烟气含氧量检测装置

技术领域

本公开涉及烟气检测技术领域，具体地，涉及一种烟气含氧量检测装置。

背景技术

燃煤电站锅炉的燃烧过程是空气和燃煤按照一定的比例送入炉膛发生化学反应的过程，根据煤粉中各元素所占的比例，能计算出完全燃烧所需要的空气流量，但是在实际生产中，煤粉颗粒与空气不能混合得非常均匀，为了保证燃烧的充分性，需要适当增大送入炉膛的空气量，针对燃煤成分的差异，一般实际送风量为理论空气里的1.15～1.25倍，多余的空气量会导致燃烧生成的尾烟气中含有剩余的氧气，其体积比称为烟气含氧量，烟气含氧量的准确测量对于调节燃烧系统风煤比和提高锅炉燃烧效率有着重要的影响。

由于烟气中会掺杂着大量粉尘，目前的检测装置中没有设置阻尘设备，在进行尾烟气含氧量检测时，烟气中的粉尘会大量进入到检测装置中，可能会导致检测装置堵塞，进而影响了该检测装置的正常使用，降低了该检测装置的实用性。

发明内容

本公开的目的是提供一种烟气含氧量检测装置，该烟气含氧量检测装置能够解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种烟气含氧量检测装置，包括：过滤箱，其一端与进气管连接，相对另一端与出气管连接；氧气含量检测装置，与所述出气管连接以检测烟气中的含氧量；阻尘装置，设置在所述过滤箱内；集尘装置，可拆卸地设置在所述过滤箱的底部，所述过滤箱的底部设有与所述集尘装置连通的出尘口；以及驱动组件，用于带动所述阻尘装置往复运动以将吸附在所述阻尘装置上的粉尘振落使粉尘落入所述集尘装置内。

可选地，所述阻尘装置构造为阻尘板，该阻尘板上设有若干过滤孔，所述烟气含氧量检测装置还包括传动组件，所述阻尘板竖直设置在所述过滤箱内且与所述传动组件连接，所述阻尘板与所述进气管的进气方向垂直，所述传动组件与所述驱动组件连接以带动所述阻尘板沿水平方向往复运动。

可选地，所述传动组件包括安装板、活动板、滑块、支座、伸缩杆以及弹簧，所述安装板水平设置在所述过滤箱的内侧顶部且两端延伸出所述过滤箱之外，所述阻尘板设置在所述安装板的底部，所述安装板延伸出所述过滤箱的两侧均设有竖直设置的所述活动板，所述支座设置在所述活动板的下方且所述支座上设有与所述安装板同向延伸的滑槽，所述滑块设置在所述活动板的底部以与所述滑槽滑动连接，所述伸缩杆水平设置在所述活动板与所述过滤箱的外壁之间且与所述滑槽同向延伸，所述弹簧套接在所述伸缩杆的外侧。

可选地，所述驱动组件包括水平设置在两块所述活动板之间的齿条、与所述齿条啮合的半齿轮以及带动所述半齿轮沿所述齿条往复摆动的驱动电机。

可选地，所述驱动组件还包括设置在所述驱动电机的驱动端上的转盘、设置在所述转盘边缘的驱动杆以及套接在所述驱动杆外侧且与所述驱动杆滑动连接的导向环，所述驱动杆与所述转盘垂直设置，所述导向环构造为长条形且其底部与所述半齿轮铰接以带动所述半齿轮往复摆动。

可选地，所述烟气含氧量检测装置还包括过滤网，所述过滤网设置在所述过滤箱内且位于所述出气管的进气端处。

可选地，所述集尘装置构造为集尘箱，所述集尘箱的顶部设有与所述过滤箱的外壁适配的进料口，所述集尘箱套接在所述过滤箱的底部外侧并通过连接件连接，所述集尘箱的底部与地面之间具有间距以使集尘箱可向下移动将所述集尘箱卸下。

可选地，所述连接件包括设置在所述过滤箱底部外侧的挂钩以及铰接在所述集尘装置的顶部与所述挂钩对应的挂环。

可选地，所述进气管及所述出气管的外侧分别设有散热片。

可选地，所述烟气含氧量检测装置为燃煤电站锅炉烟气含氧量检测装置。

通过上述技术方案，烟气通过进气管进入过滤箱，经过过滤后从出气管排出并通过氧气含量检测装置检测烟气中的含氧量，过滤箱内设有阻尘装置对烟气进行过滤，粉尘附着在阻尘装置上，可过滤大部分的粉尘，驱动组件带动阻尘装置往复运动以将附着在阻尘装置上的粉尘振落进入集尘装置内，大量的粉尘被过滤掉使，减小氧气含量检测装置被堵塞的风险。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开中烟气含氧量检测装置的结构示意图；

