一种用于海上风力发电的风电机组整机安装设备

技术领域

本发明涉及风力发电技术领域，具体为一种用于海上风力发电的风电机组整机安装设备。

背景技术

风是没有公害的能源之一，而且它取之不尽，用之不竭，对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为，海上风电是可再生能源发展的重要领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施，我国海上风能资源丰富，加快海上风电项目建设，对于促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义，随着人们环境保护意识和资源意识的提升，风力发电也越发受到人们青睐，其中海上风力发电更是依靠自身所独有的优点快速发展，但是传统海上风力发电机的安装过程往往需要大型器械和人工的配合进行实现，在起重机进行起吊后，由人工对于各个部件进行组装及固定，而海上的气候变化往往瞬息万变，随时可能出现暴风暴雨的情况，此时若有人员正在进行安装工作，将会面临极大的风险，因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种用于海上风力发电的风电机组整机安装设备，其具有安装过程自动化且安全性高的优点，来解决以上的问题。

发明内容

为实现上述安装过程自动化且安全性高的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于海上风力发电的风电机组整机安装设备，包括支撑架、固定组件和安装组件，所述支撑架内壁与固定组件外壁固定连接，所述固定组件顶端与安装组件底端固定连接。

作为优化，所述固定组件包括固定柱，固定柱内壁固定安装有第一固定管，所述第一固定管内壁活动连接有移动板，所述移动板左右两侧均固定安装有第一滑块，所述固定柱左右两侧内壁均固定安装有第二固定管，所述第一固定管底部左右两侧均固定安装有连接管，所述连接管远离第一固定管的一侧均固定安装有第三固定管，所述第三固定管内壁活动连接有移动杆，所述移动杆底部左右两侧均固定安装有第二滑块，所述移动杆内壁活动连接有气压杆，所述气压杆靠近第一固定管的一侧固定安装有卡块。

作为优化，所述安装组件包括安装柱，所述安装柱内壁左右两侧均固定安装有第一限位管，所述第一限位管内壁活动连接有移动柱，所述移动柱内壁顶部和底部均固定安装有固定头，两个所述固定头相对一侧均固定安装有第一气囊，所述移动柱内壁固定安装有气阀，所述移动柱底部左右两侧均活动连接有限位板，所述安装柱左右两侧均固定安装有第二限位管，所述第二限位管内壁活动连接有弹簧，所述弹簧底端固定安装有限位块，所述限位块靠近安装柱垂直中心线的一侧固定安装有连接块，所述第一限位管靠近安装柱垂直中心线的一侧固定安装有外壳，所述限位块靠近安装柱垂直中心线的一侧固定安装有限位环，所述限位环靠近安装柱垂直中心线的一侧固定安装有安装头，所述安装头顶端和底端均固定安装有转动头，所述转动头内壁活动连接有橡胶条，所述安装柱底端固定安装有固定杆，两个所述第一限位管顶部相对一侧均固定安装有第二气囊。

作为优化，所述限位环开设有开口，开口贯穿限位环，且开口的直径大于移动柱的直径，使得移动柱可穿过限位环，且不受限位环的限制。

作为优化，所述第一固定管和第三固定管左右两侧均开设有滑槽，且两者开设的滑槽直径分别大于第一滑块和第二滑块的直径，使得第一滑块和第二滑块可在滑槽内进行滑动，从而使得移动板和移动杆的移动更加稳定。

作为优化，所述第一固定管底部左右两侧与两个第三固定管底部的相对一侧均开设有水孔，两者开设的水孔直径相等且小于连接管直径，使得第一固定管可通过水孔进入连接管，最终进入第三固定管内。

作为优化，两个所述移动杆顶部靠近第一固定管的一侧均开设有固定槽，且固定槽的高度大于限位块的高度，使得限位块可插入固定槽内，从而使移动杆对其产生限制。

作为优化，所述卡块的数量为四个，两个第二限位管的相对一侧均开设有卡孔，卡孔的数量为四个，且大小于卡块适配，使得卡块可插入卡孔中，从而达到固定效果。

作为优化，两个所述第一限位管顶部的相对一侧均开设有气孔，且气孔的直径与小于第二气囊左右两侧的直径，使得第二气囊内的气体可通过气孔进入第一限位管，并推动移动柱移动。

本发明的有益效果是：

1、该用于海上风力发电的风电机组整机安装设备，通过安装组件垂直下移，并带动固定杆进行移动，并使其插入第一固定管内，随后便会对移动板进行挤压，在移动板的作用下，第一固定管内的水向第三固定管内移动，并推动移动杆上移，随后使得移动杆插入第二限位管内，从而达到了初步的安装效果。

2、该用于海上风力发电的风电机组整机安装设备，通过限位块的上移，使得限位块失去了对连接块的限制，此时限位环便可在橡胶条的拉力作用下进行移动，当限位环与第一限位管重合时，限位环便失去了对移动柱的限制，移动柱便会在第二气囊的作用下进行下移并穿过限位环的开口，当移动柱插入第二固定管后，进而达到了安装过程自动化且安全性高的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构放大图；

图3为本发明固定组件放大图；

图4为本发明移动杆结构立体图；

图5为本发明安装组件放大图；

图6为本发明图5中A处结构放大图；

图7为本发明移动柱结构放大图；

图8为本发明移动柱结构立体图；

图9为本发明限位环结构立体图。

图中：1、支撑架；2、固定组件；201、固定柱；202、第一固定管；203、移动板；204、第一滑块；205、第二固定管；206、连接管；207、第三固定管；208、移动杆；209、第二滑块；210、气压杆；211、卡块；3、安装组件；301、安装柱；302、第一限位管；303、移动柱；304、固定头；305、第一气囊；306、气阀；307、限位板；308、第二限位管；309、弹簧；310、限位块；311、连接块；312、外壳；313、限位环；314、安装头；315、转动头；316、橡胶条；317、固定杆；318、第二气囊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种用于海上风力发电的风电机组整机安装设备，包括支撑架1、固定组件2和安装组件3，支撑架1内壁与固定组件2外壁固定连接，固定组件2顶端与安装组件3底端固定连接。

