一种自流平地坪砂浆及其制备方法

技术领域

本发明属于自流平地坪技术领域，具体的说是一种自流平地坪砂浆及其制备方法。

背景技术

砂浆是指建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆是由胶凝材料（水泥、石灰、粘土等）和细骨料（砂）加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。自流平砂浆是以无机胶凝材料、骨料、填料,并加入可再分散乳胶粉和少量化学添加剂,通过一定的生产工艺均匀混合成的粉状产品，使用时,加水搅拌成浆状后具有极好的流动性,可采用泵送浇注,稍经摊铺即可自动找平形成光滑表面。自流平砂浆是建筑物地面精找平的理想材料,可作为各类地面装饰材料的铺垫基底,也可直接作为面层地坪；添加无机颜料、涂刷水性树脂类地坪涂料还可形成具有装饰效果的彩色地坪。

目前现有技术中，自流平地坪砂浆在铺设过程中，自流平地坪砂浆的干燥固化时间较长，降低了铺设的整体工作效率，为此，本发明提供一种自流平地坪砂浆及其制备方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决自流平地坪砂浆在铺设过程中，自流平地坪砂浆的干燥固化时间较长，降低了铺设的整体工作效率的问题，本发明提出的一种自流平地坪砂浆及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自流平地坪砂浆，该涂料由下列重量份的原料组成：

硅酸盐水泥 16-25份

铝酸盐水泥 12-15份

石英砂 40-50份

消泡剂 2-5份

石膏 5-10份

乳液 5-10份

去离子水 6-10份

速干固化剂 2-3份。

优选的，所述速干固化剂由下列重量份的原料组成：

硬脂酸 15-20份

三聚磷酸钠 5-10份

多聚甲醛 4-6份

醋酸乙烯酯 10-12份。

一种自流平地坪砂浆的制备工艺，该工艺适用于上述的一种自流平地坪砂浆，其工艺方法包括以下步骤：

S1：硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、石英砂、消泡剂和石膏按照成分比例放入搅拌器内进行搅拌机内进行高速搅拌，搅拌时间为60-80分钟；

S2：将SBR乳液、去离子水和速干固化剂粉末加入反应釜内，40-45摄氏度搅拌混合40-50分钟；

S3：将S2内得到的混合液体加入S1中的搅拌器内再次进行高速搅拌混合，搅拌时间为30-40分钟，即得自流平地坪砂浆。

其中S2中所述反应釜包括壳体；所述壳体底端为倒梯形状；所述壳体底端固接有一组底柱；所述壳体底端中心处设置有出料阀门；所述壳体顶端相对于中心处对称设置有一对进料口；所述壳体内壁内设置有电热丝；所述壳体内设置有搅拌件。

优选的，所述搅拌件包括电动机；所述壳体顶端中心处固接有电动机；所述电动机的输出端固接有第一转动轴；所述第一转动轴远离电动机的端部伸入壳体内，且第一转动轴伸入壳体内的轴上固接有一组第一搅拌板；工作时，将需要放入反应釜的物料依次从进料口处放入，开动电热丝，让反应釜内部的热量保持在-摄氏度内，同时开动电动机，电动机带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动第一搅拌板进行搅拌物料，保证物料内的热量分布均匀，让放入的物料在热量均匀的情况下进行反应，在反应结束后，打开出料阀门出料，且因壳体底端为倒梯形状，壳体内部的物料能够快速的从出料阀门出料，不会在壳体内出现物料残余的情况。

优选的，所述壳体底端内侧壁内开设有环形空腔；所述环形空腔靠近壳体中心处的侧壁上固接有环形齿盘；所述环形空腔顶端侧壁上开设有环形槽；所述环形槽连通所述环形空腔和所述壳体内部；所述第一转动轴伸入壳体内的轴上固接有一对对称分布的斜柱；所述斜柱和所述壳体底端倒梯形状的的斜面相互平行；所述斜柱远离第一转动轴的端部固接有轴套；所述轴套内转动连接有第二转动轴；所述第二转动轴远离轴套的端部贯穿环形槽伸入环形空腔内，且第二转动轴在环形槽内壁上滑动；所述第二转动轴伸入环形空腔内的轴端固接有直齿轮；所述直齿轮和所述环形齿盘相互啮合；所述第二转动轴轴上通过推动组件连接有一组搅拌柱；工作时，在第一转动轴带动第一搅拌板进行转动时，此时第一搅拌板带动整个物料的流动方向处于同一水平转动方向，位于壳体底端的物料和壳体顶端的物料很难进行碰触交换，导致同一反应釜内，反应釜上部分的物料和反应釜下部分的物料的浓度不一，且对于热量的分布而言，靠近壳体内壁的温度较高，远离壳体内壁的温度较低，热量传递不一，会出现反应不够充分的情况，本发明在第一转动轴转动时，通过斜柱带动轴套围绕第一转动轴旋转，轴套旋转时会带动第二转动轴上的直齿轮在环形齿轮盘上啮合转动，同时带动第二转动轴围绕自身中心线转动，第二转动轴转动带动搅拌柱围绕第二转动轴转动，带动水流在流动方向处于在正视面上处于环形流动，让位于反应釜底端的物料能够向上流动，同时反应釜上端的物料能够向底端流动，且热量会从通过水流方向快速的从壳体内壁处流入壳体中心处，不仅加快热量的传递，还可以让热量更加均匀化。