图2是本公开中烟气含氧量检测装置的局部结构示意图；

图3是本公开中驱动组件的结构示意图；

图4是图1中A处的局部放大图。

附图标记说明

1、过滤箱；101、出尘口；2、进气管；3、出气管；4、传动组件；41、安装板；42、活动板；43、伸缩杆；44、弹簧；45、支座；46、滑块；5、驱动组件；51、驱动电机；52、半齿轮；53、齿条；54、转盘；55、驱动杆；56、导向环；57、安装箱；6、集尘装置；7、检测箱；8、氧气含量检测装置；9、显示屏；10、散热片；11、阻尘装置；12、过滤网；13、连接件；131、挂钩；132、挂环。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是指相应部件在重力方向上的上、下、顶、底，“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。

如图1-4所示，本公开提供一种烟气含氧量检测装置，包括：过滤箱1，其一端与进气管2连接，相对另一端与出气管3连接；氧气含量检测装置8，与出气管3连接以检测烟气中的含氧量；阻尘装置11，设置在过滤箱1内；集尘装置6，可拆卸地设置在过滤箱1的底部，过滤箱1的底部设有与集尘装置6连通的出尘口101；以及驱动组件5，用于带动阻尘装置11往复运动以将吸附在阻尘装置11上的粉尘振落使粉尘落入集尘装置6内。

通过上述技术方案，烟气通过进气管2进入过滤箱1，经过过滤后从出气管3排出并通过氧气含量检测装置8检测烟气中的含氧量，氧气含量检测装置8为氧气检测仪，例如型号为DS-500S，氧气含量检测装置8设置在检测箱7内，检测箱7的外部设有与氧气含量检测装置8连接的显示屏9以显示检测数值，为保证检测的准确性，可以先通一段时间的烟气然后再进行检测，以保证检测箱7内充满烟气，过滤箱1内设有阻尘装置11对烟气进行过滤，粉尘附着在阻尘装置11上，可过滤大部分的粉尘，驱动组件5带动阻尘装置11往复运动以将附着在阻尘装置11上的粉尘振落进入集尘装置6内，大量的粉尘被过滤掉使，减小氧气含量检测装置8被堵塞的风险。

作为一种可选的实施方式，如图1-3所示，阻尘装置11构造为阻尘板，该阻尘板上设有若干过滤孔，烟气含氧量检测装置还包括传动组件4，阻尘板竖直设置在过滤箱1内且与传动组件4连接，阻尘板与进气管2的进气方向垂直，以使烟气进入过滤箱1后与阻尘板接触，例如阻尘板可以间隔设有多块以使过滤的效果更好，传动组件4与驱动组件5连接以带动阻尘板沿水平方向往复运动，烟气由进气管2进入过滤箱1内与阻尘板接触，进行过滤，粉尘附着在阻尘板上，驱动组件5通过传动组件4带动阻尘板水平往复运动以将附着在阻尘装置11上的粉尘振落进入集尘装置6内，防止粉尘过多堵塞过滤孔影响过滤效果。

其中，传动组件4包括安装板41、活动板42、滑块46、支座45、伸缩杆43以及弹簧44，安装板41水平设置在过滤箱1的内侧顶部且两端延伸出过滤箱1之外，例如过滤箱1的两侧设有供安装板41穿过的通孔，为防止烟气由通孔处泄露，可在通孔的内侧设置密封圈，或设置柔性密封罩，柔性密封罩的一端周向设置在通孔的外侧，另一端周向设置在安装板41的外侧；为防止烟气由安装板41与过滤箱1的内壁之间的缝隙通过进入安装板41上方，可在过滤箱1的内壁或安装板41的侧部设置毛刷以阻挡烟气，当然即使不设置毛刷，也只会有极少量的烟气会进入到安装板41的上方，大部分的烟气还是会经过阻尘板的过滤，阻尘板设置在安装板41的底部，安装板41延伸出过滤箱1的两侧均设有竖直设置的活动板42，支座45设置在活动板42的下方且支座45上设有与安装板41同向延伸的滑槽，滑块46设置在活动板42的底部以与滑槽滑动连接，活动板42设置在安装板41的两侧且与支座45接触，用于支撑及固定安装板41，活动板42通过滑块46与支座45上的滑槽滑动连接，伸缩杆43水平设置在活动板42与过滤箱1的外壁之间且与滑槽同向延伸，弹簧44套接在伸缩杆43的外侧，伸缩杆43一方面可以起到导向的作用，另一方面用于套接弹簧44，弹簧44可以通过自身的弹力辅助安装板41水平运动。在其他的实施方式中，安装板41还可以为多根间隔设置的安装杆。

