一种用于生产聚氯化铝的废渣压滤装置

技术领域

本发明涉及聚氯化铝生产技术领域，尤其涉及一种用于生产聚氯化铝的废渣压滤装置。

背景技术

聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂；聚合氯化铝的生产有：金属铝法、氢氧化铝法、三氧化铝法、氯化铝法；不管用哪一种方法均会使用固体或粉体原料，而固体和粉体原料在使用过程中经常会出现没有完全反应而沉积在反应釜底部，因此把未完全反应的原料通过压滤过后再回收再利用可以节约生产成本，节约企业生产成本；因此，我们需要一种聚合氯化铝生产用废渣压滤装置。

现有技术公开号CN107804902A公开了一种聚合氯化铝生产用废渣压滤装置，包括电动伸缩杆、压板、压滤箱、压滤腔、侧压板、液压推动器、盖板、滤孔、紧固螺母、卡板等部件，电动伸缩杆具有一定的伸缩性，可电动控制压板上下升降，从而通过压板对废渣进行压滤处理。

但在上述方式中，盖板是通过紧固螺母和卡板配合进行固定的，在需要将盖板上的滤渣进行清理时，需要拧动紧固螺母，在此过程中提高了工作人员劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于生产聚氯化铝的废渣压滤装置，旨在解决现有技术中盖板是通过紧固螺母和卡板配合进行固定的，在需要将盖板上的滤渣进行清理时，需要拧动紧固螺母，在此过程中提高了工作人员劳动强度的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种用于生产聚氯化铝的废渣压滤装置，包括架体、滤框、滤板、气缸、压板和升降机构，所述滤框设置在所述架体上，所述滤板设置在所述滤框内，所述气缸安装在所述架体上，所述气缸的输出端与所述压板固定连接，所述升降机构包括驱动件、盘体、支杆、块体、滑动件和两根稳定杆，所述滤框设置有多个通孔，所述滤板设置有两个导向孔，所述稳定杆的一端依次贯穿对应的所述通孔和所述导向孔，所述架体设置有滑槽，所述滑动件与所述滑槽滑动连接，且所述滑动件与所述滤板固定连接，并位于所述滤板的下方，所述块体与所述滑动件固定连接，所述块体设置有抵持槽，所述驱动件与所述架体固定连接，所述驱动件的输出端与所述盘体固定连接，所述支杆的一端与所述盘体固定连接，所述支杆的另一端插入至所述抵持槽内。

其中，所述升降机构还包括两块支块，所述架体还设置有两个方槽，两块所述支块均与所述块体固定连接，且两块所述支块分别与对应的所述方槽滑动连接。

其中，所述滑动件包括滑块和连杆，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块还与所述块体固定连接，所述连杆与所述滑块固定连接，且所述连杆与所述滤板固定连接。

其中，所述驱动件包括安装板和第一电机，所述安装板与所述架体固定连接，所述第一电机安装在所述安装板上。

其中，所述产聚氯化铝的废渣压滤装置还包括取料机构，所述取料机构设置在所述架体上。

其中，所述取料机构包括支板、第二电机、螺杆、适配件和取料件，所述架体还设置有凹槽，所述适配件与所述凹槽滑动连接，所述支板与所述架体固定连接，所述第二电机安装在所述支板上，所述第二电机的输出端与所述螺杆固定连接，所述取料件与所述适配件固定连接，所述适配件与所述螺杆螺纹配合。

其中，所述取料机构还包括限位件，所述限位件与所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆远离所述第二电机的一端。

本发明的一种用于生产聚氯化铝的废渣压滤装置，通过设置所述升降机构，在具体使用时，将废生产聚氯化铝的废渣置于所述滤框内的所述滤板上，打开所述气缸，所述气缸的输出端带动所述压板下移与所述滤板配合对废渣进行压滤，压滤完成后，将两根所述稳定杆从对应的所述导向孔和所述通孔内取出，打开所述驱动件，所述驱动件的输出端带动所述盘体转动，所述盘体带动所述支杆在所述抵持槽内滑动，所述支杆在所述抵持槽内滑动的同时带动所述块体向下移动，所述块体带动所述滑动件在所述滑槽内向下滑动，所述滑动件在所述滑槽内向下滑动的同时带动所述滤板向下移动，使得所述滤板从所述滤框内滑出，之后对所述滤板上的滤渣进行清理即可，以此方式能够更方便的对所述滤板进行移出后清理滤渣，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的第一实施例的主视图。

