一种用于钻探的智能凿岩设备

技术领域

本发明涉及钻探设备技术领域，特别是一种用于钻探的智能凿岩设备。

背景技术

随着社会的不断发展，钻探行业得到了迅速的发展。钻探，通常是对未知的底层进行勘探。钻探对岩石进行凿穿，其中就离不开凿岩设备的支持。

现有的凿岩设备中，大多数都是通过人工进行凿岩，如专利号为201711327188.0的一种新型钻探装置，其具有垂直设置的驱动电机，驱动电机的两侧固定设置把手，驱动电机的输出端连接阶梯式转动轴，阶梯式转动轴上套设防护套，阶梯式转动轴的端部固定连接钻头可以通过冷却机构对运行中的钻头进行快速降温冷却，保证钻头的切削力。

但上述专利在使用过程中，需要人工进行凿岩，凿岩过程产生振动，而其水箱又固定放置在手把上，人力需要把握好手把的平衡，同时又需要下压把手便于凿岩，下压的力度难以把控，凿岩难度非常大，操作不便，工作人员在长期使用以后，会给身体带来很大的负荷，降低了凿岩设备的可靠性。因此，需要一种工作稳定的智能凿岩设备来解决这一问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于钻探的智能凿岩设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于钻探的智能凿岩设备，包括底座，所述底座左端固定有左侧板，底座右端固定有右侧板，左侧板和右侧板上设有支撑机构，底座下端设有万向轮，底座上端左侧固定有第一滑杆，底座上端右侧固定有第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆上方设有顶板，顶板与第一滑杆和第二滑杆顶端固定连接，第一滑杆上套装有第一滑块，第二滑杆上套装有第二滑块，第一滑块与第二滑块间固定有下压板，顶板与下压板间设有下压机构，下压机构推动下压板下移，下压板上设有钻凿机构，底座上设有蓄水箱，蓄水箱位于左侧板和右侧板间，蓄水箱上设有喷淋机构，喷淋机构向钻凿机构喷水便于降温抑尘，蓄水箱上安装有控制器。

所述支撑机构包括位于左侧板一侧的第一折弯板，第一折弯板通过第一合页与左侧板铰接，左侧板上安装有第一液压缸，第一液压缸伸缩端与第一折弯板铰接，右侧板一侧的第二折弯板，第二折弯板通过第二合页与右侧板铰接，右侧板上安装有第二液压缸，第二液压缸伸缩端与第二折弯板铰接，第一折弯板和第二折弯板上均开有若干安装孔。

所述下压机构包括安装在顶板下端的第三液压缸，第三液压缸伸缩端竖直向下伸出，下压板上端中心处固定有限位筒，限位筒内设有压力传感器和推块，压力传感器安装在限位筒底部，推块卡装在限位筒内且可在限位筒内滑动，推块上端固定有推杆，推杆上端伸出限位筒且与第三液压缸伸缩端连接。

所述钻凿机构包括变频电机，变频电机安装在下压板上，变频电机旋转端竖直向下伸出下压板，变频电机旋转端安装有第一圆齿轮，下压板下端中心处安装有轴承座，轴承座内安装有推力轴承，推力轴承内安装有传动轴，传动轴上安装有第二圆齿轮，第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合连接，下压板下端安装有防护壳，防护壳包覆第一圆齿轮和第二圆齿轮，传动轴下端伸出防护壳且安装有钻头夹，钻头夹下端安装有合金钻头。

所述喷淋机构包括安装在蓄水箱上的水泵，水泵输入端安装有抽水管，抽水管伸入蓄水箱内，水泵输出端安装有喷淋管，防护壳下端安装有喷淋罩，喷淋罩位于传动轴外侧，喷淋管输出端固定在喷淋罩内，喷淋管输出端安装有喷头，喷头喷射方向朝向合金钻头。

所述第一液压缸伸缩端伸出最大值时，第一折弯板下端与地面平齐，第二液压缸伸缩端伸出最大值时，第二折弯板下端与地面平齐，第一折弯板和第二折弯板可通过安装在安装孔内的螺钉固定在地面上。

