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一种基于区块链技术的物联网设备

文献发布时间:2024-04-18 19:44:28


一种基于区块链技术的物联网设备

技术领域

本发明涉及物联网设备行业,具体是一种基于区块链技术的物联网设备。

背景技术

区块链就是一个又一个区块组成的链条,每一个区块中保存了一定的信息,它们按照各自产生的时间顺序连接成链条,我国高度重视区块链行业发展,全方位推动区块链技术赋能各领域发展。

区块链技术广泛应用于物联网设备领域,物联网设备内部电性安装有诸多电子元器模组,当物联网设备受到外力影响时,内部诸多电子元器模组会同步振动,影响设备运行稳定性,但现有物联网设备内部无法实现对电子元器件模组的定位保护,因此,为解决这一问题,亟需研制一种更为成熟的基于区块链技术的物联网设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于区块链技术的物联网设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种基于区块链技术的物联网设备,包括:

底座;

外箱体结构组件,所述外箱体结构组件与底座固定连接;

开闭控制组件,所述开闭控制组件与外箱体结构组件相连,用于外箱体结构组件顶侧的开闭连通;

鼓风传动装置,所述鼓风传动装置与外箱体结构组件相连,用于外箱体结构组件内部的散热增压和开闭控制组件的运行驱动;

元件定位装置,所述元件定位装置与外箱体结构组件相连;

其中,所述元件定位装置包括:

增压传动装置,所述增压传动装置与外箱体结构组件相连;

多向固定装置,所述多向固定装置与外箱体结构组件相连,用于配合增压传动装置,完成设备内部元器件的纵置辅助固定。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置设计合理,鼓风传动装置和开闭控制组件配合,可实现设备内部热量气体的加速流通,同时,再配合增压传动装置和多向固定装置,可实现对设备内部各个位置元器件模组壳体的纵置压覆,进一步提高了对设备内部电子元器件模组的定位保护效果,防止电子元器件模组受外力影响振动,具有较高的实用性和市场前景。

附图说明

图1为本发明实施例中一种基于区块链技术的物联网设备的内部结构示意图。

图2为本发明实施例中一种基于区块链技术的物联网设备的外部结构示意图。

图3为本发明实施例中一种基于区块链技术的物联网设备的俯视图。

图4为图1中A处的局部结构示意图。

图5为本发明实施例中一种基于区块链技术的物联网设备中阻塞板的俯视图。

图6为本发明实施例中一种基于区块链技术的物联网设备中多向固定装置的结构示意图。

图中:1-底座,2-外箱体结构组件,3-鼓风传动装置,4-开闭控制组件,5-元件定位装置,6-增压传动装置,7-多向固定装置,201-底箱,202-顶仓体,203-限位架,204-第一弹性件,205-第一驱动件,206-排风窗,207-第一控制件,208-开槽,301-固定架仓,302-固定架,303-第二驱动件,304-叶片,305-减速器,306-弧形架,401-第二弹性件,402-鼓风板,403-阻塞板,601-增压仓,602-第二控制件,603-第三弹性件,604-活塞传动架,605-传动环架,701-定位环架,702-第四弹性件,703-限位套架,704-伸缩架,705-环槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种基于区块链技术的物联网设备,在本发明的一个实施例中,如图1至图3所示,包括:底座1;外箱体结构组件2,所述外箱体结构组件2与底座1固定连接;开闭控制组件4,所述开闭控制组件4与外箱体结构组件2相连,用于外箱体结构组件2顶侧的开闭连通;鼓风传动装置3,所述鼓风传动装置3与外箱体结构组件2相连,用于外箱体结构组件2内部的散热增压和开闭控制组件4的运行驱动;元件定位装置5,所述元件定位装置5与外箱体结构组件2相连;其中,所述元件定位装置5包括:增压传动装置6,所述增压传动装置6与外箱体结构组件2相连;多向固定装置7,所述多向固定装置7与外箱体结构组件2相连,用于配合增压传动装置6,完成设备内部元器件的纵置辅助固定。

在本发明的一个实施例中:

如图1至图3所示,所述外箱体结构组件2包括:底箱201,所述底箱201与底座1固定连接;顶仓体202,所述顶仓体202与底箱201远离底座1的一侧固定连接;至少两个限位架203,所述限位架203与底箱201内部顶侧固定连接;第一弹性件204,所述第一弹性件204与限位架203内部固定连接;所述第一弹性件204选用弹簧;第一驱动件205,所述第一驱动件205安装在底箱201内部,且与底箱201内部相连通;所述第一驱动件205选用负压风机;排风窗206,所述排风窗206与底箱201相连,且贯穿底箱201与第一驱动件205相5连通;若干个第一控制件207,若干个第一控制件207与顶仓体202内部相连;所述第一控制件207选用电磁阀门;

当若干个第一控制件207开启,所述顶仓体202与底箱201内部连通,若干个元器件模座安装在底箱201内部底侧,当若干个第一控制件207开启,鼓风传动装置3可对顶仓体202内部进行鼓风,同时,两侧第一驱动件205运行,可将内部热量气体通过排气窗206导送至底箱201外部,实现底箱201内部的散热循环。

在本发明的一个实施例中:

如图3所示,所述外箱体结构组件2还包括:至少两个开槽208,所述开槽208设置在底箱201顶侧;

所述开闭控制组件4可在开槽208内部进行滑动调节,从而实现顶仓体202内部与外界的连通控制。

在本发明的一个实施例中:

如图1和图3所示,所述鼓风传动装置3包括:固定架仓301,所述固定架仓301与顶仓体202相连通;固定架302,所述固定架302与固定架仓301内部固定连接;第二驱动件303,所述第二驱动件303一端与固定架仓301内部相连,另一端与固定架302贯穿转动连接;所述第二驱动件303选用电动辊轴;若干个叶片304,若干个叶片304与第二驱动件303相连;减速器305,所述减速器305与第二驱动件303远离固定架302的一端相连,且与固定架仓301相连;弧形架306,所述弧形架306与减速器305远离第二驱动件303的一侧相连;

在第二驱动件303的驱动下,配合若干个叶片304,可向顶仓体202内部进行增压,同时,配合减速器305,第二驱动件303可带动弧形架306匀速轴向转动,所述弧形架306采用椭圆形设置,且内部中空,通过支架(图中未示出)与减速器305相连;

本申请中,所述第二驱动件303并非局限于电动辊轴一种设备,还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等,只要能够实现叶片304可弧形架306的转动调节即可,在此不做具体限定。

在本发明的一个实施例中:

如图4和图5所示,所述开闭控制组件4包括:第二弹性件401,所述第二弹性件401与顶仓体202外侧相连;所述第二弹性件401选用弹簧环架;鼓风板402,所述鼓风板402与第二弹性件401贯穿连接;阻塞板403,所述阻塞板403设置在开槽208内部,中部与顶仓体202贯穿连接,两侧与限位架203内部滑动连接,且与鼓风板402远离多向固定装置7的一端活动连接;

在顶仓体202外侧设置有用于阻塞板403限位移动的槽体(图中未示出),所述阻塞板403可在限位架203和开槽208内部滑移,初始状态时,阻塞板403阻塞开槽208,底箱201顶侧不与外界连通,当弧形架306轴向转动时,可间歇性的与两侧阻塞板403抵接,配合第一弹性件204,阻塞板403在限位架203内部横向往复移动,可实现顶仓体204顶侧开槽208的间歇开闭连通,同时,配合第二弹性件401,鼓风板402可往复摆动,对底箱201内部顶侧气体进行鼓风,加速底箱201内部顶侧气体的流通速度,进而配合间歇开闭的开槽208,进一步提高底箱201内部气体换热速度。

在本发明的一个实施例中:

如图1和图6所示,所述多向固定装置7包括:定位环架701,所述定位环架701与底箱201内部固定连接;环槽705,所述环槽705设置在定位环架701内部;限位套架703,所述限位套架703与环槽705滑动相连;第四弹性件702,所述第四弹性件702与限位套架703相连;所述第四弹性件702选用限位弹性伸缩架;伸缩架704,所述伸缩架704设置在定位环架701底侧,且贯穿环槽705与第四弹性件702相连;

设备内部所需定位元器件模组壳体高度一致,转动限位套架703,限位套架703可在环槽705内部环形滑动,与限位套架703相连的第四弹性件702和伸缩架704可同步移动,而后根据所需定位元器件模组壳体的实际安装位置,拉伸对应位置的伸缩架704,将伸缩架704移动至所需定位元器件模组上方。

