一种水产养殖用饲料投放设备的工作方法
文献发布时间:2023-06-19 09:51:02
技术领域
本发明涉及水产养殖用投放技术领域,具体涉及一种水产养殖用饲料投放设备的工作方法。
背景技术
水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动。一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。广义上也可包括水产资源增殖。
目前一般是人工对水产养殖水域内的水生动物进行饲料投放,对较大的养殖水域进行饲料投放时一般要借助小船,人工一边驾着小船,一边进行饲料投放,如此十分不便、需要花费较多的时间和精力、且投放效率低、因此亟需研发一种能够省时省力、能够提高饲料投放效率、操作简单、使用方便的水产养殖用饲料投放装置。
我国专利申请号:CN201710788773.4;公开日:2017.11.24公开了一种水产养殖用投放装置,尤其涉及一种水产养殖用饲料投放装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高饲料投放效率、操作简单、使用方便的水产养殖用饲料投放装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种水产养殖用饲料投放装置,包括有底板等;底板顶部的左右两侧均通过螺栓竖直连接有支板,左侧支板的顶部通过铰接部件铰接连接有储料箱,储料箱的底部右侧与和右侧支板的顶部接触,储料箱的顶部左侧通过铰接部件铰接连接有盖板,储料箱的左侧下部安装有下料筒。本发明通过下料装置和上下移动装置能够快速进行饲料投放,从而达到了能够省时省力、能够提高饲料投放效率、操作简单、使用方便的效果。
我国专利申请号:CN202010675722.2;公开日:2020.09.29公开了一种鱼塘自动喂料装置鱼塘自动喂料装置及其使用方法,包括喂料板,所述喂料板的上侧设有喂料机,所述喂料板的下端中部固定连接有连接杆,所述连接杆的下端设有光敏电阻板,所述光敏电阻板的下方设有密封舱,所述密封舱的内部设有电源,所述密封舱的中部设有固定支架,所述固定支架的中部固定连接有电热开关,所述电源与电热开关电性连接,所述电源与喂料机电性连接,所述电源电性连接有光源组,所述电热开关与喂料机和光敏电阻板电性连接,所述光敏电阻板与喂料机电性连接。本发明可根据鱼群饲喂时的反应自动调整饲料的投放量,节省饲料的同时可保证鱼群可得到适当量的饲喂。
以上两个发明的结构存在以下不足:
1.养殖饲料经扒齿拨动从下料筒出来后,直接落于水面,饲料的落点比较集中,不易散开,喂养面积有限,无法让更多的水生动植物食用到饲料,因而降低了喂养效果。
2.扒齿之间具有较大间隙,在向下料筒拨动饲料时,容易造成漏扒现象,输送效果不佳,同时投放过程繁杂,不利于提高投放效率。
3.设计了太多电子元件和驱动装置,设备的制造成本较高,不利于降低喂养成本。
根据现有技术的不足,因而有必要设计一种能够避免饲料集中落于水面,可以将饲料分散投放,提升喂养面积,同时过程简单,投放效率高,并且有利于降低喂养成本的水产养殖用饲料投放设备及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水产养殖用饲料投放设备及方法。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种水产养殖用饲料投放设备,包括船身,还包括控制器、行驶机构、搅匀机构和撒料机构,所述船身的一端固定连接有防护盒,所述控制器固定设在防护盒的内部,所述行驶机构设在船身的两侧以支持船身行驶,行驶机构包括两个支撑气囊和两个旋转组件,两个支撑气囊呈对称设置在船身的两侧,两个旋转组件呈对称设置在船身的两端,所述搅匀机构设在船身的内部以用来搅拌饲料,搅匀机构包括供料釜、传动组件和两个搅拌组件,所述供料釜固定设在船身的顶部,所述传动组件设在船身的一端,两个搅拌组件等间距设置在供料釜的内部,所述撒料机构设在船身的内部以用来抛洒饲料,撒料机构包括抛铲、驱动组件和两个连杆组件,船身的一端固定设有防护箱,所述驱动组件设在防护箱的内部,两个连杆组件呈对称设置在船身的内部,并且其中一个连杆组件与驱动组件套接,所述抛铲固定设在两个连杆组件之间,所述驱动组件与控制器均为电性连接。