优选的，所述推动组件包括移动柱；所述第一转动轴靠近第一转动轴的端部上开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底处通过弹簧固接有移动柱；所述移动柱滑动连接在第一凹槽内壁上，且移动柱顶端中心处固接有第二连接柱；所述第二连接柱远离移动柱的端部上固接有滚球；所述壳体内壁上通过固定杆固接有环形斜盘；所述环形斜盘套设在第一转动轴上，且环形斜盘底端上开设有波纹滑槽；所述环形斜盘的斜面和所述第二转动轴相互平行；所述滚球在波纹滑槽上滑动；所述第二转动轴上开设有一组第一通槽；所述第一通槽贯穿第一凹槽；一组所述搅拌柱通过第一通槽固接在移动柱上；工作时，第一转动轴通过轴套带动第二转动轴围绕第一转动轴转动时，第二转动轴转动带动移动柱转动，移动柱转动带动第二连接柱转动，第二连接柱转动带动滚球在环形斜盘上的波纹滑槽上滑动，因波纹滑槽具有高峰和低峰，故在滚球在通过移动柱上的弹簧弹力的作用下贴紧波纹滑槽移动，滚球通过第二连接柱带动移动柱在第一凹槽内上下移动，移动柱上下移动时，会带动搅拌柱上下移动搅拌，增大了搅拌范围，进一步保证物料反应的均匀性。

优选的，所述搅拌柱上均匀固接有一组固定环；所述固定环上均匀转动连接有一组第三转动轴；所述第三转动轴上固接有一组针头，且针头长度尺寸依次增大，靠近固定环处的针头长度最长；工作时，搅拌柱上设有一组固定环，在搅拌柱围绕第二转动轴和第一转动轴旋转时，此时水流上的水流力会推动第三转动轴上针头在第三转动轴旋转，在旋转过程中，针头的旋转会打碎一些在溶液物料内的结块物料，针头具有尖锐性，还可以进一步戳破乳液块状，保证反应釜内部的溶液内无杂质，无结块的现象，保证成品的均匀性和成品的质量。

优选的，所述固定环内相对于第三转动轴的位置处开设有一组第一空腔；所述第一空腔内壁上密封滑动连接有移动块；所述移动块靠近搅拌柱的侧壁上通过弹簧固接在第一空腔侧壁上；所述第三转动轴位于固定环上端部伸入第一空腔内，且转动连接在移动块上；所述移动柱密封滑动连接在第一凹槽内壁上；所述第一空腔和所述第一凹槽槽底处通过软管相互连通；所述软管连通第一空腔的位置处位于第一空腔靠近搅拌柱的侧壁上；工作时，在滚球在波纹滑槽上滑动时，会推动移动柱在第一凹槽内上下移动，因移动柱滑动密封连接在第一凹槽内，在上下推动时，此时的气体会从第一凹槽内进入第一空腔内推动移动块上下移动，移动块上下移动，会带动第三转动轴上下移动，增大针头的工作范围，还可以提供一定的旋转力，增大针头的工作力度。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种自流平地坪砂浆及其制备方法，通过速干固化剂的添加所制造出来的自流平地坪砂浆的干燥固化时间更短，加快自流平地坪砂浆的铺设速率，节约工作时间。

2.本发明所述的一种自流平地坪砂浆及其制备方法，通过第二转动轴围绕第一转动轴转动和自转带动水流在流动方向处于竖直方向环形流动，让位于反应釜底端的物料能够向上流动，同时反应釜上端的物料能够向底端流动，且热量会从通过水流方向快速的从壳体内壁处流入壳体中心处，不仅加快热量的传递，还可以让热量更加均匀化。