请参阅图3-4，固定组件2包括固定柱201，固定柱201内壁固定安装有第一固定管202，第一固定管202内壁活动连接有移动板203，移动板203左右两侧均固定安装有第一滑块204，固定柱201左右两侧内壁均固定安装有第二固定管205，第一固定管202底部左右两侧均固定安装有连接管206，连接管206远离第一固定管202的一侧均固定安装有第三固定管207，第三固定管207内壁活动连接有移动杆208，移动杆208底部左右两侧均固定安装有第二滑块209，移动杆208内壁活动连接有气压杆210，气压杆210靠近第一固定管202的一侧固定安装有卡块211。

请参阅图5-9，安装组件3包括安装柱301，安装柱301内壁左右两侧均固定安装有第一限位管302，第一限位管302内壁活动连接有移动柱303，移动柱303内壁顶部和底部均固定安装有固定头304，两个固定头304相对一侧均固定安装有第一气囊305，移动柱303内壁固定安装有气阀306，移动柱303底部左右两侧均活动连接有限位板307，安装柱301左右两侧均固定安装有第二限位管308，第二限位管308内壁活动连接有弹簧309，弹簧309底端固定安装有限位块310，限位块310靠近安装柱301垂直中心线的一侧固定安装有连接块311，第一限位管302靠近安装柱301垂直中心线的一侧固定安装有外壳312，限位块310靠近安装柱301垂直中心线的一侧固定安装有限位环313，限位环313靠近安装柱301垂直中心线的一侧固定安装有安装头314，安装头314顶端和底端均固定安装有转动头315，转动头315内壁活动连接有橡胶条316，安装柱301底端固定安装有固定杆317，两个第一限位管302顶部相对一侧均固定安装有第二气囊318。

请参阅图5-9，限位环313开设有开口，开口贯穿限位环313，且开口的直径大于移动柱303的直径，使得移动柱303可穿过限位环313，且不受限位环313的限制。

请参阅图3-4，第一固定管202和第三固定管207左右两侧均开设有滑槽，且两者开设的滑槽直径分别大于第一滑块204和第二滑块209的直径，使得第一滑块204和第二滑块209可在滑槽内进行滑动，从而使得移动板203和移动杆208的移动更加稳定。

请参阅图3-4，第一固定管202底部左右两侧与两个第三固定管207底部的相对一侧均开设有水孔，两者开设的水孔直径相等且小于连接管206直径，使得第一固定管202可通过水孔进入连接管206，最终进入第三固定管207内。

请参阅图3-4，两个移动杆208顶部靠近第一固定管202的一侧均开设有固定槽，且固定槽的高度大于限位块310的高度，使得限位块310可插入固定槽内，从而使移动杆208对其产生限制。

请参阅图3-4，卡块211的数量为四个，两个第二限位管308的相对一侧均开设有卡孔，卡孔的数量为四个，且大小于卡块211适配，使得卡块211可插入卡孔中，从而达到固定效果。

请参阅图5-9，两个第一限位管302顶部的相对一侧均开设有气孔，且气孔的直径与小于第二气囊318左右两侧的直径，使得第二气囊318内的气体可通过气孔进入第一限位管302，并推动移动柱303移动。

在使用时，请参阅图1-9，在海上风力发电机的安装过程中，先将支撑架1与固定组件2进行固定，再将安装组件3在固定组件2上进行安装，安装组件3在安装时会进行垂直下移，并带动固定杆317进行移动，并使其插入第一固定管202内，随后便会对移动板203进行挤压，在移动板203的作用下，第一固定管202内的水向第三固定管207内移动，并推动移动杆208上移，随后使得移动杆208插入第二限位管308内，至此安装组件3已完成了初步安装，移动杆208在移动至第二限位管308卡孔处时，卡块211会在气压杆210的作用下伸出，并与卡孔进行卡接，由于卡块211为斜面，因此移动杆208只可进行单向移动，移动杆208移动过程中会对限位块310产生作用力，使其进行上移，接着限位块310便失去了对连接块311的限制，此时限位环313便可在橡胶条316的拉力作用下进行移动，当限位环313与第一限位管302重合时，限位环313便失去了对移动柱303的限制，移动柱303便会在第二气囊318的作用下进行下移并穿过限位环313的开口，当移动柱303插入第二固定管205后，限位板307便在第一气囊305的作用下展开，从而加强了移动柱303的固定效果，随后便完成了整个安装工作，且在安装过程中无需人工操作，设备自动进行组装与固定，实现了安装过程自动化且安全性高的目的。

综上所述，该用于海上风力发电的风电机组整机安装设备，通过安装组件3垂直下移，并带动固定杆317进行移动，并使其插入第一固定管202内，随后便会对移动板203进行挤压，在移动板203的作用下，第一固定管202内的水向第三固定管207内移动，并推动移动杆208上移，随后使得移动杆208插入第二限位管308内，从而达到了初步的安装效果，通过限位块310的上移，使得限位块310失去了对连接块311的限制，此时限位环313便可在橡胶条316的拉力作用下进行移动，当限位环313与第一限位管302重合时，限位环313便失去了对移动柱303的限制，移动柱303便会在第二气囊318的作用下进行下移并穿过限位环313的开口，当移动柱303插入第二固定管205后，进而达到了安装过程自动化且安全性高的效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。