显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着显示技术的不断发展，人们对显示面板和显示装置的要求越来越高，例如，要求显示面板实现窄边框、高显示品质、可折叠等。尤其是在近年来，人们对大尺寸、全面屏手机的需求越来越强烈，显示面板的窄边框技术也越来越成熟。然而，在现有技术中，窄边框的显示面板存在显示效果下降的问题。

发明内容

本发明提供了一种显示面板和显示装置，以提升显示面板的显示效果。

为实现上述技术目的，本发明实施例提供了如下技术方案：

一种显示面板，包括：

层叠设置的发光器件的膜层结构和像素电路的膜层结构；其中，所述发光器件的膜层结构包括多个第一电极；所述像素电路的膜层结构包括多个像素电路，所述像素电路用于向所述第一电极提供驱动信号；

附加导电层，位于至少部分所述发光器件的膜层结构和所述像素电路的膜层结构之间；所述附加导电层对所述像素电路的膜层结构形成遮挡，且至少部分所述第一电极与其对应的所述附加导电层沿所述显示面板的厚度方向的投影的相对位置保持一致。

进一步地，所述附加导电层包括：

遮挡部，所述遮挡部用于对所述像素电路的膜层结构形成遮挡，且所述遮挡部与对应的所述第一电极沿所述显示面板的厚度方向的投影的相对位置保持一致；

第一中间连接线，所述第一中间连接线用于导通所述像素电路和所述第一电极。

该技术方案设置附加导电层既包括遮挡部，又包括第一中间连接线，能够在起到对像素电路的膜层结构遮挡的基础上，实现导通第一电极和像素电路的作用，结构简单，易于实现。

优选地，所述遮挡部和所述第一中间连接线为一体结构。这样设置，一方面增加了第一中间连接线的尺寸，有利于降低第一中间连接线的阻抗，从而有利于信号传输。另一方面，在显示面板的制备过程中，无需在遮挡部和第一中间连接线之间进行刻蚀，有利于降低工艺难度。

进一步地，所述遮挡部在所述第一电极上的垂直投影与所述像素电路中的导电层在所述第一电极上的垂直投影交叠。这样设置，使得遮挡部的设置更有针对性，能够以最小的尺寸实现最大的改善效果。

优选地，所述遮挡部在所述第一电极上的垂直投影覆盖所述像素电路中的导电层在所述第一电极上的垂直投影。这样设置，进一步提升了遮挡部的遮挡效果，从而提升了显示面板的显示效果。

优选地，所述遮挡部在所述第一电极上的垂直投影至少覆盖所述第一电极或子像素开口。这样设置，相当于设置遮挡部与第一电极保持一致，使得遮挡部的设置无需根据不同位置的子像素进行调整，有利于降低掩膜板的制作难度，从而简化制备难度。以及，子像素开口是外界光线和发光器件发出的光线射入像素电路的通道，也是干涉光线射出显示面板的通道。因此，设置挡部在第一电极上的垂直投影至少覆盖子像素开口有利于遮挡光线在发光器件和像素电路进行传播，进一步改善了显示面板的摩尔纹现象。

进一步地，各所述第一电极的尺寸大小相等或子像素开口尺寸相等；各所述遮挡部的尺寸大小相等。例如，该设置方式适用于像素的标准RGB排布方式，该标准RGB排布方式中，各子像素开口尺寸大小相等，相应地，各遮挡部的尺寸大小相等，有利于各子像素发光均匀，降低制备难度。

或者，各所述第一电极的尺寸呈预设规律排列或子像素开口尺寸呈预设规律排列，各所述遮挡部的尺寸随其对应的所述第一电极的尺寸等比例缩放。例如，该设置方式适用于RGBG排布方式，在RGBG排布方式(Pentile排布)中，绿色子像素开口尺寸小于红色子像素(或蓝色子像素)开口尺寸，相应地，绿色子像素对应的遮挡部的尺寸小于红色子像素(或蓝色子像素)对应的遮挡部的尺寸。这样设置，有利于各子像素发光均匀，改善摩尔纹等显示不良的现象。

进一步地，至少部分所述像素电路相对于所述发光器件向所述显示面板中部错位；所述附加导电层至少位于错位的所述像素电路和所述第一电极之间。这样设置，可以在显示区的边缘空出的区域设置边框电路，实现窄边框的效果；同时兼顾改善摩尔纹的显示效果。另外，错位的像素电路和第一电极之间更容易产生摩尔纹的问题，将附加导电层至少设置于错位的像素电路和第一电极之间有利于改善摩尔纹的问题。

