一种肥料箱的可调式出料设备

技术领域

本发明涉及肥料箱出料技术领域，尤其是一种肥料箱的可调式出料设备。

背景技术

肥料箱一般由塑料、铝合金等材料制成，通过将肥料加入肥料箱中存储，根据作物的生长需求，在控制面板上设置肥料的喷洒量和频率，有效地提高粮食生产和作物质量。

现有技术中肥料箱出料口连接的出料管开口间距固定，因此在将肥料播种出去时，由于开口间距固定，播出的肥料集中在一起，会堆积在种植区域内某一处位置，导致肥料占地面积较小，施肥不够全面，并且播出的肥料中含有大量的粉尘，大量的粉尘会影响肥料与土壤接触面积，导致农作物无法生长。

为此，我们提出一种肥料箱的可调式出料设备解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肥料箱的可调式出料设备，以解决上述背景技术中提出肥料箱出料口连接的出料管开口间距固定，因此在将肥料播种出去时，由于开口间距固定，播出的肥料集中在一起，会堆积在种植区域内某一处位置，导致肥料占地面积较小，并且播出的肥料中含有大量的粉尘，大量的粉尘会影响肥料作用，导致农作物无法充分吸收生长的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种肥料箱的可调式出料设备，包括肥料箱本体，所述肥料箱本体的上侧铰接有箱盖，所述肥料箱本体的一端固定连接有导料管，所述导料管至少设有四个，所述导料管的一侧固定连接有控制阀，所述导料管的一侧固定连接有安装架，所述导料管的一端固定连接有出料管，所述出料管的一侧伸出安装架，所述安装架一端位于出料管的下侧固定连接有支撑导料板，所述支撑导料板也至少设有四个，所述安装架上位于出料管的一侧固定连接有导料组件，所述支撑导料板远离安装架的一端活动连接有导料座，所述导料座的一侧固定连接有排尘组件，所述导料座与支撑导料板之间固定连接有拆分组件，所述安装架的上端固定连接有振动电机，所述肥料箱本体的另一端固定连接有推架。

在进一步的实施例中，所述导料组件包括固定板、移动板、驱动组件，所述固定板固定连接在支撑导料板的上端一侧，所述移动板活动连接在支撑导料板上，所述驱动组件固定连接在安装架的内部，所述移动板通过驱动组件滑动连接在支撑导料板上，所述出料管位于固定板与移动板之间。

在进一步的实施例中，所述驱动组件包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在安装架的一侧，所述第一滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有驱动电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽的内部以丝杆对称固定连接有导向杆，所述第一滑块与导向杆滑动连接。

在进一步的实施例中，所述排尘组件包括机架，所述机架固定连接在导料座的内部，所述机架的一侧固定连接有风机，所述导料座的内部一侧滑动连接有过滤棉层，所述过滤棉层伸出导料座的一端固定连接有把手，所述把手的一侧开设有通孔。

在进一步的实施例中，所述导料座的上端一侧固定连接有对接板，所述导料座的上端位于对接板的一侧镶嵌有筛分网。

在进一步的实施例中，所述导料座的一端固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有卡块，所述卡块与通孔活动连接，所述卡块的外表面为弧形状。

在进一步的实施例中，所述拆分组件包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在导料板的一侧，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端与导料座的一端固定连接，所述支撑导料板的两侧均通过转轴转动连接有防脱块，所述支撑导料板的两侧位于防脱块的一端固定连接有限位块，所述防脱块的一侧与第二滑块的一侧贴合连接，所述防脱块的另一侧与限位块的一侧贴合连接。

在进一步的实施例中，所述肥料箱本体的下端两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底端转动连接有万向轮，所述万向轮与支腿之间固定安装有伸缩减震器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

其一，本发明中，通过在出料管下方安装支撑导料板，能够引导出料管排出的肥料下落到田地间，在需要调整肥料的播种面积时，通过驱动电机带动丝杆转动，通过丝杆使第一滑块在第一滑槽内滑动，即可通过第一滑块带动移动板靠近或远离支撑导料板上的固定板，调整两者间距，通过两者间距引导肥料下落，且安装架上的振动电机工作，可加快出料管内肥料排出，使排料更顺畅，并使肥料流动铺满在固定板与移动板之间，因此可调整肥料下落到地面上的播种面积，避免肥料在某一处堆积过量，有利于农作物种植，提高农作物产量。

