一种小型液压设备用精确限位装置

技术领域

本发明涉及液压设备领域，具体为一种小型液压设备用精确限位装置。

背景技术

液压设备是通过液压油的体积变化来驱动装置进行平稳运行的一种设备，其中液压油缸属于一种小型液压设备，主要用于液压举升系统中，是实其作用是通过液压油泵将液压油输入到油缸内，使油缸活塞及活塞杆在液压油的作用下运动，而油缸活塞杆一端安装在被举升装置上，从而达到自动举升的作用。

目前市场上的小型液压设备在使用过程中，不便于设置举升杆的限位装置，容易导致液压过度，而造成举升杆出现脱缸，引发巨大安全隐患的问题，且目前的液压设备的限位装置便于安装，导致限位装置使用不便，且在液压设备的举升杆上下伸缩时，其外壁上容易沾附灰尘，且将灰尘带入液压设备中，会影响液压设备的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决举升杆容易液压过度导致脱缸、限位装置不便于安装和举升杆沾附灰尘的问题，提供一种小型液压设备用精确限位装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型液压设备用精确限位装置，包括液压设备组件，所述液压设备组件的外侧设置有防护组件，且液压设备组件的外壁设置有限位组件，所述液压设备组件的顶端设置有除尘组件，所述除尘组件的外侧设置有清洁组件，且除尘组件上设置有转动杆，所述转动杆的底端设置有支撑块，所述防护组件上设置有安装组件，所述限位组件上设置有活动槽，所述活动槽的内侧设置有弹簧。

优选地，所述液压设备组件上设置有液压设备，所述液压设备的内部设置有活塞，所述活塞的顶端设置有举升杆，所述举升杆的输出端设置有安装座。

优选地，所述防护组件上设置有第一安装环，所述第一安装环的一侧设置有第二安装环，且第一安装环的底端设置有第一防护罩，所述第二安装环的底端设置有第二防护罩，且第一安装环与第二安装环的内侧皆设置有摩擦块。

优选地，所述安装组件上设置有卡扣，所述卡扣的上方设置有密封垫，所述密封垫的顶端设置有固定扣，且密封垫与第一防护罩通过胶水连接。

优选地，所述活动槽的内壁安装有位移传感器，且弹簧焊接在活动槽的顶端，所述弹簧的底端设置有支撑板，所述位移传感器的外侧位于第二防护罩上安装有警示灯。

优选地，所述转动杆的外壁设置有海绵辊，且海绵辊与转动杆通过轴承转动连接。

优选地，所述清洁组件上设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有转动辊，所述转动辊的外壁设置有粘毛胶垫，且转动辊的数量为多个。

优选地，所述第一防护罩与第二防护罩通过卡扣转动连接，且第一防护罩与第二防护罩通过密封垫、固定扣固定连接，所述第一防护罩与第二防护罩的内壁焊接有卡块。

优选地，所述位移传感器与警示灯通过PLC控制器电性连接，所述活动槽与卡块卡合连接，且活动槽的数量为四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的第一防护罩、第二防护罩、卡块、弹簧、活动槽、位移传感器，举升杆带动第一防护罩和第二防护罩内壁的卡块上升时，弹簧因在弹性支撑下对举升杆的移动进行缓冲与限位，且在卡块上升时，位移传感器对卡块上升的高度进行检测，若举升杆设定上升的高度与卡块上升的高度不同时，则PLC控制器控制警示灯运行，提醒工作人员，有效解决了举升杆容易液压过度导致脱缸的问题。

2、本发明通过设置的第一防护罩、第二防护罩，将第一防护罩和第二防护罩内壁的卡块卡合在活动槽中，且通过卡扣将第一防护罩和第二防护罩的底端固定住，在其固定后，第一防护罩和第二防护罩顶端的第一安装环和第二安装环通过摩擦块卡合在举升杆的外壁，然后将第一防护罩和第二防护罩顶端的固定扣闭合，使得其通过密封垫固定在一起，则将第一防护罩和第二防护罩固定在液压设备的外部，有效解决了限位装置不便于安装的问题。

