一种光伏电缆生产结构

技术领域

本发明属于光伏电缆生产技术领域，具体涉及一种光伏电缆生产结构。

背景技术

光伏电缆也就是光伏专用电缆，主要用在光伏电站，具有耐高温、耐寒、耐油、耐酸碱、防紫外线、阻燃环保、使用寿命长等优点。

现有技术存在以下问题：光伏电缆在生产加工时，需要进行光伏电缆成品生产后的收纳包卷处理，即通过收卷辊的转动，实现光伏电缆成品生产后的收卷处理，但是实际光伏电缆收卷生产时，因为我们的收卷辊具备一定的长度，为了保证光伏电缆收卷时的顺畅性和不堆积性，这就要求我们需要将光伏电缆收卷生产时，光伏电缆必须以收卷辊长度为方向进行往复的导引动作，同时我们收卷时，收卷辊转速不一样或有差距，这就要求我们导引往复动作必须进行及时的调整和改正，以满足收卷辊转速不同时的收卷，但是现有光伏电缆生产结构缺乏能满足上述功能的结构，因此急需来解决这个问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种光伏电缆生产结构，具有随动及时调整的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏电缆生产结构，包括光伏电缆缠绕导引臂组件，所述光伏电缆缠绕导引臂组件一端设置有夹持座组件，所述夹持座组件上设置有两组错落正对的光伏电缆限位轮组件，通过所述夹持座组件的自顶推式联动齿动，两组所述光伏电缆限位轮组件在夹持座组件上形成对光伏电缆自抵触夹持的限位辊结构，通过所述光伏电缆随着收卷辊转动收卷，所述光伏电缆限位轮组件和光伏电缆缠绕导引臂组件之间形成随动自调式的往复伸展臂结构。

在一种光伏电缆生产结构优选方案中，所述光伏电缆缠绕导引臂组件包括Y型支撑板，所述Y型支撑板顶部和底部均转动设置有同轴的凸轮和主驱动皮带轮，且Y型支撑板底部的两侧均转动设置有辅助皮带轮，所述Y型支撑板一侧通过L型支板固定设置有L型臂板，所述L型臂板顶部的臂板端台上转动设置有支撑轴杆，所述支撑轴杆一端固定设置有减速齿轮，且支撑轴杆与顶部的主驱动皮带轮固定连接，所述主驱动皮带轮和辅助皮带轮之间绕设有驱动皮带，所述L型臂板一侧固定设置有进气筒，所述进气筒内部和外部转动设置有同轴设置有翅片和主驱动齿轮，且进气筒上设置有进气管和排气管，两个所述凸轮之间设置有伸缩臂，所述伸缩臂远端臂体上设置有导向凸柱；

所述夹持座组件包括夹持座台，所述夹持座台中部同轴转动设置有夹持驱动齿轮和顶推导轨轴杆，所述顶推导轨轴杆上开设有螺旋导轨滑槽，所述夹持座台顶部和底部均设置有T型滑槽，且夹持座台一侧固定设置有横向臂板，所述横向臂板上开设有臂板横槽，所述夹持座台背部的顶部和底部均固定设置有顶推滑杆，所述顶推滑杆上套设有顶推弹簧和带孔端耳板，所述带孔端耳板上设置有顶推座套，所述顶推座套内壁固定设置有导轨凸滑头；

所述光伏电缆限位轮组件包括活塞气筒和U型架，所述活塞气筒内部滑动设置有活塞，且活塞气筒两侧的顶部和底部分别固定设置有出气管和进气管，所述出气管和进气管上均设置有单向阀门，所述活塞底部通过套管支杆固定设置有随动座套管，所述随动座套管内壁设置有随动凸滑头，所述U型架内部同轴转动设置有光伏电缆限位轮和第一随动齿轮，且U型架顶部通过随动轴杆同轴转动设置有第二锥型齿轮和第二随动齿轮，所述U型架一侧固定设置有夹持齿动臂和T型滑块，且U型架顶部的L型侧臂上同轴转动设置有第一锥型齿轮和滑动轴杆，所述滑动轴杆上设置有椭圆滑槽。

