一种手套浸胶设备

技术领域

本发明涉及手套加工技术领域，具体涉及一种手套浸胶设备。

背景技术

手套是人们在日常生产活动中常用的防护用品。手套通常是采用线手套通过浸胶处理后制作而成，现有技术中的手套浸胶机通常包括手模、固定手模的模杆、驱动模杆在机架上移动的传动链、固定在传动链上的手模定位装置、浸胶箱、烘干机构、机架等主要机构组成，设备庞大，生产环节多，手模上套有线手套，手模上的线手套浸渍了胶液以后，需要进行滴胶、摆动匀胶、二次浸渍、摆动匀浆流平多余胶滴等一系列翻转手模动作，通过长距离的链条输送载有手模、手套的模杆，在输送过程中，通过专用机械结构完成浸胶动作。

由于现有的浸胶箱是静态放置，会出现凝固现象，在搅拌不均匀的情况下，调质材料的浸胶会沉在胶箱的底部，造成降低胶的稠粘度，降低手套的使用寿命，在胶用完时，需要搅拌调质，需要多个人工操作，消耗大量人工劳动。

为了解决上述问题，本发明中提出了一种手套浸胶设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中的问题，适应现实需要，提供一种手套浸胶设备，以解决上述技术问题。

（2）技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：一种手套浸胶设备，包括支撑板，所述支撑板两侧上端面连接有第一电机,该第一电机输出端连接有转动架，该转动架两端滑动连接有滑动板，且转动架下端面连接有手套架，该手套架下端面正对设有浸胶箱，该浸胶箱内部连接有搅拌机构，且浸胶箱内部两侧连接有推动机构和防护机构，该推动机构和防护机构一侧连接有输送机构。

优先地，所述浸胶箱下端面连接有液压缸，该液压缸输出端连接有传送杆，该传送杆一端面连接在浸胶箱的下端面，且浸胶箱两侧连接有第一滑动部，该第一滑动部外表面滑动连接有第一滑道槽，该第一滑道槽开设在支撑板的内部两侧。

优先地，所述搅拌机构包括第二电机，该第二电机连接在浸胶箱的内部中间，且第二电机输出端连接有转动轴，该转动轴一端连接有凸轮盘，且转动轴另一端连接有搅拌轮，该凸轮盘两侧端面抵接有滑动板，该滑动板上端面均布连接有转动叶，且滑动板下端面均布连接有网板，且滑动板外表面滑动连接有滑动壳，且滑动板一侧端面抵接有导向杆，该导向杆一端连接有第二滑动部，该第二滑动部滑动连接于滑动壳，且第二滑动部一侧端面连接有第一弹簧体，该第一弹簧体一端连接在浸胶箱的内部一侧壁，且第二滑动部上端面连接有推板。

优先地，所述推动机构包括第一收纳壳，该第一收纳壳连接在浸胶箱的中间一侧，且第一收纳壳两侧连接有滑动槽，该滑动槽的槽口贯穿于第一收纳壳的两侧壁，且滑动槽内部滑动连接有滑动件，该滑动件一侧外表面连接有固定块，该固定块一侧连接有第二弹簧体，该第二弹簧体一端连接有滑动槽的内部一侧壁，且滑动件一侧外表面连接有传动板，该传动板外表面抵接于搅拌轮的外表面，且滑动件一侧下端面连接有刮板，所述第一收纳壳底部连接有第一倾斜板，该第一倾斜板一侧上端面连接有挤压块，且第一倾斜板外表面抵接于刮板的下端面。

优先地，所述防护机构包括第二收纳壳，该第二收纳壳连接在浸胶箱的中间一侧，且第二收纳壳内底部连接有第二倾斜板，所述第二收纳壳上端面连接有防护板，该防护板外围边缘处连接有防护框,且防护板外表面正对于手套架的下端面设置。

优先地，所述输送机构包括第一输送板道，该第一输送板道一端连接在第一收纳壳的一侧壁，且第一输送板道一端滑动连接有第二滑道槽，且第一输送板道一端的第一通孔贯穿于第一收纳壳的一侧壁，且第一输送板道一端正对设有第二输送板道，该第二输送板道一端滑动连接有第三滑道槽，且第二输送板道一端连接在第二收纳壳的一侧壁,且二输送板道一端的第二通孔贯穿于第二收纳壳的一侧壁。