进一步的,所述驱动组件包括驱动电机、第一链轮、第二链轮和链条,所述驱动电机固定设在防护箱的内部,所述第一链轮套设在驱动电机的输出端上,船身的顶部呈对称插设有两个第一转轴,所述第二链轮套设在其中一个靠近驱动电机的第一转轴的外壁上,所述链条套设在第一链轮和第二链轮之间,并且第一链轮比第二链轮小,所述驱动电机与控制器电连接。
进一步的,每个连杆组件均包括第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一连杆套设在第一转轴远离第一链轮的一端,所述第二连杆铰接设置在第一连杆远离第一转轴的一端,所述第三连杆铰接设置在第二连杆远离船身的一端,并且抛铲与第二连杆远离第三连杆的一端固定连接,船身的顶部插设有第二转轴,第三连杆远离第二连杆的一端与第二转轴的一端铰接,第一转轴和第二转轴上分别套设有第一带轮和第二带轮,所述第一带轮和第二带轮之间套设有第一皮带。
进一步的,每个旋转组件均包括套轴和若干个转叶板,每个支撑气囊的顶部均固定连接有支撑块,所述第二转轴与两个支撑块均插设连接,所述套轴套设在第二转轴的一端,若干个转叶板等间距设置在套轴的圆周方向上的外壁上,并且每个转叶板靠近第二转轴的一端均与套轴的外壁固定连接,并且每个转叶板的端部均为V字型结构。
进一步的,每个搅拌组件均包括管箍、三个搅拌板和三个刮板,船身的顶部插设有第三转轴,所述管箍套设在第三转轴的圆周方向上的外壁上,三个所述搅拌板等间距设置在管箍的圆周方向上的外壁上,并且每个搅拌板上均等间距开设有若干个菱形切割孔,每个所述刮板均固定设在一个搅拌板远离管箍的一端,并且每个刮板远离管箍的一端均与供料釜的内壁贴合连接,每个刮板的端部均为斜角结构。
进一步的,所述传动组件包括转轮、飞轮和第二皮带,所述转轮套设在第二转轴靠近套轴的一端外壁上,所述飞轮套设在第三转轴的一端外壁上,所述第二皮带套设在转轮和飞轮之间,并且转轮比飞轮小。
进一步的,所述供料釜的顶部外壁上开设有倒料口,所述倒料口的内部插设有密封盖,所述密封盖的顶部固定设有把手,并且密封盖的底部与供料釜的内壁平齐,供料釜的底部外壁上开设有下料口,船身的顶部呈对称设置有两个搭接板,供料釜和船身的顶部分别与每个搭接板的顶部和底部固定连接。
进一步的,所述船身的内侧底部固定设有电动推杆,所述电动推杆的输出端上固定设有推板,所述推板的顶部固定连接有挡板,所述挡板的顶部与供料釜的外壁贴合,并且挡板靠近推板的一端为楔形结构,所述船身的内侧底部还呈对称设置有两个限位块,每个限位块上均插设有导向杆,每个导向杆的一端均与推板靠近电动推杆的一端固定连接,每个导向杆的另一端均固定连接有防脱柱,所述电动推杆与控制器电连接。
进一步的,船身的长度方向上的两个内壁上均固定设有限位板,推板的两侧均贴合连接有导向板,每个导料远离推板的一端均与一个限位板贴合连接,所述抛铲与两个限位板的内宽一致,第二转轴的外壁呈对称设置有两个导料板,每个所述导料板均与两个限位板的内宽一致,并且每个导料板远离第二转轴的一端均等间距开设有若干个拨料槽,船身的顶部通过四个支撑杆固定设有顶篷。
一种水产养殖用饲料投放设备的方法,包括以下步骤:
S1:船身的行驶:
通过远程控制手柄启动控制器,然后通过控制器启动驱动电机,因而通过其输出端带动第一链轮旋转,由于第二链轮与其中一个第一转轴套接,第一链轮和第二链轮通过链条套接,从而带动其中一个第一转轴旋转,由于第一带轮和第二带轮通过第一皮带套接,第二转轴与船身的顶部转动连接,又因为套轴与第二转轴套接,每个转叶板与套轴固定连接,进而带动若干个转叶板于水下旋转,配合两个支撑气囊,将船身向前推进,即在抛洒饲料的同时,同步带动船体向前行驶,将转叶板的端部设计为V字型结构,有利于减少水的阻力,提升行驶效率,养殖人员站在岸边,无需上船,即可完成饲料投放,不仅无需人工划船,减小饲料投放和划船带来的劳动强度,提高投放效率,同时降低了落水隐患,提升了饲料投放的安全性。
S2:饲料的搅拌:
在第二转轴旋转的同时,由于转轮与第二转轴套接,飞轮与第三转轴套接,又因为转轮和飞轮通过第二皮带套接,从而带动第三转轴于供料釜的内部旋转,将转轮设计成比飞轮小,是为了保证旋转轴的旋转速度,防止搅拌组件旋转过快,将饲料搅拌的过于破碎而影响水生动植物食用。
第三转轴旋转时,由于管箍与第三转轴套接,三个搅拌板均与管箍固定连接,因而带动三个搅拌板于供料釜的内部旋转,对饲料进行搅拌,刮板用来刮除供料釜内壁上粘附的饲料,防止造成浪费,节约成本,由于水产养殖环境潮湿,水分大,因而船身上的饲料容易受潮,饲料在受潮后容易凝结成块,而在撒料时不易散开,因而影响投放和喂养效果,若干个菱形切割孔能够对凝结成块的饲料进行切割,从而将其打散和细化,进而保证投放效果,同时也方便水生动植物的食用和吸收,即在船身向前行驶的同时,同步对供料釜内的饲料进行搅拌,进而保证饲料在投放过程中始终处于最佳投放和喂养标准。
S3:饲料的输送:
两个搅拌组件由初始状态旋转半圈或一圈时,即对饲料进行初步搅拌后,快速通过控制器启动电动推杆,因而带动其输出端收缩,由于推板与其输出端固定连接,从而带动推板由下料口处向靠近电动推杆的一端滑动,由于挡板与推板顶部固定连接,因而带动挡板与供料釜外壁脱离,即空出下料口,饲料经搅拌后从供料釜内部下落至船身内部,然后再通过控制器启动电动推杆,将落至船身内部的饲料向靠近第二转轴的一端推送,挡板的初始状态是用来封住下落口,滑动后给下料口腾出下料空间,将挡板靠近推板的一端设计为楔形结构,是为了方便饲料下滑且始终滑动至推板的左侧位置,方便推送。
两个导料板用来将推板推送过来的饲料向靠近抛铲的一端推送,两个导向板和两个限位板均起到限位作用,保证饲料的顺利输送,若干个拨料槽起到匀开饲料的作用,防止饲料在两个限位板之间堆积,在将饲料向抛铲推送时,同时起到散开饲料的作用,如果不设计拨料槽,饲料与导料板的板面完全接触,完全没有缓冲力,容易产生飞溅的情况,进而影响饲料的输送效果,顶篷用来遮阳挡雨。
S4:饲料的投放:
第一转轴旋转时,由于第一带轮与第一转轴套接,第二带轮与第二转轴套接,又因为第一连杆与第一转轴套接,第二连杆与第一连杆远离第一转轴的一端铰接,又因为第三连杆与第二连杆远离船身的一端铰接,第三连杆远离第二连杆的一端与第二转轴的一端铰接,第一带轮和第二带轮通过第一皮带套接,且抛铲与第二连杆远离第三连杆的一端固定连接,进而带动抛铲自初始状态向靠近第二转轴的一端旋转,再由靠近第二转轴的一端向靠近船身内侧底部的一端旋转,再由靠近船身内侧底部的一端向靠近船身外部的一端旋转,进而完成一个先向下捞取饲料再向上扬出饲料的抛洒动作,进而将饲料投放至水域内。
本发明的有益效果:
1.本发明通过设计驱动组件、两个连杆组件和两个抛铲,利用驱动组件带动两个连杆组件,从而通过两个连杆组件带动抛铲,作一个先向下捞取饲料再向上扬出饲料的抛洒动作,进而将饲料投放至水域内,相较于现有技术,能够使得饲料在投放至水域时,更加分散,防止饲料落点过于集中,从而提高喂养面积,进而提升了投放效率和喂养效果。
2.本发明通过设计第一转轴、第二转轴、第三转轴、传动组件、两个连杆组件和两个搅拌组件,将饲料的投放、搅拌和船身的行驶联动起来,即在船身行驶的同时,同步达到饲料搅拌和投放的作用,相较于现有技术,一方面保证了饲料在投放过程中始终处于最佳投放和喂养标准,提高了投放质量,另一方面本设备应用的电子元件和驱动源等部件数量较少,主体结构又基本时联动结构,降低了本设备的运行成本和制造成本,进而有利于降低饲料的投放成本,达到降低养殖成本的作用。
