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一种防潮碳酸钠存储装置及其使用方法

文献发布时间:2024-04-18 20:01:30


一种防潮碳酸钠存储装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及碳酸钠存储技术领域,具体涉及一种防潮碳酸钠存储装置及其使用方法。

背景技术

废水中的钙离子通常会造成管道堵塞、设备结垢甚至是厌氧反应器瘫痪等问题,目前通常采用的去除钙离子的方式为向废水中加入碳酸钠溶液。但是在空气较为潮湿的地区,碳酸钠因存放时间长,会不断吸收空气中的水分和二氧化碳从而形成碳酸氢钠;碳酸钠在除钙过程中与钙离子反应生成的碳酸钙在水中的溶解度极低,故可形成沉淀后通过过滤排出废水,达到析出废水中钙离子的目的;而碳酸氢钠在除钙过程中与钙离子反应生成的碳酸氢钙在水中的溶解度较高,故无法形成沉淀后过滤出废水,从而导致无法有效析出废水中的钙离子。现在通常使用的解决方式为:通过在处理污水时的碳酸钠投加装置中设置干燥管和干燥页,通过干燥管和干燥页的配合使用对碳酸钠进行二次干燥处理,以防止碳酸钠受潮,但是现有解决技术为碳酸钠受潮后的被动干燥处理,无法从根源上防止碳酸钠受潮后生成碳酸氢钠,所以,对碳酸钠进行主动防潮存放,从而从在碳酸钠受潮生成碳酸氢钠前就防止碳酸钠受潮,根源上防止碳酸钠与空气中的水和二氧化碳反应生成碳酸氢钙成了能不能通过碳酸钠溶液对废水进行有效除钙处理的关键,因此,本申请提出了一种防潮碳酸钠存储装置以达到对碳酸钠进行长期有效防潮存放的目的。

发明内容

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:本发明第一方面提供了一种防潮碳酸钠存储装置,包括:第一存储罐、第二存储罐、空气干燥器、第一管路、第二管路和第三管路;

所述第一存储罐用于存储碳酸钠,所述第一存储罐上具有进气口和排气口;

所述第二存储罐用于存储干燥的空气,所述第二存储罐具有进气口和排气口;

所述空气干燥器具有进气口和排气口;

所述第一管路的一端与所述第一存储罐进气口连通,另一端与所述第二存储罐排气口连通,所述第一管路用于将所述第二存储罐内干燥的空气输送至所述第一存储罐;

所述第二管路的一端与所述第一存储罐排气口连通,另一端与所述空气干燥器进气口连通,所述第二管路用于将所述第一存储罐内的潮湿的空气输送至所述空气干燥器中进行干燥;

所述第三管路的一端与所述空气干燥器排气口连通,另一端与所述第二存储罐进气口连通,所述第三管路用于将经所述空气干燥器干燥后的空气输送至所述第二存储罐。

优选地,所述防潮碳酸钠存储装置还包括湿度检测装置,所述湿度检测装置设置于所述第一存储罐,并用于检测所述第一存储罐内的空气的湿度。

优选地,所述湿度检测装置数量为三个,各所述湿度检测装置分别设置于所述第一存储罐的中部偏上位置。

优选地,所述第一存储罐的排气口与所述第二管路连接位置处设置有第一开闭装置,所述第一开闭装置被配置为:

当任意一所述湿度检测装置检测的湿度值高于第一预设值时,和/或,当所述第一存储罐完成进料后,打开所述第一开闭装置,使得所述第一存储罐内的空气通过所述第二管路进入至所述空气干燥器;当各所述湿度检测装置检测的湿度值均低于第二预设值时,关闭所述第一开闭装置,所述第一预设值高于所述第二预设值。

优选地,所述第一存储罐的进气口与所述第一管路连接位置处设置有第二开闭装置,所述第二开闭装置被配置为:

当所述第一开闭装置打开时,打开第二开闭装置,使得所述第二存储罐内的干燥的空气通过所述第一管路进入至所述第一存储罐;当所述第一开闭装置关闭时,关闭所述第二开闭装置。