优先地，所述第一倾斜板一侧倾斜于凸轮盘的外表面，所述第二倾斜板一侧倾斜于凸轮盘的外表面。

（3）有益效果：

A、在调质浸胶过程中，需要多个人工操作，还消耗大量人工劳动，可通过输送机构、推动机构、搅拌机构、完成调质工作，解决多个人工劳动，首先，利用输送机构上的第一输送板道和第二输送板道进行分料调质，该第一输送板道是胶的专属通道，该第二输送板道是颜料或其他材料的通道，工人先把胶倒入第一输送板道内，让第一输送板道的内部导向到第一通孔处，且第一通孔在把胶导进到第一收纳壳内，该胶会掉落到第一倾斜板上，该胶会通过倾斜面流动到凸轮盘的一侧外表面，且另一个的第二输送板道把颜料或其他材料传输到第二通孔处，让第二通孔内的颜料掉落到第二收纳壳上的第二倾斜板的外表面，该颜料随着倾斜面流动到凸轮盘的另一侧外表面，有利于在需要搅拌调质，解决多个人工的操作，防止消耗大量人工的劳动。

B、在颜料水和胶进料完成后，开始启动第二电机，该第二电机驱动转动轴转动，其带动凸轮盘转动，将其把颜料水和胶进行均匀搅拌，在搅拌的过程中，转动轴上端的搅拌轮会抵接于传动板的外表面，让滑动件在滑动槽内向一侧滑动，同时固定块压缩于第二弹簧体进行收缩，其滑动件带动刮板进行刮动第一倾斜板的外表面，进行刮除胶在滑动的过程中残留的部分，且刮板向一侧刮除，并与挤压块进行挤压，在搅拌轮抵接过后，第二弹簧体进行复位，依次循环，进而实现把残留的胶进行挤压去除，且流动向凸轮盘的一侧外表面，可让残留的部分完全搅拌混合，防止让胶沉留在底部。

C、凸轮盘的两侧端面会抵接于滑动板，让滑动板滑动于滑动壳，且滑动板同时带动网板和转动叶进行让颜料水和胶均匀融合，该网板通过滑动板的动力，让网孔在浸胶箱底部的颜料水和胶进行分散融合，且转动叶通过滑动板的动力让叶片在水流的推动下进行转动，让颜料水和胶快速融合，可同时融合，其滑动板一端会抵接于导向杆的一端，让导向杆受到的力传递给第二滑动部将其在滑动壳向一侧滑动，且挤压于第一弹簧体收缩，同时第二滑动部上端面的推板随着向一侧滑动，在凸轮盘的两侧端面抵接过后，第一弹簧体复位，让导向杆受力抵接于滑动板回位到原始状态位置，其推板会把两侧的不均匀的颜料水和胶向中间推去，依次循环滑动，在长时间静态放置后，可启动搅拌机构防止出现凝固现象，避免调质材料的胶会沉在浸胶箱的底部，提高胶的稠粘度，提高手套的使用寿命。

D、在搅拌完成后，开始启动浸胶工作，先启动第一电机，让转动架转动，且手套架转动到手套要浸胶的部分，这时，启动液压缸让传送杆向上滑动，把浸胶箱两侧的第一滑动部滑动于第一滑道槽内部，进行让浸胶箱向上滑动，同时，也带动第一输送板道和第二输送板道滑动于第二滑道槽和第三滑道槽内，其带动胶向上并让手套浸入，并完成浸胶工作，再利用第一电机把转动架转动原位，该转动架再滑动于滑动板，让转动架与第一电机脱离，让另一个转动架进行配合转动，且浸胶完成的手套，不会很快干，会让不干的胶进行向下掉落，这时可通过防护板和防护框的连接位置，可让掉落的胶掉入防护板的外表面，且用防护板的倾斜让胶流入第二收纳壳内，防止胶掉落在机器底部或者地面，避免污染地面和机器底部。