其二，本发明中，肥料从出料管流出到支撑导料板上，然后从支撑导料板上流向导料座上，随着下落的肥料不断经过导料座与筛分网接触，风机产生吸力，将肥料中的粉尘吸入到导料座内，粉尘被过滤棉层过滤收集，因此可减少肥料排料过程中内的粉尘含量，避免大量的粉尘影响肥料的作用，导致农作物无法生长，进而确保肥料品质，进一步提高农作物产量。

其三，本发明中，工作人员按住并推动防脱块，使防脱块通过转轴向远离限位块的一侧转动，当防脱块一侧离开第二滑块时，工作人员再推动导料座将其取下，方便工作人员维护保养导料座上的筛分网和过滤棉层等，也可根据使用需求进行选择是否安装使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中图1的A处放大结构示意图；

图3为本发明中电机与丝杆连接结构示意图；

图4为本发明中导料座内结构示意图；

图5为本发明中图1的B处放大结构示意图；

图6为本发明中固定块与卡块连接结构示意图；

图7为本发明中图1的C处放大结构示意图。

图中：1、肥料箱本体，2、箱盖，3、推架，4、导料管，5、控制阀，6、安装架，7、出料管，8、支撑导料板，9、导料组件，91、固定板，92、移动板，93、驱动组件，931、第一滑块，932、第一滑槽，933、丝杆，934、驱动电机，935、导向杆，10、导料座，11、排尘组件，111、机架，112、风机，113、过滤棉层，1131、把手，1132、通孔，114、筛分网，115、对接板，12、固定块，13、弹簧，14、卡块，15、振动电机，16、支腿，17、万向轮，18、拆分组件，181、第二滑槽，182、第二滑块，183、防脱块，184、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明实施例中，包括肥料箱本体1，肥料箱本体1的上侧铰接有箱盖2，肥料箱本体1的一端固定连接有导料管4，导料管4至少设有四个，导料管4的一侧固定连接有控制阀5，控制阀5控制导料管4排料情况，导料管4的一侧固定连接有安装架6，导料管4的一端固定连接有出料管7，出料管7的一侧伸出安装架6，安装架6一端位于出料管7的下侧固定连接有支撑导料板8，支撑导料板8也至少设有四个，支撑导料板8一侧为倾斜结构，方便肥料从支撑导料板8上下落，安装架6上位于出料管7的一侧固定连接有导料组件9，支撑导料板8远离安装架6的一端活动连接有导料座10，导料座10的一侧固定连接有排尘组件11，导料座10与支撑导料板8之间固定连接有拆分组件18，安装架6的上端固定连接有振动电机15，肥料箱本体1的另一端固定连接有推架3；通过在出料管7下方安装支撑导料板8，能够引导出料管7排出的肥料下落到田地间，在需要调整肥料的播种面积时，通过驱动电机934带动丝杆933转动，通过丝杆933使第一滑块931在第一滑槽932内滑动，即可通过第一滑块931带动移动板92靠近或远离支撑导料板8上的固定板91，调整两者间距，通过两者间距引导肥料下落，且安装架6上的振动电机15工作，可加快出料管7内肥料排出，使排料更顺畅，并使肥料流动铺满在固定板91与移动板92之间，因此可调整肥料下落到地面上的播种面积，避免肥料在某一处堆积过量，有利于农作物种植，提高农作物产量。

请参阅图1-3，导料组件9包括固定板91、移动板92、驱动组件93，固定板91固定连接在支撑导料板8的上端一侧，移动板92活动连接在支撑导料板8上，驱动组件93固定连接在安装架6的内部，移动板92通过驱动组件93滑动连接在支撑导料板8上，出料管7位于固定板91与移动板92之间；通过设置导料组件9，移动板92通过驱动组件93在支撑导料板8上滑动，即可调整移动板92与固定板91之间距离，在振动电机15工作后，肥料能够铺满在两者之间向下施肥，扩大施肥面积。