3、本发明通过设置的转动杆、海绵辊、转动杆、粘毛胶垫，在举升杆收回时，转动杆对海绵辊进行支撑，使得海绵辊在转动时对举升杆外壁沾附的灰尘进行沾附去除，同时，中支撑架对转动辊进行支撑，使得转动辊在转动时通过其外壁的粘毛胶垫对海绵辊上残留的灰尘进行沾附，使海绵辊保持干净，有效解决了举升杆沾附灰尘的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的海绵辊示意图；

图4为本发明的图3中A的放大图；

图5为本发明的活动槽示意图；

图6为本发明的第一安装环示意图；

图7为本发明的粘毛胶垫示意图。

图中：1、液压设备组件；101、液压设备；102、活塞；103、举升杆； 104、安装座；2、防护组件；201、第一安装环；202、第二安装环；203、第一防护罩；204、第二防护罩；205、摩擦块；206、卡块；3、安装组件；301、卡扣；302、密封垫；303、固定扣；4、限位组件；401、活动槽；402、弹簧；403、支撑板；404、位移传感器；405、警示灯；5、除尘组件；501、转动杆； 502、海绵辊；503、支撑块；6、清洁组件；601、支撑架；602、转动辊；603、粘毛胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种小型液压设备用精确限位装置，包括液压设备组件1，液压设备组件1的外侧设置有防护组件2，且液压设备组件1的外壁设置有限位组件4，液压设备组件1的顶端设置有除尘组件5，除尘组件5的外侧设置有清洁组件6，且除尘组件5上设置有转动杆501，转动杆501的底端设置有支撑块503，防护组件2上设置有安装组件3，限位组件4上设置有活动槽401，活动槽401的内侧设置有弹簧402。

请着重参阅图1和图2，液压设备组件1上设置有液压设备101，液压设备101的内部设置有活塞102，活塞102的顶端设置有举升杆103，举升杆103 的输出端设置有安装座104。

本发明中将需要举升的设备固定在安装座104上，然后控制液压设备101 运行，使其内部的活塞运动，从而带动举升杆103上升。

请着重参阅图1、图2和图6，防护组件2上设置有第一安装环201，第一安装环201的一侧设置有第二安装环202，且第一安装环201的底端设置有第一防护罩203，第二安装环202的底端设置有第二防护罩204，且第一安装环201与第二安装环202的内侧皆设置有摩擦块205。

本发明中将第一防护罩203和第二防护罩204内壁的卡块206卡合在活动槽401中，且通过卡扣301将第一防护罩203和第二防护罩204的底端固定住，在其固定后，第一防护罩203和第二防护罩204顶端的第一安装环201 和第二安装环202通过摩擦块205卡合在举升杆103的外壁，然后将第一防护罩203和第二防护罩204顶端的固定扣303闭合，使得其通过密封垫302 固定在一起，则将第一防护罩203和第二防护罩204固定在液压设备101的外部。

请着重参阅图1和图6，安装组件3上设置有卡扣301，卡扣301的上方设置有密封垫302，密封垫302的顶端设置有固定扣303，且密封垫302与第一防护罩203通过胶水连接。

本发明中将第一防护罩203和第二防护罩204内壁的卡块206卡合在活动槽401中，且通过卡扣301将第一防护罩203和第二防护罩204的底端固定住，在其固定后，第一防护罩203和第二防护罩204顶端的第一安装环201 和第二安装环202通过摩擦块205卡合在举升杆103的外壁，然后将第一防护罩203和第二防护罩204顶端的固定扣303闭合，使得其通过密封垫302 固定在一起。

请着重参阅图1和图5，活动槽401的内壁安装有位移传感器404，且弹簧402焊接在活动槽401的顶端，弹簧402的底端设置有支撑板403，位移传感器404的外侧位于第二防护罩204上安装有警示灯405。

