一种高性价比电芯

技术领域

本发明涉及电芯技术领域，尤指一种高性价比电芯。

背景技术

根据国家政策，目前新能源电芯主要以磷酸铁锂正极为主，因其安全性好，一直备受青睐，钠电池相比磷酸铁锂电池在制作成本上可以降低很多，然而现有的钠电池现存在以下问题点：能量密度90Wh/kg，达不到目前市场需求≥110Wh/kg；循环300周，达不到目前市场需求≥800周。导致钠电池只有少量在用，无法满足市场需求，增加了广大人民群众在电芯上的使用费用。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，提供一种高性价比电芯，降低电芯成本，可以提高钠电池的性能。

解决上述技术问题要按照本发明提供的一种高性价比电芯，包含正极片、负极片、隔膜、电解液，正极片包含正极浆料、正极铝箔，正极浆料包含重量百分比为55-58％的正极固体物质、45-48％的溶剂NMP，正极固体物质包含重量百分比为92％的层状氧化物、2.5％的导电剂SP、1％的导电碳黑、1％的MA分散剂、3.5％的PVDF；负极片包含负极浆料、负极铝箔，负极浆料包含重量百分比为46.1％的负极固体物质、52.9％的溶剂水，负极固体物质包含重量百分比为93.2％的石墨、3.5％的导电剂SP、1.3％的CMC、2％的SBR粘结剂。

优选地，层状氧化物为MT-N20，PVDF为JHD-1015，导电碳黑为KS-6，导电剂SP为S-P-Li，MA分散剂为MAH。

优选地，石墨为HC-01，CMC为C3000，SBR粘结剂为SN-307R。

优选地，负极铝箔为涂炭铝箔，其涂炭厚度为0.5-1.0um、达因值为56Dyne/cm。

优选地，正极片的压实密度为2.922g/cm3，负极片的压实密度为1.009g/cm3，正极片、负极片均为三极耳结构。

优选地，隔膜为12um聚乙烯隔膜。

优选地，电解液为ESN6900钠电解液。

本发明的有益效果为：本发明提供一种高性价比电芯，将正极片、负极片、隔膜经卷绕，入壳、正极耳焊接、点底壳焊、滚槽、烘烤、注液、封口、静置、化成直至分容结束，从而制成一款低成本、耐低温、大倍率放电的高性价比钠电池，其通过优化组成和配比，解决了目前钠电池正极配料制程中出现果冻状的问题，解决了负极铝箔涂布用常规铝箔而出现应力收缩导致漏料的问题，可以利用现有磷酸铁锂电芯产线和设备进行生产，其采用三极耳工艺，电池内阻控制在8mΩ以内，提供了一种具有低成本、耐低温、大倍率放电的钠离子电池。

附图说明

图1例示了本发明电芯的实验参数。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1。

本发明提供一种高性价比电芯，包含正极片、负极片、隔膜、电解液，正极片包含正极浆料、正极铝箔，正极浆料包含重量百分比为55-58％的正极固体物质、45-48％的溶剂NMP，正极固体物质包含重量百分比为92％的层状氧化物、2.5％的导电剂SP、1％的导电碳黑、1％的MA分散剂、3.5％的PVDF；负极片包含负极浆料、负极铝箔，负极浆料包含重量百分比为46.1％的负极固体物质、52.9％的溶剂水，负极固体物质包含重量百分比为93.2％的石墨、3.5％的导电剂SP、1.3％的CMC、2％的SBR粘结剂。

基于上述实施例，层状氧化物为MT-N20，PVDF为JHD-1015，导电碳黑为KS-6，导电剂SP为S-P-Li，MA分散剂为MAH。

基于上述实施例，石墨为HC-01，CMC为C3000，SBR粘结剂为SN-307R。

基于上述实施例，负极铝箔为涂炭铝箔，其涂炭厚度为0.5-1.0um、达因值为56Dyne/cm。

基于上述实施例，正极片的压实密度为2.922g/cm3，负极片的压实密度为1.009g/cm3，正极片、负极片均为三极耳结构。

基于上述实施例，隔膜为12um聚乙烯隔膜。

基于上述实施例，电解液为ESN6900钠电解液。

其生产过程为，将正极片、负极片、隔膜经卷绕，入壳、正极耳焊接、点底壳焊、滚槽、烘烤、注液、封口、静置、化成直至分容结束，从而制成一款低成本、耐低温、大倍率放电的高性价比钠电池。其通过优化组成和配比，解决了目前钠电池正极配料制程中出现果冻状的问题，解决了负极铝箔涂布用常规铝箔而出现应力收缩导致漏料的问题，可以利用现有磷酸铁锂电芯产线和设备进行生产，其采用三极耳工艺，电池内阻控制在8mΩ以内，提供了一种具有低成本、耐低温、大倍率放电的钠离子电池。

以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。