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本发明涉及五金加工技术领域,具体是涉及一种上动式五金折弯机工作过程中使用的配套装置

背景技术

目前,五金折弯机有两种,一种是上动式折弯机,另一种是下动式折弯机。本发明适合于上动式折弯机。目前,在五金折弯生产的过程中,产品折弯成型主要是用折弯机,以及人工配合来完成的:首先根据尺寸要求设定好折弯机的定位板,由人工将五金材料搬置在折弯机的工作位置,接着操作折弯机,执行折弯动作,然后再由人工将折弯好的产品搬离。因此,在现在的五金折弯生产的过程中,离不开人工配合:少则一人多则两人或更多。五金折弯机配套装置的发明,正是为了节约目前在五金折弯生产过程中所需的人工,提高生产效率。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足:五金折弯不能实现自动化,需要人工配合操作而提供的一种结构简单可靠,使用方便,实现全自动五金折弯生产的一种五金折弯机配套装置。本发明适用上动式折弯机。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:

一种上动式五金折弯机配套装置,其特征在于,包括机架、传动系统、旋转扶臂系统。其中所述传动系统包括传动电机、皮带轮安装轴、皮带轮、传动轴、及轴承。所述传动系统分为独立的两组,设置在机架的左右两侧,分别驱动平台左右两侧的皮带。

作为上述方案的进一步说明,皮带轮安装在皮带轮安装轴上,在皮带轮安装轴的侧,设置有带座轴承且与带座轴承旋转连接,带座轴承由螺栓固定连接在机架上。皮带托槽固定连接在机架上,以便托住皮带。在传动的驱动下,通过皮带轮即可带动皮带运行,由于马达的速度和转向可控,而工件皮带均有接触,所以工件在摩擦力的作用下,既可以作平移运动,也可以作旋转运动。

进一步地,在电器控制下,驱动传动电机可驱动工件既可作平移运动,也可作旋转运动。

所述旋转扶臂系统包括扶臂驱动电机、扶臂皮带轮,传动皮带、扶臂安装轴、扶臂、气缸安装板、气缸、贴板。

作为上述方案的进一步说明,扶臂驱动电机固定连接在机架上,扶臂驱动电机的电机轴上设有皮带轮,所述扶臂安装轴的两侧设有带座轴承,带座轴承通过螺栓与机架固定连接,扶臂安装轴与带座轴承旋转连接。扶臂安装轴的中间设有皮带轮,该皮带轮通过皮带与扶臂驱动电机的电机轴上设有皮带轮连接。

进一步地,所述扶臂安装轴的两侧还各设有扶臂,扶臂的一端与扶臂安装轴通过平键固定连接,另一端与气缸安装板固定连接,气缸通过螺栓与气缸安装板固定连接,在气缸的杆的端部设有扶臂贴板安装板,扶臂贴板安装板通过螺栓与气缸的杆固定连接,扶臂贴板安装板通过螺杆,与扶臂贴板安装板连接。

进一步地,所述扶臂贴板靠近折弯机的一端设有弹性胶,扶臂贴板位置可以通过螺杆调节。

进一步地,在电器控制下,驱动扶臂驱动电机可驱动扶臂旋转。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:

本发明通过设置传动系统在电器系统控制下的来驱动工件,当工件需要折弯的边紧贴住折弯机所自带的定位装置时,开始折弯操作,并且通过设置旋转扶臂系统来扶住工件,防止工件变形。因此工件在传动系统和旋转扶臂系统的共同驱动配合下,就可以满足折弯生产的尺寸、形状和工艺要求。这样就可以无需人工协助,实现全自动五金折弯生产,并且还提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的应用示意图主视图;

图2为发明的应用示意图俯视图;

图3为发明的应用示意图左右二等角轴测图。

附图标记说明:1、上动式折弯机 2、机架 3、带座轴承A 4、传动轴、5、皮带轮 6、传动皮带 7、托槽 8、工件A 17、带座轴承B 18、扶臂安装轴 19、扶臂传动皮带轮 21、扶臂传动皮带 22、工件B 23、扶臂 31、贴板安装块 32、贴板 45、气缸 60、扶臂传动电机。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

为本发明实施例提供的上动式折弯机配套装置的工作环境和本发明中各零部件与环境中现有零配件之间的装配关系的总图。原本现有的零配件包括:上动式折弯机1.

本发明是一种上动式折弯机配套装置,其特征在于,包括机架、传动系统、旋转扶臂系统。其中所述传动系统包括带座轴承A 4、传动轴、5、皮带轮 6、传动皮带 7、托槽 14、传动电机。

所述传动系统分为独立的两组,设置在机架的左右两侧,分别驱动机架左右两侧的皮带。在电器控制系统的作用下,两传动马达14分别可以驱动同侧的皮带7以不同的速度和转向运动,工件在皮带所产生的摩擦力的作用下,可以驱动工件作前后移动和旋转运动。

旋转扶臂系统包括17、带座轴承B 18、扶臂安装轴 19、扶臂传动皮带轮 21、扶臂传动皮带 23、扶臂 31、贴板安装块 32、贴板 45、气缸 60、扶臂传动电机。

所述扶臂驱动电机60固定连接在机架上2,扶臂驱动电机60的电机轴上设有皮带轮,所述扶臂安装轴18的两侧设有带座轴承17,带座轴承 17通过螺栓与机架固定连接,扶臂安装轴18与带座轴承18旋转连接。扶臂安装轴18的中间设有皮带轮19,该皮带轮通过皮带21与扶臂驱动电机的电机轴上设有皮带轮连接。

所述扶臂安装轴18的两侧还各设有扶臂19,扶臂19的一端与扶臂安装轴18通过平键固定连接,另一端与气缸安装块24固定连接,气缸45 通过螺栓与气缸安装板31固定连接,在气缸45的杆的端部设有扶臂贴板安装块24,扶臂贴板安装块24通过螺栓与气缸的杆固定连接,贴板32 通过螺杆,与扶臂贴板安装块连接。

进一步地,所述贴板靠近折弯机的一端设有弹性胶,扶臂贴板位置可以通过螺杆调节。

这样,旋转扶臂系统在折弯生产过程中,在电器系统的控制下,通过驱动扶臂传动电机60,使扶臂旋19转至合适位置,再驱动气缸45可以使贴板32紧贴工件,防止工件发生形变从而很好地满足了折弯工艺,确保折弯产品的质量。

本发明与现有技术相比,通过设置上动式折弯机配套装置,其中传动系统在电器系统的控制下可以驱动工件作前后移动和旋转运动以选择需要工件折弯的部位、旋转扶臂系统在电器系统的控制下可以使贴板32紧贴工件,防止工件发生形变从而很好地满足了折弯工艺,确保折弯产品的质量。从而既满足了折弯工艺还节约了人工,实现了折弯生产的全自动化,提高了生产效率。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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