附图说明

图1为本发明一种手套浸胶设备的立体结构示意图；

图2为本发明一种手套浸胶设备的搅拌机构的结构示意图；

图3为本发明一种手套浸胶设备的导向杆和推板的局部放大图；

图4为本发明一种手套浸胶设备的推动机构的局部放大图；

图5为本发明一种手套浸胶设备的防护机构的结构示意图；

图6为本发明一种手套浸胶设备的输送机构的结构示意图。

附图标记如下：

1-支撑板，11-第一电机，12-转动架，13-滑动板，14-手套架，15-第一滑道槽，16-第二滑道槽，17-第三滑道槽，2-浸胶箱，21-液压缸，22-传送杆，23-第一滑动部，3-搅拌机构，31-第二电机，32-转动轴，33-凸轮盘，34-搅拌轮，35-滑动板，36-转动叶，37-网板，371-滑动壳，38-导向杆，381-第二滑动部，382-第一弹簧体，39-推板，4-推动机构，41-第一收纳壳，42-滑动槽，43-滑动件，44-固定块，45-第二弹簧体，46-传动板，47-刮板，48-第一倾斜板，49-挤压块，5-防护机构，51-第二收纳壳，52-第二倾斜板，53-防护板，54-防护框，6-输送机构，61-第一输送板道，62-第一通孔，63-第二输送板道，64-第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：

本实施例中，如图1-6所示，一种手套浸胶设备，包括支撑板1，所述支撑板1两侧上端面连接有第一电机11,该第一电机11输出端连接有转动架12，该转动架12两端滑动连接有滑动板13，且转动架12下端面连接有手套架14，该手套架14下端面正对设有浸胶箱2，该浸胶箱2内部连接有搅拌机构3，且浸胶箱2内部两侧连接有推动机构4和防护机构5，该推动机构4和防护机构5一侧连接有输送机构6。开始启动浸胶工作，先启动第一电机11，让转动架12转动，且手套架14转动到手套要浸胶的部分，这时，启动液压缸21让传送杆22向上滑动，把浸胶箱2两侧的第一滑动部23滑动于第一滑道槽15内部，进行让浸胶箱2向上滑动，同时，也带动第一输送板道61和第二输送板道63滑动于第二滑道槽16和第三滑道槽17内，其带动胶向上并让手套浸入，并完成浸胶工作，再利用第一电机11把转动架12转动原位，该转动架12再滑动于滑动板13，让转动架12与第一电机11脱离，让另一个转动架12进行配合转动。

本实施例中，所述浸胶箱2下端面连接有液压缸21，该液压缸21输出端连接有传送杆22，该传送杆22一端面连接在浸胶箱2的下端面，且浸胶箱2两侧连接有第一滑动部23，该第一滑动部23外表面滑动连接有第一滑道槽15，该第一滑道槽15开设在支撑板1的内部两侧。启动液压缸21让传送杆22向上滑动，把浸胶箱2两侧的第一滑动部23滑动于第一滑道槽15内部，进行让浸胶箱2向上滑动，同时，也带动第一输送板道61和第二输送板道63滑动于第二滑道槽16和第三滑道槽17内，其带动胶向上并让手套浸入，并完成浸胶工作。

本实施例中，所述搅拌机构3包括第二电机31，该第二电机31连接在浸胶箱2的内部中间，且第二电机31输出端连接有转动轴32，该转动轴32一端连接有凸轮盘33，且转动轴32另一端连接有搅拌轮34，该凸轮盘33两侧端面抵接有滑动板35，该滑动板35上端面均布连接有转动叶36，且滑动板35下端面均布连接有网板37，且滑动板35外表面滑动连接有滑动壳371，且滑动板35一侧端面抵接有导向杆38，该导向杆38一端连接有第二滑动部381，该第二滑动部381滑动连接于滑动壳371，且第二滑动部381一侧端面连接有第一弹簧体382，该第一弹簧体382一端连接在浸胶箱2的内部一侧壁，且第二滑动部381上端面连接有推板39。第二电机31驱动转动轴32转动，其带动凸轮盘33转动，该凸轮盘33的两侧端面会抵接于滑动板35，让滑动板35滑动于滑动壳371，且滑动板35同时带动网板37和转动叶36进行让颜料水和胶均匀融合，该网板37通过滑动板35的动力，让网孔在浸胶箱2底部的颜料水和胶进行分散融合，且转动叶36通过滑动板35的动力让叶片在水流的推动下进行转动，让颜料水和胶快速融合，可同时融合，其滑动板35一端会抵接于导向杆38的一端，让导向杆38受到的力传递给第二滑动部381将其在滑动壳371向一侧滑动，且挤压于第一弹簧体382收缩，同时第二滑动部381上端面的推板39随着向一侧滑动，在凸轮盘33的两侧端面抵接过后，第一弹簧体382复位，让导向杆38受力抵接于滑动板35回位到原始状态位置，其推板39会把两侧的不均匀的颜料水和胶向中间推去，依次循环滑动，在长时间静态放置后，可启动搅拌机构3防止出现凝固现象，避免调质材料的胶会沉在浸胶箱的底部，提高胶的稠粘度，提高手套的使用寿命。

