一种方便收集的钢管生产用切割下料装置

技术领域

本发明涉及钢管生产收集技术领域，具体的说是一种方便收集的钢管生产用切割下料装置。

背景技术

钢管一种空心柱体钢材，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

传统的，在进行钢管切割时，传统的切割设备直接将切割完毕后的钢管掉落在收纳盒内部放置，切割后的钢管侧壁会粘有大量的碎屑和冷却液，如果直接对钢管收纳，容易造成钢管在收纳盒内部被碎屑磨损滑伤，并且不方便后续清理分类拿取使用，冷却液油性大，不及时清理附着在钢管侧壁时间长了不易擦拭，从而降低了后续生产的工作效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种方便收集的钢管生产用切割下料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便收集的钢管生产用切割下料装置，包括输送机构、检修机构、筛除机构、收集机构、限位机构和存放机构，用于方便对切割后的钢管进行下料传送的所述输送机构的顶侧一端安装有用于方便对所述输送机构进行打开维护和闭锁防护的所述检修机构；所述输送机构的内部安装有用于方便对钢管表面废料和冷却液进行抖动筛除的所述筛除机构；所述输送机构的另一端内部安装有用于方便对钢管进行收集整齐的所述收集机构；所述收集机构的一端顶侧安装有用于方便对所述收集机构进行拆卸和卡合的所述限位机构；所述输送机构的一端底侧内部安装有用于方便对所述废料和冷却液进行分类收纳的所述存放机构。

具体的，所述输送机构包括箱体、转板、通槽、导板和底座，所述转板的一端与所述箱体的顶侧一端转动连接，且所述转板的一端设有所述通槽；所述导板设于所述通槽的顶侧，所述导板的底侧与所述转板的顶侧一端连接，且所述导板为框形结构；所述箱体的底侧四角均安装有所述底座，且所述底座为圆台形结构。

具体的，所述检修机构包括连杆、第一弹簧和抵触块，所述第一弹簧设于所述箱体的顶侧内部，且所述连杆滑动安装于所述箱体的顶侧内部；所述连杆为倒“T”形结构，且所述连杆的顶侧通过所述第一弹簧的内侧壁并延伸至所述箱体的顶侧外部；所述抵触块的底侧一端与所述连杆的顶侧连接，且所述抵触块的底侧另一端与所述转板的顶侧另一端连接。

具体的，所述筛除机构包括过滤板、导杆、第二弹簧、挡块和凸起，所述过滤板设于所述箱体的内部，且所述过滤板的顶侧设有多个所述凸起；所述导杆的底部与所述箱体内部一侧的顶部连接，所述导杆的顶部通过所述过滤板的一端内部并与所述过滤板的内部滑动连接，且所述导杆的顶侧安装有所述挡块；所述过滤板的两端顶侧和底侧均设有所述第二弹簧，且所述导杆与所述过滤板一端的两个所述第二弹簧的内侧壁滑动连接；所述过滤板另一端底侧的所述第二弹簧的一端与所述箱体的内部连接，且所述过滤板另一端顶侧的所述第二弹簧的顶侧安装有另一个所述挡块。

具体的，所述收集机构包括收集盒、底板、滑杆和第三弹簧，所述收集盒滑动安装于所述箱体的另一端内部，所述收集盒的一端延伸至所述箱体的另一端外部，且所述收集盒的底侧安装有所述底板，所述箱体的另一端底侧内部滑动安装有多个所述滑杆，且所述滑杆的顶侧设有所述第三弹簧；所述第三弹簧的顶侧与所述底板的底侧连接，且所述滑杆的顶侧通过所述第三弹簧的内侧壁与所述底板的底侧连接。

具体的，所述限位机构包括卡槽、卡销、第四弹簧、转槽、顶杆和把手，所述箱体的另一端中心处设有所述卡槽，且所述第四弹簧设于所述收集盒的顶侧内部；所述卡销滑动设于所述收集盒的顶侧内部，且所述卡销的顶侧通过所述第四弹簧的内侧壁并延伸至所述收集盒的顶侧外部与所述卡槽卡合；所述收集盒的一端顶侧设有所述转槽，且所述转槽为圆形结构；所述顶杆转动安装于所述转槽的内部，且所述顶杆的顶侧与所述卡销的底侧抵触；所述把手的一端延伸至所述收集盒的一端内部并与所述顶杆的一侧底部连接，所述把手为“L”形结构，且所述把手与所述收集盒的内部转动连接。

