一种水轮机室全覆盖起升装置

技术领域

本发明涉及水轮机技术领域，尤其是涉及一种水轮机室全覆盖起升装置。

背景技术

目前，常规水电站水轮机室吊装工具常采用环形吊车，其覆盖范围不够广，且不能有效将水机室设备从机坑内吊运至机坑外，给机组设备检修吊运带来极大不便。

发明内容

本发明提供了一种使用方便、覆盖面大的水轮机室全覆盖起升装置。

本发明提供了一种水轮机室全覆盖起升装置，包括：环形轨道、旋转框架、行走电机、径向轨道、起升机构和外侧轨道；所述环形轨道设置在水轮机室的顶部外缘，所述环形轨道的直径与水轮机室的顶部口径相匹配，且同心设置；所述旋转框架通过所述行走电机可转动地搭设在所述环形轨道上，且所述旋转框架与水轮机的电机轴错开；所述旋转框架的下侧连接有沿水轮机室的径向设置的所述径向轨道，所述径向轨道下侧连接有起升机构，所述外侧轨道设置在水轮室进人通道中，所述径向轨道与所述外侧轨道形状相同、高度相对应，当所述径向轨道旋转至与所述外侧轨道相对应的位置时，所述径向轨道与所述外侧轨道实现拼接，以使所述起升机构能够在所述径向轨道和所述外侧轨道上往复运动。

进一步地，所述环形轨道的外侧设置有一圈环形滑触线，所述行走电机通过电源滑刀与所述环形滑触线滑动连接。

进一步地，所述环形滑触线在端部接头处错开，且端部接头处与水轮室进人通道错开。

进一步地，所述旋转框架为“井”字型框架，所述“井”字型框架包括两根平行于机组轴线设置的横梁和两根垂直于所述横梁设置的横担，所述横梁的两端均通过所述行走电机可转动地连接在所述环形轨道上，水轮机的电机轴从所述“井”字型框架的中空口穿出。

进一步地，相邻的两个所述横梁的端点之间还通过加强担相连。

进一步地，所述横梁、横担和加强担均为工字钢。

进一步地，所述径向轨道具有两条，且两条所述径向轨道相对于水轮机的电机轴对称设置。

进一步地，所述径向轨道与所述外侧轨道的对接位置处具有圆角。

进一步地，所述起升机构为链条式电动葫芦。

进一步地，所述外侧轨道与水轮室进人通道的顶板之间设置有定位桩。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：将环形轨道设置在水轮机室的顶部外缘，利用行走电机驱动旋转框架在环形轨道上转动，进而带动连接在旋转框架下的径向轨道转动，使径向轨道的运动轨迹能够覆盖整个水轮机室，保证滑动连接在径向轨道下的起升机构能够方便地吊起位于水轮机室内任意位置的设备，并通过外侧轨道转运至水轮室进人通道中，以进行维护修理或者更换，给机组设备检修吊运带来了极大便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种水轮机室全覆盖起升装置的结构示意图；

图2为本发明一种水轮机室全覆盖起升装置的俯视图。

附图标记说明：

1：环形轨道；11：环形滑触线；2：旋转框架；21：横梁；22：横担；23：加强担；3：行走电机；4：径向轨道；5：起升机构；6：外侧轨道；7：定位桩。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供了一种水轮机室全覆盖起升装置，如图1和图2所示，包括：环形轨道1、旋转框架2、行走电机3、径向轨道4、起升机构5和外侧轨道6；所述环形轨道1设置在水轮机室的顶部外缘，所述环形轨道1的直径与水轮机室的顶部口径相匹配，且同心设置；所述旋转框架2通过所述行走电机3可转动地搭设在所述环形轨道1上，且所述旋转框架2与水轮机的电机轴错开，以避免旋转框架2与水轮机的电机轴发生碰撞；所述旋转框架2的下侧连接有沿水轮机室的径向设置的所述径向轨道4，所述径向轨道4下侧连接有起升机构5，所述外侧轨道6设置在水轮室进人通道中，所述径向轨道4与所述外侧轨道6形状相同、高度相对应，当所述径向轨道4旋转至与所述外侧轨道6相对应的位置时，所述径向轨道4与所述外侧轨道6实现拼接，以使所述起升机构5能够在所述径向轨道4和所述外侧轨道6上往复运动。本发明将环形轨道1设置在水轮机室的顶部外缘，利用行走电机3驱动旋转框架2在环形轨道1上转动，进而带动连接在旋转框架2下的径向轨道4转动，使径向轨道4的运动轨迹能够覆盖整个水轮机室，保证滑动连接在径向轨道4下的起升机构5能够方便地吊起位于水轮机室内任意位置的设备，并通过外侧轨道6转运至水轮室进人通道中，以进行维护修理或者更换，给机组设备检修吊运带来了极大便利。

在本发明实施例的一个方面，所述环形轨道1的外侧设置有一圈环形滑触线11，所述行走电机3通过电源滑刀与所述环形滑触线11滑动连接。环形滑触线11与电源连接，起到给行走电机3供电的作用，同时起到对行走电机3的行进轨迹进行定位的作用。优选地，所述环形滑触线11在端部接头处错开，且端部接头处与水轮室进人通道错开，这样保证行走电机3能够平稳地停在水轮室进人通道位置处，实现径向轨道4和外侧轨道6的拼接，保证吊起的设备通过起升机构5运往水轮室进人通道。

在本发明实施例的一个方面，所述旋转框架2为“井”字型框架，所述“井”字型框架包括两根平行于机组轴线设置的横梁21和两根垂直于所述横梁21设置的横担22，所述横梁21的两端均通过所述行走电机3可转动地连接在所述环形轨道1上，水轮机的电机轴从所述“井”字型框架的中空口穿出。“井”字型框架结构简单，节约材料。优选地，相邻的两个所述横梁21的端点之间还通过加强担23相连，进一步保障“井”字型框架的结构强度。可选地，所述横梁21、横担22和加强担23均为工字钢。

在本发明实施例的一个方面，所述径向轨道4具有两条，且两条所述径向轨道4相对于水轮机的电机轴对称设置。这种设计可以减少旋转框架2旋转的角度范围，只要转动180°即可实现起升机构5对水轮机室中所有位置的全覆盖。优选地，所述径向轨道4与所述外侧轨道6的对接位置处具有圆角，减少磕碰，使对接更加准确，同时便于起升机构5在径向轨道4和外侧轨道6之间平稳地往复运动。可选地，所述起升机构5为链条式电动葫芦。

在本发明实施例的一个方面，所述外侧轨道6与水轮室进人通道的顶板之间设置有定位桩7，定位桩7可以调整外侧轨道6的安装高度，使外侧轨道6能够与径向轨道4准确对接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。