3.本发明所述的一种自流平地坪砂浆及其制备方法，通过滚球通过第二连接柱带动移动柱在第一凹槽内上下移动，移动柱上下移动时，会带动搅拌柱上下移动搅拌，增大了搅拌范围，进一步保证物料反应的均匀性，在移动柱上下推动时，此时的气体会从第一凹槽内进入第一空腔内推动移动块上下移动，移动块上下移动，会带动第三转动轴上下移动，增大针头的工作范围，还可以提供一定的旋转力，增大针头的工作力度，在旋转过程中，针头的旋转会打碎一些在溶液物料内的结块物料，针头具有尖锐性，还可以进一步戳破乳液块状，保证反应釜内部的溶液内无杂质，无结块的现象，保证成品的均匀性和成品的质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是图2中A区域放大图；

图4是图3中B区域放大图；

图5是图3中C区域放大图；

图6是图3中D区域放大图；

图7是本发明环形齿盘的立体示意图；

图8是本发明搅拌柱的正视图；

图9是图8中E区域放大图；

图10是一种自流平地坪砂浆的制备工艺流程示意图；

图中：1、壳体；11、底柱；12、进料口；13、出料阀门；2、电动机；21、第一转动轴；22、第一搅拌板；3、斜柱；31、轴套；32、第二转动轴；33、环形空腔；34、环形槽；35、直齿轮；36、环形齿盘；37、搅拌柱；4、推动组件；41、移动柱；42、第一凹槽；43、第一通槽；44、环形斜盘；45、波纹滑槽；46、滚球；47、第二连接柱；5、固定环；51、第一空腔；52、移动块；53、第三转动轴；54、针头。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面给出具体实施例。

实施例一

一种自流平地坪砂浆，由下列重量原料组成：硅酸盐水泥16-25份，铝酸盐水泥12-15份，石英砂40-50份，消泡剂2-5份，石膏5-10份，乳液5-10份，去离子水6-10份，速干固化剂1-2份；其中速干固化剂中硬脂酸15-20份，三聚磷酸钠5-10份，多聚甲醛4-6份，醋酸乙烯酯10-12份。

将各个原料按照制备工艺生产，选取2m*2m的地基，进行铺设，检验自流平地坪砂浆固化时间。

实施例二

一种自流平地坪砂浆，由下列重量原料组成：硅酸盐水泥16-25份，铝酸盐水泥12-15份，石英砂40-50份，消泡剂2-5份，石膏5-10份，乳液5-10份，去离子水6-10份，速干固化剂2-3份；其中速干固化剂中硬脂酸15-20份，三聚磷酸钠5-10份，多聚甲醛4-6份，醋酸乙烯酯10-12份。

将各个原料按照制备工艺生产，选取2m*2m的地基，进行铺设，检验自流平地坪砂浆固化时间。

实施例三

一种自流平地坪砂浆，由下列重量原料组成：硅酸盐水泥16-25份，铝酸盐水泥12-15份，石英砂40-50份，消泡剂2-5份，石膏5-10份，乳液5-10份，去离子水6-10份，速干固化剂3-4份；其中速干固化剂中硬脂酸15-20份，三聚磷酸钠5-10份，多聚甲醛4-6份，醋酸乙烯酯10-12份。

将各个原料按照制备工艺生产，选取2m*2m的地基，进行铺设，检验自流平地坪砂浆固化时间。

所得自流平地坪砂浆的使用效果见表1。

表1

通过实施例 1-3 可以看出，随着速干固化剂分量的增加所制造出来的自流平地坪砂浆干燥固化时间更短，加快自流平地坪砂浆的铺设速率，节约工作时间，从而证明了本发明配方合理、取材方便，且能减少施工时间的作用。