具体的，所述存放机构包括收纳盒、过滤网、锁槽、锁销、第五弹簧和拉手，所述收纳盒滑动安装于所述箱体的一端内部，且所述收纳盒的一端延伸至所述箱体的一端外部；所述过滤网与所述收纳盒的内部滑动连接，且所述箱体的一端内部设有两个所述锁槽；所述收纳盒的一端内部设有两个所述锁销，且所述锁销的一端顶部延伸至所述收纳盒的顶侧外部并与所述锁槽卡合；所述锁销的底侧与所述第五弹簧的一端连接，且所述第五弹簧的另一端与所述收纳盒的内部连接；所述拉手是一侧两端分别与两个所述锁销的另一端连接，且所述拉手与所述收纳盒的一端滑动连接。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种方便收集的钢管生产用切割下料装置，通过输送机构的作用下方便将切割后的钢管进行快速收集存放，方便后期运输，同时在检修机构的作用下方便对所述输送机构进行拆卸检修和闭合防护；即：将切割后的钢管放置在导板的顶侧，导板可以起到导向的作用，随后钢管通过通槽输送到箱体的内部进行收集存放，当需要对箱体的内部进行清理维护时，可以通过转动转板打开进行维护，箱体底侧的底座可以对箱体起到支撑防护的作用，防止箱体的底侧造成磨损，当需要对箱体内部进行检修时，可以通过向上拉动抵触块，使连杆在第一弹簧的作用下滑动，有利于转动抵触块与转板分离，方便转动转板打开进行维修，维修结束之后，转动转板闭合，再转动抵触块，使连杆摆脱第一弹簧的作用下与转板抵触紧密，防止转板转动。

(2)本发明所述的一种方便收集的钢管生产用切割下料装置，在筛除机构的作用下，方便将钢管表面粘连的碎屑和冷却液进行筛除清理，防止在输送时对钢管的表面造成磨损，同时通过存放机构的作用下方便将碎屑和冷却液进行分离存放，方便后续的清理；即：过滤板在第二弹簧的作用下方便上下滑动，同时导杆在过滤板抖动的过程中可以起到导向的作用，从而有利于将钢管表面的粘连的碎屑和冷却液通过过滤板落到过滤网的顶侧，同时过滤板顶侧的凸起可以对碎屑起到阻碍的作用，通过挡块和第二弹簧的作用可以对钢管起到导向的作用，有利于将钢管落到收集盒的内部进行存放，通过滑动拉手，使锁销在第五弹簧的作用下与锁槽分离，从而有利于取出收纳盒，随后将过滤网取出并且将过滤网内部的碎屑清理干净，并且将收纳盒内部的冷却液清理干净后将过滤网放回，再将收纳盒放回，同时锁销摆脱第五弹簧的作用下与锁槽卡合，对收纳盒起到限位的作用。

(3)本发明所述的一种方便收集的钢管生产用切割下料装置，在收集机构的作用下方便将钢管进行收集整齐，随后在所述限位机构的作用下方便对收集机构进行闭合和打开，方便拿取钢管；即：在收集盒的作用下方便对钢管进行收集，当钢管落入到收集盒的内部时，收集盒在第三弹簧的作用下可以起到缓冲的作用，同时在滑杆的作用下可以对收集盒起到导向的作用，方便上下滑动，在底板的作用下可以对收集盒的底侧起到防护的作用同时方便收集盒进行滑动，通过转动把手，使把手带动顶杆转动度，有利于使卡销摆脱第四弹簧的作用滑动并与卡槽分离，从而方便收集盒取出将内部收集的钢管进行卸料，随后再将收集盒放回，在反向将把手转动度，使顶杆抵触卡销，有利于使卡销在第四弹簧的作用下与卡槽卡合，有利于对收集盒进行限位，方便后续收集。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的方便收集的钢管生产用切割下料装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的输送机构、收集机构及限位机构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A结构放大示意图；

图4为图2所示的B结构放大示意图；

图5为图2所示的C结构放大示意图；

图6为图2所示的D结构放大示意图；

图7为图2所示的E结构放大示意图。

图中：1、输送机构，11、箱体，12、转板，13、通槽，14、导板，15、底座，2、检修机构，21、连杆，22、第一弹簧，23、抵触块，3、筛除机构，31、过滤板，32、导杆，33、第二弹簧，34、挡块，35、凸起，4、收集机构，41、收集盒，42、底板，43、滑杆，44、第三弹簧，5、限位机构，51、卡槽，52、卡销，53、第四弹簧，54、转槽，55、顶杆，56、把手，6、存放机构，61、收纳盒，62、过滤网，63、锁槽，64、锁销，65、第五弹簧，66、拉手。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种方便收集的钢管生产用切割下料装置包括输送机构1、检修机构2、筛除机构3、收集机构4、限位机构5和存放机构6，用于方便对切割后的钢管进行下料传送的所述输送机构1的顶侧一端安装有用于方便对所述输送机构1进行打开维护和闭锁防护的所述检修机构2；所述输送机构1的内部安装有用于方便对钢管表面废料和冷却液进行抖动筛除的所述筛除机构3；所述输送机构1的另一端内部安装有用于方便对钢管进行收集整齐的所述收集机构4；所述收集机构4的一端顶侧安装有用于方便对所述收集机构4进行拆卸和卡合的所述限位机构5；所述输送机构1的一端底侧内部安装有用于方便对所述废料和冷却液进行分类收纳的所述存放机构6。