本发明中举升杆103带动第一防护罩203和第二防护罩204上升时，第一防护罩203和第二防护罩204内壁的卡块206上升通过支撑板403挤压弹簧402，使得弹簧402因弹性且通过第一防护罩203和第二防护罩204对举升杆103的移动进行缓冲与限位，使得举升杆103只能在一起范围内移动，且在卡块206上升时，带动位移传感器404运行，位移传感器404对卡块206 上升的高度进行检测，将检测的高度信号转变为电信号传输给PLC控制器，若在举升杆103预定上升的高度与卡块206上升的高度不同时，则PLC控制器控制警示灯405运行，使警示灯405亮起，提醒工作人员。

请着重参阅图2、图3和图4，转动杆501的外壁设置有海绵辊502，且海绵辊502与转动杆501通过轴承转动连接。

本发明中转动杆501对海绵辊502进行支撑，使得海绵辊502在转动时对举升杆103外壁沾附的灰尘进行沾附去除。

请着重参阅图2、图3和图4，清洁组件6上设置有支撑架601，支撑架 601的内侧设置有转动辊602，转动辊602的外壁设置有粘毛胶垫603，且转动辊602的数量为多个。

本发明中中支撑架601对转动辊602进行支撑，使得转动辊602在转动时通过其外壁的粘毛胶垫603对海绵辊502上残留的灰尘进行沾附，使海绵辊502保持干净。

请着重参阅图1和图6，第一防护罩203与第二防护罩204通过卡扣301 转动连接，且第一防护罩203与第二防护罩204通过密封垫302、固定扣303 固定连接，第一防护罩203与第二防护罩204的内壁焊接有卡块206。

本发明中将第一防护罩203和第二防护罩204内壁的卡块206卡合在活动槽401中，且通过卡扣301将第一防护罩203和第二防护罩204的底端固定住，在其固定后，第一防护罩203和第二防护罩204顶端的第一安装环201 和第二安装环202通过摩擦块205卡合在举升杆103的外壁，然后将第一防护罩203和第二防护罩204顶端的固定扣303闭合，使得其通过密封垫302 固定在一起。

请着重参阅图1和图5，位移传感器404与警示灯405通过PLC控制器电性连接，活动槽401与卡块206卡合连接，且活动槽401的数量为四个。

本发明中在卡块206上升时，带动位移传感器404运行，位移传感器404 对卡块206上升的高度进行检测，将检测的高度信号转变为电信号传输给PLC 控制器，若在举升杆103预定上升的高度与卡块206上升的高度不同时，则 PLC控制器控制警示灯405运行，使警示灯405亮起，提醒工作人员。

工作原理：本发明使用时，将第一防护罩203和第二防护罩204内壁的卡块206卡合在活动槽401中，且通过卡扣301将第一防护罩203和第二防护罩204的底端固定住，在其固定后，第一防护罩203和第二防护罩204顶端的第一安装环201和第二安装环202通过摩擦块205卡合在举升杆103的外壁，然后将第一防护罩203和第二防护罩204顶端的固定扣303闭合，使得其通过密封垫302固定在一起，则将第一防护罩203和第二防护罩204固定在液压设备101的外部，将需要举升的设备固定在安装座104上，然后控制液压设备101运行，使其内部的活塞运动，从而带动举升杆103上升，举升杆103带动第一防护罩203和第二防护罩204上升时，第一防护罩203和第二防护罩204内壁的卡块206挤压弹簧402，使得弹簧402对举升杆103的移动进行缓冲与限位，使得举升杆103只能在一起范围内移动，且在卡块206 上升时，带动位移传感器404运行，位移传感器404对卡块206上升的高度进行检测，将检测的高度信号转变为电信号传输给PLC控制器，若举升杆103 设定的上升的高度与卡块206上升的高度不同时，则PLC控制器控制警示灯 405运行，使警示灯405亮起，提醒工作人员，且在举升杆103收回时，转动杆501对海绵辊502进行支撑，使得海绵辊502在转动时对举升杆103外壁沾附的灰尘进行沾附去除，同时，中支撑架601对转动辊602进行支撑，使得转动辊602在转动时通过其外壁的粘毛胶垫603对海绵辊502上残留的灰尘进行沾附，使海绵辊502保持干净。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。