一种芳烃类化合物废气临氧裂解处理装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种芳烃类化合物废气临氧裂解处理装置及其安装方法。

背景技术

芳烃类化合物产品，主要是苯甲酰氯系列产品、氯苄系列产品、苯甲醛系列产品等，芳烃类化合物产品的生产过程中会产生有害废气，废气中主要成分为含氯苯系物，以二氯甲苯、氟甲苯为主，VOCs浓度最高约为2000 mg/m³，夏季气温高时最高浓度约为3000 mg/m³，废气总量约4000m³/h，需要对废气进行净化处理，达到排放标准后才能安全排放。

传统用于净化废气的处理系统，通常采用两级碱洗加活性炭吸附处理废气，碱洗时采用雾化喷头，将碱液进行雾化，提升碱液与芳烃类化合物废气之间的接触面积，然而，市面上的雾化喷头在长时间使用后存在一些问题。首先，更换和拆卸雾化喷头相对不便，更换和拆卸雾化喷头需要额外的工作和时间。其次，长时间使用可能导致喷头密封件的磨损或老化，从而降低密封效果。其次，安装或连接雾化喷头的接口可能存在缺陷或不完全贴合，导致气体或液体泄漏，因此提出一种芳烃类化合物废气临氧裂解处理装置及其安装方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种芳烃类化合物废气临氧裂解处理装置及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种芳烃类化合物废气临氧裂解处理装置，包括用于处理含芳烃废气的喷淋罐，所述喷淋罐的上部设置有用于喷淋碱液吸收含芳烃废气的喷管，所述喷管下方通过衔接管与雾化喷头相连接；