在一种光伏电缆生产结构优选方案中，所述伸缩臂后端臂体的顶部和底部分别与两个凸轮的凸出轮体转动连接，所述驱动皮带绕设在两个主驱动皮带轮和两个辅助皮带轮之间，且驱动皮带都是从两个主驱动皮带轮的顶部绕设，此时两个所述凸轮形成同步反向转动的皮带轮结构。

在一种光伏电缆生产结构优选方案中，两个所述凸轮的突出部靠近时，所述伸缩臂形成外展的臂体结构，两个所述凸轮的突出部远离时，所述伸缩臂形成后缩的臂体结构，所述主驱动齿轮与减速齿轮齿合，所述减速齿轮与顶部的主驱动皮带轮同轴设置。

在一种光伏电缆生产结构优选方案中，所述出气管通过管道与进气管连通，通过所述活塞在活塞气筒内的上下活塞动作，所述活塞气筒始终处于向加压的充气结构，所述翅片在进气筒内部形成增压转动翅片结构，且翅片驱动主驱动齿轮转动。

在一种光伏电缆生产结构优选方案中，所述套管支杆与活塞气筒底部贯穿滑动，所述随动座套管套设在滑动轴杆外部并在滑动轴杆上下滑动，所述随动凸滑头插设在椭圆滑槽内，通过所述滑动轴杆的转动与随动凸滑头和椭圆滑槽之间的导轨滑动配合，所述随动座套管顶部的活塞在活塞气筒内形成频繁上下往复动作的活塞结构。

在一种光伏电缆生产结构优选方案中，所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮齿合，所述第一随动齿轮与第二随动齿轮齿合，所述L型侧臂与活塞气筒底部固定连接。

在一种光伏电缆生产结构优选方案中，所述T型滑块在T型滑槽内上下滑动，两组所述光伏电缆限位轮组件上的两个夹持齿动臂设置在夹持驱动齿轮的两侧并与夹持驱动齿轮两侧齿合，通过所述夹持驱动齿轮与两个夹持齿动臂的同步齿合，两个所述光伏电缆限位轮之间形成同步抵触或远离的辊体结构。

在一种光伏电缆生产结构优选方案中，所述顶推座套套设在顶推导轨轴杆外部并在顶推导轨轴杆上往复滑动，所述导轨凸滑头插设在螺旋导轨滑槽内，所述顶推弹簧两端分别抵触在带孔端耳板和夹持座台上。

在一种光伏电缆生产结构优选方案中，通过所述顶推弹簧的顶推，所述顶推座套向顶推导轨轴杆远端自然滑动，此时通过所述导轨凸滑头和螺旋导轨滑槽的配合，所述顶推导轨轴杆带动同轴的夹持驱动齿轮逆时针转动，此时两个所述光伏电缆限位轮之间处于与光伏电缆始终抵触夹持的夹紧导引辊结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过夹持座组件的自顶推式联动齿动，两组光伏电缆限位轮组件在夹持座组件上形成对光伏电缆自抵触夹持的限位辊结构，通过光伏电缆随着收卷辊转动收卷，光伏电缆限位轮组件和光伏电缆缠绕导引臂组件之间形成随动自调式的往复伸展臂结构，简单来说，就是在光伏电缆缠绕生产时，将本发明先固定在预留机位上，然后将光伏电缆穿过两个光伏电缆限位轮组件上的两个光伏电缆限位轮之间，当光伏电缆通过收卷辊的转动收卷时，光伏电缆通过抵触接触力，会驱动光伏电缆限位轮转动，此时光伏电缆限位轮组件上的轮体动作转换成活塞动作，通过光伏电缆限位轮组件与光伏电缆缠绕导引臂组件的配合，此时活塞动作会通过气压转换成两个皮带轮的同步反向转动，此时就会转换成伸缩臂的往复动作，这样就会通过伸缩臂的往复动作实现光伏电缆在收卷辊转动收卷的直线往复导引，且这种直线往复导引是可随动性和可自调节性的，即当收卷辊转动过快时，上述齿轮动作、活塞动作和皮带轮动作同步进行增速，也即伸缩臂往复动作的频率增大，从而实现光伏电缆缠绕生产时的自调节导引，同时本发明两组光伏电缆限位轮组件在夹持座组件的作用下，处于自调节的抵触夹持结构，当光伏电缆缠绕结束后，两组光伏电缆限位轮组件可以夹持在光伏电缆端部，避免光伏电缆缠绕结束后的脱开，这种自调节的抵触夹持结构，另一方面不仅可以满足不同粗细规格光伏电缆缠绕的夹持需求，同时在夹持时，也可以保证光伏电缆与光伏电缆限位轮之间抵触接触力，保证后续光伏电缆从两个光伏电缆限位轮之间穿设过去后，可以驱动光伏电缆限位轮的自转，从而保证后续齿轮动作、活塞动作和皮带轮动作的及时触发。