所述蓄水箱上端设有进水口，蓄水箱下端设有排水口，排水口处设有阀门。

所述喷淋罩的尺寸小于合金钻头的尺寸。

所述蓄水箱内设有液位传感器。

所述控制器的信号输出端与所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、压力传感器、变频电机、水泵和液位传感器的信号输入端电性连接。

利用本发明的技术方案制作的一种用于钻探的智能凿岩设备，通过万向轮移动本设备，在需要工作时，通过支撑机构对设备进行支撑，第一液压缸和第二液压缸分别将第一折弯板和第二折弯板旋下，通过固定第一折弯板和第二折弯板从而将本设备固定，通过钻凿机构进行钻探凿岩，通过下压机构下压钻凿机构提高钻凿效率，压力传感器可检测下压力，通过喷淋机构为合金钻头降温，同时具有抑尘效果，大大减轻人力负担，提高凿岩效率。

附图说明

图1是本发明所述一种用于钻探的智能凿岩设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于钻探的智能凿岩设备的侧视剖视图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是图1中B处的局部放大图；

图5是本发明所述蓄水箱的示意图；

图中，1、底座；2、左侧板；3、右侧板；4、万向轮；5、第一滑杆；6、第二滑杆；7、顶板；8、第一滑块；9、第二滑块；10、下压板；11、蓄水箱；12、控制器；13、第一折弯板；14、第一合页；15、第一液压缸；16、第二折弯板；17、第二合页；18、第二液压缸；19、安装孔；20、第三液压缸；21、限位筒；22、压力传感器；23、推块；24、推杆；25、变频电机；26、第一圆齿轮；27、轴承座；28、推力轴承；29、传动轴；30、第二圆齿轮；31、防护壳；32、钻头夹；33、合金钻头；34、水泵；35、抽水管；36、喷淋管；37、喷头；38、喷淋罩；39、进水口；40、排水口；41、阀门；42、液位传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，在本实施方案中，通过万向轮4可移动本设备，在需要工作时，先通过支撑机构对设备进行支撑，通过控制器12控制第一液压缸15和第二液压伸缩端同时伸出，第一液压缸15和第二液压缸18分别将第一折弯板13和第二折弯板16旋下，当第一液压缸15和第二液压伸缩到最大值时，第一折弯板13和第二折弯板16下端与地面平齐，通过将螺钉插入安装孔19，将螺钉固定在地面上从而将本设备固定；

随后通过控制器12启动凿岩作业，钻凿机构开始钻探凿岩，变频电机25先低速驱动，变频电机25旋转带动第一圆齿轮26旋转，第一圆齿轮26通过第二圆齿轮30带动传动轴29旋转，传动轴29在推力轴承28内平稳旋转，传动轴29带动合金钻头33进行钻凿，随后下压机构开始工作，第三液压缸20伸缩端伸出第三液压缸20通过推杆24和推块23推动下压板10，下压板10通过轴承座27、推力轴承28推动传动轴29和合金钻头33下移，提高钻凿效率，压力传感器22检测推块23的推力，压力传感器22将第三液压缸20推力信息发送到控制器12，通过控制器12可得知推力信息，工作人员可根据推力信息调节第三液压缸20推力；工作一端时间后调高变频电机25的频率，提高变频电机25旋转速度，从而提高钻凿效率；

在钻凿作业时，合金钻头33钻凿会产生高温，同时钻凿容易产生粉尘，因而需要喷淋机构工作，水泵34通过抽水管35将蓄水将内的水抽出，并将水泵34入喷淋管36，最终由喷头37将水喷向合金钻头33，从而降低合金钻头33温度，起到抑尘效果，液位传感器42将蓄水箱11内水位信息发送到控制器12，通过控制器12可查看蓄水箱11内水量，当水量不足时，通过进水口39向蓄水箱11补水，在需要排出蓄水箱11内的水时，打开阀门41，蓄水箱11内水即可由排水口40排出。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。