可溶性玩具珠粒

技术领域

本发明涉及一种可溶性玩具珠粒。

背景技术

如今，存在被称为珠玩具(玩具珠)的玩具，通过使得诸如由树脂制成的小球体或圆柱形体这样的珠粒能够溶合在一起以产生各种组件等来供人们玩耍。

作为珠玩具，已经提出了一种珠玩具(可溶珠玩具)，其中，各种颜色的粒状珠或短圆柱形珠能够布置为彼此接触，以便通过珠粒绘制相对简单的图像，并且相邻的珠粒能够通过加热而溶合在一起。因此，产生具有由不同颜色的珠粒形成的图案的平板形树脂板或具有取决于珠粒的排列形状的图像图案的装饰品(参见专利文献1)。

引用列表

专利文献

专利文献1：JP2011-139820A

发明内容

针对上述玩具珠，提供了各种颜色的珠粒，并且能够产生具有颜色丰富的图像图案的装饰品。这种类型的玩具珠可能需要具有光泽，以便产生更闪闪发光的装饰品。

本发明的目的是提供一种具有光泽和优异外观的可溶性玩具珠粒。

根据本发明的一个方面的可溶性玩具珠粒是包含水溶性树脂和颜料的可溶性玩具珠粒，所述颜料作为着色剂，其中，所述颜料包含金颜料或银颜料。

根据本发明的该方面，能够提供具有光泽和优异外观的可溶性玩具珠粒。

附图说明

图1是示出根据实施例的可溶性玩具珠粒的外观的正面图。

图2是示出实例中生产的金属浅蓝色的可溶性玩具珠粒的外观的照片。

图3是示出实例中生产的金属黑的可溶性玩具珠粒的外观的照片。

参考标记列表

10可溶性玩具珠粒

20珠

26熔接痕

具体实施方式

将参照附图描述本发明的实施例。如图1所示，根据实施例的可溶性玩具珠粒10由具有约1mm至10mm、优选地3mm至7mm、并且通常约5mm的粒径的基本上球形的珠粒20构成。该实施例的珠粒20可以由使用模具的注射成型来形成。作为珠粒20的原料，可以使用通过将作为着色剂的一种或多种颜料与含有例如聚乙烯醇的水溶性树脂共混而着色的透明合成树脂。当珠粒20被着色剂着色时，珠粒20能够以作为使透明度和色彩相和谐的颜色的诸如绿色、蓝色、红色、黄色和紫色这样的颜色透明地着色。

作为着色剂的颜料包含金和银颜料中的至少一种。由于珠粒20含有金或银颜料，因此珠粒20具有光泽和优异的外观。金或银颜料的含量相对于用于形成珠粒20的颜料的总重量为45wt％以上，并且可以为100wt％。金或银颜料的这样的含量范围能够有效地赋予珠粒20光泽度。金或银颜料的尺寸(粒径)没有特别限制，并且可以是例如1至100μm。金或银颜料优选是金或银珠光粉。两种以上类型的金和银颜料(金和银珠光粉)可以组合使用。例如，金颜料(金珠光粉)和银颜料(银珠光粉)可以组合使用，并且相对细的颜料(珠光粉，具有例如5至25μm的粒径)和相对粗的颜料(珠光粉，具有例如10至60μm的粒径)可以组合使用。在两种以上类型的金和/或银颜料(金和/或银珠光粉)组合使用的情况下，金和/或银颜料(金和/或银珠光粉)的总含量相对于用于形成珠粒20的颜料的总重量可以为45wt％以上。

此外，如图1所示，由于在成型处理中的注射成型，多个熔接痕26形成在实施例的珠粒20的表面上。熔接痕26能够在形成珠粒20的过程中有意地形成(例如，通过减慢注射成型的速度)。在以这种方式形成一条或多条熔接痕26的情况下，由于光的漫反射发生在熔接痕26的表面上，因此能够实现光泽度更好的珠粒20。

由于珠粒20由水溶性树脂形成，因此珠粒20能够以湿态溶解。也就是说，当珠粒20被布置成彼此接触并且然后诸如水的液体被施加到珠粒20或者珠粒20被浸入诸如水的液体中时，珠粒20的表面能够溶解。此后，珠粒20的表面上的水分蒸发并干燥，使得相邻珠粒20能够溶合在一起。因此，例如，在将其上绘制有期望图像的说明页固定到托盘的下侧，并且根据图像将期望颜色的珠粒20放置在托盘上之后，通过将珠粒20保持为湿润状态，然后干燥珠粒20，能够产生与在说明页上绘制的图像相对应的装饰品。