图2是本发明的第一实施例的结构示意图。

图3是本发明的图1的A-A线结构剖视图。

图4是本发明的图2的B处局部结构放大图。

图5是本发明的第二实施例的结构示意图。

图6是本发明的第三实施例的结构示意图。

101-架体、102-滤框、103-滤板、104-气缸、105-压板、106-盘体、107-支杆、108-块体、109-稳定杆、110-支块、111-滑块、112-连杆、113-安装板、114-第一电机、115-滑槽、116-抵持槽、117-通孔、118-导向孔、119-方槽、201-支板、202-第二电机、203-螺杆、204-适配件、205-取料件、206-限位件、207-凹槽、301-导流板、302-板体、303-液压缸、304-底板、305-脚轮。

具体实施方式

第一实施例：

请参阅图1～图4，其中图1是本发明的第一实施例的主视图，图2是本发明的第一实施例的结构示意图，图3是本发明的图1的A-A线结构剖视图，图4是本发明的图2的B处局部结构放大图。

本发明提供一种用于生产聚氯化铝的废渣压滤装置：包括架体101、滤框102、滤板103、气缸104、压板105和升降机构，所述升降机构包括驱动件、盘体106、支杆107、块体108、滑动件、两根稳定杆109和两块支块110，所述滑动件包括滑块111和连杆112，所述驱动件包括安装板113和第一电机114，前述方案解决了现有技术中盖板是通过紧固螺母和卡板配合进行固定的，在需要将盖板上的滤渣进行清理时，需要拧动紧固螺母，在此过程中提高了工作人员劳动强度的技术问题。

针对本具体实施方式，所述滤框102设置在所述架体101上，所述滤板103设置在所述滤框102内，所述气缸104安装在所述架体101上，所述气缸104的输出端与所述压板105固定连接，在具体使用时，将废生产聚氯化铝的废渣置于所述滤框102内的所述滤板103上，打开所述气缸104，所述气缸104的输出端带动所述压板105下移与所述滤板103配合对废渣进行压滤。

其中，所述滤框102设置有多个通孔117，所述滤板103设置有两个导向孔118，所述稳定杆109的一端依次贯穿对应的所述通孔117和所述导向孔118，所述架体101设置有滑槽115，所述滑动件与所述滑槽115滑动连接，且所述滑动件与所述滤板103固定连接，并位于所述滤板103的下方，所述块体108与所述滑动件固定连接，所述块体108设置有抵持槽116，所述驱动件与所述架体101固定连接，所述驱动件的输出端与所述盘体106固定连接，所述支杆107的一端与所述盘体106固定连接，所述支杆107的另一端插入至所述抵持槽116内，通过设置所述升降机构，在具体使用时，将废生产聚氯化铝的废渣置于所述滤框102内的所述滤板103上，打开所述气缸104，所述气缸104的输出端带动所述压板105下移与所述滤板103配合对废渣进行压滤，压滤完成后，将两根所述稳定杆109从对应的所述导向孔118和所述通孔117内取出，打开所述驱动件，所述驱动件的输出端带动所述盘体106转动，所述盘体106带动所述支杆107在所述抵持槽116内滑动，所述支杆107在所述抵持槽116内滑动的同时带动所述块体108向下移动，所述块体108带动所述滑动件在所述滑槽115内向下滑动，所述滑动件在所述滑槽115内向下滑动的同时带动所述滤板103向下移动，使得所述滤板103从所述滤框102内滑出，之后对所述滤板103上的滤渣进行清理即可，以此方式能够更方便的对所述滤板103进行移出后清理滤渣，降低了工作人员的劳动强度。

其次，所述架体101还设置有两个方槽119，两块所述支块110均与所述块体108固定连接，且两块所述支块110分别与对应的所述方槽119滑动连接，通过设置两块所述支块110，在所述块体108移动时，所述块体108带动两块所述支块110分别在对应的所述凹槽207内滑动，以此能够提升所述块体108的稳定性。

同时，所述滑块111与所述滑槽115滑动连接，所述滑块111还与所述块体108固定连接，所述连杆112与所述滑块111固定连接，且所述连杆112与所述滤板103固定连接，通过设置所述滑块111和所述连杆112，在所述块体108移动时，所述块体108带动所述滑块111在所述滑槽115内滑动，所述滑块111带动所述连杆112移动。

另外，所述安装板113与所述架体101固定连接，所述第一电机114安装在所述安装板113上，通过设置所述安装板113和所述第一电机114，能够通过所述第一电机114将所述安装板113固定在所述架体101上。