附图说明

图1为本发明使用时的立体图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的爆炸图；

图4为本发明光伏电缆缠绕导引臂组件的立体图；

图5为本发明光伏电缆缠绕导引臂组件的爆炸图；

图6为本发明夹持座组件和光伏电缆限位轮组件的立体图；

图7为本发明夹持座组件的爆炸图；

图8为本发明光伏电缆限位轮组件的立体图；

图9为本发明光伏电缆限位轮组件的爆炸图；

图中：100、光伏电缆缠绕导引臂组件；101、Y型支撑板；102、凸轮；103、主驱动皮带轮；104、驱动皮带；105、支撑轴杆；106、减速齿轮；107、L型臂板；108、臂板端台；109、L型支板；110、主驱动齿轮；111、排气管；112、进气管；113、进气筒；114、翅片；115、辅助皮带轮；116、导向凸柱；117、伸缩臂；200、夹持座组件；201、夹持座台；202、T型滑槽；203、顶推弹簧；204、顶推滑杆；205、顶推座套；206、导轨凸滑头；207、带孔端耳板；208、螺旋导轨滑槽；209、顶推导轨轴杆；210、夹持驱动齿轮；211、横向臂板；212、臂板横槽；300、光伏电缆限位轮组件；301、活塞气筒；302、单向阀门；303、出气管；304、L型侧臂；305、第一锥型齿轮；306、T型滑块；307、夹持齿动臂；308、U型架；309、光伏电缆限位轮；310、第一随动齿轮；311、第二随动齿轮；312、随动轴杆；313、第二锥型齿轮；314、滑动轴杆；315、椭圆滑槽；316、随动凸滑头；317、随动座套管；318、套管支杆；319、活塞；320、进气管；400、收卷辊；500、光伏电缆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，本发明提供了一种光伏电缆生产结构，包括光伏电缆缠绕导引臂组件100，光伏电缆缠绕导引臂组件100一端设置有夹持座组件200，夹持座组件200上设置有两组错落正对的光伏电缆限位轮组件300，通过夹持座组件200的自顶推式联动齿动，两组光伏电缆限位轮组件300在夹持座组件200上形成对光伏电缆500自抵触夹持的限位辊结构，通过光伏电缆500随着收卷辊400转动收卷，光伏电缆限位轮组件300和光伏电缆缠绕导引臂组件100之间形成随动自调式的往复伸展臂结构。

在一个较佳的实施方式中，请参阅图4和5，光伏电缆缠绕导引臂组件100包括Y型支撑板101，Y型支撑板101顶部和底部均转动设置有同轴的凸轮102和主驱动皮带轮103，且Y型支撑板101底部的两侧均转动设置有辅助皮带轮115，Y型支撑板101一侧通过L型支板109固定设置有L型臂板107，L型臂板107顶部的臂板端台108上转动设置有支撑轴杆105，支撑轴杆105一端固定设置有减速齿轮106，且支撑轴杆105与顶部的主驱动皮带轮103固定连接，主驱动皮带轮103和辅助皮带轮115之间绕设有驱动皮带104，L型臂板107一侧固定设置有进气筒113，进气筒113内部和外部转动设置有同轴设置有翅片114和主驱动齿轮110，且进气筒113上设置有进气管112和排气管111，两个凸轮102之间设置有伸缩臂117，伸缩臂117远端臂体上设置有导向凸柱116。

在该实施方式中，伸缩臂117后端臂体的顶部和底部分别与两个凸轮102的凸出轮体转动连接，驱动皮带104绕设在两个主驱动皮带轮103和两个辅助皮带轮115之间，且驱动皮带104都是从两个主驱动皮带轮103的顶部绕设，此时两个凸轮102形成同步反向转动的皮带轮结构。