优选地，位于所述显示面板边缘的所述像素电路为第一像素电路，位于所述显示面板中部的所述像素电路为第二像素电路，所述第一像素电路沿所述显示面板的厚度方向的投影尺寸小于所述第二像素电路沿所述显示面板的厚度方向的投影尺寸；

所述第一像素电路相对于所述第一电极向所述显示面板中部错位；所述第二像素电路与所述第一电极的相对位置一致；所述附加导电层至少位于所述第一像素电路和所述第一电极之间。

进一步地，所述显示面板包括显示区和边框区，所述发光器件和所述像素电路均位于所述显示区；所述边框区的至少部分电路向所述显示区的中部错位。这样设置，进一步减小了显示面板的边框尺寸，有利于显示面板的窄边框设计。

优选地，所述第一像素电路的线路宽度小于所述第二像素电路的线路宽度。减小线路宽度能够减小像素电路的尺寸，进而通过将位于显示区的边缘的像素电路向显示区的中部错位，在显示区的边缘空出的区域设置边框电路，实现窄边框的效果。

优选地，所述边框区的电路的线路宽度小于所述第二像素电路的线路宽度。同样地，减小线路宽度能够减小边框区电路的尺寸，实现窄边框的效果。

进一步地，所述附加导电层还包括：信号传输线，所述信号传输线用于向所述像素电路提供信号；优选地，所述信号传输线包括电源线、数据线或参考电压线中的至少一种。这样设置，进一步利用了附加导电层中的走线空间，从而有利于减少其他导电层中的走线数量，进一步降低了像素电路的尺寸，从而进一步有利于窄边框的实现。

进一步地，所述像素电路的膜层结构包括：

有源层，包括所述像素电路中晶体管的半导体结构；

第一导电层，包括所述晶体管的栅极和/或电容的一个电极板；

第二导电层，包括所述电容的另一个电极板；

第三导电层，包括所述晶体管的源极和漏极；

所述附加导电层位于所述第三导电层和所述第一电极之间。

其中，若各导电层均为金属层，那么第一导电层可以称为第一金属层，第二导电层可以称为第二金属层，第三导电层可以称为第三金属层。即该像素电路的膜层结构为三层金属层的膜层结构。

进一步地，所述像素电路的膜层结构包括：

有源层，包括所述像素电路中晶体管的半导体结构；

第一导电层，包括所述晶体管的栅极和/或电容的一个电极板；

第二导电层，包括所述电容的另一个电极板；

第三导电层，包括所述晶体管的源极和漏极；

第四导电层，包括第二中间连接线；

所述附加导电层位于所述第四导电层和所述第一电极之间。

其中，若各导电层均为金属层，那么第一导电层可以称为第一金属层，第二导电层可以称为第二金属层，第三导电层可以称为第三金属层，第四导电层可以称为第四金属层。即该像素电路的膜层结构为四层金属层的膜层结构。

相应地，本发明还提供了一种显示装置，包括：如本发明任意实施例所述的显示面板。

本发明实施例通过在显示面板中增设附加导电层，附加导电层对像素电路的膜层结构形成遮挡，且至少部分第一电极与其对应的附加导电层沿显示面板的厚度方向的投影的相对位置保持一致。因此，附加导电层的设置能够减少由发光层或自然界传入的光线在第一电极和像素电路的膜层结构之间发生干涉的现象。即使在实现窄边框的技术方案中，在像素电路的膜层结构与第一电极之间发生错位，第一电极下的像素电路的线路布设方式和布设密度发生变化的情况下，由于附加导电层的遮挡，减少了像素电路的膜层结构与第一电极的干涉现象。也就是说，与现有技术不同的是，对于第一电极而言，其下方的膜层结构不再是会随错位而发生变化的像素电路的膜层结构，而是附加导电层。相比于像素电路的膜层结构，附加导电层的膜层与第一电极的相对位置保持一致，即均一性较好，有利于降低光线在第一电极和附加导电层之间的摩尔纹问题。综上所述，本发明实施例改善了窄边框显示面板因摩尔纹而引起的显示效果较差的问题，提升了显示面板的显示效果。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的一种显示面板在实现窄边框前的结构示意图；

图2为现有的一种显示面板实现窄边框的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图；

图5为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图6为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图8为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图9为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图10为本发明实施例提供一种通过减小走线宽度减小像素电路尺寸的剖面结构示意图；