所述衔接管的两侧设置有用于与雾化喷头连接的第一连接部，

所述雾化喷头的上部设置有内衬管，所述内衬管的两侧设置有与第一连接部相配合的第二连接部，

所述第一连接部与第二连接部通过插拼配合实现衔接管与内衬管的连接；

所述内衬管的外周设置有用于调整衔接管与雾化喷头之间连接密闭性的调节件，所述衔接管的外周连接有用于驱动调节件的旋动件。

优选的，所述第一连接部包括设置于衔接管一侧的弹性组件，所述弹性组件的一侧设置有弧形卡合板，所述弧形卡合板的表面设置有多组卡条。

优选的，所述弹性组件包括多组呈弧状分布的第一弹簧，且所述第一弹簧位于弧形卡合板的内侧，用于弧形卡合板的弹性移动。

优选的，所述弧形卡合板位于卡条一侧的四周设置有凸杆，所述凸杆的上部连接有顶帽，且所述顶帽位于衔接管的外周，

所述衔接管的外周开设有用于顶帽移动的通道。

优选的，所述第二连接部包括插板，所述插板的内周设置有多组与卡条相互配合的连接板，且所述连接板的形状为弧状三棱台体。

优选的，所述插板远离连接板的一侧连接有拉板，所述拉板的下部开设有用于扣拉的凹槽，所述拉板的两侧开设有用于插板连接的插口。

优选的，所述内衬管的上部设置有密封衬垫，所述内衬管的横截面形状为“土”状，且所述内衬管的中部开设有外螺纹，

所述配合件包括设置于外螺纹外周的转板，所述转板的外周开设有若干齿槽；

所述内衬管的中部外周设置有第二弹簧，且所述第二弹簧位于转板的上方。

优选的，所述衔接管的两侧开设有用于弹性组件连接的侧腔。

优选的，所述旋动件包括设置于衔接管一侧的旋动轮，所述旋动轮与转板的齿槽相互配合。

一种芳烃类化合物废气临氧裂解处理装置的安装方法，包括以下步骤：

步骤A、雾化喷头的组装；

步骤A1、将内衬管顶部两侧的插口与衔接管下部的侧腔对齐，同时转板的齿槽与旋动轮之间相互配合，而后握持拉板将插板透过插口插接至侧腔之中，使得插板插接至侧腔底部；

步骤A2、插板通过连接板挤压侧腔之中的弧形卡合板，使弧形卡合板受力挤压弹性组件，弹性组件中的第一弹簧受力压缩，弧形卡合板向内侧移动；

步骤A3、当插板插接至侧腔底部时，第一弹簧弹性伸长，带动弧形卡合板向外侧移动，同时连接卡条抵接在连接板一侧，将连接板限位至侧腔之中，完成衔接管与雾化喷头的组装；

步骤B、雾化喷头气密性的调节；

步骤B1、用手轻轻拨动旋动轮。使其在衔接管外周转动，与转板的齿槽相互配合，带动转板在内衬管的中部旋动；

步骤B2、转板内周的内螺纹与内衬管外周的外螺纹相匹配，使得转板在内衬管外周顺沿外螺纹向上移动转动，挤压第二弹簧；

步骤B3、第二弹簧受力产生压缩形变，既而产生弹性势能，作用于内衬管的上部，使其向上移动挤压密封衬垫，密封衬垫受力挤压贴合在衔接管内周的挡圈位置，将内衬管与衔接管之间的间隙填充满足，完成雾化喷头气密性的调节；

步骤C、雾化喷头的更换；

步骤C1、同时按压位于衔接管外周的四组顶帽，使其通过凸杆挤压弧形卡合板，挤压第一弹簧并使其收缩，弧形卡合板受力向内侧移动；

步骤C2、弧形卡合板的卡条与插板的连接板之间错开，解除卡条与连接板之间的连接，

步骤C3、用手扣拉凹槽，使其通过拉板将插板从侧腔之中移出，将雾化喷头连接内衬管进行拆卸；

步骤C4、将更换的雾化喷头连接内衬管，重复步骤A-步骤B，完成雾化喷头的更换。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明雾化喷头的组装更加简便；通过插接和挤压等步骤，可以快速完成雾化喷头的组装，无需额外的工作和时间。

雾化喷头的气密性得到有效调节；通过旋动件和转板的结构设计，可以根据需要调节雾化喷头的气密性，确保喷头与衔接管之间的连接密闭，避免气体或液体泄漏。

更换雾化喷头更加方便；通过扣拉凹槽和插拔插板等步骤，可以迅速拆卸原有的雾化喷头，并更换新的雾化喷头，无需额外的工作和时间。

提高了雾化效果和废气处理效率；通过雾化喷头的设计，可以增加碱液与芳烃类化合物废气之间的接触面积，从而提高了雾化效果，增强了废气处理的效率。

附图说明

图1为本发明实施例的剖切结构示意图；

图2为本发明实施例的喷淋罐结构示意图；

图3为本发明实施例的衔接管结构示意图；

图4为本发明实施例的衔接管横向剖切结构示意图；

图5为本发明实施例的衔接管纵向剖切结构示意图；

图6为本发明实施例的插板结构示意图；

图7为本发明实施例的内衬管结构示意图。

图中：1、喷淋罐；2、喷管；3、衔接管；301、通道；302、侧腔；4、雾化喷头；5、第一连接部；501、弧形卡合板；502、卡条；503、第一弹簧；504、凸杆；505、顶帽；6、内衬管；601、外螺纹；7、第二连接部；701、插板；702、连接板；703、拉板；704、凹槽；705、插口；8、调节件；801、转板；802、齿槽；803、第二弹簧；9、旋动件；901、旋动轮；10、密封衬垫。

具体实施方式

为了便于解决现有的雾化喷头更换和拆卸不便以及气密性较差的问题，本发明提供了一种芳烃类化合物废气临氧裂解处理装置及其安装方法。下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的发明仅仅是本发明一部分发明，而不是全部的发明。基于本发明中的发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供了一种芳烃类化合物废气临氧裂解处理装置，包括用于处理含芳烃废气的喷淋罐1，所述喷淋罐1的上部设置有用于喷淋碱液吸收含芳烃废气的喷管2，所述喷管2下方通过衔接管3与雾化喷头4相连接；

所述衔接管3的两侧设置有用于与雾化喷头4连接的第一连接部5，

所述雾化喷头4的上部设置有内衬管6，所述内衬管6的两侧设置有与第一连接部5相配合的第二连接部7，

所述第一连接部5与第二连接部7通过插拼配合实现衔接管3与内衬管6的连接；

所述内衬管6的外周设置有用于调整衔接管3与雾化喷头4之间连接密闭性的调节件8，所述衔接管3的外周连接有用于驱动调节件8的旋动件9。

进一步的所述第一连接部5包括设置于衔接管3一侧的弹性组件，所述弹性组件的一侧设置有弧形卡合板501，所述弧形卡合板501的表面设置有多组卡条502。

进一步的所述弹性组件包括多组呈弧状分布的第一弹簧503，且所述第一弹簧503位于弧形卡合板501的内侧，用于弧形卡合板501的弹性移动。

进一步的所述弧形卡合板501位于卡条502一侧的四周设置有凸杆504，所述凸杆504的上部连接有顶帽505，且所述顶帽505位于衔接管3的外周，

所述衔接管3的外周开设有用于顶帽505移动的通道301。

进一步的所述第二连接部7包括插板701，所述插板701的内周设置有多组与卡条502相互配合的连接板702，且所述连接板702的形状为弧状三棱台体。

进一步的所述插板701远离连接板702的一侧连接有拉板703，所述拉板703的下部开设有用于扣拉的凹槽704，所述拉板703的两侧开设有用于插板701连接的插口705。