3.本发明通过设计两个限位板、两个导向板和两个导料板,首先能够保证饲料于船身内部顺利向抛铲输送,输送轨道不会产生偏差,其次,在每个导料板的端部设计若干个拨料槽,若干个拨料槽起到匀开饲料的作用,防止饲料在两个限位板之间堆积,在将饲料向抛铲推送时,同时起到散开饲料的作用,如果不设计拨料槽,饲料与导料板的板面完全接触,完全没有缓冲力,容易产生飞溅,再配合抛铲的设计,能够最大程度的保证饲料充分从船身内部抛出,不会产生较多遗漏,进而提升饲料的投放效率。
4.本发明通过将控制器与远程控制手柄电连接设计,养殖人员只需站在岸边,无需上船,即可完成饲料投放工作,不仅无需人工划船,减小饲料投放和划船带来的劳动强度,提高投放效率,同时降低了落水隐患,提升了饲料投放的安全性。
5.由于水产养殖环境潮湿,水分大,供料釜内部储存的饲料容易受潮,饲料在受潮后容易凝结成块,而在撒料时不易散开,因而影响投放和喂养效果,本发明通过在每个搅拌板上设计若干个菱形切割孔,若干个菱形切割能够对凝结成块的饲料进行切割,从而将其打散和细化,进而保证投放效果,同时也方便水生动植物的食用和吸收。
6.本发明通过设计顶篷,对船身内部的零部件进行一个遮阳防雨的作用,提升了本设备的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为图1中的A处放大图;
图3为本发明除去顶篷的立体结构示意图;
图4为图3中的B处放大图;
图5为本发明供料釜的剖视图;
图6为图5中的C处放大图;
图7为本发明船身的剖视图;
图8为图7中的D处放大图;
图9为本发明船身、挡板、两个导料板和两个连杆组件的立体结构示意图;
图中:船身1,第一带轮10,第二带轮11,第一皮带110,电动推杆12,推板120,挡板121,限位板13,导向板130,导料板131,顶篷14,控制器2,行驶机构3,支撑气囊30,旋转组件31,套轴310,转叶板311,搅匀机构4,供料釜40,密封盖400,传动组件41,转轮410,飞轮411,第二皮带412,搅拌组件42,管箍420,搅拌板421,刮板422,菱形切割孔423,撒料机构5,抛铲50,驱动组件51,驱动电机510,第一链轮511,第二链轮512,链条513,连杆组件52,第一连杆520,第二连杆521,第三连杆522。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图9所示的一种水产养殖用饲料投放设备,包括船身1,还包括控制器2、行驶机构3、搅匀机构4和撒料机构5,所述船身1的一端固定连接有防护盒,所述控制器2固定设在防护盒的内部,所述行驶机构3设在船身1的两侧以支持船身1行驶,行驶机构3包括两个支撑气囊30和两个旋转组件31,两个支撑气囊30呈对称设置在船身1的两侧,两个旋转组件31呈对称设置在船身1的两端,所述搅匀机构4设在船身1的内部以用来搅拌饲料,搅匀机构4包括供料釜40、传动组件41和两个搅拌组件42,所述供料釜40固定设在船身1的顶部,所述传动组件41设在船身1的一端,两个搅拌组件42等间距设置在供料釜40的内部,所述撒料机构5设在船身1的内部以用来抛洒饲料,撒料机构5包括抛铲50、驱动组件51和两个连杆组件52,船身1的一端固定设有防护箱,所述驱动组件51设在防护箱的内部,两个连杆组件52呈对称设置在船身1的内部,并且其中一个连杆组件52与驱动组件51套接,所述抛铲50固定设在两个连杆组件52之间,所述驱动组件51与控制器2均为电性连接。