图11为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图12为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图；

图13为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图15为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

正如背景技术所述，发明人经过长期研究发现，现有的显示面板在实现窄边框的同时，会存在显示效果下降的问题，具体原因分析如下。

图1为现有的一种显示面板在实现窄边框前的结构示意图。参见图1，以有机发光二极管显示面板(OLED)为例进行说明。显示面板包括显示区01和围绕显示区01的边框区02。显示区01设置有呈阵列排布的子像素010，子像素010包括发光器件012、向发光器件012提供驱动电流的像素电路011。其中，发光器件012和像素电路011呈一一对应的关系，同时，两者的相对位置关系是固定的。示例性地，如图1所示，像素电路011构成的区域呈矩形，全部发光器件012均位于对应像素电路011的右下部。在其他情况下，发光器件012还可以位于对应像素电路011的左下部、中部、左上部或右上部等。由于像素电路011由金属膜层构成，发光器件012发出的光和自然界的光会通过透光性较好的发光器件012在金属膜层之间发生干涉。得益于图1所示的显示面板中各发光器件012与像素电路011的相对位置固定不变，即发光器件012下的金属膜层的布设保持不变，当发明人对图1所示的显示面板在黑屏状态下进行自然界光的摩尔纹试验时，该显示面板产生的摩尔纹并不明显，不会影响显示面板的正常显示。

继续参见图1，边框区02设置有产生扫描信号和发光控制信号的扫描驱动电路020、以及扫描驱动电路所需的时钟信号线、电源信号线、显示面板所需的电源信号线(图1中未示出)等。且扫描驱动电路020包括级联连接的移位寄存器021，电路结构较为复杂，加之需要在边框02进行布线的信号线的数量众多，使得边框区02的尺寸较大，不利于窄边框的设计。

本领域技术人员可以理解，显示面板是多膜层结构，在通常情况下，像素电路011的膜层结构与边框区02电路的膜层结构存在膜层复用的关系，即两者属于相同的维度。而发光器件012的膜层结构位于像素电路011的膜层结构之上，两者属于不同的维度。现有技术通过对像素电路011和/或扫描驱动电路020的尺寸进行压缩，能够减小边框区020的尺寸。

图2为现有的一种显示面板实现窄边框的结构示意图。如上所述，为了实现窄边框，保持显示区01中的发光器件012的尺寸和位置不变，将像素电路011和/或扫描驱动电路020的尺寸进行压缩，并向显示区01的中部聚集。此时，边框区02中的部分电路结构能够转移到显示区01的边缘内，从而减小了边框区02的尺寸。

发明人同样对图2所示的显示面板在黑屏状态下进行自然界光的摩尔纹试验。试验结果显示，与图1相比，图2所示的结构产生了明显的摩尔纹，影响了显示面板的显示效果。发明人对此进行了深入研究发现，图2所示的像素电路011和/或扫描驱动电路020在向显示区01的中部聚集的过程中，发光器件012和像素电路011之间出现了错位。其中，像素电路011中的金属布线在不同的位置布设方式不尽相同，部分区域的金属膜层中走线的数量较多、较密集，另外部分区域的金属走线的数量较少、较稀疏。错位导致了不同发光器件012下部的金属膜层的布设情况差异较大，即金属密度的差异较大。由发光器件011透过的光在金属膜层上的干涉现象各不相同，产生了摩尔纹的显示问题。且越靠近边框区02，像素电路011和发光器件012错位的尺寸越大。

有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示面板，从膜层结构的角度，新增一层导电层来改善因摩尔纹带来的显示问题。图3为本发明实施例提供的一种显示面板的剖面结构示意图。参见图3，显示面板包括：发光器件12的膜层结构、附加导电层13和像素电路11的膜层结构。发光器件12的膜层结构和像素电路11的膜层结构层叠设置；附加导电层13位于至少部分发光器件12的膜层结构和像素电路11的膜层结构之间。其中，发光器件12的膜层结构包括多个第一电极121；像素电路11的膜层结构包括多个像素电路11，像素电路11用于向第一电极121提供驱动信号。附加导电层13对像素电路11的膜层结构形成遮挡，且至少部分第一电极121与其对应的附加导电层13沿显示面板的厚度方向X的投影的相对位置保持一致。

其中，发光器件12中的第一电极121是接收像素电路11提供的驱动信号的电极，第一电极121例如可以为阳极。在发光器件12的膜层结构中，还包括发光层123和第二电极(图3中未示出)，发光层123被限定在像素定义层122的像素开口内。在一些实施例中，为了提升发光器件12的性能，发光器件12的膜层结构还包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层等膜层。