如图1至图10所示，本发明所述的一种自流平地坪砂浆及其制备方法，所述反应釜包括壳体1；所述壳体1底端为倒梯形状；所述壳体1底端固接有一组底柱11；所述壳体1底端中心处设置有出料阀门13；所述壳体1顶端相对于中心处对称设置有一对进料口12；所述壳体1内壁内设置有电热丝；所述壳体1内设置有搅拌件。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌件包括电动机2；所述壳体1顶端中心处固接有电动机2；所述电动机2的输出端固接有第一转动轴21；所述第一转动轴21远离电动机2的端部伸入壳体1内，且第一转动轴21伸入壳体1内的轴上固接有一组第一搅拌板22；工作时，将需要放入反应釜的物料依次从进料口12处放入，开动电热丝，让反应釜内部的热量保持在40-45摄氏度内，同时开动电动机2，电动机2带动第一转动轴21转动，第一转动轴21转动带动第一搅拌板22进行搅拌物料，保证物料内的热量分布均匀，让放入的物料在热量均匀的情况下进行反应，在反应结束后，打开出料阀门13出料，且因壳体1底端为倒梯形状，壳体1内部的物料能够快速的从出料阀门13出料，不会在壳体1内出现物料残余的情况。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体1底端内侧壁内开设有环形空腔33；所述环形空腔33靠近壳体1中心处的侧壁上固接有环形齿盘36；所述环形空腔33顶端侧壁上开设有环形槽34；所述环形槽34连通所述环形空腔33和所述壳体1内部；所述第一转动轴21伸入壳体1内的轴上固接有一对对称分布的斜柱3；所述斜柱3和所述壳体1底端倒梯形状的的斜面相互平行；所述斜柱3远离第一转动轴21的端部固接有轴套31；所述轴套31内转动连接有第二转动轴32；所述第二转动轴32远离轴套31的端部贯穿环形槽34伸入环形空腔33内，且第二转动轴32在环形槽34内壁上滑动；所述第二转动轴32伸入环形空腔33内的轴端固接有直齿轮35；所述直齿轮35和所述环形齿盘36相互啮合；所述第二转动轴32轴上通过推动组件4连接有一组搅拌柱37；工作时，在第一转动轴21带动第一搅拌板22进行转动时，此时第一搅拌板22带动整个物料的流动方向处于同一水平转动方向，位于壳体1底端的物料和壳体1顶端的物料很难进行碰触交换，导致同一反应釜内，反应釜上部分的物料和反应釜下部分的物料的浓度不一，且对于热量的分布而言，靠近壳体1内壁的温度较高，远离壳体1内壁的温度较低，热量传递不一，会出现反应不够充分的情况，本发明在第一转动轴21转动时，通过斜柱3带动轴套31围绕第一转动轴21旋转，轴套31旋转时会带动第二转动轴32上的直齿轮35在环形齿轮盘上啮合转动，同时带动第二转动轴32围绕自身中心线转动，第二转动轴32转动带动搅拌柱37围绕第二转动轴32转动，带动水流在流动方向处于在正视面上处于环形流动，让位于反应釜底端的物料能够向上流动，同时反应釜上端的物料能够向底端流动，且热量会从通过水流方向快速的从壳体1内壁处流入壳体1中心处，不仅加快热量的传递，还可以让热量更加均匀化。

作为本发明的一种实施方式，所述推动组件4包括移动柱41；所述第一转动轴21靠近第一转动轴21的端部上开设有第一凹槽42；所述第一凹槽42槽底处通过弹簧固接有移动柱41；所述移动柱41滑动连接在第一凹槽42内壁上，且移动柱41顶端中心处固接有第二连接柱47；所述第二连接柱47远离移动柱41的端部上固接有滚球46；所述壳体1内壁上通过固定杆固接有环形斜盘44；所述环形斜盘44套设在第一转动轴21上，且环形斜盘44底端上开设有波纹滑槽45；所述环形斜盘44的斜面和所述第二转动轴32相互平行；所述滚球46在波纹滑槽45上滑动；所述第二转动轴32上开设有一组第一通槽43；所述第一通槽43贯穿第一凹槽42；一组所述搅拌柱37通过第一通槽43固接在移动柱41上；工作时，第一转动轴21通过轴套31带动第二转动轴32围绕第一转动轴21转动时，第二转动轴32转动带动移动柱41转动，移动柱41转动带动第二连接柱47转动，第二连接柱47转动带动滚球46在环形斜盘44上的波纹滑槽45上滑动，因波纹滑槽45具有高峰和低峰，故在滚球46在通过移动柱41上的弹簧弹力的作用下贴紧波纹滑槽45移动，滚球46通过第二连接柱47带动移动柱41在第一凹槽42内上下移动，移动柱41上下移动时，会带动搅拌柱37上下移动搅拌，增大了搅拌范围，进一步保证物料反应的均匀性。