所述驱动组件51包括驱动电机510、第一链轮511、第二链轮512和链条513,所述驱动电机510固定设在防护箱的内部,所述第一链轮511套设在驱动电机510的输出端上,船身1的顶部呈对称插设有两个第一转轴,所述第二链轮512套设在其中一个靠近驱动电机510的第一转轴的外壁上,所述链条513套设在第一链轮511和第二链轮512之间,并且第一链轮511比第二链轮512小,所述驱动电机510与控制器2电连接,需要说明的是,本实施例的控制器2与远程控制手柄电连接,远程控制手柄图中未示出,当进行饲料投放工作时,首先通过远程控制手柄启动控制器2,然后通过控制器2启动驱动电机510,因而通过其输出端带动第一链轮511旋转,由于第二链轮512与其中一个第一转轴套接,第一链轮511和第二链轮512通过链条513套接,从而带动其中一个第一转轴旋转,养殖人员站在岸边,无需上船,即可完成饲料投放,不仅无需人工划船,减小饲料投放和划船带来的劳动强度,提高投放效率,同时降低了落水隐患,提升了饲料投放的安全性。
每个连杆组件52均包括第一连杆520、第二连杆521和第三连杆522,所述第一连杆520套设在第一转轴远离第一链轮511的一端,所述第二连杆521铰接设置在第一连杆520远离第一转轴的一端,所述第三连杆522铰接设置在第二连杆521远离船身1的一端,并且抛铲50与第二连杆521远离第三连杆522的一端固定连接,船身1的顶部插设有第二转轴,第三连杆522远离第二连杆521的一端与第二转轴的一端铰接,第一转轴和第二转轴上分别套设有第一带轮10和第二带轮11,所述第一带轮10和第二带轮11之间套设有第一皮带110,当第一转轴旋转时,由于第一带轮10与第一转轴套接,第二带轮11与第二转轴套接,又因为第一连杆520与第一转轴套接,第二连杆521与第一连杆520远离第一转轴的一端铰接,又因为第三连杆522与第二连杆521远离船身1的一端铰接,第三连杆522远离第二连杆521的一端与第二转轴的一端铰接,第一带轮10和第二带轮11通过第一皮带110套接,且抛铲50与第二连杆521远离第三连杆522的一端固定连接,进而带动抛铲50自初始状态向靠近第二转轴的一端旋转,再由靠近第二转轴的一端向靠近船身1内侧底部的一端旋转,再由靠近船身1内侧底部的一端向靠近船身1外部的一端旋转,进而完成一个先向下捞取饲料再向上扬出饲料的抛洒动作,进而将饲料投放至水域内,相较于现有技术,本实施设计的抛洒动作,能使得饲料在投放至水域时,更加分散,防止饲料落点过于集中,从而提高喂养面积,进一步提升了投放效率和喂养效果。
每个旋转组件31均包括套轴310和若干个转叶板311,每个支撑气囊30的顶部均固定连接有支撑块,所述第二转轴与两个支撑块均插设连接,所述套轴310套设在第二转轴的一端,若干个转叶板311等间距设置在套轴310的圆周方向上的外壁上,并且每个转叶板311靠近第二转轴的一端均与套轴310的外壁固定连接,并且每个转叶板311的端部均为V字型结构,在第一转轴旋转的同时,由于第一带轮10和第二带轮11通过第一皮带110套接,第二转轴与船身1的顶部转动连接,又因为套轴310与第二转轴套接,每个转叶板311与套轴310固定连接,进而带动若干个转叶板311于水下旋转,配合两个支撑气囊30,将船身1向前推进,即在抛洒饲料的同时,同步带动船体向前行驶,将转叶板311的端部设计为V字型结构,有利于减少水的阻力,提升行驶效率。
每个搅拌组件42均包括管箍420、三个搅拌板421和三个刮板422,船身1的顶部插设有第三转轴,所述管箍420套设在第三转轴的圆周方向上的外壁上,三个所述搅拌板421等间距设置在管箍420的圆周方向上的外壁上,并且每个搅拌板421上均等间距开设有若干个菱形切割孔423,每个所述刮板422均固定设在一个搅拌板421远离管箍420的一端,并且每个刮板422远离管箍420的一端均与供料釜40的内壁贴合连接,每个刮板422的端部均为斜角结构,当第三转轴旋转时,由于管箍420与第三转轴套接,三个搅拌板421均与管箍420固定连接,因而带动三个搅拌板421于供料釜40的内部旋转,对饲料进行搅拌,刮板422用来刮除供料釜40内壁上粘附的饲料,防止造成浪费,节约成本,由于水产养殖环境潮湿,水分大,因而船身1上的饲料容易受潮,饲料在受潮后容易凝结成块,而在撒料时不易散开,因而影响投放和喂养效果,若干个菱形切割孔423能够对凝结成块的饲料进行切割,从而将其打散和细化,进而保证投放效果,同时也方便水生动植物的食用和吸收,即在船身1向前行驶的同时,同步对供料釜40内的饲料进行搅拌,进而保证饲料在投放过程中始终处于最佳投放和喂养标准。