像素电路11的膜层结构中包括形成像素电路11的晶体管、电容和信号线等结构。像素电路11的膜层结构中大部分膜层结构为导电层，优选为金属导电层。发光器件12的第一电极121需要与像素电路11中的晶体管连接，以将驱动信号传输至发光器件12。若第一电极121为阳极，相应地，第二电极为阴极。示例性地，显示面板中全部发光器件12的第二电极接入相同的电压信号，第一电极121接入不同的驱动信号(可以为电压信号或电流信号)。在外加电场的作用下电子和空穴分别从第二电极和第一电极121向发光层123注入和迁移，在发光层123中电子和空穴复合产生激子，激子在电场的作用下迁移，能量传递给发光分子，并激发电子从基态跃迁到激发态。激发态能量通过辐射跃迁，产生光子，释放出能量，发光器件12发光。发光器件12的发光亮度由第一电极121接入的驱动信号决定。在本发明实施例中，发光器件12和像素电路11之间的连接可以通过附加导电层13实现。

附加导电层13是本发明实施例在现有技术的基础上增设的一层导电层，附加导电层13例如可以是金属层。附加导电层13位于至少部分发光器件12的膜层结构和像素电路11的膜层结构之间是指，在一种实施方式中，显示面板的部分发光器件12的膜层结构和像素电路11的膜层结构之间设置有附加导电层13，另外部分发光器件12的膜层结构和像素电路11的膜层结构之间未设置有附加导电层13；在另一种实施方式中，显示面板的全部发光器件12的膜层结构和像素电路11的膜层结构之间均设置有附加导电层13。

可以理解的是，附加导电层13对像素电路11的膜层结构形成遮挡是指，由于附加导电层13的存在，外界光线或发光器件12产生的光线中照射在像素电路11的膜层结构上的数量会减少甚至为0；以及，由像素电路11的膜层结构进行干涉的至少部分光线照射在附加导电层13上，而不能直接照射在第一电极121上。例如，附加导电层13与像素电路11之间存在交叠，同时，附加导电层13与第一电极121之间存在交叠。也就是说，从发光器件12的角度来看，附加导电层13对像素电路11的膜层结构形成遮挡，减少了由发光器件12传入的光线在第一电极121和像素电路11的膜层结构之间发生干涉的现象。其中，附加导电层13对像素电路11的膜层结构可以是部分遮挡或全部遮挡。若是部分遮挡，则由像素电路11的膜层结构反射的部分光线照射在附加导电层13上，另外部分光线仍照射在第一电极121上；若是全部遮挡，则由像素电路11的膜层结构反射的全部光线照射在附加导电层13上。具体可根据实际情况进行设置。

可知的，附加导电层13与第一电极121沿显示面板的厚度方向X的投影的相对位置保持一致是指，附加导电层13的位置不随像素电路11的错位而发生错位，即附加导电层13与第一电极121的交叠区域是固定不变的。如图3所示，显示面板的厚度方向X可以是由下至上的方向，也可以是由上至下的方向。示例性地，附加导电层13与第一电极121的相对位置关系为，附加导电层13位于第一电极121的正下方；或者，附加导电层13位于第一电极121的左下方；或者附加导电层13位于第一电极121的右下方等。

本发明实施例通过在显示面板中增设附加导电层13，附加导电层13对像素电路11的膜层结构形成遮挡，且至少部分第一电极121与其对应的附加导电层13沿显示面板的厚度方向X的投影的相对位置保持一致。因此，附加导电层13的设置能够减少由发光层123传入的光线在第一电极121和像素电路11的膜层结构之间发生干涉的现象。即使在实现窄边框的技术方案中，在像素电路11的膜层结构与第一电极121之间发生错位，第一电极121下的像素电路11的线路布设方式和布设密度发生变化的情况下，由于附加导电层13的遮挡，减少了光线在像素电路11的膜层结构与第一电极121之间的干涉现象。也就是说，与现有技术不同的是，对于第一电极121而言，其下方的膜层结构不再是会随错位而发生变化的像素电路11的膜层结构，而是附加导电层13。相比于像素电路11的膜层结构，附加导电层13与第一电极121沿显示面板的厚度方向X的投影的的相对位置保持一致，即均一性较好，有利于降低光线在第一电极121和附加导电层13之间的干涉造成的摩尔纹问题。综上所述，本发明实施例改善了窄边框显示面板因摩尔纹而引起的显示效果较差的问题，提升了显示面板的显示效果。