具体的，所述输送机构1包括箱体11、转板12、通槽13、导板14和底座15，所述转板12的一端与所述箱体11的顶侧一端转动连接，且所述转板12的一端设有所述通槽13；所述导板14设于所述通槽13的顶侧，所述导板14的底侧与所述转板12的顶侧一端连接，且所述导板14为框形结构；所述箱体11的底侧四角均安装有所述底座15，且所述底座15为圆台形结构，将切割后的钢管放置在所述导板14的顶侧，所述导板14可以起到导向的作用，随后所述钢管通过所述通槽13输送到所述箱体11的内部进行收集存放，当需要对所述箱体11的内部进行清理维护时，可以通过转动所述转板12打开进行维护，所述箱体11底侧的所述底座15可以对所述箱体11起到支撑防护的作用，防止所述箱体11的底侧造成磨损。

具体的，所述检修机构2包括连杆21、第一弹簧22和抵触块23，所述第一弹簧22设于所述箱体11的顶侧内部，且所述连杆21滑动安装于所述箱体11的顶侧内部；所述连杆21为倒“T”形结构，且所述连杆21的顶侧通过所述第一弹簧22的内侧壁并延伸至所述箱体11的顶侧外部；所述抵触块23的底侧一端与所述连杆21的顶侧连接，且所述抵触块23的底侧另一端与所述转板12的顶侧另一端连接，当需要对所述箱体11内部进行检修时，可以通过向上拉动所述抵触块23，使所述连杆21在所述第一弹簧22的作用下滑动，有利于转动所述抵触块23与所述转板12分离，方便转动所述转板12打开进行维修，维修结束之后，转动所述转板12闭合，再转动所述抵触块23，使所述连杆21摆脱所述第一弹簧22的作用下与所述转板12抵触紧密，防止所述转板12转动。

具体的，所述筛除机构3包括过滤板31、导杆32、第二弹簧33、挡块34和凸起35，所述过滤板31设于所述箱体11的内部，且所述过滤板31的顶侧设有多个所述凸起35；所述导杆32的底部与所述箱体11内部一侧的顶部连接，所述导杆32的顶部通过所述过滤板31的一端内部并与所述过滤板31的内部滑动连接，且所述导杆32的顶侧安装有所述挡块34；所述过滤板31的两端顶侧和底侧均设有所述第二弹簧33，且所述导杆32与所述过滤板31一端的两个所述第二弹簧33的内侧壁滑动连接；所述过滤板31另一端底侧的所述第二弹簧33的一端与所述箱体11的内部连接，且所述过滤板31另一端顶侧的所述第二弹簧33的顶侧安装有另一个所述挡块34，所述过滤板31在所述第二弹簧33的作用下方便上下滑动，同时所述导杆32在所述过滤板31抖动的过程中可以起到导向的作用，从而有利于将钢管表面的粘连的碎屑和冷却液通过所述过滤板31落到所述过滤网62的顶侧，同时所述过滤板31顶侧的所述凸起35可以对碎屑起到阻碍的作用，通过所述挡块34和所述第二弹簧33的作用可以对钢管起到导向的作用，有利于将钢管落到所述收集盒41的内部进行存放。

具体的，所述收集机构4包括收集盒41、底板42、滑杆43和第三弹簧44，所述收集盒41滑动安装于所述箱体11的另一端内部，所述收集盒41的一端延伸至所述箱体11的另一端外部，且所述收集盒41的底侧安装有所述底板42，所述箱体11的另一端底侧内部滑动安装有多个所述滑杆43，且所述滑杆43的顶侧设有所述第三弹簧44；所述第三弹簧44的顶侧与所述底板42的底侧连接，且所述滑杆43的顶侧通过所述第三弹簧44的内侧壁与所述底板42的底侧连接，在所述收集盒41的作用下方便对钢管进行收集，当钢管落入到所述收集盒41的内部时，所述收集盒41在所述第三弹簧44的作用下可以起到缓冲的作用，同时在所述滑杆43的作用下可以对所述收集盒41起到导向的作用，方便上下滑动，在所述底板42的作用下可以对所述收集盒41的底侧起到防护的作用同时方便所述收集盒41进行滑动。