上述两个凸轮102的突出部靠近时，伸缩臂117形成外展的臂体结构，两个凸轮102的突出部远离时，伸缩臂117形成后缩的臂体结构，主驱动齿轮110与减速齿轮106齿合，减速齿轮106与顶部的主驱动皮带轮103同轴设置。

再其次，请一并参阅图7，夹持座组件200包括夹持座台201，夹持座台201中部同轴转动设置有夹持驱动齿轮210和顶推导轨轴杆209，顶推导轨轴杆209上开设有螺旋导轨滑槽208，夹持座台201顶部和底部均设置有T型滑槽202，且夹持座台201一侧固定设置有横向臂板211，横向臂板211上开设有臂板横槽212，夹持座台201背部的顶部和底部均固定设置有顶推滑杆204，顶推滑杆204上套设有顶推弹簧203和带孔端耳板207，带孔端耳板207上设置有顶推座套205，顶推座套205内壁固定设置有导轨凸滑头206。

上述顶推座套205套设在顶推导轨轴杆209外部并在顶推导轨轴杆209上往复滑动，导轨凸滑头206插设在螺旋导轨滑槽208内，顶推弹簧203两端分别抵触在带孔端耳板207和夹持座台201上。

该实施例中，通过顶推弹簧203的顶推，顶推座套205向顶推导轨轴杆209远端自然滑动，此时通过导轨凸滑头206和螺旋导轨滑槽208的配合，顶推导轨轴杆209带动同轴的夹持驱动齿轮210逆时针转动，此时两个光伏电缆限位轮309之间处于与光伏电缆500始终抵触夹持的夹紧导引辊结构。

在一个较佳的实施方式中，请参阅图8和9，光伏电缆限位轮组件300包括活塞气筒301和U型架308，活塞气筒301内部滑动设置有活塞319，且活塞气筒301两侧的顶部和底部分别固定设置有出气管303和进气管320，出气管303和进气管320上均设置有单向阀门302，活塞319底部通过套管支杆318固定设置有随动座套管317，随动座套管317内壁设置有随动凸滑头316，U型架308内部同轴转动设置有光伏电缆限位轮309和第一随动齿轮310，且U型架308顶部通过随动轴杆312同轴转动设置有第二锥型齿轮313和第二随动齿轮311，U型架308一侧固定设置有夹持齿动臂307和T型滑块306，且U型架308顶部的L型侧臂304上同轴转动设置有第一锥型齿轮305和滑动轴杆314，滑动轴杆314上设置有椭圆滑槽315。

在该实施方式中，套管支杆318与活塞气筒301底部贯穿滑动，随动座套管317套设在滑动轴杆314外部并在滑动轴杆314上下滑动，随动凸滑头316插设在椭圆滑槽315内，通过滑动轴杆314的转动与随动凸滑头316和椭圆滑槽315之间的导轨滑动配合，随动座套管317顶部的活塞319在活塞气筒301内形成频繁上下往复动作的活塞结构，第二锥型齿轮313与第一锥型齿轮305齿合，第一随动齿轮310与第二随动齿轮311齿合，L型侧臂304与活塞气筒301底部固定连接。

其次，请再次参阅图7，T型滑块306在T型滑槽202内上下滑动，两组光伏电缆限位轮组件300上的两个夹持齿动臂307设置在夹持驱动齿轮210的两侧并与夹持驱动齿轮210两侧齿合，通过夹持驱动齿轮210与两个夹持齿动臂307的同步齿合，两个光伏电缆限位轮309之间形成同步抵触或远离的辊体结构。

再其次，请再次参阅图4和5，出气管303通过管道与进气管112连通，通过活塞319在活塞气筒301内的上下活塞动作，活塞气筒301始终处于向133加压的充气结构，翅片114在进气筒113内部形成增压转动翅片结构，且翅片114驱动主驱动齿轮110转动。