其中，如图3所示，驱动组件5包括水平设置在两块活动板42之间的齿条53、与齿条53啮合的半齿轮52以及带动半齿轮52沿齿条53往复摆动的驱动电机51，电机带动半齿轮52往复摆动以带动齿条53沿水平方向往复运动，从而使安装板41带动阻尘板往复运动。在其他的实施方式中，驱动组件5还可以为水平设置且与活动板42连接的伸缩气缸或电动伸缩杆。

另外，驱动组件5还包括设置在驱动电机51的驱动端上的转盘54、设置在转盘54边缘的驱动杆55以及套接在驱动杆55外侧且与驱动杆55滑动连接的导向环56，驱动杆55与转盘54垂直设置，导向环56构造为长条形且其底部与半齿轮52铰接以带动半齿轮52往复摆动，例如驱动杆55的端部设置限位块以防止导向环56脱离，电机设置在安装箱57上，安装箱57的顶部设有供导向环56通过的通口，驱动电机51带动转盘54转动，转盘54带动驱动杆55做圆周运动，驱动杆55与长条形的导向环56滑动连接，导向环56的底部与半齿轮52的顶部铰接，驱动杆55带动导向环56摆动从而带动半齿轮52沿齿条53的方向往复摆动。

作为一种可选的实施方式，如图1-2所示，烟气含氧量检测装置还包括过滤网12，过滤网12设置在过滤箱1内且位于出气管3的进气端处，过滤网12用于进一步过滤粉尘，可以把阻尘板未过滤完全的烟气以及从阻尘板边缘流过的烟气进行过滤，加强过滤效果。

作为一种可选的实施方式，如图1和图4所示，集尘装置6构造为集尘箱，集尘箱的顶部设有与过滤箱1的外壁适配的进料口，集尘箱套接在过滤箱1的底部外侧并通过连接件13连接，也就是过滤箱1的底部延伸进集尘箱内，二者之间可设置密封圈密封，集尘箱的底部与地面之间具有间距以使集尘箱可向下移动将集尘箱卸下，过滤箱1可通过支架支撑。在其他的实施方式中，集尘装置6还可以包括设置在过滤箱1底部的箱体以及设置在箱体内与箱体滑动连接的集尘斗，也就是集尘斗构造为抽拉式，集满灰尘后将集尘斗抽出即可。

如图4所示，可选地，连接件13包括设置在过滤箱1底部外侧的挂钩131以及铰接在集尘装置6的顶部与挂钩131对应的挂环132，例如钩挂及挂环132可周向设有多个，集尘箱由下至上套接在过滤箱1的底部，挂钩131的底端与集尘装置6的顶部铰接，将挂环132套在挂钩131外侧然后放开集尘箱使挂环132在重力作用下挂在挂钩131上，需要拆卸时，将集尘箱向上托起拨动挂环132使挂环132离开挂钩131即可。

作为一种可选的实施方式，如图1所示，进气管2及出气管3的外侧分别设有散热片10，由于烟气温度较高，散热片10用于为进气管2及出气管3散热。

作为一种可选的实施方式，烟气含氧量检测装置为燃煤电站锅炉烟气含氧量检测装置。燃煤电站锅炉的燃烧过程是空气和燃煤按照一定的比例送入炉膛发生化学反应的过程，烟气含氧量的准确测量对于调节燃烧系统风煤比和提高锅炉燃烧效率有着重要的影响。

在实际使用时，燃煤电站锅炉产生的烟气由进气管2进入到过滤箱1内，经过阻尘装置11及过滤网12的过滤由出气管3进入到检测箱7内与氧气含量检测装置8接触以检测烟气中的氧气含量，驱动组件5通过传动组件4带动阻尘装置11水平往复移动，以将附着在阻尘装置11上的粉尘振落进入到集尘装置6内。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。