本实施例中，所述推动机构4包括第一收纳壳41，该第一收纳壳41连接在浸胶箱2的中间一侧，且第一收纳壳41两侧连接有滑动槽42，该滑动槽42的槽口贯穿于第一收纳壳41的两侧壁，且滑动槽42内部滑动连接有滑动件43，该滑动件43一侧外表面连接有固定块44，该固定块44一侧连接有第二弹簧体45，该第二弹簧体45一端连接有滑动槽42的内部一侧壁，且滑动件43一侧外表面连接有传动板46，该传动板46外表面抵接于搅拌轮34的外表面，且滑动件43一侧下端面连接有刮板47，所述第一收纳壳41底部连接有第一倾斜板48，该第一倾斜板48一侧上端面连接有挤压块49，且第一倾斜板48外表面抵接于刮板47的下端面。在颜料水和胶进料完成后，开始启动第二电机31，该第二电机31驱动转动轴32转动，其带动凸轮盘33转动，将其把颜料水和胶进行均匀搅拌，在搅拌的过程中，转动轴32上端的搅拌轮34会抵接于传动板46的外表面，让滑动件43在滑动槽42内向一侧滑动，同时固定块44压缩于第二弹簧体45进行收缩，其滑动件43带动刮板47进行刮动第一倾斜板48的外表面，进行刮除胶在滑动的过程中残留的部分，且刮板47向一侧刮除，并与挤压块49进行挤压，在搅拌轮34抵接过后，第二弹簧体45进行复位，依次循环，进而实现把残留的胶进行挤压去除，且流动向凸轮盘33的一侧外表面，可让残留的部分完全搅拌混合，防止让胶沉留在底部。

本实施例中，所述防护机构5包括第二收纳壳51，该第二收纳壳51连接在浸胶箱2的中间一侧，且第二收纳壳51内底部连接有第二倾斜板52，所述第二收纳壳51上端面连接有防护板53，该防护板53外围边缘处连接有防护框54,且防护板53外表面正对于手套架14的下端面设置。且浸胶完成的手套，不会很快干，会让不干的胶进行向下掉落，这时可通过防护板53和防护框54的连接位置，可让掉落的胶掉入防护板53的外表面，且用防护板53的倾斜让胶流入第二收纳壳51内，防止胶掉落在机器底部或者地面，避免污染地面和机器底部。

本实施例中，所述输送机构6包括第一输送板道61，该第一输送板道61一端连接在第一收纳壳41的一侧壁，且第一输送板道61一端滑动连接有第二滑道槽16，且第一输送板道61一端的第一通孔62贯穿于第一收纳壳41的一侧壁，且第一输送板道61一端正对设有第二输送板道63，该第二输送板道63一端滑动连接有第三滑道槽17，且第二输送板道63一端连接在第二收纳壳51的一侧壁,且第二输送板道63一端的第二通孔64贯穿于第二收纳壳51的一侧壁。首先，利用输送机构6上的第一输送板道61和第二输送板道63进行分料调质，该第一输送板道61是胶的专属通道，该第二输送板道63是颜料或其他材料的通道，工人先把胶倒入第一输送板道61内，让第一输送板道61的内部导向到第一通孔62处，且第一通孔62在把胶导进到第一收纳壳41内，该胶会掉落到第一倾斜板48上，该胶会通过倾斜面流动到凸轮盘33的一侧外表面，且另一个的第二输送板道63把颜料或其他材料传输到第二通孔64处，让第二通孔64内的颜料掉落到第二收纳壳51上的第二倾斜板52的外表面，该颜料随着倾斜面流动到凸轮盘33的另一侧外表面，有利于在需要搅拌调质，解决多个人工的操作，防止消耗大量人工的劳动。

