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技术领域

本发明涉及龙须菜夹苗设备技术领域,具体地说是一种结构简单、使用方便、夹苗效率高、夹苗效果好的藻类、贝类多功能夹苗机。

背景技术

众所周知,龙须菜和牡蛎都是海洋食品,龙须菜(Gracilaria lemaneiformis)是红藻门,杉藻目,江蓠科,江蓠属的一个种,是制造琼脂的主要原料和鲍鱼的优质饲料,由于其高蛋白、低脂肪、富含各种矿物质、维生素和不饱和脂肪酸,因此也是一种具有广阔开发前景的保健食品,牡蛎别名又叫生蚝,是所有食物中含锌最丰富的(每100g牡蛎,不包括壳的重量,含水87.1%,含锌71.2mg,富含蛋白锌,是很好的补锌食物,要补锌可以常吃牡蛎或蛋白锌但是龙须菜和牡蛎养殖之前,需要将龙须菜的菜苗和带有牡蛎苗的附着器夹在绳上,进而放入海里进行养殖,现有的夹苗方式一般为人工夹苗,夹苗效率低、夹苗效果不好。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、夹苗效率高、夹苗效果好的藻类、贝类多功能夹苗机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种藻类、贝类多功能夹苗机,设有机架,其特征在于所述的机架上由后侧朝向前侧依次设有入苗输送机构、苗绳输送缠绕机构、苗绳驱动机构,所述的苗绳输送缠绕机构套在入苗输送机构的前侧,所述的苗绳输送机构包括固定齿轮、转动齿轮、旋转驱动齿轮、主动齿轮、齿轮驱动电机、苗绳架、苗绳轮,所述的固定齿轮和旋转驱动齿轮都设为环状,环状的固定齿轮套在输送带的端部并与机架固定连接,固定齿轮的前侧与旋转驱动齿轮转动连接,旋转驱动齿轮的外周上设有至少两个苗绳穿过孔,苗绳穿过孔的轴线朝向后方外侧倾斜,苗绳穿过孔后侧设有与苗绳穿过孔同轴线的空心的转动齿轮,转动齿轮与固定齿轮相啮合,转动齿轮的前端与苗绳穿过孔转动连接,转动齿轮的后侧与导线杆固定连接,导线杆的后端与苗绳架固定连接,苗绳架设为U型,U型的苗绳架内设有苗绳轮,苗绳轮与U型的苗绳架转动连接,所述的旋转驱动齿轮与主动齿轮相啮合,主动齿轮与固定在机架上的齿轮驱动电机的输出轴相连接,所述的转动齿轮的前侧设有带动苗绳朝向前侧拉动的苗绳驱动机构。

本发明所述的入苗输送机构包括输送带、主输送轮、从输送轮、入苗驱动电机,所述的入苗驱动电机设在机架上并与机架固定连接,入苗驱动电机的输出轴与主输送轮相连接,主输送轮和从输送轮经支架与机架相连接,主输送轮和从输送轮上套有输送带,所述的输送带的前侧端部上套有苗绳输送机构。

本发明所述的苗绳驱动机构包括上压辊、下压辊和压辊驱动电机,所述的压辊驱动电机固定在机架上,压辊驱动电机的输出轴与下压辊固定连接,上压辊设在下压辊上侧并与机架固定连接,通过上压辊和下压辊压住夹好的苗绳并拖拉苗绳实现苗绳驱动。

本发明所述的入苗输送机构的上方设有压苗输送机构,所述的压苗输送机构包括第一压轮、第二压轮、压带和传动带,所述的第一压轮和第二压轮分别设在入苗输送机构中输送带的上方,第一压轮设在输送带的前侧上方,第二压轮设在输送带后侧的上方,第一压轮和第二压轮经铰轴与机架转动连接,压带套在第一压轮和第二压轮上,第二压轮侧面设有传动齿,传动齿经传动带与入苗驱动电机驱动连接。

本发明所述的第二压轮的高度高于第一压轮的高度,压带套在第一压轮和第二压轮后呈倾斜状,保证压料效果。

本发明所述的苗绳驱动机构中上压辊和下压辊前侧的机架上设有高频剪刀,高频剪刀与机架固定连接,通过高频剪刀与夹好龙须菜苗和牡蛎苗的附着器的苗绳进行切段。

本发明所述的苗绳输送机构中转动齿轮与旋转驱动齿轮的前侧面之间经轴承转动连接。

本发明所述的苗绳输送机构中的苗绳轮设为截面呈工字型的苗绳轮,通过工字型的苗绳轮对苗绳进行固定。

本发明所述的机架上设有供苗绳架旋转的避让空隙,通过苗绳避让空隙实现苗绳的旋转缠绕。

本发明由于采用上述结构,具有结构简单、使用方便、夹苗效率高、夹苗效果好等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明:

如附图所示,一种藻类、贝类多功能夹苗机,设有机架1,其特征在于所述的机架1上由后侧朝向前侧依次设有入苗输送机构、苗绳输送缠绕机构、苗绳驱动机构,所述的入苗输送机构包括输送带2、主输送轮3、从输送轮4、入苗驱动电机5,所述的入苗驱动电机5设在机架1上并与机架1固定连接,入苗驱动电机5的输出轴与主输送轮3相连接,主输送轮3和从输送轮4经支架与机架1相连接,主输送轮3和从输送轮4上套有输送带2,所述的输送带2的前侧端部上套有苗绳输送机构,所述的苗绳输送机构包括固定齿轮6、转动齿轮7、旋转驱动齿轮8、主动齿轮9、齿轮驱动电机10、苗绳架11、苗绳轮12,所述的固定齿轮6和旋转驱动齿轮8都设为环状,环状的固定齿轮6套在输送带2的端部并与机架1固定连接,固定齿轮6的前侧与旋转驱动齿轮8转动连接,旋转驱动齿轮8的外周上设有至少两个苗绳穿过孔,苗绳穿过孔的轴线朝向后方外侧倾斜,苗绳穿过孔后侧设有与苗绳穿过孔同轴线的空心的转动齿轮7,转动齿轮与固定齿轮6相啮合,转动齿轮7的前端与苗绳穿过孔转动连接,转动齿轮7的后侧与导线杆13固定连接,导线杆13的后端与苗绳架11固定连接,苗绳架11设为U型,U型的苗绳架11内设有苗绳轮12,苗绳轮12与U型的苗绳架11转动连接,所述的旋转驱动齿轮8与主动齿轮9相啮合,主动齿轮9与固定在机架1上的齿轮驱动电机10的输出轴相连接,所述的转动齿轮7的前侧设有苗绳驱动机构,所述的苗绳驱动机构包括上压辊14、下压辊15和压辊驱动电机16,所述的压辊驱动电机16固定在机架1上,压辊驱动电机16的输出轴与下压辊15固定连接,上压辊14设在下压辊15上侧并与机架1固定连接,通过上压辊14和下压辊15压住夹好的苗绳并拖拉苗绳实现苗绳驱动。

进一步,所述的入苗输送机构的上方设有压苗输送机构,所述的压苗输送机构包括第一压轮17、第二压轮18、压带19和传动带20,所述的第一压轮17和第二压轮18分别设在入苗输送机构中输送带2的上方,第一压轮17设在输送带2的前侧上方,第二压轮18设在输送带2后侧的上方,第一压轮17和第二压轮18经铰轴与机架1转动连接,压带19套在第一压轮17和第二压轮18上,第二压轮18侧面设有传动齿,传动齿经传动带20与入苗驱动电机5驱动连接。

进一步,所述的第二压轮18的高度高于第一压轮17的高度,压带19套在第一压轮17和第二压轮18后呈倾斜状,保证压料效果。

进一步,所述的苗绳驱动机构中上压辊14和下压辊15前侧的机架1上设有高频剪刀21,高频剪刀21与机架1固定连接,通过高频剪刀21与夹好龙须菜和牡蛎苗的附着器的苗绳进行切段。

进一步,所述的苗绳输送机构中转动齿轮7与旋转驱动齿轮8的前侧面之间经轴承转动连接。

进一步,所述的苗绳输送机构中的苗绳轮12设为截面呈工字型的苗绳轮12,通过工字型的苗绳轮12对苗绳进行固定。

进一步,所述的机架1上设有供苗绳架11旋转的避让空隙22,通过苗绳避让空隙22实现苗绳的旋转缠绕。

本发明在使用时,将龙须菜苗和牡蛎苗的附着器放在入苗输送机构的输送带2上方,龙须菜苗和牡蛎苗的附着器在输送带2的作用下进入苗绳输送缠绕机构,苗绳输送缠绕机构中的齿轮驱动电机10电动主动齿轮9转动,进而带动转动齿轮7旋转,转动齿轮7旋转的过程中,由于转动齿轮7与旋转驱动齿轮8之间相互作用力的关系,旋转驱动齿轮8在固定齿轮6上旋转的同时进行自转,苗绳驱动机构将夹好龙须菜苗和牡蛎苗的附着器的苗绳拉出,实现了夹苗过程,由于整个过程中,苗绳轮12上缠绕的苗绳为没有被缠绕的胚绳,胚绳的端部穿过苗绳架11、导绳杆、转动齿轮7和旋转驱动齿轮8后穿过上压辊14和下压辊15之间,旋转驱动齿轮8的外周上可设有三个苗绳穿过孔,实现三股绳的旋转缠绕,夹好龙须菜苗和牡蛎苗的附着器的苗绳被高频剪刀21切割,进而完成夹苗流程。

技术分类

06120113817078