请参阅图2-3，驱动组件93包括第一滑槽932，第一滑槽932开设在安装架6的一侧，第一滑槽932的内部转动连接有丝杆933，丝杆933的一端固定连接有驱动电机934，丝杆933的外表面螺纹连接有第一滑块931，第一滑块931与第一滑槽932滑动连接，第一滑槽932的内部以丝杆933对称固定连接有导向杆935，第一滑块931与导向杆935滑动连接；通过设置驱动组件93，驱动电机934带动丝杆933转动，而丝杆933上螺纹第一滑块931，丝杆933转动为第一滑块931提供动力，使第一滑块931在第一滑槽932内滑动，从而通过第一滑块931带动移动板92靠近或远离固定板91，进行间距调整。请参阅图4，排尘组件11包括机架111，机架111固定连接在导料座10的内部，机架111的一侧固定连接有风机112，导料座10的内部一侧滑动连接有过滤棉层113，过滤棉层113伸出导料座10的一端固定连接有把手1131，把手1131的一侧开设有通孔1132；通过设置排尘组件11，风机112通过机架111安装在导料座10内，风机112工作后产生负压将肥料上的粉尘吸入，粉尘通过过滤棉层113过滤收集。

请参阅图1和图7，导料座10的上端一侧固定连接有对接板115，导料座10的上端位于对接板115的一侧镶嵌有筛分网114；通过设置对接板115，在导料座10与支撑导料板8连接后，此时对接板115与固定板91接触，形成侧挡防止肥料掉落，设置筛分网114，肥料能够正常顺着筛分网114向下流动，而大量的粉尘则穿过筛分网114进入到过滤棉层113内。

请参阅图4和图6，导料座10的一端固定连接有固定块12，固定块12的内部固定连接有弹簧13，弹簧13的顶端固定连接有卡块14，卡块14与通孔1132活动连接，卡块14的外表面为弧形状；通过在导料座10上安装固定块12，通过把手1131带动过滤棉层113插入到导料座10内时，卡块14与把手1131接触，使卡块14通过弹簧13移动到固定块12内，当卡块14与把手1131上通孔1132对齐，此时卡块14卡入到通孔1132内，对过滤棉层113进行固定。

请参阅图5，拆分组件18包括第二滑槽181，第二滑槽181开设在导料板的一侧，第二滑槽181的内部滑动连接有第二滑块182，第二滑块182的一端与导料座10的一端固定连接，支撑导料板8的两侧均通过转轴转动连接有防脱块183，支撑导料板8的两侧位于防脱块183的一端固定连接有限位块184，防脱块183的一侧与第二滑块182的一侧贴合连接，防脱块183的另一侧与限位块184的一侧贴合连接；通过设置拆分组件18，防脱块183与限位块184接触后，此时第二滑块182在第二滑槽181内被限制，防止第二滑块182滑出第二滑槽181，在需要将导料座10拆卸时，防脱块183通过转轴向远离限位块184的一侧转动，当防脱块183一侧离开第二滑块182时，工作人员再推动导料座10将其取下。

请参阅图1，肥料箱本体1的下端两侧均固定连接有支腿16，支腿16的底端转动连接有万向轮17，万向轮17与支腿16之间固定安装有伸缩减震器；通过设置支腿16和万向轮17，使得该肥料箱可以自由移动，伸缩减震器使该肥料箱在凹凸不平面移动更平稳。

本发明的工作原理是：工作人员通过推架3推动肥料箱本体1，肥料箱本体1通过万向轮17移动到播种区域内，打开控制阀5，肥料从导料管4排出，再顺着出料管7进入到支撑导料板8上，引导出料管7排出的肥料下落到田地间，在需要调整肥料的播种面积时，通过驱动电机934带动丝杆933转动，通过丝杆933使第一滑块931在第一滑槽932内的导向杆935上滑动，即可通过第一滑块931带动移动板92靠近或远离支撑导料板8上的固定板91，调整两者间距，通过两者间距引导肥料下落，安装架6上的振动电机15工作，可加快出料管7内肥料排出，使排料更顺畅，并使肥料流动铺满在固定板91与移动板92之间向下流动，然后从支撑导料板8上流向导料座10上，随着下落的肥料不断经过导料座10与筛分网114接触，风机112产生吸力，将肥料中的粉尘吸入到导料座10内，粉尘被过滤棉层113过滤收集，因此可减少肥料中的粉尘含量，避免大量的粉尘影响肥料的作用，导致农作物无法生长，确保肥料品质，因此可调整肥料下落到地面上的播种面积，避免肥料在某一处堆积过量，有利于农作物种植，提高农作物产量，在需要取下导料座10时，工作人员按住并推动防脱块183，使防脱块183通过转轴向远离限位块184的一侧转动，当防脱块183一侧离开第二滑块182时，工作人员再推动导料座10将其取下，然后拉动把手1131，使把手1131推动卡块14在弹簧13的作用下受力移动，当把手1131与卡块14分离时，即可将过滤棉层113取下更换。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。