一种可拆卸的箱型柱连接结构

技术领域

本发明涉及体育场看台领域，特别是涉及柱体连接结构。

背景技术

在大型的体育运动赛事活动中，需要在体育场的看台上为体育赛事的转播和解说提供充足且视野良好的场地，但是这部分的场地在不举行赛事时往往会闲置，既空置浪费，又增加了体育场看台的重量，不利于体育场看台的维护，也降低了看台的使用寿命。

目前的大型体育场看台本体间的连接通常采用钢结构进行螺纹连接，这种连接的稳定性较弱，且长时间使用后，容易导致看台本体的连接处松动，从而给观众的安全带来影响。

为此中国专利文献CN113062638A公开了一种装配式平台结构及施工方法，包括：固定桩、看台板本体和橡胶垫块，固定桩内设有钢梁，钢梁上端固定设置连接台，连接台上焊接钢筋套筒，钢筋套筒紧固连接螺纹钢筋；看台板本体卡接设置于两个固定桩之间,看台板本体上开设灌浆孔；橡胶垫块设置于连接台与看台板本体之间；每个螺纹钢筋穿过对应的灌浆孔，通过将灌浆孔采用高强灌浆料灌满,实现固定桩与看台板本体之间的紧固连接。橡胶垫块可以增强多个看台板本体之间安装时的稳定性，通过设置的灌浆孔对固定桩实现灌浆，从而增强看台板本体和固定桩之间的连接稳定性。但是，由于该技术方案采用混凝土浇灌技术实现固定桩与看台板本体之间的连接，看台板本体间浇灌连接后无法拆卸，不能解决看台闲置空间不能拆卸导致闲置浪费的问题，且灌浆后没有有效的检测手段检测灌浆的质量。

中国专利文献CN212583377U公开了一种钢结构户外体育场看台，包括：连接钢块，所述连接钢块的左端开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插接有矩形钢管，所述矩形钢管的右端开设有通孔三，所述连接钢块的左端开设有通孔一，所述矩形钢管上开设通孔三。该一种钢结构户外体育场看台，通过将矩形钢管3插接在连接钢块上开设有的矩形槽内，再通过螺栓穿过通孔一和矩形钢管上开设的通孔三将矩形钢管固定安装在连接钢块的左端，连接钢块的右端同样如此，通过连接钢块背面固定连接的连接板二上开设有的通孔二和连接钢板上开设有的通孔四以螺栓固定安装，方便看台的搭建和拆卸。但该种连接方式的连接强度弱，仅能满足梁-柱连接的连接强度要求，不能满足柱-柱连接强度的需要。

发明内容

因此，本发明所解决的技术问题为现有技术中可拆卸式柱-柱连接结构连接强度较弱，不能满足实际使用需要的问题。

为解决上述技术问题，本申请的一种可拆卸的箱型柱连接结构，包括：

上箱型柱及下箱型柱；

分别沿两所述箱型柱的轴向及径向设置、将所述上箱型柱及所述下箱型柱固定在一起的连接结构。

进一步地，所述径向连接结构设置在所述轴向连接结构的外围。

进一步地，所述径向连接结构包括设置在所述上箱型柱朝所述下箱型柱的端部的第一连接平台、设置在所述下箱型柱朝所述上箱型柱的端部的第二连接平台，及将两所述连接平台连接在一起的连接部。

进一步地，所述连接部为成型在所述第一连接平台的第一连接孔、成型在所述第二连接平台的与所述第一连接孔对应的第二连接孔，及穿过所述第一连接孔及所述第二连接孔将两所述连接平台连接在一起的螺栓。

进一步地，所述轴向连接结构包括：抗剪力部、与所述抗剪力部配合的配合部，及将所述抗剪力部与所述配合部固定在一起的固定件；

所述抗剪力部设置在所述上箱型柱和所述下箱型柱二者其一端部位置，所述配合部设置在所述上箱型柱和所述下箱型柱二者另一端部位置。

进一步地，所述固定件为至少两个，且相邻的所述固定件相互垂直设置。

进一步地，所述抗剪力部为凸出于所述第一连接平台的凸出件，所述配合部为与所述凸出件配合的凹槽。

进一步地，所述凸出件设有第一固定孔，所述凹槽设有与第一固定孔对应的第二固定孔，所述固定件穿过所述第一固定孔及所述第二固定孔将所述凸出件与所述凹槽固定在一起。

进一步地，所述第一固定孔设置在所述凸出件的周向方向上。

进一步地，所述固定件为单向螺栓。

进一步地，所述连接结构的边缘不超过两所述箱型柱柱体的柱壁。

相对于现有技术，本发明的可拆卸的箱型柱连接结构，由于在所述箱型柱的轴向和径向均设置了连接结构，当所述箱型柱受到剪力的作用时，所述轴向连接结构平行于所述剪力作用方向，所述径向连接结构垂直于所述剪力作用方向均能起到抗剪力的作用，相比现有技术的连接更为稳定。

在所述上箱型柱朝所述下箱型柱的端部设置第一连接平台、在所述下箱型柱朝所述上箱型柱的端部设置第二连接平台，利于连接平台将两所述箱型柱连接在一起，增大了两所述箱型柱连接的受力面积，使得二者的接触面更大，连接更为稳定。

所述连接部为成型在所述第一连接平台的第一连接孔、成型在所述第二连接平台的与所述第一连接孔对应的第二连接孔，及穿过所述第一连接孔及所述第二连接孔将两所述连接平台连接在一起的螺栓，采用孔及螺栓的连接方式，使得安装两所述连接平台时更为方便，提高了安装效率。