继续参见图3，在上述各实施例的基础上，可选地，附加导电层13包括：遮挡部131和第一中间连接线132。遮挡部131用于对像素电路11的膜层结构形成遮挡，且遮挡部131与对应的第一电极121沿显示面板的厚度方向X的投影的相对位置保持一致。第一中间连接线132用于导通像素电路11和第一电极121。

其中，遮挡部131是附加导电层13中的主要部件，具体的，遮挡部131能够遮挡像素电路11的膜层结构中的导电层等膜层结构，从而改善像素电路11的膜层结构中导电层与第一电极121之间因干涉产生的摩尔纹。因此，遮挡部131应当与第一电极121沿显示面板的厚度方向X的投影的相对位置保持一致。由于附加导电层13位于发光器件12的膜层结构和像素电路11的膜层结构之间，因此，需要设置第一中间连接线132将像素电路11和第一电极121导通。具体地，附加导电层13与像素电路11的膜层结构之间设置有绝缘层14，该绝缘层14的材料例如可以是有机材料、无机材料或有机材料和无机材料的结合等。通过在绝缘层14上打过孔，可以实现第一中间连接线132和像素电路11的连接。附加导电层13与第一电极121之间设置有绝缘层15，该绝缘层15的材料例如可以是有机材料、无机材料或有机材料和无机材料的结合等。通过在绝缘层15上打过孔，可以实现第一中间连接线132与第一电极121的连接。

本发明实施例设置附加导电层13既包括遮挡部131，又包括第一中间连接线132，能够在起到对像素电路11的膜层结构遮挡的基础上，实现导通第一电极121和像素电路11的作用。本发明实施例这样设置，结构简单，易于实现。

继续参见图3，可选地，遮挡部131和第一中间连接线132分离设置，即遮挡部131仅起到遮挡作用，不进行信号的传输；第一中间连接线132仅起到信号传输的作用，不对像素电路11的膜层结构进行遮挡。在其他实施例中，还可以设置遮挡部131复用作信号传输线；或者，第一中间连接线132复用作遮挡部对像素电路11的膜层结构进行遮挡，在实际应用中可以根据需要进行设定。

图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图。参见图4，在本发明的一种实施方式中，可选地，遮挡部131和第一中间连接线132为一体结构，即遮挡部131和第一中间连接线132相互复用。这样设置，一方面增加了第一中间连接线132的尺寸，有利于降低第一中间连接线132的阻抗，从而有利于信号传输。另一方面，在显示面板的制备过程中，无需在遮挡部131和第一中间连接线132之间进行刻蚀，有利于降低工艺难度。

在上述各实施例中，遮挡部131的尺寸大小、位置、形状的设置方式有多种，下面就其中的几种进行说明，但不作为对本发明的限定。

图5为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图。参见图5，在本发明的一种实施方式中，可选地，遮挡部131在第一电极121上的垂直投影与像素电路11中的导电层在第一电极121上的垂直投影交叠。其中，垂直投影是指沿显示面板的厚度方向X的投影。示例性地，若由像素电路11的膜层结构干涉的光线沿显示面板的厚度方向X传播，此时，投影交叠的部分即为被遮挡部131遮挡的像素电路11的导电层的部分。

显示面板中除了包括附加导电层13，还包括其他导电层，即像素电路11的膜层结构中的导电层等。在像素电路11的膜层结构中的导电层中包括扫描线、数据线、参考电压信号线和电源信号线等金属走线结构，还包括电容、栅极、源极和漏极等器件结构。其中，半导体层111、源极112、漏极113和栅极114构成晶体管，电容电极板115和电容电极板116构成电容。栅极114和电容电极板115位于同一金属层，源极112和漏极113位于同一金属层。具体的，当金属走线与第一电极121存在交叠时，光线会在这些金属走线与第一电极121间形成干涉从而产生摩尔纹。因此，只有与第一电极121交叠的金属走线会对显示产生影响，遮挡部131仅遮挡这部分金属走线即可。本发明实施例这样设置，使得遮挡部131的设置更有针对性，能够以最小的尺寸实现最大的改善效果。

图5中示例性地，第一电极121下方仅设置有电容，相应地，遮挡部131和电容在第一电极121上的投影存在交叠。这样，遮挡部131能够遮挡一部分的电容，从而减少光线在电容与第一电极121之间的干涉产生的摩尔纹，改善显示效果。