本实施例中，所述第一倾斜板48一侧倾斜于凸轮盘33的外表面，所述第二倾斜板52一侧倾斜于凸轮盘33的外表面。工人先把胶倒入第一输送板道61内，让第一输送板道61的内部导向到第一通孔62处，且第一通孔62在把胶导进到第一收纳壳41内，该胶会掉落到第一倾斜板48上，该胶会通过倾斜面流动到凸轮盘33的一侧外表面，且另一个的第二输送板道63把颜料或其他材料传输到第二通孔64处，让第二通孔64内的颜料掉落到第二收纳壳51上的第二倾斜板52的外表面，该颜料随着倾斜面流动到凸轮盘33的另一侧外表面，有利于在需要搅拌调质，解决多个人工的操作，防止消耗大量人工的劳动。

本发明有益效果：

在调质浸胶过程中，需要多个人工操作，还消耗大量人工劳动，可通过输送机构6、推动机构4和搅拌机构3完成调质工作，解决多个人工劳动，首先，利用输送机构6上的第一输送板道61和第二输送板道63进行分料调质，该第一输送板道61是胶的专属通道，该第二输送板道63是颜料或其他材料的通道，工人先把胶倒入第一输送板道61内，让第一输送板道61的内部导向到第一通孔62处，且第一通孔62在把胶导进到第一收纳壳41内，该胶会掉落到第一倾斜板48上，该胶会通过倾斜面流动到凸轮盘33的一侧外表面，且另一个的第二输送板道63把颜料或其他材料传输到第二通孔64处，让第二通孔64内的颜料掉落到第二收纳壳51上的第二倾斜板52的外表面，该颜料随着倾斜面流动到凸轮盘33的另一侧外表面，有利于在需要搅拌调质，解决多个人工的操作，防止消耗大量人工的劳动。

在颜料水和胶进料完成后，开始启动第二电机31，该第二电机31驱动转动轴32转动，其带动凸轮盘33转动，将其把颜料水和胶进行均匀搅拌，在搅拌的过程中，转动轴32上端的搅拌轮34会抵接于传动板46的外表面，让滑动件43在滑动槽42内向一侧滑动，同时固定块44压缩于第二弹簧体45进行收缩，其滑动件43带动刮板47进行刮动第一倾斜板48的外表面，进行刮除胶在滑动的过程中残留的部分，且刮板47向一侧刮除，并与挤压块49进行挤压，在搅拌轮34抵接过后，第二弹簧体45进行复位，依次循环，进而实现把残留的胶进行挤压去除，且流动向凸轮盘33的一侧外表面，可让残留的部分完全搅拌混合，防止让胶沉留在底部。

凸轮盘33的两侧端面会抵接于滑动板35，让滑动板35滑动于滑动壳371，且滑动板35同时带动网板37和转动叶36进行让颜料水和胶均匀融合，该网板37通过滑动板35的动力，让网孔在浸胶箱2底部的颜料水和胶进行分散融合，且转动叶36通过滑动板35的动力让叶片在水流的推动下进行转动，让颜料水和胶快速融合，可同时融合，其滑动板35一端会抵接于导向杆38的一端，让导向杆38受到的力传递给第二滑动部381将其在滑动壳371向一侧滑动，且挤压于第一弹簧体382收缩，同时第二滑动部381上端面的推板39随着向一侧滑动，在凸轮盘33的两侧端面抵接过后，第一弹簧体382复位，让导向杆38受力抵接于滑动板35回位到原始状态位置，其推板39会把两侧的不均匀的颜料水和胶向中间推去，依次循环滑动，在长时间静态放置后，可启动搅拌机构3防止出现凝固现象，避免调质材料的胶会沉在浸胶箱的底部，提高胶的稠粘度，提高手套的使用寿命。

在搅拌完成后，开始启动浸胶工作，先启动第一电机11，让转动架12转动，且手套架14转动到手套要浸胶的部分，这时，启动液压缸21让传送杆22向上滑动，把浸胶箱2两侧的第一滑动部23滑动于第一滑道槽15内部，进行让浸胶箱2向上滑动，同时，也带动第一输送板道61和第二输送板道63滑动于第二滑道槽16和第三滑道槽17内，其带动胶向上并让手套浸入，并完成浸胶工作，再利用第一电机11把转动架12转动原位，该转动架12再滑动于滑动板13，让转动架12与第一电机11脱离，让另一个转动架12进行配合转动，且浸胶完成的手套，不会很快干，会让不干的胶进行向下掉落，这时可通过防护板53和防护框54的连接位置，可让掉落的胶掉入防护板53的外表面，且用防护板53的倾斜让胶流入第二收纳壳51内，防止胶掉落在机器底部或者地面，避免污染地面和机器底部。