进一步的所述内衬管6的上部设置有密封衬垫10，所述内衬管6的横截面形状为“土”状，且所述内衬管6的中部开设有外螺纹601，

所述配合件8包括设置于外螺纹601外周的转板801，所述转板801的外周开设有若干齿槽802；

所述内衬管6的中部外周设置有第二弹簧803，且所述第二弹簧803位于转板801的上方。

进一步的所述衔接管3的两侧开设有用于弹性组件连接的侧腔302。

进一步的所述旋动件9包括设置于衔接管3一侧的旋动轮901，所述旋动轮901与转板801的齿槽802相互配合。

一种芳烃类化合物废气临氧裂解处理装置的安装方法，包括以下步骤：

步骤A、雾化喷头4的组装；

步骤A1、将内衬管6顶部两侧的插口705与衔接管3下部的侧腔302对齐，同时转板801的齿槽802与旋动轮901之间相互配合，而后握持拉板703将插板701透过插口705插接至侧腔302之中，使得插板701插接至侧腔302底部；

步骤A2、插板701通过连接板702挤压侧腔302之中的弧形卡合板501，使弧形卡合板501受力挤压弹性组件，弹性组件中的第一弹簧503受力压缩，弧形卡合板501向内侧移动；

步骤A3、当插板701插接至侧腔302底部时，第一弹簧503弹性伸长，带动弧形卡合板501向外侧移动，同时连接卡条502抵接在连接板702一侧，将连接板702限位至侧腔302之中，完成衔接管3与雾化喷头4的组装；

步骤B、雾化喷头4气密性的调节；

步骤B1、用手轻轻拨动旋动轮901。使其在衔接管3外周转动，与转板801的齿槽802相互配合，带动转板801在内衬管6的中部旋动；

步骤B2、转板801内周的内螺纹与内衬管6外周的外螺纹601相匹配，使得转板801在内衬管6外周顺沿外螺纹601向上移动转动，挤压第二弹簧803；

步骤B3、第二弹簧803受力产生压缩形变，既而产生弹性势能，作用于内衬管6的上部，使其向上移动挤压密封衬垫，密封衬垫受力挤压贴合在衔接管3内周的挡圈位置，将内衬管6与衔接管3之间的间隙填充满足，完成雾化喷头4气密性的调节；

步骤C、雾化喷头4的更换；

步骤C1、同时按压位于衔接管3外周的四组顶帽505，使其通过凸杆504挤压弧形卡合板501，挤压第一弹簧503并使其收缩，弧形卡合板501受力向内侧移动；

步骤C2、弧形卡合板501的卡条502与插板701的连接板702之间错开，解除卡条502与连接板702之间的连接，

步骤C3、用手扣拉凹槽704，使其通过拉板703将插板701从侧腔302之中移出，将雾化喷头4连接内衬管6进行拆卸；

步骤C4、将更换的雾化喷头4连接内衬管6，重复步骤A-步骤B，完成雾化喷头4的更换

本发明的一种芳烃类化合物废气临氧裂解处理装置及其安装方法，具有以下优点：

本发明雾化喷头4的组装更加简便；通过插接和挤压等步骤，可以快速完成雾化喷头4的组装，无需额外的工作和时间。

雾化喷头4的气密性得到有效调节；通过旋动件9和转板801的结构设计，可以根据需要调节雾化喷头4的气密性，确保喷头与衔接管3之间的连接密闭，避免气体或液体泄漏。

更换雾化喷头4更加方便；通过扣拉凹槽704和插拔插板701等步骤，可以迅速拆卸原有的雾化喷头4，并更换新的雾化喷头4，无需额外的工作和时间。

提高了雾化效果和废气处理效率；通过雾化喷头4的设计，可以增加碱液与芳烃类化合物废气之间的接触面积，从而提高了雾化效果，增强了废气处理的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的发明，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些发明进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。