的实施例二被覆套改进结构示意图。

图7是本发明的实施例三剖视结构示意图，图中作了A部框定。

图8是图7的A部放大结构示意图。

图中序号及名称为：1、金属软管，101、金属接头，102、环形凹槽，2、被覆套，201、外翻卷曲部，202、线头，3、卡环，4、柔性胶套，5、柔性胶环。

具体实施方式

现结合附图，对本发明作进一步描述。

如图1、图2所示为实施例一，该燃气用波纹软管被覆层结构包括金属软管1和被覆套2，被覆套套接于金属软管外部，且被覆套两端与金属软管两端的金属接头101固定连接，金属软管两端的金属接头周向均设有环形凹槽102，被覆套的两端均形成外翻卷曲部201，外翻卷曲部卷绕呈环形，且该环形的截面直径尺寸不小于环形凹槽的槽深，被覆套两端的外翻卷曲部分别与金属软管两端对应金属接头的环形凹槽配合，金属软管的两端金属接头外部分别套接设有将外翻卷曲部卡于环形凹槽的卡环3，且卡环受径向外力压紧限位于环形凹槽内并压紧外翻卷曲部，即被覆套两端与对应金属接头形成固定。

如图3-图5所示为实施例二，被覆套2两端卷曲前内套柔性胶套4，且柔性胶套部分外露于被覆套端部，柔性胶套外露部分卷曲后带动被覆套端部卷曲形成外翻卷曲部201。柔性胶套亦可设计为具有弹性，即柔性胶套带动被覆套端部卷曲形成外翻卷曲部时，利用卷曲后的弹性，该外翻卷曲部弹性收缩卡紧于对应金属接头的环形凹槽102内。柔性胶套的具体操作过程为：先通过将柔性胶套的部分嵌入被覆套的两端，然后柔性胶套和被覆套内插入筒体，通过筒体将柔性胶套夹紧于被覆套壁面与筒体之间，通过卷曲柔性胶套的端部，使其端部形成环形卷曲，卷曲后带动被覆套形成卷曲，直至柔性胶套带动被覆套一并卷曲形成外翻卷曲部，卷曲完成后，抽出筒体，将被覆套的外翻卷曲部嵌入对应金属接头101的环形凹槽内，最后通过金属接头外套卡环，卡环将外翻卷曲部卡于环形凹槽内，并通过外部夹紧工具对卡环径向夹紧，使卡环收缩夹紧于环形凹槽处，即完成被覆套与金属接头的固定连接。

如图6所示为上述实施二中被覆套的改进结构，被覆套2端部为丝线状，即端部形成线头202，利用线头随柔性胶套卷曲时更为方便。

如图7、图8所示为实施例三，上述被覆套2两端卷曲的内部嵌套设有柔性胶环5，即柔性胶环作为被覆套端部外翻卷曲部的内芯。柔性胶环具有弹性，初始状态下的环形内径小于等于金属接头环形凹槽的环形内径。通过该结构，亦可实现上述相同的目的。

除上述结构外，亦可被覆套两端卷曲的内部嵌套设有硬质环或硬质套，即硬质环或硬质套作为被覆套端部外部卷曲部201的内芯。

以上内容旨在说明本发明的技术手段，并非限制本发明的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本发明做显而易见的改进或替换，亦落入本发明权利要求的保护范围之内。