工作原理：

在调质浸胶过程中，需要多个人工操作，还消耗大量人工劳动，可通过输送机构6、推动机构4、搅拌机构3、完成调质工作，解决多个人工劳动，首先，利用输送机构6上的第一输送板道61和第二输送板道63进行分料调质，该第一输送板道61是胶的专属通道，该第二输送板道63是颜料或其他材料的通道，工人先把胶倒入第一输送板道61内，让第一输送板道61的内部导向到第一通孔62处，且第一通孔62在把胶导进到第一收纳壳41内，该胶会掉落到第一倾斜板48上，该胶会通过倾斜面流动到凸轮盘33的一侧外表面，且另一个的第二输送板道63把颜料或其他材料传输到第二通孔64处，让第二通孔64内的颜料掉落到第二收纳壳51上的第二倾斜板52的外表面，该颜料随着倾斜面流动到凸轮盘33的另一侧外表面，有利于在需要搅拌调质，解决多个人工的操作，防止消耗大量人工的劳动。

在颜料水和胶进料完成后，开始启动第二电机31，该第二电机31驱动转动轴32转动，其带动凸轮盘33转动，将其把颜料水和胶进行均匀搅拌，在搅拌的过程中，转动轴32上端的搅拌轮34会抵接于传动板46的外表面，让滑动件43在滑动槽42内向一侧滑动，同时固定块44压缩于第二弹簧体45进行收缩，其滑动件43带动刮板47进行刮动第一倾斜板48的外表面，进行刮除胶在滑动的过程中残留的部分，且刮板47向一侧刮除，并与挤压块49进行挤压，在搅拌轮34抵接过后，第二弹簧体45进行复位，依次循环，进而实现把残留的胶进行挤压去除，且流动向凸轮盘33的一侧外表面，可让残留的部分完全搅拌混合，防止让胶沉留在底部。

凸轮盘33的两侧端面会抵接于滑动板35，让滑动板35滑动于滑动壳371，且滑动板35同时带动网板37和转动叶36进行让颜料水和胶均匀融合，该网板37通过滑动板35的动力，让网孔在浸胶箱2底部的颜料水和胶进行分散融合，且转动叶36通过滑动板35的动力让叶片在水流的推动下进行转动，让颜料水和胶快速融合，可同时融合，其滑动板35一端会抵接于导向杆38的一端，让导向杆38受到的力传递给第二滑动部381将其在滑动壳371向一侧滑动，且挤压于第一弹簧体382收缩，同时第二滑动部381上端面的推板39随着向一侧滑动，在凸轮盘33的两侧端面抵接过后，第一弹簧体382复位，让导向杆38受力抵接于滑动板35回位到原始状态位置，其推板39会把两侧的不均匀的颜料水和胶向中间推去，依次循环滑动，在长时间静态放置后，可启动搅拌机构3防止出现凝固现象，避免调质材料的胶会沉在浸胶箱的底部，提高胶的稠粘度，提高手套的使用寿命。

在搅拌完成后，开始启动浸胶工作，先启动第一电机11，让转动架12转动，且手套架14转动到手套要浸胶的部分，这时，启动液压缸21让传送杆22向上滑动，把浸胶箱2两侧的第一滑动部23滑动于第一滑道槽15内部，进行让浸胶箱2向上滑动，同时，也带动第一输送板道61和第二输送板道63滑动于第二滑道槽16和第三滑道槽17内，其带动胶向上并让手套浸入，并完成浸胶工作，再利用第一电机11把转动架12转动原位，该转动架12再滑动于滑动板13，让转动架12与第一电机11脱离，让另一个转动架12进行配合转动，且浸胶完成的手套，不会很快干，会让不干的胶进行向下掉落，这时可通过防护板53和防护框54的连接位置，可让掉落的胶掉入防护板53的外表面，且用防护板53的倾斜让胶流入第二收纳壳51内，防止胶掉落在机器底部或者地面，避免污染地面和机器底部。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。