作为本发明的一种实施方式，所述搅拌柱37上均匀固接有一组固定环5；所述固定环5上均匀转动连接有一组第三转动轴53；所述第三转动轴53上固接有一组针头54，且针头54长度尺寸依次增大，靠近固定环5处的针头54长度最长；工作时，搅拌柱37上设有一组固定环5，在搅拌柱37围绕第二转动轴32和第一转动轴21旋转时，此时水流上的水流力会推动第三转动轴53上针头54在第三转动轴53旋转，在旋转过程中，针头54的旋转会打碎一些在溶液物料内的结块物料，针头54具有尖锐性，还可以进一步戳破乳液块状，保证反应釜内部的溶液内无杂质，无结块的现象，保证成品的均匀性和成品的质量。

作为本发明的一种实施方式，所述固定环5内相对于第三转动轴53的位置处开设有一组第一空腔51；所述第一空腔51内壁上密封滑动连接有移动块52；所述移动块52靠近搅拌柱37的侧壁上通过弹簧固接在第一空腔51侧壁上；所述第三转动轴53位于固定环5上端部伸入第一空腔51内，且转动连接在移动块52上；所述移动柱41密封滑动连接在第一凹槽42内壁上；所述第一空腔51和所述第一凹槽42槽底处通过软管相互连通；所述软管连通第一空腔51的位置处位于第一空腔51靠近搅拌柱37的侧壁上；工作时，在滚球46在波纹滑槽45上滑动时，会推动移动柱41在第一凹槽42内上下移动，因移动柱41滑动密封连接在第一凹槽42内，在上下推动时，此时的气体会从第一凹槽42内进入第一空腔51内推动移动块52上下移动，移动块52上下移动，会带动第三转动轴53上下移动，增大针头54的工作范围，还可以提供一定的旋转力，增大针头54的工作力度。

工作原理：工作时，将需要放入反应釜的物料依次从进料口12处放入，开动电热丝，让反应釜内部的热量保持在40-45摄氏度内，同时开动电动机2，电动机2带动第一转动轴21转动，第一转动轴21转动带动第一搅拌板22进行搅拌物料，在第一转动轴21转动时，通过斜柱3带动轴套31围绕第一转动轴21旋转，轴套31旋转时会带动第二转动轴32上的直齿轮35在环形齿轮盘上啮合转动，同时带动第二转动轴32围绕自身中心线转动，第二转动轴32转动带动搅拌柱37围绕第二转动轴32转动，带动水流在流动方向处于在正视面上处于环形流动，让位于反应釜底端的物料能够向上流动，同时反应釜上端的物料能够向底端流动，且热量会从通过水流方向快速的从壳体1内壁处流入壳体1中心处，不仅加快热量的传递，还可以让热量更加均匀化，在反应结束后，打开出料阀门13出料，且因壳体1底端为倒梯形状，壳体1内部的物料能够快速的从出料阀门13出料；第一转动轴21通过轴套31带动第二转动轴32围绕第一转动轴21转动时，第二转动轴32转动带动移动柱41转动，移动柱41转动带动第二连接柱47转动，第二连接柱47转动带动滚球46在环形斜盘44上的波纹滑槽45上滑动，因波纹滑槽45具有高峰和低峰，故在滚球46在通过移动柱41上的弹簧弹力的作用下贴紧波纹滑槽45移动，滚球46通过第二连接柱47带动移动柱41在第一凹槽42内上下移动，移动柱41上下移动时，会带动搅拌柱37上下移动搅拌，增大了搅拌范围，进一步保证物料反应的均匀性；因移动柱41滑动密封连接在第一凹槽42内，在移动柱41上下推动时，此时的气体会从第一凹槽42内进入第一空腔51内推动移动块52上下移动，移动块52上下移动，会带动第三转动轴53上下移动，增大针头54的工作范围，还可以提供一定的旋转力，增大针头54的工作力度，针头54的旋转会打碎一些在溶液物料内的结块物料，针头54具有尖锐性，还可以进一步戳破乳液块状，保证反应釜内部的溶液内无杂质，无结块的现象，保证成品的均匀性和成品的质量。

一种自流平地坪砂浆的制备工艺，该工艺适用于上述的一种自流平地坪砂浆，其工艺方法包括以下步骤：

S1：硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、石英砂、消泡剂和石膏按照成分比例放入搅拌器内进行搅拌机内进行高速搅拌，搅拌时间为60-80分钟；

S2：将SBR乳液、去离子水和速干固化剂粉末加入反应釜内，40-45摄氏度搅拌混合40-50分钟；

S3：将S2内得到的混合液体加入S1中的搅拌器内再次进行高速搅拌混合，搅拌时间为30-40分钟，即得自流平地坪砂浆。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。