所述传动组件41包括转轮410、飞轮411和第二皮带412,所述转轮410套设在第二转轴靠近套轴310的一端外壁上,所述飞轮411套设在第三转轴的一端外壁上,所述第二皮带412套设在转轮410和飞轮411之间,并且转轮410比飞轮411小,在第二转轴旋转的同时,由于转轮410与第二转轴套接,飞轮411与第三转轴套接,又因为转轮410和飞轮411通过第二皮带412套接,从而带动第三转轴于供料釜40的内部旋转,将转轮410设计成比飞轮411小,是为了保证旋转轴的旋转速度,防止搅拌组件42旋转过快,将饲料搅拌的过于破碎而影响水生动植物食用。
所述供料釜40的顶部外壁上开设有倒料口,所述倒料口的内部插设有密封盖400,所述密封盖400的顶部固定设有把手,并且密封盖400的底部与供料釜40的内壁平齐,供料釜40的底部外壁上开设有下料口,船身1的顶部呈对称设置有两个搭接板,供料釜40和船身1的顶部分别与每个搭接板的顶部和底部固定连接,倒料口用来向供料釜40内倾倒饲料,两个搭接板用来固定供料釜40,下料口用来向船身1内部下料,以便投放。
所述船身1的内侧底部固定设有电动推杆12,所述电动推杆12的输出端上固定设有推板120,所述推板120的顶部固定连接有挡板121,所述挡板121的顶部与供料釜40的外壁贴合,并且挡板121靠近推板120的一端为楔形结构,所述船身1的内侧底部还呈对称设置有两个限位块,每个限位块上均插设有导向杆,每个导向杆的一端均与推板120靠近电动推杆12的一端固定连接,每个导向杆的另一端均固定连接有防脱柱,所述电动推杆12与控制器2电连接,在两个搅拌组件42由初始状态旋转半圈或一圈时,即对饲料进行初步搅拌后,快速通过控制器2启动电动推杆12,因而带动其输出端收缩,由于推板120与其输出端固定连接,从而带动推板120由下料口处向靠近电动推杆12的一端滑动,由于挡板121与推板120顶部固定连接,因而带动挡板121与供料釜40外壁脱离,即空出下料口,饲料经搅拌后从供料釜40内部下落至船身1内部,然后再通过控制器2启动电动推杆12,将落至船身1内部的饲料向靠近第二转轴的一端推送,挡板121的初始状态是用来封住下落口,滑动后给下料口腾出下料空间,将挡板121靠近推板120的一端设计为楔形结构,是为了方便饲料下滑且始终滑动至推板120的左侧位置,方便推送。
船身1的长度方向上的两个内壁上均固定设有限位板13,推板120的两侧均贴合连接有导向板130,每个导料远离推板120的一端均与一个限位板13贴合连接,所述抛铲50与两个限位板13的内宽一致,第二转轴的外壁呈对称设置有两个导料板131,每个所述导料板131均与两个限位板13的内宽一致,并且每个导料板131远离第二转轴的一端均等间距开设有若干个拨料槽,船身1的顶部通过四个支撑杆固定设有顶篷14,两个导料板131用来将推板120推送过来的饲料向靠近抛铲50的一端推送,两个导向板130和两个限位板13均起到限位作用,保证饲料的顺利输送,若干个拨料槽起到匀开饲料的作用,防止饲料在两个限位板13之间堆积,在将饲料向抛铲50推送时,同时起到散开饲料的作用,如果不设计拨料槽,饲料与导料板131的板面完全接触,完全没有缓冲力,容易产生飞溅的情况,进而影响饲料的输送效果,顶篷14用来遮阳挡雨。
一种水产养殖用饲料投放设备的方法,包括以下步骤:
S1:船身的行驶:
通过远程控制手柄启动控制器2,然后通过控制器2启动驱动电机510,因而通过其输出端带动第一链轮511旋转,由于第二链轮512与其中一个第一转轴套接,第一链轮511和第二链轮512通过链条513套接,从而带动其中一个第一转轴旋转,由于第一带轮10和第二带轮11通过第一皮带110套接,第二转轴与船身1的顶部转动连接,又因为套轴310与第二转轴套接,每个转叶板311与套轴310固定连接,进而带动若干个转叶板311于水下旋转,配合两个支撑气囊30,将船身1向前推进,即在抛洒饲料的同时,同步带动船体向前行驶,将转叶板311的端部设计为V字型结构,有利于减少水的阻力,提升行驶效率,养殖人员站在岸边,无需上船,即可完成饲料投放,不仅无需人工划船,减小饲料投放和划船带来的劳动强度,提高投放效率,同时降低了落水隐患,提升了饲料投放的安全性。
S2:饲料的搅拌:
在第二转轴旋转的同时,由于转轮410与第二转轴套接,飞轮411与第三转轴套接,又因为转轮410和飞轮411通过第二皮带412套接,从而带动第三转轴于供料釜40的内部旋转,将转轮410设计成比飞轮411小,是为了保证旋转轴的旋转速度,防止搅拌组件42旋转过快,将饲料搅拌的过于破碎而影响水生动植物食用。
第三转轴旋转时,由于管箍420与第三转轴套接,三个搅拌板421均与管箍420固定连接,因而带动三个搅拌板421于供料釜40的内部旋转,对饲料进行搅拌,刮板422用来刮除供料釜40内壁上粘附的饲料,防止造成浪费,节约成本,由于水产养殖环境潮湿,水分大,因而船身1上的饲料容易受潮,饲料在受潮后容易凝结成块,而在撒料时不易散开,因而影响投放和喂养效果,若干个菱形切割孔423能够对凝结成块的饲料进行切割,从而将其打散和细化,进而保证投放效果,同时也方便水生动植物的食用和吸收,即在船身1向前行驶的同时,同步对供料釜40内的饲料进行搅拌,进而保证饲料在投放过程中始终处于最佳投放和喂养标准。
S3:饲料的输送:
两个搅拌组件42由初始状态旋转半圈或一圈时,即对饲料进行初步搅拌后,快速通过控制器2启动电动推杆12,因而带动其输出端收缩,由于推板120与其输出端固定连接,从而带动推板120由下料口处向靠近电动推杆12的一端滑动,由于挡板121与推板120顶部固定连接,因而带动挡板121与供料釜40外壁脱离,即空出下料口,饲料经搅拌后从供料釜40内部下落至船身1内部,然后再通过控制器2启动电动推杆12,将落至船身1内部的饲料向靠近第二转轴的一端推送,挡板121的初始状态是用来封住下落口,滑动后给下料口腾出下料空间,将挡板121靠近推板120的一端设计为楔形结构,是为了方便饲料下滑且始终滑动至推板120的左侧位置,方便推送。
两个导料板131用来将推板120推送过来的饲料向靠近抛铲50的一端推送,两个导向板130和两个限位板13均起到限位作用,保证饲料的顺利输送,若干个拨料槽起到匀开饲料的作用,防止饲料在两个限位板13之间堆积,在将饲料向抛铲50推送时,同时起到散开饲料的作用,如果不设计拨料槽,饲料与导料板131的板面完全接触,完全没有缓冲力,容易产生飞溅的情况,进而影响饲料的输送效果,顶篷14用来遮阳挡雨。
S4:饲料的投放:
第一转轴旋转时,由于第一带轮10与第一转轴套接,第二带轮11与第二转轴套接,又因为第一连杆520与第一转轴套接,第二连杆521与第一连杆520远离第一转轴的一端铰接,又因为第三连杆522与第二连杆521远离船身1的一端铰接,第三连杆522远离第二连杆521的一端与第二转轴的一端铰接,第一带轮10和第二带轮11通过第一皮带110套接,且抛铲50与第二连杆521远离第三连杆522的一端固定连接,进而带动抛铲50自初始状态向靠近第二转轴的一端旋转,再由靠近第二转轴的一端向靠近船身1内侧底部的一端旋转,再由靠近船身1内侧底部的一端向靠近船身1外部的一端旋转,进而完成一个先向下捞取饲料再向上扬出饲料的抛洒动作,进而将饲料投放至水域内。
本发明的工作原理:需要说明的是,本实施例的控制器2与远程控制手柄电连接,远程控制手柄图中未示出。