优选地,所述第一管路上设置有第一气泵,所述第一气泵用于将所述第二存储罐内的干燥的空气经过所述第一管路注入到所述第一存储罐内。

优选地,所述第二管路上设置有第二气泵,所述第二气泵用于将所述第一存储罐内的空气经过第二管路抽吸至所述空气干燥器内。

优选地,所述第三管路上设置有空气压缩机,所述空气压缩机的进气口与所述空气干燥器的排气口连通,所述空气压缩机的排气口与所述第二存储罐的进气口连通;所述空气压缩机用于将经空气干燥器干燥后的空气注入至所述第二存储罐内。

优选地,所述第一存储罐上的所述进气口和所述排气口分别设置于所述第一存储罐上的两相对侧;和/或;所述第一存储罐上的所述进气口和所述排气口设置于所述第一存储罐的中部偏上位置。

本发明第二方面提供了一种防潮碳酸钠存储装置的使用方法,方法包括:

S1:检测第一存储罐内的湿度值,并判断是否向第一存储罐内添加碳酸钠;

S2:若所述第一存储罐内的湿度值高于第一预设值时,或所述第一存储罐内添加碳酸钠时,执行步骤S3;

S3:抽吸所述第一存储罐内的湿润空气,并将所述湿润空气经过所述空气干燥器干燥;

S4:将干燥后的空气重新注入至第一存储罐内;

S5:检测所述第一存储罐内的湿度值,若所述湿度值低于第二预设值时,结束;若所述所述湿度值不低于第二预设值时,执行步骤S3。

从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:

在本发明中,提供了一种防潮碳酸钠存储装置,包括第一存储罐、第二存储罐、空气干燥器、第一管路、第二管路和第三管路;所述第一存储罐用于存放碳酸钠,所述第二存储罐用于存储经干燥后的气体,所述空气干燥器用于对所述第一存储罐中的气体进行干燥处理,各所述管路用于连通所述第一存储罐、所述第二存储罐和所述空气干燥器;经过以上部件的配合使用,使得整个装置内的空气得以进行流通,并在所述空气干燥器内进行除湿干燥,令所述第一存储罐内的空气一直处于低湿度状态,防止所述第一存储罐内的碳酸钠与空气中的水分和二氧化碳接触并发生反应生成碳酸氢钠,从而使得碳酸钠得以长期进行存放,并提高了碳酸钠的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一种防潮碳酸钠存储装置的结构示意图。

其中附图标记为:

1-第一存储罐;2-第二存储罐;3-空气干燥器;4-第一管路;5-第二管路;6-第三管路;7-第一开闭装置;8-第二开闭装置;9-第一气泵;10-第二气泵;11-空气压缩机;12-湿度检测装置;101-第一存储罐进气口;102-第一存储罐排气口;103-第一存储罐进料口;104-第一存储罐出料口;201-第二存储罐进气口;202-第二存储罐排气口;301-空气干燥器进气口;302空气干燥器排气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如在本发明中所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象,术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的,术语“若干”通常是以包括“至少一个”的含义而进行使用的,术语“至少两个”通常是以包括“两个或两个以上”的含义而进行使用的,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征,术语“近端”通常是靠近操作者的一端,术语“远端”通常是靠近患者的一端,“一端”与“另一端”以及“近端”与“远端”通常是指相对应的两部分,其不仅包括端点,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。此外,如在本发明中所使用的,一元件设置于另一元件,通常仅表示两元件之间存在连接、耦合、配合或传动关系,且两元件之间可以是直接的或通过中间元件间接的连接、耦合、配合或传动,而不能理解为指示或暗示两元件之间的空间位置关系,即一元件可以在另一元件的内部、外部、上方、下方或一侧等任意方位,除非内容另外明确指出外。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参考图1所示,本实施例的一种防潮碳酸钠存储装置包括:第一存储罐1、第二存储罐2、空气干燥器3、第一管路4、第二管路5和第三管路6;所述第一存储罐1为碳酸钠存储罐,用于储存干燥的固体碳酸钠物料,所述第一存储罐1具有第一存储罐进气口101、第一存储罐排气口102、第一存储罐进料口103和第一存储罐出料口104,所述碳酸钠物料通过所述第一存储罐进料口103输送至所述第一存储罐1进行储存,并通过所述第一存储罐出料口104离开所述第一存储罐1;所述第二存储罐2用于储存经所述空气干燥器3干燥后的空气,所述第二存储罐2上具有第二存储罐进气口201和第二存储罐排气口202;所述空气干燥器3用于对所述第一存储罐1内输送至所述空气干燥器的潮湿的空气进行干燥,所述空气干燥器3上具有空气干燥器进气口301和空气干燥器排气口302;所述第一管路4的一端与所述第一存储罐进气口101相连通,另一端与所述第二存储罐排气口202相连通,用于使得所述第二存储罐2内空气得以经过所述第一管路4流通至所述第一存储罐1内;所述第二管路5的一端与所述第一存储罐排气口102相连通,另一端与所述空气干燥器进气口301相连通,用于使得所述第一存储罐1内空气得以通过所述第二管路5流通至所述空气干燥器3内;所述第三管路6的一端与所述空气干燥器排气口302相连通,另一端与所述第二存储罐进气口201相连通,用于使得所述空气干燥器3内空气得以通过所述第三管路6流通至所述第二存储罐2内。