所述轴向连接结构通过所述抗剪力部与所述配合部固定在一起，所述抗剪力件自身能够分担部分抗剪力的作用，进一步增强了所述可拆卸箱型柱的抗剪力性能。

所述固定件从相互垂直的两个方向将所述抗剪力部与所述配合部固定在一起，使得所述可拆卸箱型柱连接结构连接更为稳定。

所述凸出件设有第一固定孔，所述配合部设有与第一固定孔对应的第二固定孔，所述固定件穿过所述第一固定孔及所述第二固定孔将所述凸出件与所述凹槽固定在一起，采用孔的连接方式使得所述凸出件与所述凹槽的安装更为方便，提高了安装效率。

在凸出件的四面分别设置有所述第一固定孔，所述固定件为单向螺栓，可以进一步避免两所述箱型柱在剪力作用下产生位移，进一步增强了所述可拆卸箱型柱的抗剪力性能，也使得安装更为方便，提高了安装效率。

由于所述连接结构的边缘不超过所述箱型柱柱体的柱壁，因此相对于传统的利用法兰盘将上箱型柱与下箱型柱连接在一起的方式，节约了法兰盘占用的空间，减小了连接所述箱型柱所需占用的面积，为后期建筑外面要挂保温、幕墙等留出了空间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为所述可拆卸的箱型柱连接结构的示意图；

图2为所述第一连接平台的示意图；

图3为所述第二连接平台的示意图。

附图标记说明：

1-上箱型柱，2-下箱型柱，3-第一连接平台，4-第二连接平台，5-第一连接孔，6-第二连接孔，7-螺栓，8-固定件，9-凸出件，10-凹槽，11-第一固定孔，12-第二固定孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1，本发明的可拆卸的箱型柱连接结构包括上箱型柱1、下箱型柱2及将所述上箱型柱1及所述下箱型柱2连接在一起的轴向连接结构及径向连接结构。所述径向连接结构包括设置在所述上箱型柱1朝所述下箱型柱2的端部的作为第一连接平台3的上端板、设置在所述下箱型柱2朝所述上箱型柱1的端部的作为第二连接平台4的下端板，及将两所述连接平台连接在一起的连接部。参见图2、图3，所述第一连接平台3为外沿在所述上箱型柱1的柱壁的延伸面内，所述第二连接平台4的外沿在所述下箱型柱2的柱壁的延伸面内。所述第一连接平台3上成型有作为第一连接孔5的通孔，所述第一连接孔5沿所述第一连接平台3的四边分布，所述第二连接平台4上成型有作为第二连接孔6的通孔，所述第二连接孔6与所述第一连接孔5对应分布。螺栓7穿过所述第一连接孔5与所述第二连接孔6将所述第一连接平台3与所述第二连接平台4固定在一起。所述第一连接平台3的中心及所述第二连接平台4中心设有轴向连接结构。所述轴向连接结构包括设置在所述第一连接平台3中心的作为抗剪力部的凸出于所述第一连接平台3的凸出件9、设置在所述第二连接平台4中心的作为配合部的凹槽10，所述凹槽10与所述凸出件9配合，及将所述抗剪力部与所述配合部固定在一起的作为固定件8的单向螺栓。所述抗剪力部的周向四壁均设有作为第一固定孔11的通孔，所述配合部设有与所述第一固定孔11对应的作为第二固定孔12的通孔，作为所述固定件8的所述单向螺栓穿过所述第一固定孔11与所述第二固定孔12将作为所述抗剪力部的所述凸出件9与作为所述配合部的所述凹槽10固定在一起。

安装时，将成型在所述上箱型柱1上的作为抗剪力部的凸出部插接入成型在所述下箱型柱2上的作为配合部的所述凹槽10内，使成型在所述上箱型柱1上所述第一连接平台3与成型在所述下箱型柱2的所述第二连接平台4贴合对齐，将所述第一连接孔5与所述第二连接孔6对齐，所述第一固定孔11与所述第二固定孔12对齐。将所述单向螺栓依次穿过所述第二固定孔12与所述第一固定孔11，将所述凸出部与所述凹槽10固定在一起。将所述螺栓7穿过所述第一连接孔5与所述第二连接孔6将所述第一连接平台3与所述第二连接平台4固定在一起，从而实现所述上箱型柱1与所述下箱型柱2的连接。

拆卸时，将所述单向螺栓从所述第一固定孔11与所述第二固定孔12中拆下，将所述螺栓7从所述第一连接孔5与所述第二连接孔6中拆下，将所述凸出部从所述凹槽10中取出，分离所述第一连接平台3与所述第二连接平台4，从而分离所述上箱型柱1与所述下箱型柱2。

一种可替代的实施方式为，所述轴向连接结构包括设置在所述第二连接平台4中心的作为抗剪力部的凸出于所述第二连接平台4的凸出件9、设置在所述第一连接平台3中心的作为配合部的凹槽10，所述凹槽10与所述凸出件9配合，及将所述抗剪力部与所述配合部固定在一起的作为固定件8的单向螺栓。

一种可替代的实施方式为，所述轴向连接结构包括设置在所述第一连接平台3外围的的作为抗剪力部的从所述上箱型柱1柱壁延伸出的第一连接壁、及设置在所述第二连接平台4外围的作为配合部的第二连接壁，及将所述抗剪力部与所述配合部固定在一起的作为所述固定件8的单向螺栓。

一种可替代的实施方式为所述第一固定孔11设置在所述凸出件9的对应的侧边上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。