本发明的工作原理为：本发明通过夹持座组件200的自顶推式联动齿动，两组光伏电缆限位轮组件300在夹持座组件200上形成对光伏电缆500自抵触夹持的限位辊结构，通过光伏电缆500随着收卷辊400转动收卷，光伏电缆限位轮组件300和光伏电缆缠绕导引臂组件100之间形成随动自调式的往复伸展臂结构，简单来说，就是在光伏电缆缠绕生产时，将本发明先固定在预留机位上，然后将光伏电缆500穿过两个光伏电缆限位轮组件300上的两个光伏电缆限位轮309之间，当光伏电缆500通过收卷辊400的转动收卷时，光伏电缆500通过抵触接触力，会驱动光伏电缆限位轮309转动，此时光伏电缆限位轮组件300上的轮体动作转换成活塞动作，通过光伏电缆限位轮组件300与光伏电缆缠绕导引臂组件100的配合，此时活塞动作会通过气压转换成两个皮带轮的同步反向转动，此时就会转换成伸缩臂117的往复动作，这样就会通过伸缩臂117的往复动作实现光伏电缆500在收卷辊400转动收卷的直线往复导引，且这种直线往复导引是可随动性和可自调节性的，即当收卷辊400转动过快时，上述齿轮动作、活塞动作和皮带轮动作同步进行增速，也即伸缩臂117往复动作的频率增大，从而实现光伏电缆500缠绕生产时的自调节导引，同时本发明两组光伏电缆限位轮组件300在夹持座组件200的作用下，处于自调节的抵触夹持结构，当光伏电缆500缠绕结束后，两组光伏电缆限位轮组件300可以夹持在光伏电缆500端部，避免光伏电缆500缠绕结束后的脱开，这种自调节的抵触夹持结构，另一方面不仅可以满足不同粗细规格光伏电缆500缠绕的夹持需求，同时在夹持时，也可以保证光伏电缆500与光伏电缆限位轮309之间抵触接触力，保证后续光伏电缆500从两个光伏电缆限位轮309之间穿设过去后，可以驱动光伏电缆限位轮309的自转，从而保证后续齿轮动作、活塞动作和皮带轮动作的及时触发，本发明的具体通过原理如下，本发明通过顶推弹簧203的顶推，顶推座套205向顶推导轨轴杆209远端自然滑动，此时通过导轨凸滑头206和螺旋导轨滑槽208的配合，顶推导轨轴杆209带动同轴的夹持驱动齿轮210逆时针转动，同时两组光伏电缆限位轮组件300上的两个夹持齿动臂307设置在夹持驱动齿轮210的两侧并与夹持驱动齿轮210两侧齿合，通过夹持驱动齿轮210与两个夹持齿动臂307的同步齿合，通过上述结构的配合，此时两个光伏电缆限位轮309之间处于与光伏电缆500始终抵触夹持的夹紧导引辊结构，当光伏电缆500从两个光伏电缆限位轮309之间高速穿设时，通过抵触接触力，此时光伏电缆限位轮309自转，会带动第一随动齿轮310转动，第一随动齿轮310通过第二随动齿轮311带动第二锥型齿轮313转动，第二锥型齿轮313通过第一锥型齿轮305带动滑动轴杆314转动，由于随动座套管317套设在滑动轴杆314外部并在滑动轴杆314上下滑动，随动凸滑头316插设在椭圆滑槽315内，通过滑动轴杆314的转动与随动凸滑头316和椭圆滑槽315之间的导轨滑动配合，随动座套管317顶部的活塞319在活塞气筒301内形成频繁上下往复动作的活塞结构，此时活塞气筒301内部形成向翅片114充气的增压结构，此时会驱动翅片114转动，翅片114带动主驱动齿轮110转动，主驱动齿轮110带动减速齿轮106转动，此时减速齿轮106带动顶部的主驱动皮带轮103转动，由于驱动皮带104绕设在两个主驱动皮带轮103和两个辅助皮带轮115之间，且驱动皮带104都是从两个主驱动皮带轮103的顶部绕设，此时两个凸轮102形成同步反向转动的皮带轮结构，当减速齿轮106转动时，就会带动两个凸轮102形成同步反向转动，此时伸缩臂117就会实现对光伏电缆500缠绕生产时的直线往复导引，同时在实际缠绕生产时，如果光伏电缆500从两个光伏电缆限位轮309之间的穿设速度大，也就以为这光伏电缆500收卷的速度快，此时上述所有动作，即齿轮动作、活塞动作和皮带轮动作同步进行增速，此时伸缩臂117往复动作的频率增大，从而实现光伏电缆500缠绕生产时的自调节导引，通过这种随动自调节的方式，满足不同光伏电缆收卷生产时的自适应和自调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。