由于珠粒20具有光泽度，因此当通过使用珠粒20形成上述装饰品时，能够实现具有优异光泽度的闪闪发光的装饰品。可以通过将具有光泽度的珠粒20与不具有光泽度的其他珠粒组合来生产装饰品。

如上所述，根据该实施例的可溶性玩具珠粒10通过混合含有金珠光粉和银珠光粉中的至少一种作为着色剂的颜料(珠光粉)而形成。因此，与外观由于金属粉的颗粒的粗糙度而劣化的常规可溶性玩具珠粒相比，表现出光泽度的颗粒是精细的，并且可溶性玩具珠粒10具有更闪闪发光的光泽度和更好的外观。因此，可溶性玩具珠粒10能够根据照射到利用珠粒20组装的装饰品的光的角度而表现出更闪闪发光的光泽度，并且使得用户能够在不感到无聊的情况下赏玩珠粒。

尽管在本实施例中示出了球形珠粒20，但是珠粒20的形状不受限制。例如，可以使用诸如星形和多面体形状的其他形状。利用多面体形状，增强了由于反射光引起的表面光泽效应，并且能够实现具有更好外观的闪光可溶珠。

根据如上所述的本发明的实施例，能够提供以下方面的可溶性玩具珠粒。

根据第一方面的可溶性玩具珠粒是包含颜料和水溶性树脂的可溶性玩具珠粒，所述颜料是着色剂，其中，所述颜料包含金颜料或银颜料。

根据该配置，能够实现一种可溶性玩具珠粒，其中，与常规的可溶性玩具珠粒相比，表现出光泽度的颗粒是精细的，并且呈现闪闪发光的光泽度且外观优异。

根据第二方面的可溶性玩具珠粒具有形成在珠粒的表面上的至少一条熔接痕。

根据该配置，由于光的漫反射发生在每条熔接痕的表面上，因此能够实现由于包含金或银颜料的协同效应而表现出更高光泽度的可溶性玩具珠粒。

根据第三方面的可溶性玩具珠粒具有相对于颜料的总含量为45wt％以上的金或银颜料的总含量。

根据该配置，通过增加金或银颜料的含量，能够有效地赋予可溶性玩具珠粒光泽度。

在根据第四方面的可溶性玩具珠粒中，金或银颜料是珠光粉。

根据该配置，与传统的可溶性玩具珠粒相比，能够提供用于表现出光泽度的特定材料。

上述实施例仅以实例的方式呈现，并且不旨在限制本发明的范围。这些新颖的实施例可以以各种其他形式实现，并且可以在不脱离本发明的主旨的情况下进行各种省略、替换和修改。这些实施例及其变形例包括在本发明的范围或其主旨中，并且包括在与权利要求中描述的本发明等同的范围中。

实例

在实例中，生产具有光泽的12种颜色的可溶性玩具珠粒。金、银(粗)和银(细)珠光粉用作赋予光泽度的珠光粉。每种颜色中着色剂的共混量和珠光粉的含量示于表1中。在表1中，包含二氧化钛以形成白度，金是粒径为5至25μm的金颗粒的珠光粉，银(粗)是粒径为10至60μm的粗银颗粒的珠光粉，并且银(细)是粒径为5至25μm的细银颗粒的珠光粉。在表1中，每种着色剂的共混量的单位为g(克)，并且珠光粉的含量的单位，即着色剂总量中的金、银(粗)和银(细)的含量的单位为wt％。

表1

在珠粒的制备中，首先，将含有珠光粉的每种着色剂溶解在通过将微量的甘油和少量硬脂酸与作为溶剂的聚乙烯醇(PVA)混合而获得的混合溶液中。接下来，将溶液注入模具中，并通过注射成型制备球形珠粒的成型产品。注射成型后，将成型产品与模具的流道部分分离，并在紫外光遮蔽的条件下暂时储存。在注射成型中，有意地以比标准速度慢的速度将溶液引入并注射到模具中，使得在珠粒的表面上形成多条熔接痕。

注射成型条件如下：成型温度在175至190℃的范围内，注射压力在30至100kgf/cm

目视观察所生产的12种颜色的珠粒的表面。在所生产的12种颜色的珠粒中，图2示出了金属浅蓝色(浅蓝色)的外观照片，图3示出了金属黑色(黑色)的外观照片。如图2和图3所示，在两个珠粒的表面上观察到熔接痕(照片中的黑色条纹图案部分)，并且还观察到光泽度。类似地，能够在生产的所有珠粒的表面上确认多条熔接痕，并且能够确认珠粒具有光泽度。

本申请基于2021年10月18日提交的日本专利申请No.2021-170484，其内容通过引用并入本文。