当进行饲料投放工作时,首先通过远程控制手柄启动控制器2,然后通过控制器2启动驱动电机510,因而通过其输出端带动第一链轮511旋转,由于第二链轮512与其中一个第一转轴套接,第一链轮511和第二链轮512通过链条513套接,从而带动其中一个第一转轴旋转,养殖人员站在岸边,无需上船,即可完成饲料投放,不仅无需人工划船,减小饲料投放和划船带来的劳动强度,提高投放效率,同时降低了落水隐患,提升了饲料投放的安全性。
在第一转轴旋转的同时,由于第一带轮10和第二带轮11通过第一皮带110套接,第二转轴与船身1的顶部转动连接,又因为套轴310与第二转轴套接,每个转叶板311与套轴310固定连接,进而带动若干个转叶板311于水下旋转,配合两个支撑气囊30,将船身1向前推进,即在抛洒饲料的同时,同步带动船体向前行驶,将转叶板311的端部设计为V字型结构,有利于减少水的阻力,提升行驶效率。
在第二转轴旋转的同时,由于转轮410与第二转轴套接,飞轮411与第三转轴套接,又因为转轮410和飞轮411通过第二皮带412套接,从而带动第三转轴于供料釜40的内部旋转,将转轮410设计成比飞轮411小,是为了保证旋转轴的旋转速度,防止搅拌组件42旋转过快,将饲料搅拌的过于破碎而影响水生动植物食用。
当第三转轴旋转时,由于管箍420与第三转轴套接,三个搅拌板421均与管箍420固定连接,因而带动三个搅拌板421于供料釜40的内部旋转,对饲料进行搅拌,刮板422用来刮除供料釜40内壁上粘附的饲料,防止造成浪费,节约成本,由于水产养殖环境潮湿,水分大,因而船身1上的饲料容易受潮,饲料在受潮后容易凝结成块,而在撒料时不易散开,因而影响投放和喂养效果,若干个菱形切割孔423能够对凝结成块的饲料进行切割,从而将其打散和细化,进而保证投放效果,同时也方便水生动植物的食用和吸收,即在船身1向前行驶的同时,同步对供料釜40内的饲料进行搅拌,进而保证饲料在投放过程中始终处于最佳投放和喂养标准。
在两个搅拌组件42由初始状态旋转半圈或一圈时,即对饲料进行初步搅拌后,快速通过控制器2启动电动推杆12,因而带动其输出端收缩,由于推板120与其输出端固定连接,从而带动推板120由下料口处向靠近电动推杆12的一端滑动,由于挡板121与推板120顶部固定连接,因而带动挡板121与供料釜40外壁脱离,即空出下料口,饲料经搅拌后从供料釜40内部下落至船身1内部,然后再通过控制器2启动电动推杆12,将落至船身1内部的饲料向靠近第二转轴的一端推送,挡板121的初始状态是用来封住下落口,滑动后给下料口腾出下料空间,将挡板121靠近推板120的一端设计为楔形结构,是为了方便饲料下滑且始终滑动至推板120的左侧位置,方便推送。
两个导料板131用来将推板120推送过来的饲料向靠近抛铲50的一端推送,两个导向板130和两个限位板13均起到限位作用,保证饲料的顺利输送,若干个拨料槽起到匀开饲料的作用,防止饲料在两个限位板13之间堆积,在将饲料向抛铲50推送时,同时起到散开饲料的作用,如果不设计拨料槽,饲料与导料板131的板面完全接触,完全没有缓冲力,容易产生飞溅的情况,进而影响饲料的输送效果,顶篷14用来遮阳挡雨。
当第一转轴旋转时,由于第一带轮10与第一转轴套接,第二带轮11与第二转轴套接,又因为第一连杆520与第一转轴套接,第二连杆521与第一连杆520远离第一转轴的一端铰接,又因为第三连杆522与第二连杆521远离船身1的一端铰接,第三连杆522远离第二连杆521的一端与第二转轴的一端铰接,第一带轮10和第二带轮11通过第一皮带110套接,且抛铲50与第二连杆521远离第三连杆522的一端固定连接,进而带动抛铲50自初始状态向靠近第二转轴的一端旋转,再由靠近第二转轴的一端向靠近船身1内侧底部的一端旋转,再由靠近船身1内侧底部的一端向靠近船身1外部的一端旋转,进而完成一个先向下捞取饲料再向上扬出饲料的抛洒动作,进而将饲料投放至水域内。
- 一种水产养殖用饲料投放设备的工作方法
- 一种可均匀扩大投放范围的水产养殖用饲料投放机构