图6为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图。参见图6，在本发明的一种实施方式中，可选地，遮挡部131在第一电极121上的垂直投影覆盖像素电路11的膜层结构中的导电层在第一电极121上的垂直投影。与图5中的方案不同的是，该技术方案能够全部遮挡第一电极121下正对的导电层，从而进一步改善摩尔纹带来的显示问题。图6中示例性地示出了两个第一电极121及其对应的遮挡部131，位于右侧的第一电极121下方为电容，相应地，遮挡部131在第一电极121上的投影覆盖电容在第一电极121上的投影。位于左侧的第一电极121下方为晶体管，相应地，遮挡部131在第一电极121上的投影覆盖晶体管在第一电极121上的投影。进一步地，位于右侧的遮挡部131和位于左侧的遮挡部131的大小相等，且这两个遮挡部131与其对应的第一电极121的相对位置保持一致。这样设置，制作方法简单，对摩尔纹的抑制效果较好。

在图6所示的技术方案中，全部遮挡部131(附加导电层13)与其对应的第一电极121的相对位置保持一致，并非对本发明的限定。在其他技术方案中，还可以根据显示面板中不同位置的像素电路11的膜层结构中的导电层与第一电极121的正对位置对遮挡部131的形状和大小进行调整，以使部分遮挡部131与其对应的第一电极121的相对位置保持一致。如图7所示，示例性地，若在像素电路11错位时，部分像素电路11中的晶体管与位于左侧第一电极121正对，对于这部分结构，第一电极121对应的遮挡部131能够对晶体管形成遮挡，且这些遮挡部131与第一电极121的相对位置保持一致；另外部分像素电路11中的电容与位于右侧的第一电极121正对，对于这部分结构，第一电极121对应的遮挡部131能够对电容形成遮挡，且这些遮挡部131与第一电极121的相对位置保持一致。本发明实施例提供的遮挡部131的设置方式灵活，在实际应用中可以根据需要进行设置。

图8为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图。参见图8，在本发明的一种实施方式中，可选地，附加导电层13在第一电极121上的垂直投影至少覆盖第一电极121。其中，显示面板中同一颜色子像素中的第一电极121的尺寸一般是固定不变；或者，显示面板中全部子像素中的第一电极121的尺寸一般是固定不变的。本发明实施例设置附加导电层13在第一电极121上的垂直投影至少覆盖第一电极121，相当于设置附加导电层13与第一电极121保持一致。这样设置，使得遮挡部131的设置无需根据不同位置的子像素进行调整，有利于降低掩膜板的制作难度，从而简化制备难度。

图9为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图。参见图9，在本发明的一种实施方式中，可选地，遮挡部131在第一电极121上的垂直投影至少覆盖第一电极121对应的像素定义层122的开口，即子像素开口。其中，子像素开口为发光器件12实际发光的位置，子像素开口内的发光层123等膜层结构是透光材料，因此，子像素开口也是外界自然光和子像素发光传输到像素电路11的膜层结构的光路通道。因此，本发明实施例通过遮挡像素定义层122的开口可以减少光线在电容与第一电极121之间的干涉产生的摩尔纹，改善显示效果。另外，与第一电极121类似，显示面板中同一颜色的子像素开口尺寸一般是固定不变；或者，显示面板中全部子像素开口尺寸一般是固定不变的。本发明实施例设置遮挡部131在第一电极121上的垂直投影至少覆盖子像素开口，相当于设置遮挡部131与第一电极121保持一致。这样设置，使得遮挡部131的设置无需根据不同位置的子像素进行调整，有利于降低掩膜板的制作难度，从而简化制备难度。以及，子像素开口是外界光线和发光器件12发出的光线射入像素电路11的通道，也是干涉光线射出显示面板的通道。因此，设置挡部131在第一电极121上的垂直投影至少覆盖子像素开口有利于遮挡光线在发光器件12的膜层结构和像素电路11的膜层结构之间进行传播，进一步改善了显示面板的摩尔纹现象。

在上述各实施例中，可选地，能够通过减小金属走线的宽度来减小像素电路11的尺寸。图10为本发明实施例提供一种通过减小走线宽度减小像素电路尺寸的剖面结构示意图。参见图10，位于上部的显示面板中源极112和漏极113的宽度较大，需要占用较大的空间，由此形成的晶体管的尺寸较大，相应地，像素电路11的尺寸较大。位于下部的显示面板中源极112和漏极113的宽度较小，减小了占用的空间，由此形成的晶体管的尺寸较小，相应地，像素电路11的尺寸较小。由此可见，通过减小金属走线的宽度可以减小像素电路11的尺寸，进而通过将位于显示区的边缘的像素电路11向显示区的中部错位，在显示区的边缘空出的区域设置边框电路，实现窄边框的效果。