在本发明的一个实施例中:

如图1所示,所述增压传动装置6包括:增压仓601,所述增压仓601与顶仓体202相连通;第二控制件602,所述第二控制件602与增压仓601内部相连;所述第二控制件602选用电磁阀门;第三弹性件603,所述第三弹性件603与增压仓601内部固定连接;所述第三弹性件603选用弹簧;活塞传动架604,所述活塞传动架604贯穿增压仓601与第三弹性件603相连;传动环架605,所述传动环架605与活塞传动架604远离第三弹性件603的一端固定连接;

当若干个第一控制件207关闭,第二控制件602定时开启,顶仓体202内部部分气体导入两侧增压仓601内部,带动两侧活塞传动架604向外侧顶移,进而带动传动环架605纵向下移,纵向下移的传动环架605与第四弹性件702顶侧抵接,与第四弹性件702相连的伸缩架704处于元器件模组壳体上方,进而带动伸缩架704下移,实现对元器件模组壳体的纵置压覆固定,固定完成后,第二控制件602关闭,若干个第一控制件207开启,传动环架605不再移动,顶仓体202内部气体持续对底箱201内部进行导入吹扫。

本发明的工作原理是:当若干个第一控制件207开启,所述顶仓体202与底箱201内部连通,若干个元器件模座安装在底箱201内部底侧,当若干个第一控制件207开启,鼓风传动装置3可对顶仓体202内部进行鼓风,同时,两侧第一驱动件205运行,可将内部热量气体通过排气窗206导送至底箱201外部,实现底箱201内部的散热循环,所述开闭控制组件4可在开槽208内部进行滑动调节,从而实现顶仓体202内部与外界的连通控制,在第二驱动件303的驱动下,配合若干个叶片304,可向顶仓体202内部进行增压,同时,配合减速器305,第二驱动件303可带动弧形架306匀速轴向转动,所述弧形架306采用椭圆形设置,且内部中空,通过支架(图中未示出)与减速器305相连,所述第二驱动件303并非局限于电动辊轴一种设备,还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等,只要能够实现叶片304可弧形架306的转动调节即可,在此不做具体限定,在顶仓体202外侧设置有用于阻塞板403限位移动的槽体(图中未示出),所述阻塞板403可在限位架203和开槽208内部滑移,初始状态时,阻塞板403阻塞开槽208,底箱201顶侧不与外界连通,当弧形架306轴向转动时,可间歇性的与两侧阻塞板403抵接,配合第一弹性件204,阻塞板403在限位架203内部横向往复移动,可实现顶仓体204顶侧开槽208的间歇开闭连通,同时,配合第二弹性件401,鼓风板402可往复摆动,对底箱201内部顶侧气体进行鼓风,加速底箱201内部顶侧气体的流通速度,进而配合间歇开闭的开槽208,进一步提高底箱201内部气体换热速度;

设备内部所需定位元器件模组壳体高度一致,转动限位套架703,限位套架703可在环槽705内部环形滑动,与限位套架703相连的第四弹性件702和伸缩架704同步移动,而后根据所需定位元器件模组壳体的实际安装位置,拉伸对应位置的伸缩架704,将伸缩架704移动至所需定位元器件模组上方,当若干个第一控制件207关闭,第二控制件602定时开启时,顶仓体202内部部分气体导入两侧增压仓601内部,带动两侧活塞传动架604向外侧顶移,进而带动传动环架605纵向下移,纵向下移的传动环架605与第四弹性件702顶侧抵接,与第四弹性件702相连的伸缩架704处于元器件模组壳体上方,进而带动伸缩架704下移,实现对元器件模组壳体的纵置压覆固定,固定完成后,第二控制件602关闭,若干个第一控制件207开启,传动环架605不再移动,顶仓体202内部气体持续对底箱201内部进行导入吹扫。

综上,本装置鼓风传动装置3和开闭控制组件4配合,可实现设备内部热量气体的加速流通,同时,再配合增压传动装置6和多向固定装置7,可实现对设备内部各个位置元器件模组壳体的纵置压覆,进一步提高了对设备内部电子元器件模组的定位保护效果,防止电子元器件模组受外力影响振动。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术分类

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