使用本实施例的一种用于生产聚氯化铝的废渣压滤装置，通过设置所述升降机构，在具体使用时，将废生产聚氯化铝的废渣置于所述滤框102内的所述滤板103上，打开所述气缸104，所述气缸104的输出端带动所述压板105下移与所述滤板103配合对废渣进行压滤，压滤完成后，将两根所述稳定杆109从对应的所述导向孔118和所述通孔117内取出，打开所述驱动件，所述驱动件的输出端带动所述盘体106转动，所述盘体106带动所述支杆107在所述抵持槽116内滑动，所述支杆107在所述抵持槽116内滑动的同时带动所述块体108向下移动，所述块体108带动所述滑动件在所述滑槽115内向下滑动，所述滑动件在所述滑槽115内向下滑动的同时带动所述滤板103向下移动，使得所述滤板103从所述滤框102内滑出，之后对所述滤板103上的滤渣进行清理即可，以此方式能够更方便的对所述滤板103进行移出后清理滤渣，降低了工作人员的劳动强度。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是本发明的第二实施例的结构示意图。

本发明提供了一种用于生产聚氯化铝的废渣压滤装置还包括取料机构，所述取料机构包括支板201、第二电机202、螺杆203、适配件204、取料件205和限位件206。

针对本具体实施方式，所述取料机构设置在所述架体101上，通过设置所述取料机构，能够更方便的对所述滤板103上的滤渣进行推出清理。

其中，所述架体101还设置有凹槽207，所述适配件204与所述凹槽207滑动连接，所述支板201与所述架体101固定连接，所述第二电机202安装在所述支板201上，所述第二电机202的输出端与所述螺杆203固定连接，所述取料件205与所述适配件204固定连接，所述适配件204与所述螺杆203螺纹配合，在所述升降机构带动所述滤板103下移至指定位置后，打开所述第二电机202，所述第二电机202的输出端带动所述螺杆203转动，所述螺杆203带动所述适配件204在所述凹槽207内滑动，所述适配件204带动所述取料件205对所述滤板103上的滤渣进行推出取料，以此方式能够更方便的对所述滤板103上的滤渣进行推出清理。

其次，所述限位件206与所述螺杆203固定连接，并位于所述螺杆203远离所述第二电机202的一端，通过设置所述限位件206，能够对所述适配件204的位置进行限位。

使用本实施例的一种用于生产聚氯化铝的废渣压滤装置，在所述升降机构带动所述滤板103下移至指定位置后，打开所述第二电机202，所述第二电机202的输出端带动所述螺杆203转动，所述螺杆203带动所述适配件204在所述凹槽207内滑动，所述适配件204带动所述取料件205对所述滤板103上的滤渣进行推出取料，以此方式能够更方便的对所述滤板103上的滤渣进行推出清理，通过设置所述限位件206，能够对所述适配件204的位置进行限位。

第三实施例：

在第二实施例的基础上，请参阅图6，图6是本发明的第三实施例的结构示意图。

本发明提供了一种用于生产聚氯化铝的废渣压滤装置还包括导流板301、两块板体302、两个液压缸303、两块底板304和多个脚轮305。

针对本具体实施方式，所述导流板301设置在所述架体101上，通过设置所述导流板301，能够对所述压板105与所述滤板103配合对废渣进行压滤的液体进行导流。

其中，所述板体302与所述架体101固定连接，所述液压缸303安装在所述板体302上，所述液压缸303的输出端与所述底板304固定连接，所述脚轮305设置在对应的所述底板304上，在需要移动所述架体101时，打开两个所述液压缸303，所述液压缸303的输出端带动所述底板304下移，所述底板304带动所述脚轮305接触至地面，之后推动所述架体101，所述架体101带动多个所述脚轮305均在地面滚动来移动所述架体101，移动至指定位置后，两个所述液压缸303的输出端上移，所述液压缸303的输出端带动所述底板304及所述脚轮305上移，从而能够防止所述脚轮305随意滚动。

使用本实施例的一种用于生产聚氯化铝的废渣压滤装置，通过设置所述导流板301，能够对所述压板105与所述滤板103配合对废渣进行压滤的液体进行导流，在需要移动所述架体101时，打开两个所述液压缸303，所述液压缸303的输出端带动所述底板304下移，所述底板304带动所述脚轮305接触至地面，之后推动所述架体101，所述架体101带动多个所述脚轮305均在地面滚动来移动所述架体101，移动至指定位置后，两个所述液压缸303的输出端上移，所述液压缸303的输出端带动所述底板304及所述脚轮305上移，从而能够防止所述脚轮305随意滚动。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。