本发明提供的附加导电层13的设置方式适用于任意一种像素电路11的膜层结构。结合图5-图10，在本发明的一种实施方式中，可选地，像素电路11的膜层结构包括：有源层、第一导电层、第二导电层和第三导电层。有源层包括像素电路11中晶体管的半导体层111；第一导电层包括晶体管的栅极114和/或电容的一个电容电极板115；第二导电层包括电容的另一个电容电极板116；第三导电层包括晶体管的源极112和漏极113。其中，若各导电层均为金属层，那么第一导电层可以称为第一金属层，第二导电层可以称为第二金属层，第三导电层可以称为第三金属层。即该像素电路11的膜层结构为三层金属层的膜层结构。附加导电层13位于第三导电层和第一电极121之间。

图11为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图。参见图11，在本发明的一种实施方式中，可选地，像素电路11的膜层结构包括：有源层、第一导电层、第二导电层、第三导电层和第四导电层。有源层包括像素电路11中晶体管的半导体层111；第一导电层包括晶体管的栅极114和/或电容的一个电容电极板115；第二导电层包括电容的另一个电容电极板116；第三导电层包括晶体管的源极112和漏极113；第四导电层包括第二中间连接线117。其中，第二中间连接线117在现有技术中用于连接像素电路11和第一电极131，在本发明实施例中用于连接像素电路11和附加导电层13。另外，第四导电层还可以用于设置电源线、数据线或参考电压线等走线结构，以优化膜层布设方式。若各导电层均为金属层，那么第一导电层可以称为第一金属层，第二导电层可以称为第二金属层，第三导电层可以称为第三金属层，第四导电层可以称为第四金属层。附加导电层13位于第四导电层和第一电极121之间。

图12为本发明实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图。参见图12，在本发明的一种实施方式中，可选地，附加导电层13还包括：信号传输线133，信号传输线133用于向像素电路11提供信号。优选地，信号传输线133包括电源线、数据线或参考电压线中的至少一种。本发明实施例在附加导电层13中设置信号传输线133，进一步利用了附加导电层13中的走线空间，从而有利于减少其他导电层中的走线数量，进一步降低了像素电路11的尺寸，从而进一步有利于窄边框的实现。

需要说明的是，遮挡部131的尺寸越大，对像素电路11的膜层结构中导电层的遮挡效果越好，对摩尔纹的抑制效果越好；但是遮挡部131尺寸过于大后会使得像素电路11的膜层结构中导电层的寄生电容增大。在实际应用中，可以根据需要设置遮挡部131的大小。

在上述各实施例的基础上，可选地，本发明实施例适用于任意一种像素排布方式。下面就其中的几种进行说明，但不作为对本发明的限定。

图13为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。参见图13，在本发明的一种实施方式中，可选地，各第一电极121的尺寸大小相等或子像素开口尺寸大小相等；相应地，各遮挡部131的尺寸大小相等。该设置方式适用于像素的标准RGB排布方式，该标准RGB排布方式中，各子像素开口尺寸大小相等，相应地，各遮挡部131的尺寸大小相等。这样设置，有利于各子像素发光均匀，降低制备难度。

图14为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。参见图14，在本发明的一种实施方式中，可选地，各第一电极121的尺寸呈预设规律排列或子像素开口尺寸呈预设规律排列；相应地，各遮挡部131的尺寸随其对应的第一电极121的尺寸等比例缩放。该设置方式适用于RGBG排布方式，在RGBG排布方式(Pentile排布)中，绿色子像素开口尺寸小于红色子像素(或蓝色子像素)开口尺寸，相应地，绿色子像素对应的遮挡部131的尺寸小于红色子像素(或蓝色子像素)对应的遮挡部131的尺寸。这样设置，有利于各子像素发光均匀，改善摩尔纹等显示不良的现象。

在本发明的其他实施方式中，还可以采用其他的像素排布方式，例如，RGBW排布方式、RGB Delta排布方式、钻石排布方式等。

需要说明的是，在上述各实施例中，示例性地示出了第一电极121的形状及子像素开口形状为矩形，并非对本发明的限定，在其他实施例中，还可以设置第一电极121或子像素开口形状为其他形状。相应地，遮挡部131的形状也可以根据第一电极121或子像素开口形状进行适应性地调整。