在本实施例中,所述空气干燥器3为氯化钙空气干燥器,所述空气干燥器3内具有固体的氯化钙,所述氯化钙具备吸附空气中水分的作用,故可作为干燥剂使用,所述氯化钙吸附所述空气干燥器3内空气中的水分,当所述氯化钙因吸收一定量空气中的水分从而变成凝胶状后,操作人员将凝胶状的氯化钙取出并进行加热烘干处理,当凝胶状的氯化钙重新成为固体后,将重新形成固体的氯化钙加入至所述空气干燥器3内进行循环,以上关于氯化钙空气干燥器的技术为现有技术,故本申请在此不做过多赘述。

在本申请中,所述第一存储罐为碳酸钠存储罐,材质为铸铁,也可以为不锈钢等已知的常态下不易与碳酸钠发生反应的材质;所述第二存储罐为空气存储罐,所述空气存储罐为玻璃钢储罐,也可以为卧式钢化储罐等其他已知的可用于存储高压空气的储罐;各所述管路可以为铁管,也可以为不锈钢管路;所述空气干燥器为氯化钙空气干燥器,在其他可替代的实施例中,所述空气干燥器也可以为吸附式干燥机或表冷器等其他可对空气进行降低湿度处理的设备;以上本申请在此不做过多限定与赘述。

请参考图1所示,在本实施例中,所述第一存储罐1上还设置有三个湿度检测装置12,各所述湿度检测装置12分别设置于所述第一存储罐1上半部位置的两侧和顶部,用于检测所述第一存储罐1各位置的湿度,此外,各所述湿度检测装置12在所述第一存储罐1内的检测位置高于所述第一存储罐1内碳酸钠堆积后的最高处。

值得注意的是,各所述湿度检测装置12为红外湿度检测仪,也可以为温湿度记录仪,在其他可替代的实施例中,所述湿度检测装置12也可以设置为两个、四个或更多,分别用于检测所述第一存储罐1内不同位置的湿度,以上本申请在此不做过多限定。

请参考图1所示,在本实施例中,所述第一管路4上还设置有第一开闭装置7和第二气泵10,所述第二管路5上还设置有第二开闭装置8和第一气泵9,所述第三管路6上设置有空气压缩机11;所述第一开闭装置7设置于所述第一存储罐进气口101和所述第二存储罐排气口202之间,所述第二气泵10设置于所述第一开闭装置7与所述第二存储罐排气口202之间;所述第二开闭装置8设置于所述第一存储罐排气口102和所述空气干燥器进气口301之间,所述第一气泵9设置于所述第二开闭装置8和所述空气干燥器301之间,所述空气压缩机11设置于所述空气干燥器排气口302和所述第二存储罐进气口201之间。当任意一所述湿度检测装置12检测的湿度值高于第一预设值时,或当所述第一存储罐1完成进料导致罐内空气湿度增加时,打开所述第二开闭装置8、所述第一气泵9、所述空气压缩机11、所述第一开闭装置7和所述第二气泵10,以使得所述第一管路4、所述第二管路5和所述第三管路6内的空气得以流通;具体地,所述第一存储罐1内的空气经过所述第二管路5进入至所述空气干燥器3内进行干燥处理,所述空气干燥器3内经过干燥后的空气经过所述第三管路6进入至所述第二存储罐2内,所述第二存储罐2内的干燥空气经过所述第一管路4进入至所述第一存储罐1内,直至各所述湿度检测装置12检测的湿度值均低于第二预设值,关闭所述第二开闭装置8、所述第一气泵9、所述空气压缩机11、所述第一开闭装置7和所述第二气泵10,干燥循环结束。