具体的，所述限位机构5包括卡槽51、卡销52、第四弹簧53、转槽54、顶杆55和把手56，所述箱体11的另一端中心处设有所述卡槽51，且所述第四弹簧53设于所述收集盒41的顶侧内部；所述卡销52滑动设于所述收集盒41的顶侧内部，且所述卡销52的顶侧通过所述第四弹簧53的内侧壁并延伸至所述收集盒41的顶侧外部与所述卡槽51卡合；所述收集盒41的一端顶侧设有所述转槽54，且所述转槽54为圆形结构；所述顶杆55转动安装于所述转槽54的内部，且所述顶杆55的顶侧与所述卡销52的底侧抵触；所述把手56的一端延伸至所述收集盒41的一端内部并与所述顶杆55的一侧底部连接，所述把手56为“L”形结构，且所述把手56与所述收集盒41的内部转动连接，通过转动所述把手56，使所述把手56带动所述顶杆55转动90度，有利于使所述卡销52摆脱所述第四弹簧53的作用滑动并与所述卡槽51分离，从而方便所述收集盒41取出将内部收集的钢管进行卸料，随后再将所述收集盒41放回，在反向将所述把手56转动90度，使所述顶杆55抵触所述卡销52，有利于使所述卡销52在所述第四弹簧53的作用下与所述卡槽51卡合，有利于对所述收集盒41进行限位，方便后续收集。

具体的，所述存放机构6包括收纳盒61、过滤网62、锁槽63、锁销64、第五弹簧65和拉手66，所述收纳盒61滑动安装于所述箱体11的一端内部，且所述收纳盒61的一端延伸至所述箱体11的一端外部；所述过滤网62与所述收纳盒61的内部滑动连接，且所述箱体11的一端内部设有两个所述锁槽63；所述收纳盒61的一端内部设有两个所述锁销64，且所述锁销64的一端顶部延伸至所述收纳盒61的顶侧外部并与所述锁槽63卡合；所述锁销64的底侧与所述第五弹簧65的一端连接，且所述第五弹簧65的另一端与所述收纳盒61的内部连接；所述拉手66是一侧两端分别与两个所述锁销64的另一端连接，且所述拉手66与所述收纳盒61的一端滑动连接，通过滑动所述拉手66，使所述锁销64在所述第五弹簧65的作用下与所述锁槽63分离，从而有利于取出所述收纳盒61，随后将所述过滤网62取出并且将所述过滤网62内部的碎屑清理干净，并且将所述收纳盒61内部的冷却液清理干净后将所述过滤网62放回，再将所述收纳盒61放回，同时所述锁销64摆脱所述第五弹簧65的作用下与所述锁槽63卡合，对收纳盒61起到限位的作用。

本发明在使用时，首先，将切割后的钢管放置在导板14的顶侧，导板14可以起到导向的作用，随后钢管通过通槽13输送到箱体11的内部进行收集存放，当需要对箱体11的内部进行清理维护时，可以通过转动转板12打开进行维护，箱体11底侧的底座15可以对箱体11起到支撑防护的作用，防止箱体11的底侧造成磨损，当需要对箱体11内部进行检修时，可以通过向上拉动抵触块23，使连杆21在第一弹簧22的作用下滑动，有利于转动抵触块23与转板12分离，方便转动转板12打开进行维修，维修结束之后，转动转板12闭合，再转动抵触块23，使连杆21摆脱第一弹簧22的作用下与转板12抵触紧密，防止转板12转动，过滤板31在第二弹簧33的作用下方便上下滑动，同时导杆32在过滤板31抖动的过程中可以起到导向的作用，从而有利于将钢管表面的粘连的碎屑和冷却液通过过滤板31落到过滤网62的顶侧，同时过滤板31顶侧的凸起35可以对碎屑起到阻碍的作用，通过挡块34和第二弹簧33的作用可以对钢管起到导向的作用，有利于将钢管落到收集盒41的内部进行存放，在收集盒41的作用下方便对钢管进行收集，当钢管落入到收集盒41的内部时，收集盒41在第三弹簧44的作用下可以起到缓冲的作用，同时在滑杆43的作用下可以对收集盒41起到导向的作用，方便上下滑动，在底板42的作用下可以对收集盒41的底侧起到防护的作用同时方便收集盒41进行滑动，通过转动把手56，使把手56带动顶杆55转动90度，有利于使卡销52摆脱第四弹簧53的作用滑动并与卡槽51分离，从而方便收集盒41取出将内部收集的钢管进行卸料，随后再将收集盒41放回，在反向将把手56转动90度，使顶杆55抵触卡销52，有利于使卡销52在第四弹簧53的作用下与卡槽51卡合，有利于对收集盒41进行限位，方便后续收集，通过滑动拉手66，使锁销64在第五弹簧65的作用下与锁槽63分离，从而有利于取出收纳盒61，随后将过滤网62取出并且将过滤网62内部的碎屑清理干净，并且将收纳盒61内部的冷却液清理干净后将过滤网62放回，再将收纳盒61放回，同时锁销64摆脱第五弹簧65的作用下与锁槽63卡合，对收纳盒61起到限位的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。