继续参见图13和图14，在上述各实施例的基础上，可选地，至少部分像素电路11相对于发光器件12向显示面板中部错位；附加导电层13至少位于错位的像素电路11和第一电极121之间。其中，附加导电层13至少位于错位的像素电路11和第一电极121之间是指，参见图13和图14，在一种实施方式中，附加导电层13位于全部像素电路11和第一电极121之间。或者，参见图15，在另一种实施方式中，附加导电层13仅位于错位的像素电路11和第一电极121之间。本发明实施例这样设置，方式灵活，在实际应用各种，可以根据需要设置附加导电层13的位置。

继续参见图13-图15，在上述各实施例的基础上，可选地，位于显示面板边缘的像素电路11为第一像素电路119，位于显示面板中部的像素电路11为第二像素电路118，第一像素电路119沿显示面板的厚度方向的投影尺寸小于第二像素电路118沿显示面板的厚度方向的投影尺寸。第一像素电路119相对于第一电极121向显示面板中部错位；第二像素电路118与第一电极121的相对位置一致；附加导电层13至少位于第一像素电路119和第一电极121之间。即部分像素电路11(第一像素电路119)相对于第一电极121向显示面板中部错位，另外部分像素电路11(第二像素电路118)与第一电极121的相对位置保持不变。因此，与第一像素电路119对应的发光器件12容易产生摩尔纹的问题，而与第二像素电路118对应的发光器件12不容易产生摩尔纹的问题。具体地，参见图13和图14，在一种实施方式中，附加导电层13位于全部像素电路11和第一电极121之间，即附加导电层13设置于更容易产生摩尔纹的发光器件处。参见图15，在另一种实施方式中，附加导电层13仅位于第一像素电路119和第一电极121之间。

优选地，第一像素电路119的线路宽度小于第二像素电路118的线路宽度；边框区的电路的线路宽度小于第二像素电路118的线路宽度。这样设置，有利于在确保像素电路11和边框电路稳定工作的基础上，减小电路的尺寸。

需要说明的是，显示面板边缘是指更靠近显示面板的边框区的区域，显示面板中部是与边缘相比远离显示面板的边框区的区域。本发明实施例对显示面板边缘和中部的分界线形状和位置不做限定，在实际应用中可以根据需要进行设定。

继续参见图13-图15，在上述各实施例的基础上，可选地，显示面板包括显示区1和边框区2，发光器件12和像素电路11均位于显示区1；边框区2的至少部分电路向显示区1的中部错位。示例性地，边框区2包括扫描驱动电路20，扫描驱动电路20的部分区域位于显示区1内。这样设置，减小了边框区2的尺寸，有利于显示面板的窄边框设计。

在其他实施方式中，显示面板中的像素电路11均为沿显示面板的厚度方向的投影尺寸较小的第一像素电路119，附加导电层13位于第一像素电路119和第一电极121之间。其中，第一像素电路119是比第二像素电路118的尺寸小的像素电路。第二像素电路118可以认为与现有的像素电路的设置方式无异，其尺寸与发光器件的排布间距匹配，因此，第二像素电路118与发光器件12的相对位置保持一致。而第一像素电路119可以认为是与现有技术相比，尺寸缩小后的像素电路，在本发明实施例中，第一像素电路119与发光器件12发生错位，各第一像素电路119与发光器件12之间的相对位置不统一，容易发生摩尔纹的问题。可以通过在全部第一像素电路119和发光器件12之间附加导电层13来改善整个显示面板的摩尔纹问题。以及，这样设置，相当于将显示面板中所有的电路尺寸整体缩小，为边框区2的电路空出更多的空间，有利于进一步减小显示面板的边框区2的尺寸。

还需要说明的是，在上述各实施例中，以发光器件12和像素电路11一一对应为例进行说明，并非对本发明的限定。在其他实施例中，还可以设置发光器件12和像素电路11为一对二、一对多、二对一、二对多等。此时，附加导电层13中的遮挡部131主要针对发光器件12进行设置。

还需要说明的是，本发明实施例不仅适用于窄边框的显示面板，还可以适用于常规设置的显示面板。

本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置可以是手机、电脑、平板电脑和可穿戴设备等。该显示装置包括如本发明任意实施例所提供的显示面板，其技术原理和产生的效果类似，不再赘述。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。