值得注意的是,在本实施例中,所述第一预设值为百分之三十五,所述第二预设值为百分之十五,在其他可实现的实施例中,根据不同的使用工况与背景,各预设值可以发生改变,本申请在此不做限定。

另外,在本实施例中,各所述开闭装置为电磁阀,通过电磁传感控制可令操作人员远程对各所述开闭装置进行开闭控制;各所述气泵为空气泵,用于为所述第一管路4和所述第二管路5制造压差,从而使得所述第一管路4内空气流向始终为从所述第二存储罐2流向所述第一存储罐1,所述第二管路5内空气流向始终为从所述第一存储罐1流向所述空气干燥器3;所述电磁阀和空气泵均为现有技术,本申请在此不做过多赘述;在其他可替代的实施例中,也可使用机械阀和增压泵对所述电磁阀和空气泵进行替代,本申请在此不做过多限定。

值得注意的是,由于要使得所述空气干燥器3内空气经过所述第三管路6进入至所述第二存储罐2内,需要在所述第三管路6中提供的压差较大,普通空气泵无法达到足够压差,故本申请在此使用空气压缩机来达到这一技术效果,所述空气压缩机11为永磁变频螺杆空压机,也可以为双极压缩螺杆空压机,本申请在此也不做过多限定。

基于以上所述的一种防潮碳酸钠存储装置,本申请还提出了其具体的使用方法,包括如下:

S1:当所述第一存储罐1完成进料,从而导致所述第一存储罐1内的相对湿度增加,或在所述第一存储罐1使用一段时间后,由于整个装置的气密性不足从而导致所述第一存储罐1内的湿度高于了所述第一设定值时;开启第一开闭装置7和第二开闭装置8,使得所述第一存储罐1内的空气得以在所述第一管路4和所述第二管路5内流通;

S2:开启所述第二气泵10,使得所述第一存储罐1内湿度高于所述第一预设值的空气经过所述第二管路5被抽吸至所述空气干燥器3;

S3:空气干燥器3启动,对抽吸至所述空气干燥器3的湿度高于第一预设值的空气进行干燥;

S4:开启空气压缩机11,以提升所述第三管路6两侧的空气压差,以使得所述空气干燥器3内经干燥后的空气经过所述第三管路6进入至所述第二存储罐2;

S5:开启第一气泵9,使得所述第二存储,2内干燥的空气经过所述第一管路4注入至所述第一存储罐1;

S6:当各所述湿度检测装置12检测的湿度值均低于所述第二预设值时,依次关闭所述第二气泵10、所述第一开闭装置7、所述空气压缩机11、所述第一气泵9和所述第二开闭装置8,循环干燥过程结束。

值得注意的是,在循环干燥过程结束后,由于所述防潮碳酸钠存储装置整体气密性不足,所述空气干燥器3仍持续进行运作,对所述空气干燥器3内的空气进行干燥后经过所述第三管路6输送至所述第二存储罐2中,以使得所述第二存储罐2内的干燥空气始终处于充分状态。

综上所述,在本发明中,提出了一种防潮碳酸钠存储装置,系统解决了以往固体碳酸钠无法进行长期有效防潮储存的问题。通过所述第一存储罐1、第二存储罐2、空气干燥器3和各管路的配合设置,使得所述第一存储罐1内的空气可持续进行干燥循环,确保所述第一存储罐1内的空气湿度始终保持在一个较低的数值,从而完成了对固体碳酸钠的有效防潮,避免了固体碳酸钠受潮与空气中的二氧化碳发生反应从而生成碳酸氢钠,从而避免通过使用含有碳酸氢钠的碳酸钠溶液进行污水除钙,从而导致污水除钙的不充分。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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